CN108617765B - 一种鲜辣椒的保鲜方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种鲜辣椒的保鲜方法,包括以下步骤:A)减菌处理:将鲜辣椒浸泡于减菌液中进行表面杀菌;B)预冷:将减菌处理后的鲜辣椒预冷至贮藏温度;C)包装并气相保鲜:采用保鲜袋对辣椒进行包装,同时加入气相保鲜剂;D)冷库贮藏:将包装后的辣椒放入冷库中贮藏。本发明通过高效安全减菌、专用保鲜包装及专用绿色安全熏蒸保鲜,鲜辣椒贮藏保鲜期可达40天以上。
Description
技术领域
本发明涉及农产品贮藏保鲜技术领域,特别是涉及一种鲜辣椒的保鲜方法。
背景技术
鲜辣椒果实含有导致辣感的生物碱辣椒素,是川菜主要佐料之一。鲜辣椒用途非常广泛,其用途与不同采收生理期有关,鲜红辣椒用于鲜销调味、干制、泡制及其它复合川味调料的加工,鲜绿辣椒主要用于鲜销调味及泡制。特别是鲜辣椒中的族生椒,其主产区和消费大区集中在云、贵、川、渝四省市,据统计,四省市族生椒产销量占60%以上。鲜辣椒上市时间主要集中在6~11月,因天气炎热对鲜销辣椒的物流品质维持不利,辣椒呼吸、蒸腾作用旺盛,结露现象十分严重,极易造成辣椒贮运过程中大量腐烂霉变,使得辣椒货架期变短,损耗率高达30%以上。鲜辣椒主要损耗为果体腐烂、低温冷害、二氧化碳中毒及果柄发霉。
目前鲜辣椒的保鲜主要采用贮藏温度控制、UV-C照射、包装材料、赤霉素、1-MCP等物理包材及生物保鲜剂等手段进行贮藏保鲜,虽然对采后贮藏品质有一定维持效果,但作用并不明显。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种鲜辣椒的保鲜方法,用于解决现有技术中鲜辣椒的保鲜期短,产品易出现果体腐烂、低温冷害、二氧化碳中毒及果柄发霉等问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本发明第一方面提供一种鲜辣椒的保鲜方法,包括以下步骤:
A)减菌处理:将鲜辣椒浸泡于减菌液中进行表面杀菌;
B)预冷:将减菌处理后的鲜辣椒预冷至贮藏温度;
C)包装并气相保鲜:采用保鲜袋对辣椒进行包装,同时加入气相保鲜剂;
D)冷库贮藏:将包装后的辣椒放入冷库中贮藏。
在本发明的一些实施例中,所述鲜辣椒选自红椒589号、艳椒417号、渝辣10号、艳椒425号4个完红品种、正鸿5号。
在本发明的一些实施例中,所述步骤A)中,采用ClO2减菌液进行表面杀菌。
在本发明的一些实施例中,所述步骤A)中,所述ClO2减菌液浓度为30~50ppm,所述鲜辣椒与所述减菌液的质量比为1:(1.2~1.5),浸泡减菌时间为8~13min。
在本发明的一些实施例中,所述步骤B)中,预冷终温为4~8℃。
在本发明的一些实施例中,所述步骤B)中,预冷时,补水量1.0~2.0%(水与辣椒质量比),真空度0.5kPa,保压时间5.0s,装载量50~90%(辣椒实际装载与装满质量比)。
在本发明的一些实施例中,所述步骤C)中,所述保鲜袋包括袋体,所述袋体从外到内依次包括用于承重的网袋、用于限制性透气的塑料袋、用于防雾吸湿的内袋。
在本发明的一些实施例中,所述步骤C)中,所述气相保鲜剂为乙烯抑制剂1-MCP和具有缓释杀菌的无水柠檬酸乙醇液。
在本发明的一些实施例中,所述步骤C)中,将装有1-MCP的小包装袋和浸吸有无水柠檬酸乙醇液的小包装袋放置于所述保鲜袋的内袋与塑料袋之间。
在本发明的一些实施例中,所述步骤C)中,所述1-MCP和无水柠檬酸乙醇液用2cm*3cm无纺布包装成独立小包,其中无水柠檬酸乙醇液包装前先用脱脂棉吸收。
在本发明的一些实施例中,所述步骤C)中,所述1-MCP的使用量为0.1~0.3g·kg-1(辣椒总质量计)。
在本发明的一些实施例中,所述步骤C)中,所述无水柠檬酸乙醇液浓度为0.3g·mL-1,无水柠檬酸乙醇液使用量2.0~6.0mL·kg-1(辣椒总质量计)。
在本发明的一些实施例中,所述网袋为网状PVC。
在本发明的一些实施例中,所述网袋由扁丝和圆丝十字交错编织,扁丝宽0.3cm,圆丝直径0.1cm。
在本发明的一些实施例中,所述塑料袋上设有多个透气孔。
在本发明的一些实施例中,所述塑料袋的材质为OPP材质。
在本发明的一些实施例中,所述塑料袋的材质为5~9丝OPP材质,双面16~24孔,孔径1cm。
在本发明的一些实施例中,所述塑料袋长65~80cm,宽35~50cm;塑料袋的长度和宽度分别比PVC网袋窄2cm;无纺布内袋的长度和宽度分别比塑料袋窄2cm。
在本发明的一些实施例中,所述内袋的材质为无纺布。
在本发明的一些实施例中,所述无纺布的规格为30~42g/m2。
在本发明的一些实施例中,所述塑料袋的袋口设有用于快速封口的密封条。
在本发明的一些实施例中,所述网袋的袋口设有用于封口的第一结扎绳,所述第一结扎绳优选为尼龙绳。
在本发明的一些实施例中,所述内袋的袋口设有可扎紧袋口的第二结扎绳,所述第二结扎绳优选为棉麻绳。
在本发明的一些实施例中,所述步骤D)中,贮藏温度为4~8℃,相对湿度为90~95%。
在本发明的一些实施例中,所述步骤D)中,鲜辣椒入库前,采用ClO2消毒液对冷库进行消毒处理。
在本发明的一些实施例中,还包括步骤E)出库:将鲜辣椒出库后放入15~20℃的缓冲库中进行果体缓慢升温。
在本发明的一些实施例中,所述步骤A)中,减菌处理前,选取无腐烂的鲜辣椒,虫蛀椒和病斑椒个数占比≤3.0%,果实破损率≤2.0%(即破损辣椒个数占总个数的百分比)。
本发明第二方面提供上述方法制得的鲜辣椒。
如上所述,本发明的一种鲜辣椒的保鲜方法,具有以下有益效果:本发明通过高效安全减菌、专用保鲜包装、合理气体控制及专用绿色安全熏蒸保鲜,鲜辣椒贮藏保鲜期可达40天以上,显著延长鲜辣椒的保鲜时间,具有较高的推广应用价值。
附图说明
图1为本发明实施例的保鲜运输袋整体结构示意图。
图2为本发明实施例的外层网袋结构示意图。
图3为本发明实施例的中间层塑料袋结构示意图。
图4为本发明实施例的内层无纺布袋结构示意图。
零件标号说明
1—袋体
2—网袋
21—扁丝
22—圆丝
3—塑料袋
4—内袋
5—结扎装置
51—第一结扎绳
52—双层网结构
6—密封条
61—凸条
62—凹槽
7—封口装置
71—第二结扎绳
72—双层无纺布结构
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。
须知,下列实施例中未具体注明的工艺设备或装置均采用本领域内的常规设备或装置;所有压力值和范围都是指绝对压力。
此外应理解,本发明中提到的一个或多个方法步骤并不排斥在所述组合步骤前后还可以存在其他方法步骤或在这些明确提到的步骤之间还可以插入其他方法步骤,除非另有说明;还应理解,本发明中提到的一个或多个设备/装置之间的组合连接关系并不排斥在所述组合设备/装置前后还可以存在其他设备/装置或在这些明确提到的两个设备/装置之间还可以插入其他设备/装置,除非另有说明。而且,除非另有说明,各方法步骤的编号仅为鉴别各方法步骤的便利工具,而非为限制各方法步骤的排列次序或限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容的情况下,当亦视为本发明可实施的范畴。
以下实施例中,保鲜剂1-MCP和无水柠檬酸乙醇液分别用2cm*3cm无纺布包装成独立小包,其中无水柠檬酸乙醇液包装前先用脱脂棉吸收,再采用2cm*3cm无纺布将浸吸有无水柠檬酸乙醇液的脱脂棉包装成独立小包。
实施例1
一种鲜辣椒的保鲜方法,按以下步骤进行:
1)分选去杂:以红椒589号为保鲜辣椒,采收后去除辣椒叶、梗及其他杂质异物,去除绿果和绛红果,无腐烂,虫蛀椒和病斑椒≤3.0%,果实破损率≤2.0%;
2)减菌:分级整理后,将鲜辣椒浸泡于ClO2减菌水中进行表面杀菌,减菌水浓度为50ppm,料液质量比1:1.5(即鲜辣椒的质量与料液的质量之比为1:1.5),减菌时间8min,并沥干至无线性滴水;
3)预冷:鲜辣椒减菌后装入真空预冷机中进行预冷,真空度0.5kPa,保压时间5.0s,预冷终温8.0℃,补水量2.0%,装载量50.0%;
4)包装:预冷后的鲜辣椒采用专用保鲜袋进行包装,PVC袋长宽为73cm*43cm,OPP袋厚9丝,24孔,无纺布规格30g·m-2;
5)气相保鲜:鲜辣椒包装时,在包装中放入专用气相保鲜剂,1-MCP使用量0.3g·kg-1(辣椒总质量计),无水柠檬酸乙醇液使用量2.0mL·kg-1(辣椒总质量计);
6)冷库贮藏:入库前冷库用100PPM的二氧化氯消毒水进行消毒处理30min,鲜辣椒入库后库温控制在8.0℃,相对湿度90%;
7)出库:鲜辣椒出库后放入15~20℃的缓冲库进行果体缓慢升温。
实施例2~7
一种鲜辣椒的保鲜方法,按以下步骤及工艺参数进行,其余同实施例1。
表1实施例2~7工艺参数表
实施例8
一种鲜辣椒的保鲜方法,按以下步骤进行:
1)分选去杂:以正鸿5号为保鲜辣椒,采收后去除辣椒叶、梗及其他杂质异物,无腐烂、虫蛀椒和病斑椒≤3.0%,果实破损率≤2.0%;
2)减菌:分级整理后鲜辣椒浸泡于ClO2减菌水中进行表面杀菌,减菌水浓度为40ppm,料液质量比1:1.2,减菌时间10min,并沥干至无线性滴水;
3)预冷:鲜辣椒减菌后装入真空预冷机中进行预冷,真空度0.5kPa,保压时间5.0s,预冷终温6.0℃,补水量1.0%,装载量70.0%;
4)包装:预冷后的鲜辣椒采用专用保鲜袋进行包装,PVC袋长宽80cm*50cm,OPP袋厚7丝,20孔,无纺布规格30g·m-2;
5)气相保鲜:鲜辣椒包装时,在包装中放入专用气相保鲜剂,1-MCP使用量0.3g·kg-1(辣椒总质量计),无水柠檬酸乙醇液使用量6.0mL·kg-1(辣椒总质量计);
6)冷库贮藏:入库前冷库用100PPM的二氧化氯消毒水进行消毒处理30min,鲜辣椒入库后库温控制在6.0℃,相对湿度93%;
7)出库:辣椒出库后放入15~20℃的缓冲库进行果体缓慢升温。
实施例9
一种鲜辣椒的保鲜方法,按以下步骤进行:
1)分选去杂:以艳椒425号为保鲜辣椒,采收后去除辣椒叶、梗及其他杂质异物,去除绿果和绛红果,无腐烂、虫蛀椒和病斑椒≤3.0%,果实破损率≤2.0%;
2)减菌:分级整理后鲜辣椒浸泡于ClO2减菌水中进行表面杀菌,减菌水浓度为30ppm,料液质量比1:1.2,减菌时间8min,并沥干至无线性滴水;
3)预冷:鲜辣椒减菌后装入真空预冷机中进行预冷,真空度0.5kPa,保压时间5.0s,预冷终温4.0℃,补水量1.0%,装载量50.0%;
4)包装:预冷后的鲜辣椒采用专用保鲜袋进行包装,PVC袋长宽65cm*35cm,OPP袋厚9丝,20孔,无纺布规格36g·m-2;
5)气相保鲜:鲜辣椒包装时,在包装中放入专用气相保鲜剂,1-MCP使用量0.1g·kg-1(辣椒总质量计),无水柠檬酸乙醇液使用量2.0mL·kg-1(辣椒总质量计);
6)冷库贮藏:入库前冷库用100PPM的二氧化氯消毒水进行消毒处理30min,辣椒入库后库温控制在4.0℃,相对湿度95%;
7)出库:鲜辣椒出库后放入15~20℃的缓冲库进行果体缓慢升温。
实施例1~9获得的鲜辣椒保鲜效果如下:
表2贮藏40天后品质评价表
注:好果率(%)为无腐烂、冷害、霉变完好果与贮藏总果数之比;硬度(g)采用BROOKFIELD CT3质构仪测定,探头为TA39,测定值为第一循环硬度。
表3贮藏15天后品质评价表
注:五个品种的对照组贮藏在6℃条件下,采用瓦楞纸箱存放。
由上述实施例的贮藏保鲜效果可以发现:1)采用本发明保藏的鲜辣椒色泽、外观和质地均能维持采摘后的原本状态;2)对照组采用瓦楞纸箱存放鲜辣椒,15天后,80.0%以上辣椒果梗出现褐变及霉斑,果体发生萎缩,好果率在20%以下,硬度明显降低,产品质量明显下降,采用本发明的保鲜方法贮藏鲜辣椒,40天贮藏期后好果率>97.0%,显著延伸了鲜辣椒供应时间,形成错峰上市销售,提高了单位售价及产业效益;3)本发明采用的专用保鲜包装具有独特的功能性设计,显著提高鲜辣椒的贮藏期;4)本发明采用的气相保鲜剂为绿色、安全、无毒的材料,提高食用安全性高,更有利于市场销售、出口创汇。
上述各实施例采用的专用保鲜袋如图1~图4所示,包括袋体1,袋体1从外到内依次包括用于承重的网袋2、用于透气的塑料袋3、用于防雾吸湿的内袋4。内袋4一方面防止袋内起雾,另一方面使袋内维持一定的湿度。网袋2、塑料袋3、内袋4形成具有承重防损、透气、防雾、保湿的多层保鲜袋。
优选地,网袋2为网状PVC,网袋2为最外层,主要起到承重和透气作用,网袋2可设置为长65~80cm、宽35~50cm,最大承重30kg辣椒或其他农产品。
优选地,如图2所示,网袋2由扁丝21和圆丝22十字交错编织,扁丝21宽0.3cm,圆丝22直径0.1cm,具有承重防损、便于搬运的优势。
塑料袋3上设有多个透气孔31,一方面便于透气,另一方面控制水分过快散失。
优选地,塑料袋3的双面均设有透气孔31,透气孔31的数量和直径可根据不同农产品品种进行调整,呼吸强度高、蒸腾生理旺盛的农产品可多开孔、开孔直径增大,反之则减少、变小。
本保鲜袋用于鲜辣椒贮藏运输时,单面透气孔31的数量为8~12个,直径1cm,有利于鲜辣椒的换气透湿。
如图3所示,塑料袋3的材质为OPP材质,具体可以为九丝OPP材质,长宽比网袋2窄2cm,单层厚5丝,底部为热合封边32,热合宽度5mm。
内袋4的材质为无纺布,可设置为长宽比塑料袋3窄2cm,三面内部缝纫缝合,缝边宽度6mm。
具体用于贮藏鲜辣椒时,无纺布的规格为36g/m2。
塑料袋3的袋口设有用于快速封口的密封条6,密封条6可以采用常规结构,具体可以为咬入式凹凸扣封口,包括位于袋口一侧的凸条61以及位于袋口另一侧的凹槽62,凸条61、凹槽62可以快速密封或打开,使用方便,凸条61、凹槽62距离袋子边缘20mm,凹槽62宽2mm,凸条61厚1mm,凸条61、凹槽62的长度与塑料袋3的宽度一致,使得袋口被完全密封。
网袋2的袋口设有用于封口的第一结扎绳51,第一结扎绳51优选为尼龙绳,具体地,网袋2的袋口具有双层网结构52,尼龙绳穿设于双层网结构52内,实现尼龙绳快速扎紧袋口。第一结扎绳51、双层网结构52形成结扎装置5。
如图4所示,内袋4的袋口设有可扎紧袋口的第二结扎绳71,第二结扎绳71优选为棉麻绳,具体地,内袋4的袋口具有双层无纺布结构72,棉麻绳穿设于双层无纺布结构72内,实现快速棉麻绳扎紧袋口。第二结扎绳71、双层无纺布结构72形成封口装置7。
网袋2、内袋4的袋口均可采用常规的结扎结构实现快速扎紧。
综上所述,本发明通过高效安全减菌、专用保鲜包装、合理气体控制及专用绿色安全熏蒸保鲜,鲜辣椒贮藏保鲜期可达40天以上。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (6)
1.一种鲜辣椒的保鲜方法,其特征在于,包括以下步骤:
A)减菌处理:将鲜辣椒浸泡于ClO2减菌液中进行表面杀菌;
B)预冷:将减菌处理后的鲜辣椒预冷至贮藏温度;
C)包装并气相保鲜:采用保鲜袋对辣椒进行包装,同时加入气相保鲜剂,所述气相保鲜剂为1-MCP、无水柠檬酸乙醇液;所述保鲜袋包括袋体(1),所述袋体(1)从外到内依次包括用于承重的网袋(2)、用于限制性透气的塑料袋(3)、用于防雾吸湿的内袋(4),所述塑料袋(3)上设有多个透气孔(31),将装有1-MCP的小包装袋和浸吸有无水柠檬酸乙醇液的小包装袋放置于所述保鲜袋的内袋与塑料袋之间;所述1-MCP和无水柠檬酸乙醇液用无纺布包装成独立小包,其中无水柠檬酸乙醇液包装前先用脱脂棉吸收;
D)冷库贮藏:将包装后的辣椒放入冷库中贮藏。
2.根据权利要求1所述的保鲜方法,其特征在于:所述ClO2减菌液浓度为30~50ppm,所述鲜辣椒与所述减菌液的质量比为1:(1.2~1.5),浸泡减菌时间为8~13min。
3.根据权利要求1所述的保鲜方法,其特征在于:所述步骤B)中,预冷终温为4~8℃;和/或,所述步骤B)中,预冷时,补水量,即水与辣椒质量比为1.0~2.0%,真空度0.5kPa,保压时间5.0s,装载量,即辣椒实际装载与装满质量比为50~90%。
4.根据权利要求1所述的保鲜方法,其特征在于:所述网袋(2)为网状PVC,所述塑料袋(3)的材质为防雾OPP材质,所述内袋(4)的材质为无纺布。
5.根据权利要求1所述的保鲜方法,其特征在于:所述步骤C)中,按辣椒总质量计,所述1-MCP的使用量为0.1~0.3g·kg-1;所述无水柠檬酸乙醇液浓度为0.3g·mL-1,按辣椒总质量计,无水柠檬酸乙醇液使用量2.0~6.0mL·kg-1。
6.根据权利要求1所述的保鲜方法,其特征在于:所述步骤D)中,贮藏温度为4~8℃,相对湿度为90~95%;
和/或,还包括步骤E)出库:将鲜辣椒出库后放入15~20℃的缓冲库中进行果体缓慢升温。
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