CN211987961U - 一种高效脱硫除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效脱硫除尘器，包括除尘装置本体，除尘装置本体包括反应罐、与反应罐顶部连通的出烟管以及与反应罐靠近底部的侧壁连通的进烟管，除尘装置本体的一侧设置有预处理装置，预处理装置包括位于反应罐一侧的支撑架，支撑架的顶部设置有矩形管道，矩形管道包括右下向上依次连通的进烟层、用于初次过滤烟尘的过滤层以及用于冷却烟尘的冷却层，冷却层的顶部与进烟管远离所述反应罐一端连通，进烟层的侧壁连通有用于输送烟尘的输入管，冷却层内设置有冷却机构。本实用新型具有能够在进入除尘反应罐之前对烟尘进行降温，降低烟尘的温度，有利于二氧化硫的反应，提高了脱硫效率的效果。

Description

一种高效脱硫除尘器

技术领域

本实用新型涉及环保工程技术领域，尤其是涉及一种高效脱硫除尘器。

背景技术

目前，燃煤锅炉的使用仍然十分广泛，燃煤锅炉在工作时会产生大量的烟气，而这些烟气中所含粉尘、硫和氮的氧化物都是污染大气的物质，未经净化的烟气排在空气中不但污染环境，而且烟尘中还往往携带有毒物质，会对人体造成危害，因此燃煤锅炉的烟尘排放造成的污染也是一个重要的问题。

现有技术中公开号为CN206793383U的中国专利，其公开了一种脱硫除尘设备结构，所述脱硫除尘器包括烟气路径和碱液路径，烟气路径包括喷淋前烟气管道、立筒反应罐、喷淋后烟气管道、引烟风机以及烟筒；碱液路径包括防腐污水泵、喷液管道系统和碱液池。烟气进入立筒反应罐的方式为切向进入，在立筒反应罐中旋转上升，使得烟气在立筒反应罐中停留的时间较长，具有节约资源、降低成本的作用，并且整个系统对环境基本无污染。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：脱硫时，温度过高会抑制二氧化硫的反应，且温度越高，除尘器内的液体也容易气化，不利于粉尘的捕捉，降低了脱硫除尘的效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种高效脱硫除尘器，能够在进入除尘反应罐之前对烟尘进行降温，降低烟尘的温度，有利于二氧化硫的反应，提高了脱硫效率。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高效脱硫除尘器，包括除尘装置本体，所述除尘装置本体包括反应罐、与所述反应罐顶部连通的出烟管以及与所述反应罐靠近底部的侧壁连通的进烟管，所述除尘装置本体的一侧设置有预处理装置，所述预处理装置包括位于所述反应罐一侧的支撑架，所述支撑架的顶部设置有矩形管道，所述矩形管道包括右下向上依次连通的进烟层、用于初次过滤烟尘的过滤层以及用于冷却烟尘的冷却层，所述冷却层的顶部与所述进烟管远离所述反应罐一端连通，所述进烟层的侧壁连通有用于输送烟尘的输入管，所述冷却层内设置有冷却机构，所述冷却机构包括设置于所述冷却层内的第一冷却管和第二冷却管，所述第一冷却管的两端分别穿过所述冷却层其中两个相互平行的侧壁，所述第二冷却管的两端分别穿过所述冷却层另外两个相互平行的侧壁，所述第一冷却管和所述第二冷却管相互平行且所述第一冷却管位于所述第二冷却管的上方，所述第一冷却管和所述第二冷却管位于所述冷却层内为蛇形状并通入有冷却水。

通过采用上述技术方案，在烟尘进入反应罐之前，会通过输入管进入进烟层并穿过过滤层进行初次过滤，最后会进入冷却层，由于冷却层内的第一冷却管和第二冷却管将冷却层的通道大面积覆盖，从而可以对穿过第一冷却管和第二冷却管的烟尘进行降温，有利于二氧化硫的反应，提高了脱硫效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤层内设置有过滤机构，所述过滤机构包括开设于所述过滤层其中一个侧壁上的方形孔，所述过滤层内与高度方向平行的两个内壁上固接有滑轨，两个所述滑轨靠近所述方形孔一端的端部固接有密封板，所述密封板靠近所述滑轨一侧的内壁上固接有网状板，所述网状板靠近所述密封板的下底边，所述网状板的上表面固接有安装架，所述安装架上固接有除尘布袋，所述除尘布袋垂直于所述网状板。

通过采用上述技术方案，当烟尘通过过滤层时，过滤机构中的除尘布袋会对烟尘中的颗粒进行吸收，进而可以减少颗粒进入反应罐内，以减少对脱硫反应造成影响。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装架为三个并相互平行设置于所述网状板的上表面，所述安装架的截面层工字形，所述安装架的两侧均固接有所述除尘布袋。

通过采用上述技术方案，将安装架设置为三个，并将安装架的两侧均设置除尘布袋，可以提高除尘布袋的覆盖面积，进一步提高了过滤机构的过滤效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤层外壁与所述密封板平行的一面开设有凹槽边，所述密封板的内壁上固接有密封条，所述密封条与所述凹槽边相配合。

通过采用上述技术方案，当密封板对过滤层进行密封时，密封条会与凹槽边进行配合，减少过滤层内的烟尘从密封板与过滤层外壁之间的缝隙流出，减少对环境的污染。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述密封板远离所述滑轨一侧的外壁上固接有把手。

通过采用上述技术方案，当操作人员需要拉动密封板时，可以利用把手将密封板拉出，便于操作人员操作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一冷却管和所述第二冷却管与所述冷却层侧壁连通处设置有密封垫圈。

通过采用上述技术方案，密封垫圈的设置能够对第一冷却管和第二冷却管与冷却层侧壁之间的缝隙进行密封，进一步减少了烟尘的溢出，减少对环境的污染。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进烟管靠近所述反应罐的一端安装有抽风机。

通过采用上述技术方案，利用抽风机有能够将矩形管道内的烟尘抽入进烟管内，以减少烟尘停留在矩形管道内，有利于矩形管道内烟尘的正常流通。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

通过设置预处理装置和冷却机构，在烟尘进入反应罐之前，会通过输入管进入进烟层并穿过过滤层进行初次过滤，最后会进入冷却层，由于冷却层内的第一冷却管和第二冷却管将冷却层的通道大面积覆盖，从而可以对穿过第一冷却管和第二冷却管的烟尘进行降温，有利于二氧化硫的反应，提高了脱硫效率；

通过设置过滤机构，当烟尘通过过滤层时，过滤机构中的除尘布袋会对烟尘中的颗粒进行吸收，进而可以减少颗粒进入反应罐内，以减少对脱硫反应造成影响；

通过设置密封垫圈，密封垫圈的设置能够对第一冷却管和第二冷却管与冷却层侧壁之间的缝隙进行密封，进一步减少了烟尘的溢出，减少对环境的污染。

附图说明

图1主要示意本实用新型中除尘装置本体和预处理装置的整体构造；

图2是图1中预处理装置的部分结构示意图，主要示意冷却机构的构造；

图3是图1中预处理装置的部分结构示意图，主要示意过滤机构的构造。

图中，1、除尘装置本体；11、反应罐；12、出烟管；13、进烟管；131、抽风机；2、预处理装置；21、支撑架；22、矩形管道；221、进烟层；222、过滤层；2221、凹槽边；223、冷却层；23、输入管；3、冷却机构；31、第一冷却管；32、第二冷却管；301、密封垫圈；4、过滤机构；41、方形孔；42、滑轨；43、密封板；431、密封条；432、把手；44、网状板；45、安装架；46、除尘布袋。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为实用新型公开的一种高效脱硫除尘器，包括除尘装置本体1，除尘装置本体1包括反应罐11、出烟管12以及进烟管13。进烟管13连通于反应罐11靠近底部的侧壁上，烟尘从进烟管13进入反应罐11，在反应罐11内对烟尘进行脱硫，脱硫完成后从出烟管12排出。除尘装置本体1的一侧设置有预处理装置2，预处理装置2包括支撑架21、矩形管道22以及输入管23，支撑架21位于除尘装置本体1的一侧，矩形管道22垂直安装于支撑架21的顶部，矩形管道22的截面呈矩形状，矩形管道22包括相互连通且由下向上依次排布的进烟层221、过滤层222以及冷却层223，输入管23的一端与进烟层221的侧壁连通，另一端输入待处理的烟尘，烟尘通过输入管23进入进烟层221内，冷却层223的顶部与进烟管13远离反应罐11的一端连通，进烟管13靠近反应罐11的一端设置有抽风机131，利用抽风机131可以将预处理装置2中处理后的烟尘抽入反应罐11内。

如图2所示，冷却层223内设置有冷却机构3，冷却机构3包括第一冷却管31和第二冷却管32，第一冷却管31的两端分别穿过冷却层223其中相互平行的两个侧壁，第二冷却管32的两端分别穿过冷却层223另外两个相互平行的侧壁上，第一冷却管31和第二冷却管32相互平行，且第一冷却管31位于第二冷却管32的上方，第一冷却管31和第二冷却管32在冷却层223内部的部分为蛇形状。此外，在第一冷却管31和第二冷却管32与冷却层223的侧壁连通处设置有密封垫圈301，密封垫圈301的设置能够对第一冷却管31和第二冷却管32与冷却层223侧壁之间的缝隙进行密封，进一步减少了烟尘的溢出，减少对环境的污染。在烟尘进入反应罐11之前，烟尘会通过冷却层223，由于冷却层223内的第一冷却管31和第二冷却管32将冷却层223的通道大面积覆盖，从而可以对穿过第一冷却管31和第二冷却管32的烟尘进行降温，有利于二氧化硫的反应，提高了脱硫效率。

如图3所示，过滤层222内设置有过滤机构4，过滤机构4包括方形孔41、滑轨42、密封板43、网状板44、安装架45以及除尘布袋46。方形孔41开设于过滤层222其中一个侧壁上，方形孔41与过滤层222高度方向垂直的一侧边的长度和与方形孔41垂直的两侧壁之间的间距一致。滑轨42为两个，两个滑轨42分别安装于方形孔41两侧的内壁上，滑轨42的长度方向与过滤层222的高度方向垂直，且滑轨42位于过滤层222内壁的中间位置上。密封板43为矩形板，密封板43的长度和宽度均大于方形孔41相应的长度和宽度，密封板43固接于滑轨42中滑杆的端部，当滑轨42中的滑杆滑入过滤层222后，密封板43能够对方形孔41进行密封，此外，过滤层222与密封板43平行的外壁上开设有凹槽边2221，凹槽边2221沿方形孔41的一周开设，密封板43靠近滑轨42的一侧面固接有密封条431，密封条431与凹槽边2221相互配合，当密封板43对过滤层222进行密封时，密封条431会与凹槽边2221进行配合，减少过滤层222内的烟尘从密封板43与过滤层222外壁之间的缝隙流出，减少对环境的污染，进一步的，密封板43远离滑轨42一侧的外壁上固接有把手432，当操作人员需要拉动密封板43时，可以利用把手432将密封板43拉出，便于操作人员操作。网状板44垂直固接于密封板43靠近滑轨42一侧的侧壁上，且网状板44靠近密封板43的下底面。安装架45固接于网状板44的上表面，安装架45截面呈“工”字形，安装架45为三个，三个安装架45相互平行并均匀分布于网状板44的上表面。除尘布袋46为多个，多个除尘布袋46两两固接于安装架45的两侧，除尘布袋46能够捕捉烟尘中的颗粒物，当烟尘通过过滤层222时，过滤机构4中的除尘布袋46会对烟尘中的颗粒进行吸收，进而可以减少颗粒进入反应罐11内，以减少对脱硫反应造成影响。

本实施例的实施原理为：待处理烟尘从输入管23进入进烟层221内，进烟层221内的烟尘会进入过滤层222，当烟尘进入过滤层222后，会穿过网状板44与除尘布袋46进行接触，除尘布袋46会对烟尘中的颗粒进行捕捉，从而能够减少烟尘中的颗粒，进而可以减少颗粒进入反应罐11内，以减少对脱硫反应造成影响，当需要对除尘布袋46进行清理时，利用把手432拉动密封板43，并依靠滑轨42将除尘布袋46滑出过滤层222，进而能够实现清理操作。

当烟尘在过滤层222进行初次过滤后，烟尘会进入冷却层223，向第一冷却管31和第二冷却管32内输入冷却水，由于冷却层223内的第一冷却管31和第二冷却管32将冷却层223的通道大面积覆盖，从而可以对穿过第一冷却管31和第二冷却管32的烟尘进行降温，降温后的烟尘在抽风机131的抽取下通过进烟管13进入反应罐11内，最后烟尘在反应罐11内进行脱硫反应，由于烟尘进行了降温，有利于二氧化硫的反应，提高了脱硫效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效脱硫除尘器，包括除尘装置本体（1），所述除尘装置本体（1）包括反应罐（11）、与所述反应罐（11）顶部连通的出烟管（12）以及与所述反应罐（11）靠近底部的侧壁连通的进烟管（13），其特征在于：所述除尘装置本体（1）的一侧设置有预处理装置（2），所述预处理装置（2）包括位于所述反应罐（11）一侧的支撑架（21），所述支撑架（21）的顶部设置有矩形管道（22），所述矩形管道（22）包括右下向上依次连通的进烟层（221）、用于初次过滤烟尘的过滤层（222）以及用于冷却烟尘的冷却层（223），所述冷却层（223）的顶部与所述进烟管（13）远离所述反应罐（11）一端连通，所述进烟层（221）的侧壁连通有用于输送烟尘的输入管（23），所述冷却层（223）内设置有冷却机构（3），所述冷却机构（3）包括设置于所述冷却层（223）内的第一冷却管（31）和第二冷却管（32），所述第一冷却管（31）的两端分别穿过所述冷却层（223）其中两个相互平行的侧壁，所述第二冷却管（32）的两端分别穿过所述冷却层（223）另外两个相互平行的侧壁，所述第一冷却管（31）和所述第二冷却管（32）相互平行且所述第一冷却管（31）位于所述第二冷却管（32）的上方，所述第一冷却管（31）和所述第二冷却管（32）位于所述冷却层（223）内为蛇形状并通入有冷却水。

2.根据权利要求1所述的一种高效脱硫除尘器，其特征在于：所述过滤层（222）内设置有过滤机构（4），所述过滤机构（4）包括开设于所述过滤层（222）其中一个侧壁上的方形孔（41），所述过滤层（222）内与高度方向平行的两个内壁上固接有滑轨（42），两个所述滑轨（42）靠近所述方形孔（41）一端的端部固接有密封板（43），所述密封板（43）靠近所述滑轨（42）一侧的内壁上固接有网状板（44），所述网状板（44）靠近所述密封板（43）的下底边，所述网状板（44）的上表面固接有安装架（45），所述安装架（45）上固接有除尘布袋（46），所述除尘布袋（46）垂直于所述网状板（44）。

3.根据权利要求2所述的一种高效脱硫除尘器，其特征在于：所述安装架（45）为三个并相互平行设置于所述网状板（44）的上表面，所述安装架（45）的截面层工字形，所述安装架（45）的两侧均固接有所述除尘布袋（46）。

4.根据权利要求2所述的一种高效脱硫除尘器，其特征在于：所述过滤层（222）外壁与所述密封板（43）平行的一面开设有凹槽边（2221），所述密封板（43）的内壁上固接有密封条（431），所述密封条（431）与所述凹槽边（2221）相配合。

5.根据权利要求2所述的一种高效脱硫除尘器，其特征在于：所述密封板（43）远离所述滑轨（42）一侧的外壁上固接有把手（432）。

6.根据权利要求1所述的一种高效脱硫除尘器，其特征在于：所述第一冷却管（31）和所述第二冷却管（32）与所述冷却层（223）侧壁连通处设置有密封垫圈（301）。

7.根据权利要求1所述的一种高效脱硫除尘器，其特征在于：所述进烟管（13）靠近所述反应罐（11）的一端安装有抽风机（131）。

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