CN105658302A - 制造过滤器密封件的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于围绕滤筒的周边制作密封表面的注塑模制方法。

Description

制造过滤器密封件的方法
相关申请的交叉引用
本申请要求于2013年10月23日提交的未决美国专利申请序列号61/894,613的优先权并且将其通过引用完全结合。
技术领域
在此描述的本发明总体上涉及一种使用注塑模制方法制造过滤器密封件的方法。
发明背景
焊工与可能对其健康有害的气载颗粒物处于持续接触。焊工直接呼吸这些有害烟雾或带着不舒适的具有高效微粒空气(“HEPA”)过滤器的呼吸器。当使用呼吸器时，焊工仍然不断地与焊烟，尤其是气载锰，以及其他气载碎片处于实体接触。
呼吸器对于焊工可能变成刺激性的，因为气载碎片变成围绕该呼吸器的密封部分积聚。另外，由于与焊接相关的强热，在带着呼吸器时焊工可能流汗。
焊工的一个选择是使用具有支持呼吸部件的腰带。风扇强制的正压呼吸装置，通常被称为动力空气净化呼吸器(PAPR)以及其他呼吸部件由现场急救员、军队和其他应急响应单位用来管理呼吸暴露。这些和其他呼吸部件也在各种工业应用中用来管理对气体、蒸汽和颗粒物的暴露。一种呼吸系统可包括呼吸面罩、或其他合适的头罩、头盔或硬顶，它们具有用于经过滤的空气的入口并且为使用者限定了可呼吸空气区。此类系统用于向该可呼吸空气区连续供应正压。这些呼吸系统部件通常牢固地连接至皮带，或可以置于该呼吸面罩、或其他合适的头盔、或硬顶上。
该呼吸系统的至少一个部件是一个过滤器，典型地HEPA过滤器。该过滤器必须满足某些效率标准如由美国能源部(“DOE”)设定的那些。为了通过美国政府标准取得作为HEPA的资格，一个空气过滤器必须去除(从穿过的空气中)99.97％的颗粒，这些颗粒具有0.3微米的尺寸(美国机械工程师学会(AmericanSocietyofMechanicalEngineers)，ASMEAg-1a-2004，“关于核空气和气体处理的ASMEAG-1-2003规范的附录(AddendatoASMEAG-1-2003CodeonNuclearAirandGasTreatment)”，2004)。
如在焊工头盔应用中典型地使用的，HEPA过滤器典型地由一个无规排列纤维的褶皱垫构成。在制造中，褶皱或非褶皱HEPA(以及其他过滤器)被插入一个模制的塑料隔室(在其纵向尺寸上可以是或可以不是曲线的)中。该过滤器的内侧典型地具有一个泡沫密封表面，该表面附着到该隔室的面向内部的周边。此泡沫密封表面典型地从一片泡沫中模切并且粘附地固定到该隔室的内部周边面。这种类型的制造导致显著的泡沫板浪费，以及将该泡沫粘附地固定到该隔室的劳动力浪费。
因此，容易看出，所需要的是一种用于将该密封表面固定到隔室(该HEPA过滤器被固定到其中)的内部周边面的更容易的方法。
发明概述
本发明提出了一种根据权利要求1所述的用于制造过滤器部件筒的方法。优选的实施例可以由从属权利要求中获得。特别地，根据本发明，提供一种用于制造过滤器部件筒的方法，该方法包括以下步骤：提供一个聚合物滤筒，该筒具有一个有孔的底部和一对相对的凸起侧面；将一个过滤器插入该底部有孔的滤筒中；将一个聚合物有孔的保持顶部附着到所述滤筒的顶部上以便形成一个过滤器组件；将该过滤器组件置于一个拼合模具中，该模具具有一个尺寸确定为容纳该过滤器组件的型腔，所述拼合模具的一侧具有围绕该过滤器组件的周边的一个型腔；围绕该过滤器组件的周边注塑模制一种密封聚合物，该密封聚合物以及该聚合物滤筒或该聚合物保持顶部于其间形成化学或者物理结合；并且打开该拼合模具并且移出该过滤器组件，该过滤器组件具有围绕该过滤器组件的周边的一种密封聚合物。
在本发明的一个方面中，该密封聚合物和该聚合物滤筒或该聚合物保持顶部是至少部分可混溶的。在本发明的另一个方面中，该密封聚合物组合物的至少一部分以及该聚合物滤筒的至少一部分或该聚合物保持顶部的至少一部分是相容的。
在本发明的一个方面中，该密封聚合物组合物和该聚合物滤筒或该聚合物保持顶部是至少部分可混溶的。
在本发明的另一个方面中，该保持顶部装配到该聚合物滤筒的该对相对的凸起侧面的顶部表面的唇缘中。该密封聚合物被任选地着色并且该聚合物滤筒和该聚合物保持顶部典型地沿着纵向轴线是曲线的。
该密封聚合物典型地具有从约30肖氏A至75肖氏D的范围并且优选地该聚合物滤筒和该聚合物保持顶部的组合物具有一种塑料，该塑料比该密封聚合物更硬(使用肖氏标度)。
当根据附图、详细说明和所附权利要求考虑时，本发明的这些和其他目的将是明显的。
附图简要说明
本发明在某些部件和部件的安排中可以采取物理形式，其优选实施例将详细描述在本说明书中并且在形成其一部分的附图中说明，并且其中：
图1是一个包括注塑模制的密封件的经组装的滤筒的透视图；并且
图2是图1的没有该注塑模制的密封件的组装视图。
发明详细说明
现在将出于展示在递交本专利申请时申请人已知的最佳模式的目的来描述实施本发明的最佳模式。实例和附图仅仅是说明性的而不意味着要限制本发明，本发明通过权利要求书的范围和精神来衡量。
本发明涉及一种在制造过滤器部件筒10中的模制方法，其中一个拼合模具典型地与注塑模制方法组合使用。此模具将具有一个内部的型腔，该型腔被适配成模制隔室12，该隔室具有两对相对的侧壁14、16和18、20和一个面向外部的有孔的底部格栅22，该格栅具有布置在其中的开口，在该隔室中插入过滤器28(褶皱的或非褶皱的)。一种面向内部的有孔的保持顶部格栅30(具有布置在其中的开口)被插入并且牢固地紧固到围绕每对相对的侧壁14、16和18、20的内部周边边缘的唇缘24内。虽然插入到一个唇缘内是优选的，但不是必需的，并且顶部格栅30可以被附着到在每对相对的侧壁上的横向延伸的顶部凸沿26上。该组装的过滤器/隔室组合然后被置于一个具有内部型腔的模中，该型腔的尺寸确定为通过注塑模制一种密封聚合物、共聚物或三聚物或它们的组合将密封表面32模制到这两对相对的侧壁的横向延伸的凸沿26上或者该顶部格栅的横向延伸的凸沿上。
注射模制热塑性塑料是一种将塑料熔化并注入模具型腔空隙的方法，该型腔空隙在这种情况下被定义为插入的模制隔室与模具型腔之间的空隙体积。一旦该熔融的塑料在该模具中，它冷却成一种形状，该形状反映了该型腔和型芯的形式。所生成的零件是在组装成或用作成品零件之前不需要其他工作的成品零件。该注塑模制机具有至少一个并且有时两个基本部件：一个注射单元以熔化该塑料并转移到该模具中，以及任选地，一个夹具以保持该模具抵抗注射压力而关闭并且用于一个或多个零件移出。该注射单元熔化该塑料(在其被注入该模具之前)，然后以受控的压力和速率将该熔体注射到该模具中。
加工塑料中的重要因素包括该熔体的温度、稠度、色散和密度。由机筒温度供应的传导热和由螺杆旋转产生的机械热二者都有助于加工良好品质的熔体。通常，大部分的可供用于熔化该塑料的能量通过螺杆旋转供应。在螺纹之间发生混合，并且螺杆旋转，涂抹来自该塑料粒料的熔融表面。随着这种材料沿着螺杆移动，重复这种混合/剪切作用，直到该塑料被完全熔化。
如果该聚合物是一种热固性塑料，注塑模制使用一个螺杆或柱塞以通过一个加热的机筒进料该聚合物以降低其粘度，接着注入一个加热的模具中。一旦该材料装满该模具，它被保持在压力下，同时化学交联任选地发生以使该聚合物变硬。然后该固化的零件在高温下从该模具中喷射出并且不能重新成形或重新熔化。
当热塑性塑料在一个注塑压机中被加热时，它们软化并且随着施加压力，从该压机的喷嘴流入一个注塑模具中。该模具具有型腔，这些型腔当填充有该热塑性材料时，限定该模制的零件。该材料通过切进该模具中的通道(称为流道)进入这些型腔。该模具还在其内具有通道用于循环一种冷却剂，通常是水，穿过策略性区域以冷却该热的塑料。当冷却时，该热塑性材料变硬。当足够冷却时，模具打开且将该零件移出。
虽然这些塑料隔室(内部和外部二者)和密封聚合物的精确组成是不要求具有任何指定组成，大体上，存在若干可在实践本发明中应用的指南。当然，认识到的是在该注塑模制方法中使用的精确操作条件是在本领域中熟知的并且特定于每种注塑模制的聚合物。在本领域的技术内很好地确定可应用的条件，这些条件将导致适当的注塑模制的密封剂聚合物和塑料隔室。这些塑料隔室的柔性程度与本发明不是特别相关的。这些塑料隔室可以是一种热塑性塑料或热固性塑料。至少一个关键是使该注塑模制的聚合物密封件必须能够与这些隔室的塑料形成一种结合，化学的或物理的。
在本发明的实践中，据信对以不同的组合形成这些塑料隔室有用的聚合物以及可以用于注塑模制方法中以与多个相邻的零部件形成这些筒的密封件的聚合物的说明性和非限制性实例将包括本领域中已知的很多聚合物，包括至少以下项：聚酯；聚氨酯；聚对苯二甲酸亚烷基酯；聚砜；聚酰亚胺；聚苯醚；苯乙烯聚合物；聚碳酸酯，典型地基于与碳酰氯反应的双酚-A；聚(甲基)丙烯酸，典型地属于两个酯家族，丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯；含有与苯环以不同的序列组合的醚和酮基团的聚芳醚酮和聚醚酮；聚丙烯腈树脂，其中主要单体是丙烯腈；聚酰胺，包括各种类型的尼龙-6、尼龙-6/6、尼龙-6/9、尼龙-6/10、尼龙-6/12、尼龙-11、尼龙-12；聚酰胺-酰亚胺，通过偏苯三酸酐和不同芳香族二胺的缩合形成；聚缩醛，典型地具有甲醛单元的高度结晶的线性热塑性聚合物；衍生自芳族二羧酸和联苯酚的芳族聚酯的聚丙烯酸酯；基于聚(1-丁烯)的聚丁烯树脂；聚对苯二甲酸亚烷基酯，典型地在一种二醇与对苯二甲酸二甲酯之间的酯交换反应中形成；聚醚酰亚胺，基于重复的芳香族酰亚胺和醚单元；聚乙烯均聚物和共聚物，包括所有的分子量和密度范围和交联程度；聚丙烯均聚物和共聚物；来自乙烯与丙烯酸或甲基丙烯酸或它们的相应的丙烯酸酯树脂的共聚的乙烯酸共聚物；来自乙烯和乙酸乙烯酯的共聚的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物；乙烯-乙烯醇共聚物；衍生自芳香族二胺和芳香族二酐的聚酰亚胺；聚苯醚，包括聚苯乙烯可混溶的的共混物；聚苯硫醚；丙烯腈丁二烯苯乙烯三聚物；聚苯乙烯；苯乙烯-丙烯腈共聚物；苯乙烯-丁二烯共聚物热塑性嵌段共聚物；苯乙烯马来酸酐共聚物；聚芳砜；聚醚砜；聚砜；热塑性弹性体，覆盖从约30肖氏A至75肖氏D的硬度范围，包括苯乙烯嵌段共聚物、聚烯烃共混物(TPOS)、弹性体合金、热塑性聚氨酯类(TPUS)、热塑性共聚酯、以及热塑性聚酰胺；聚氯乙烯和氯化的聚氯乙烯；聚偏二氯乙烯；基于一元和二元酸的烯丙基酯的烯丙基热固性塑料；总体上基于二胺与马来酸酐的缩合反应的双马来酰亚胺；含有环氧或环氧乙烷基团的环氧树脂，包括基于双酚A和表氯醇的那些环氧树脂以及基于衍生自苯酚和甲醛或芳香胺和氨基苯酚的多官能结构的环氧化的那些；酚醛树脂；不饱和热固性聚酯，包括不饱和二元酸(典型地马来酸酐)和二醇的缩合产物的那些，其中通过包括一种饱和二元酸改变不饱和度；热固性聚酰亚胺；含有多个氨基甲酸酯键联的聚氨酯；以及脲和三聚氰胺甲醛树脂(典型地通过甲醛与各种包含氨基基团的化合物的受控反应形成)。
多种橡胶也可适用于本发明，例如，丁腈橡胶(NBR)是2-丙烯腈和各种丁二烯单体(1,2-丁二烯和1,3-丁二烯)的不饱和共聚物的家族。羧酸化的NBR(XNBR)可以适用于本发明，如其他橡胶可以适用一样，如聚氯丁二烯、表氯醇共聚物、苯乙烯-丁二烯橡胶(SBR)、聚丁二烯弹性体，腈橡胶、乙烯-丙烯-弹性体、氯丁橡胶、聚氨酯、聚异戊二烯、丁二烯-丙烯腈橡胶、以及苯乙烯-异戊二烯弹性体；含卤化物的聚合物；以及聚烯烃均聚物和共聚物。
附加地包括的将是不同聚合物的混合物，例如聚苯醚/苯乙烯树脂共混物，聚氯乙烯/ABS或其他抗冲击改性的聚合物，如含甲基丙烯腈的ABS，和聚酯/ABS或聚酯加上一些其他抗冲击改性剂也可使用。此类聚合物是可商购的或者通过本领域中熟知的手段可以制造的。
单烯烃和二烯烃的聚合物，例如将包括聚丙烯、聚异丁烯、聚丁烯-1、聚甲基戊烯-1、聚异戊二烯或聚丁二烯，以及环烯烃(例如环戊烯或降冰片烯)的聚合物，聚乙烯(可以任选地被交联)，例如高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)和线性低密度聚乙烯(LLDPE)可以使用。这些聚合物的混合物，例如聚丙烯与聚异丁烯的混合物、聚丙烯与聚乙烯的混合物(例如PP/HDPE))也可以使用。同样有用的是单烯烃和二烯烃相互的共聚物或单烯烃和二烯烃与其他乙烯基单体的共聚物，如像乙烯/丙烯、LLDPE及其与LDPE的混合物、丙烯/丁烯-1、乙烯/己烯、乙烯/乙基戊烯、乙烯/庚烯、乙烯/辛烯、丙烯/丁二烯、异丁烯/异戊二烯、乙烯/烷基丙烯酸酯、乙烯/甲基丙烯酸烷基酯、乙烯/乙酸乙烯酯(EVA)或乙烯/丙烯酸共聚物(EAA)以及它们的盐(离聚物)和乙烯与丙烯和二烯(诸如己二烯、二环戊二烯或亚乙基-降冰片烯)的三元共聚物；以及此类共聚物的混合物和它们与上述聚合物的混合物，例如聚丙烯/乙烯-丙烯共聚物、LDPE/EVA、LDPE/EAA、LLDPE/EVA和LLDPE/EAA。
热塑性聚合物还可以包括苯乙烯聚合物，例如，聚苯乙烯、聚(对甲基苯乙烯)、聚(α-甲基苯乙烯)，苯乙烯或α-甲基苯乙烯与二烯或丙烯酸衍生物的共聚物，如像，苯乙烯/丁二烯、苯乙烯/丙烯腈、苯乙烯/甲基丙烯酸烷基酯、苯乙烯/马来酸酐、苯乙烯/丁二烯/丙烯酸乙酯、苯乙烯/丙烯腈/甲基丙烯酸酯；具有高冲击强度的来自苯乙烯共聚物和另一聚合物(如像，来自聚丙烯酸酯、二烯聚合物或乙烯/丙烯/二烯三元共聚物)的混合物；以及苯乙烯的嵌段共聚物，如像，苯乙烯/丁二烯/苯乙烯、苯乙烯/异戊二烯/苯乙烯、苯乙烯/乙烯/丁烯/苯乙烯或苯乙烯/乙烯/丙烯/苯乙烯。苯乙烯聚合物可以附加地或可替代地包括苯乙烯或α-甲基苯乙烯的接枝共聚物，如像，在聚丁二烯上的苯乙烯、在聚丁二烯-苯乙烯或聚丁二烯-丙烯腈上的苯乙烯；在聚丁二烯上的苯乙烯和丙烯腈(或甲基丙烯腈)；在聚丁二烯上的苯乙烯和马来酸酐或马来酰亚胺；在聚丁二烯上的苯乙烯、丙烯腈和马来酸酐或马来酰亚胺；在聚丁二烯上的苯乙烯、丙烯腈和甲基丙烯酸甲酯，在聚丁二烯上的苯乙烯和丙烯酸烷基酯或甲基丙烯酸烷基酯，在乙烯/丙烯/二烯三元共聚物上的苯乙烯和丙烯腈，在聚丙烯酸酯或聚甲基丙烯酸酯上的苯乙烯和丙烯腈，在丙烯酸酯/丁二烯共聚物上的苯乙烯和丙烯腈，以及与上面所指出的苯乙烯共聚物的混合物。
在本发明的聚合物组合物中腈聚合物也是有用的。这些腈聚合物包括丙烯腈和它的类似物(例如甲基丙烯腈)的均聚物以及共聚物，例如，聚丙烯腈、丙烯腈/丁二烯聚合物、丙烯腈/丙烯酸烷基酯聚合物、丙烯腈/甲基丙烯酸烷基酯/丁二烯聚合物、丙烯腈/丁二烯/苯乙烯(ABS)和包括甲基丙烯腈的ABS。
基于丙烯酸类(例如丙烯酸、甲基丙烯酸、甲基甲基丙烯酸(methylmethacrylateacid)和乙基丙烯酸)及其酯的聚合物也可以使用。此类聚合物包括聚甲基丙烯酸甲酯和ABS型接枝共聚物，其中丙烯腈型单体的全部或部分已被丙烯酸酯或丙烯酸酰胺取代。包括其他丙烯酸型单体(例如丙烯醛、甲基丙烯醛、丙烯酰胺和甲基丙烯酰胺)的聚合物也可以使用。
含卤素的聚合物也可以是有用的。这些包括树脂，例如，聚氯丁二烯、表氯醇均聚物和共聚物、聚氯乙烯、聚溴乙烯、聚氟乙烯、聚偏二氯乙烯、氯化聚乙烯、氯化聚丙烯，氟化聚乙二烯、溴化聚乙烯、氯化橡胶、氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、氯乙烯-乙烯共聚物、氯乙烯-丙烯共聚物、氯乙烯-苯乙烯共聚物、氯乙烯-异丁烯共聚物、氯乙烯-偏二氯乙烯共聚物、氯乙烯-苯乙烯-马来酸酐三元共聚物、氯乙烯-苯乙烯-丙烯腈共聚物、氯乙烯-异戊二烯共聚物、氯乙烯-氯化丙烯共聚物、氯乙烯-偏二氯乙烯-乙酸乙烯醋三元共聚物、氯乙烯-丙烯酸酯共聚物、氯乙烯-马来酸酯共聚物、氯乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物、氯乙烯-丙烯腈共聚物和内增塑的聚氯乙烯。
其他热塑性聚合物包括环状醚的均聚物和共聚物，例如聚亚烷基二醇、聚环氧乙烷、聚环氧丙烷或它们与双缩水甘油醚的共聚物；聚缩醛，例如聚甲醛和含有环氧乙烷作为共聚单体的那些聚甲醛；用热塑性聚氨酯、丙烯酸酯或含有甲基丙烯腈的ABS改性的聚缩醛；聚苯醚和聚苯硫醚，以及聚苯醚与聚苯乙烯或聚酰胺的混合物；聚碳酸酯和聚酯-碳酸酯；聚砜、聚醚砜和聚醚酮；以及聚酯，所述聚酯衍生自二羧酸和二醇和/或衍生自羟基羧酸或相应的内酯，例如，聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚-1,4-二羟甲基-环己烷对苯二甲酸酯、聚-[2,2,4-(4-羟苯基)-丙烷]对苯二甲酸酯和聚羟基苯甲酸酯，以及从具有羟基端基的聚醚衍生的嵌段共聚醚酯。
以下项可能是有用的：从二胺和二羧酸和/或从氨基羧酸或相应的内酰胺衍生的聚酰胺和共聚酰胺，例如，聚酰胺-4、聚酰胺-6、聚酰胺-6/6、聚酰胺-6/10、聚酰胺-6/9、聚酰胺-6/12、聚酰胺-4/6、聚酰胺-11、聚酰胺-12，由间二甲苯、二胺和己二酸缩合得到的芳族聚酰胺；从六亚甲基二胺和间苯二甲酸和/或对苯二甲酸以及任选地弹性体作为改性剂制备的聚酰胺，例如，聚-2,4,4-三甲基六亚甲基对苯二甲酰胺或聚间苯二甲酰间苯二胺。上述聚酰胺与聚烯烃、烯烃共聚物、离聚物或化学键合或接枝的弹性体的进一步的共聚物；或者上述聚酰胺与聚醚，如，例如，与聚乙二醇、聚丙二醇或聚丁二醇的进一步的共聚物；以及用EPDM或ABS改性的聚酰胺或共聚酰胺可以使用。
虽然以上已经描述了有机聚合物，无机聚合物密封剂也适用于本发明，例如，硅酮是一种无机聚合物、聚硅氧烷或聚二甲基硅氧烷。硅酮橡胶典型地被固化或硫化。
上述聚合物的组合必须满足至少两个同时条件。首先，该塑料隔室必须不软化并且开始熔体流动到达它失去结构完整性的程度，并且其次，该注塑模制的密封剂聚合物必须能够与塑料隔室形成一个至少部分结合的界面，优选通过在该下面的塑料与该注塑模制的塑料之间的一种化学和/或物理结合。关键之一是认识到这些塑料隔室必须在注射模制条件期间能够保持结构完整性，在该期间该注塑模制的聚合物是处于熔体流。
在本发明的一个方面中，该注塑模制的聚合物的组合物将是使得其将能够与塑料部件的组合物至少部分熔接，从而最大化在塑料部件与注塑模制的塑料之间的界面处的结合。有若干可以实现此的手段。最简单的程序之一是确保该塑料部件的组合物的至少一种组分与该注塑模制的聚合物的至少一种组分是相同的。可替代地，将可能的是确保塑料导管的聚合物组合物的至少一部分与该注塑模制的聚合物的至少一部分是足够相似或相容的以便允许至少在塑料部件的外部与该注塑模制的聚合物之间的界面区域中发生该熔接或共混或合金化。用来说明此的另一种方式将是指出该塑料组合物的聚合物组合物和该注塑模制的聚合物的至少一部分是混溶的。
在又另一个实施例中，橡胶/热塑性共混物的复合材料对于粘附到该塑料组合物中使用的热塑性材料上是有用的。这些共混物典型地处于热塑性基质的形式，该基质包含橡胶结节(在与该热塑性塑料混合中被官能化和硫化)。该复合材料制品然后通过将该硫化橡胶/热塑性共混物注塑模制到热塑性导管上获得。以此方式，在这两种材料之间的界面处的内聚力总体上高于这两种材料各自的拉伸强度。可硫化弹性体的量可以是按重量计从20％至90％的可硫化的弹性体嵌段共聚物组合。这种嵌段共聚物包括一种聚醚或无定形的聚酯嵌段作为热塑性弹性体的柔性弹性体嵌段，同时聚酰胺、聚酯或聚氨酯半晶质嵌段用于该热塑性弹性体的刚性弹性体嵌段。
还已知的是将多种着色剂添加到以上类别和类型的聚合物的任一种或所有中，并且本发明的至少一个方面涉及将一种独特的着色剂标识符加入该隔室和/或密封剂组合物中用于由消费者在选择产品时使用。
虽然已经描述了一种动力空气净化呼吸器，其中该HEPA过滤器被附着到使用者的皮带上，但是不需要将本发明限制于此。焊工头盔(其中该HEPA过滤器和/或风扇置于焊工头盔上或内)也在本发明的范围内。该筒式过滤器的形状可以是曲线的或基本上线型的，取决于该过滤器的尺寸。
当时出于展示申请人已知的最佳模式的目的已经描述了实施本发明的最佳模式。如通过权利要求的范围和精神所衡量的，实例仅仅是说明性的而不意味着要限制本发明。已经参照优选和替代的实施例描述了本发明。显然，在阅读和理解本说明书的基础上，其他人将会想到修改和变通方式。旨在包括所有此类修改和改变，只要这些修改和改变落入所附权利要求书或其等效物的范围内。
参考号
10过滤器部件筒或过滤器组件
12模具隔室或滤筒
14侧壁
16侧壁
18侧壁
20侧壁
22底部格栅或者有孔的底部
24唇缘
26凸沿
28过滤器
30顶部格栅或有孔的保持顶部
32密封表面

Claims (10)

1.一种用于制造过滤器部件筒的方法，该方法包括以下步骤：
提供一个聚合物滤筒(12)，所述筒具有一个有孔的底部(22)和一对相对的凸起侧面(14，16，18，20)；
将一个过滤器(28)插入所述底部有孔的滤筒(12)中；
将一个聚合物有孔的保持顶部附着到所述滤筒的顶部(30)上以便形成一个过滤器组件(10)；
将所述过滤器组件置于一个拼合模具中，所述拼合模具具有一个尺寸确定为容纳所述过滤器组件的型腔，所述拼合模具的一侧具有围绕所述过滤器组件的周边的一个型腔；
围绕所述过滤器组件的所述周边注塑模制一种密封聚合物，所述密封聚合物以及所述聚合物滤筒(12)或所述聚合物保持顶部(30)于其间形成化学或者物理结合；并且
打开所述拼合模具并且移出所述过滤器组件，所述过滤器组件具有围绕所述过滤器组件的所述周边的一种密封聚合物。
2.如权利要求1所述的方法，其中
所述密封聚合物和所述聚合物滤筒或所述聚合物保持顶部是至少部分可混溶的。
3.如权利要求1或2所述的方法，其中
所述密封聚合物组合物的至少一部分以及所述聚合物滤筒的至少一部分或所述聚合物保持顶部的至少一部分是相容的。
4.如权利要求3所述的方法，其中
所述密封聚合物组合物和所述聚合物滤筒或所述聚合物保持顶部是至少部分可混溶的。
5.如权利要求1至4中任一项所述的方法，其中
所述保持顶部装配到所述聚合物滤筒的所述对相对的凸起侧面的顶部表面的唇缘中。
6.如权利要求1至5中任一项所述的方法，其中
所述密封聚合物被着色。
7.如权利要求1至6中任一项所述的方法，其中
所述聚合物滤筒以及所述聚合物保持顶部沿着纵向轴线是曲线的。
8.如权利要求1至7中任一项所述的方法，其中
所述密封聚合物具有从约30肖氏A至75肖氏D的范围。
9.如权利要求1至8中任一项所述的方法，其中
所述聚合物滤筒以及所述聚合物保持顶部的组合物具有一种塑料，所述塑料使用肖氏标度比所述密封聚合物更硬。
10.如权利要求1至9中任一项所述的方法，其中
所述过滤器是一种高效率微粒空气或HEPA过滤器。
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