CN108608641A - 一种多自由度3d打印方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及3D打印机技术领域,具体的说是一种多自由度3D打印方法,该方法采用的多自由度3D打印机包括箱体、加工头、支撑板、清理机构、刮泥机构以及升降机构;本发明通过升降机构能够驱动操作台上下运动以及横向转动,从而使得打印机的自由度更广,打印效果更好;当操作台上有残留物时可按下第二按钮,使得刮污座能够在第二驱动机构的弹力作用下自动沿着滑槽位移,从而将操作台表面的残留物刮除掉,并且通过半圆槽状的推槽能够对刮除掉的废弃物进行聚拢,最终推动至第一收集槽处进行收集,以便下次熔融利用;可通过清理座上的海绵柱对操作台表面进行擦拭,使得操作台的表面更为光滑、洁净,提高后续的打印精度。
Description
技术领域
本发明涉及3D打印机技术领域,具体的说是一种多自由度3D打印方法。
背景技术
3D打印机是熔融挤压成型技术,也叫熔融堆积成型,这种工艺的基础就是将热塑性塑料聚合体材料加热熔融成丝,像挤牙膏一样从喷头挤出,堆积在成型面上成型,设备涵盖从构建快速概念模型到慢速高精密模型的不同应用区间,材料主要是聚酯、ABS、弹性体材料、以及熔模铸造用蜡。
目前的打印平台进行3D打印过程中,工件的位置比较固定,没有很有效的上下移动或转动,从而限制了打印机的自由度,影响工件的打印效果;当工件被移出后,操作台上常常会粘有一些工件的残留物,如不及时清理,将会影响到下一工件的打印效果。鉴于此,本发明提供了一种多自由度3D打印方法,其具有以下特点:
(1)本发明所述的一种多自由度3D打印方法,通过升降机构能够驱动操作台上下运动以及横向转动,从而使得打印机的自由度更广,打印效果更好。
(2)本发明所述的一种多自由度3D打印方法,当操作台上有残留物时可按下第二按钮,使得刮污座能够在第二驱动机构的弹力作用下自动沿着滑槽位移,从而将操作台表面的残留物刮除掉,并且通过半圆槽状的推槽能够对刮除掉的废弃物进行聚拢,最终推动至第一收集槽处进行收集,以便下次熔融利用。
(3)本发明所述的一种多自由度3D打印方法,可通过清理座上的海绵柱对操作台表面进行擦拭,使得操作台的表面更为光滑、洁净,提高后续的打印精度。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种多自由度3D打印方法,该方法采用的多自由度3D打印机通过升降机构能够驱动操作台上下运动以及横向转动,从而使得打印机的自由度更广,打印效果更好;当操作台上有残留物时可按下第二按钮,使得刮污座能够在第二驱动机构的弹力作用下自动沿着滑槽位移,从而将操作台表面的残留物刮除掉,并且通过半圆槽状的推槽能够对刮除掉的废弃物进行聚拢,最终推动至第一收集槽处进行收集,以便下次熔融利用;可通过清理座上的海绵柱对操作台表面进行擦拭,使得操作台的表面更为光滑、洁净,提高后续的打印精度。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种多自由度3D打印方法,该方法包括以下步骤:
S1,将三维模型输入电脑中;
S2,将S1中的电脑与多自由度3D打印机数据连接,电脑将三维模型形成数控编程,并将数控编程输送至多自由度3D打印机中;
S3,S2中的多自由度3D打印机进行三维打印;
S4,将S3中打印好的三维模型从多自由度3D打印机中取出;
S5,将S4中形成的三维模型放入清洗液中进行清洗;
上述方法中采用的多自由度3D打印机包括箱体、加工头、支撑板、清理机构、刮泥机构以及升降机构;所述箱体的顶部设有所述支撑板;所述箱体的中心处安装有所述升降机构,所述升降机构用以带动工件上下运动和旋转;所述支撑板的一侧设有所述刮泥机构,所述刮泥机构用以刮除脏污;所述支撑板的另一侧设有所述清理机构,所述清理机构用以对脏污进一步清理。
具体的,所述支撑板的中心处开有操作孔,所述操作孔的两侧对称开有第一收集槽和第二收集槽,所述支撑板的表面对称开有所述滑槽,所述滑槽垂直设于所述第一收集槽、所述第二收集槽的两端,所述第一收集槽、所述第二收集槽以及所述滑槽呈矩形分布;为了对废物物料进行收集,以便下次熔融使用。
具体的,所述清理机构包括第一驱动机构和清理座,所述清理座设于所述滑槽的一端,所述清理座包括第一座体、第一滑块、第一卡头以及海绵柱,所述第一滑块与所述滑槽之间滑动连接,所述第一滑块的侧壁设有半球状的所述第一卡头,所述第一滑块设于所述第一座体的底部,所述第一座体的端部安装有所述海绵柱,所述海绵柱与所述支撑板的表面相互平行且贴合设置,所述清理座的直角边处安装有所述第一驱动机构;为了对打印平台进行清理、擦拭,使得打印平台更为光滑、洁净,提高后续的加工精度。
具体的,所述第一驱动机构包括支撑座、固定盒、弹簧、固定板以及支板,所述支撑座与所述箱体的侧壁固定连接,所述支撑座的顶部设有所述固定盒,所述固定盒的内部为空腔结构,所述固定盒靠近所述支撑板的一端为开口结构,所述固定盒的内部焊接所述弹簧的一端,所述弹簧对称设有两个,所述弹簧的另一端焊接所述固定板,所述固定板的外壁垂直设有所述支板,所述支板与所述第一座体的侧面相互垂直焊接;为了对清理座进行自动推动,使其能够快速进行清理。
具体的,所述刮污机构包括第二驱动机构和刮污座,所述第二驱动机构与所述第一驱动机构之间结构相同,所述第二驱动机构、所述第一驱动机构相互对称设置,所述第二驱动机构靠所述支撑板的一侧固定连接所述刮污座,所述刮污座包括第二座体、推槽、分割齿、第二滑块以及第二卡头,所述第二座体与所述第一座体相互对称设置,所述第二座体的底面设有所述第二滑块,所述第二滑块的侧壁设有半球状的所述第二卡头,所述第二座体的靠近所述支撑板的侧面开有半圆状的所述推槽,所述推槽的底部分布有所述分割齿,所述第一座体、所述第二座体的长度均与所述支撑板的宽度相同;为了对废弃物进行刮除,避免物料粘在打印台上。
具体的,所述支撑板的外壁两端分别设有第一按钮和第二按钮,所述滑槽与所述第一按钮、所述第二按钮相对位置处开有通孔结构,所述滑槽的通孔结构卡合连接所述第一卡头、所述第二卡头;为了便于对清理机构、刮污机构进行控制。
具体的,所述升降机构包括操作台、第一转动电机、齿板、第二转动电机、齿轮以及支柱,所述操作台呈圆形,且所述操作台与所述操作孔的内壁相互贴合,所述操作台的底面中心处转动连接所述第一转动电机,所述第一转动电机的底部对称垂直设有所述齿板,每个所述齿板均啮合连接有所述齿轮,所述齿轮转动连接所述转动电机,所述转动电机的底部垂直设有所述支柱,所述支柱与所述箱体的内部相互焊接;为了实现工件能够快速转动、水平上下运动,提高加工自由度。
本发明的有益效果:
(1)本发明所述的一种多自由度3D打印方法,通过升降机构能够驱动操作台上下运动以及横向转动,从而使得打印机的自由度更广,打印效果更好。
(2)本发明所述的一种多自由度3D打印方法,当操作台上有残留物时可按下第二按钮,使得刮污座能够在第二驱动机构的弹力作用下自动沿着滑槽位移,从而将操作台表面的残留物刮除掉,并且通过半圆槽状的推槽能够对刮除掉的废弃物进行聚拢,最终推动至第一收集槽处进行收集,以便下次熔融利用。
(3)本发明所述的一种多自由度3D打印方法,可通过清理座上的海绵柱对操作台表面进行擦拭,使得操作台的表面更为光滑、洁净,提高后续的打印精度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本方法采用的的多自由度3D打印机的结构示意图;
图2为图1所示的清理机构结构示意图;
图3为图1所示的刮污机构结构示意图;
图4为图3所示的刮污座结构示意图;
图5为图1所示的箱体内部结构示意图。
图中:1、箱体,2、支撑板,21、第一收集槽,22、第二收集槽,23、滑槽,24、第一按钮,25、第二按钮,26、操作孔,3、清理机构,31、第一驱动机构,311、支撑座,312、固定盒,313、弹簧,314、固定板,315、支板,32、清理座,321、第一座体,322、第一滑块,323、第一卡头,324、海绵柱,4、刮污机构,41、第二驱动机构,42、刮污座,421、第二座体,422、推槽,423、分割齿,424、第二滑块,425、第二卡头,5、加工头,6、升降机构,61、操作台,62、第一转动电机,63、齿板,64、第二转动电机,65、齿轮,66、支柱。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-图5所示,本发明所述的一种多自由度3D打印方法,该方法包括以下步骤:
S1,将三维模型输入电脑中;
S2,将S1中的电脑与多自由度3D打印机数据连接,电脑将三维模型形成数控编程,并将数控编程输送至多自由度3D打印机中;
S3,S2中的多自由度3D打印机进行三维打印;
S4,将S3中打印好的三维模型从多自由度3D打印机中取出;
S5,将S4中形成的三维模型放入清洗液中进行清洗;
上述方法中采用的多自由度3D打印机包括箱体1、加工头5、支撑板2、清理机构3、刮泥机构4以及升降机构6;所述箱体1的顶部设有所述支撑板2;所述箱体1的中心处安装有所述升降机构6,所述升降机构6用以带动工件上下运动和旋转;所述支撑板2的一侧设有所述刮泥机构4,所述刮泥机构4用以刮除脏污;所述支撑板2的另一侧设有所述清理机构3,所述清理机构3用以对脏污进一步清理。
具体的,如图1所示,所述支撑板2的中心处开有操作孔26,所述操作孔26的两侧对称开有第一收集槽21和第二收集槽22,所述支撑板2的表面对称开有所述滑槽23,所述滑槽23垂直设于所述第一收集槽21、所述第二收集槽22的两端,所述第一收集槽21、所述第二收集槽22以及所述滑槽23呈矩形分布;为了对废物物料进行收集,以便下次熔融使用。
具体的,如图2所示,所述清理机构3包括第一驱动机构31和清理座32,所述清理座32设于所述滑槽23的一端,所述清理座32包括第一座体321、第一滑块322、第一卡头323以及海绵柱324,所述第一滑块322与所述滑槽23之间滑动连接,所述第一滑块322的侧壁设有半球状的所述第一卡头323,所述第一滑块322设于所述第一座体321的底部,所述第一座体321的端部安装有所述海绵柱324,所述海绵柱324与所述支撑板2的表面相互平行且贴合设置,所述清理座32的直角边处安装有所述第一驱动机构31;为了对打印平台进行清理、擦拭,使得打印平台更为光滑、洁净,提高后续的加工精度。
具体的,如图2所示,所述第一驱动机构31包括支撑座311、固定盒312、弹簧313、固定板314以及支板315,所述支撑座311与所述箱体1的侧壁固定连接,所述支撑座311的顶部设有所述固定盒312,所述固定盒312的内部为空腔结构,所述固定盒312靠近所述支撑板2的一端为开口结构,所述固定盒312的内部焊接所述弹簧313的一端,所述弹簧313对称设有两个,所述弹簧313的另一端焊接所述固定板314,所述固定板314的外壁垂直设有所述支板315,所述支板315与所述第一座体321的侧面相互垂直焊接;为了对清理座32进行自动推动,使其能够快速进行清理。
具体的,如图3和图4所示,所述刮污机构4包括第二驱动机构41和刮污座42,所述第二驱动机构41与所述第一驱动机构31之间结构相同,所述第二驱动机构41、所述第一驱动机构31相互对称设置,所述第二驱动机构41靠所述支撑板2的一侧固定连接所述刮污座42,所述刮污座42包括第二座体421、推槽422、分割齿423、第二滑块424以及第二卡头425,所述第二座体421与所述第一座体321相互对称设置,所述第二座体421的底面设有所述第二滑块424,所述第二滑块424的侧壁设有半球状的所述第二卡头425,所述第二座体421的靠近所述支撑板2的侧面开有半圆状的所述推槽422,所述推槽422的底部分布有所述分割齿423,所述第一座体321、所述第二座体421的长度均与所述支撑板2的宽度相同;为了对废弃物进行刮除,避免物料粘在打印台上。
具体的,如图1所示,所述支撑板2的外壁两端分别设有第一按钮24和第二按钮25,所述滑槽23与所述第一按钮24、所述第二按钮25相对位置处开有通孔结构,所述滑槽23的通孔结构卡合连接所述第一卡头323、所述第二卡头425;为了便于对清理机构3、刮污机构4进行控制。
具体的,如图1所示,所述升降机构6包括操作台61、第一转动电机62、齿板63、第二转动电机64、齿轮65以及支柱66,所述操作台61呈圆形,且所述操作台61与所述操作孔26的内壁相互贴合,所述操作台61的底面中心处转动连接所述第一转动电机62,所述第一转动电机62的底部对称垂直设有所述齿板63,每个所述齿板63均啮合连接有所述齿轮65,所述齿轮65转动连接所述转动电机64,所述转动电机64的底部垂直设有所述支柱66,所述支柱66与所述箱体1的内部相互焊接;为了实现工件能够快速转动、水平上下运动,提高加工自由度。
通过升降机构6能够驱动操作台61上下运动以及横向转动,从而使得打印机的自由度更广,打印效果更好;当操作台61上有残留物时可按下第二按钮25,使得刮污座42能够在第二驱动机构41的弹力作用下自动沿着滑槽23位移,从而将操作台61表面的残留物刮除掉,并且通过半圆槽状的推槽422能够对刮除掉的废弃物进行聚拢,最终推动至第一收集槽21处进行收集,以便下次熔融利用;可通过清理座32上的海绵柱324对操作台61表面进行擦拭,使得操作台61的表面更为光滑、洁净,提高后续的打印精度。具体的有:
(1)在加工过程中,初始状态操作台61置于最顶端,加工头5将原料注塑到操作台61上进行打印,在打印过程中,可启动第一转动电机62带动操作台61转动,进而实现对于操作台61各个方位的打印,提高自由度,当工件的某一高度打印完成后,可启动第二转动电机64带动齿轮65转动,驱动齿板63向下运动,使得操作台61下降至所需高度,实现对于下一层级的打印;
(2)当打印完成后,操作人员使用铲子将工件取下,按下第二按钮25,使得第二卡头425被挤压并离开滑槽23的通孔处,随后通过第二驱动机构41的作用下,第二座体421被向前推动、第二滑块424沿着滑槽23运动,当刮污座42经过操作台61表面时,分割齿423将表面残留的胶装物铲掉,然后聚集在推槽422处,当刮污座42的端部运动至第一收集槽21时停止,随后被铲下的颗粒废物便会进入到第一收集槽21内进行收集,然后再反向推动刮污座42,使得第二卡头425再次卡合入滑槽23的通孔结构内;
(3)随后再按下第一按钮24,使得清理座32在弹簧313的推动下沿着滑槽23运动,当清理座32经过操作台61时,海绵柱324能够对操作台61的表面进行擦拭,对残留的粉状颗粒进行最进一步的清理、吸附,最后再推动至第二收集槽22内,然后反向推动清理座32,使得第一卡头323进行卡合并且固定板314挤压弹簧313。
本发明通过升降机构6能够驱动操作台61上下运动以及横向转动,从而使得打印机的自由度更广,打印效果更好;当操作台61上有残留物时可按下第二按钮25,使得刮污座42能够在第二驱动机构41的弹力作用下自动沿着滑槽23位移,从而将操作台61表面的残留物刮除掉,并且通过半圆槽状的推槽422能够对刮除掉的废弃物进行聚拢,最终推动至第一收集槽21处进行收集,以便下次熔融利用;可通过清理座32上的海绵柱324对操作台61表面进行擦拭,使得操作台61的表面更为光滑、洁净,提高后续的打印精度。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种多自由度3D打印方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
S1,将三维模型输入电脑中;
S2,将S1中的电脑与多自由度3D打印机数据连接,电脑将三维模型形成数控编程,并将数控编程输送至多自由度3D打印机中;
S3,S2中的多自由度3D打印机进行三维打印;
S4,将S3中打印好的三维模型从多自由度3D打印机中取出;
S5,将S4中形成的三维模型放入清洗液中进行清洗;
上述方法中采用的多自由度3D打印机包括箱体(1)、加工头(5)、支撑板(2)、清理机构(3)、刮泥机构(4)以及升降机构(6);所述箱体(1)的顶部设有所述支撑板(2);所述箱体(1)的中心处安装有所述升降机构(6),所述升降机构(6)用以带动工件上下运动和旋转;所述支撑板(2)的一侧设有所述刮泥机构(4),所述刮泥机构(4)用以刮除脏污;所述支撑板(2)的另一侧设有所述清理机构(3),所述清理机构(3)用以对脏污进一步清理。
2.根据权利要求1所述的一种多自由度3D打印方法,其特征在于:所述支撑板(2)的中心处开有操作孔(26),所述操作孔(26)的两侧对称开有第一收集槽(21)和第二收集槽(22),所述支撑板(2)的表面对称开有所述滑槽(23),所述滑槽(23)垂直设于所述第一收集槽(21)、所述第二收集槽(22)的两端,所述第一收集槽(21)、所述第二收集槽(22)以及所述滑槽(23)呈矩形分布。
3.根据权利要求2所述的一种多自由度3D打印方法,其特征在于:所述清理机构(3)包括第一驱动机构(31)和清理座(32),所述清理座(32)设于所述滑槽(23)的一端,所述清理座(32)包括第一座体(321)、第一滑块(322)、第一卡头(323)以及海绵柱(324),所述第一滑块(322)与所述滑槽(23)之间滑动连接,所述第一滑块(322)的侧壁设有半球状的所述第一卡头(323),所述第一滑块(322)设于所述第一座体(321)的底部,所述第一座体(321)的端部安装有所述海绵柱(324),所述海绵柱(324)与所述支撑板(2)的表面相互平行且贴合设置,所述清理座(32)的直角边处安装有所述第一驱动机构(31)。
4.根据权利要求3所述的一种多自由度3D打印方法,其特征在于:所述第一驱动机构(31)包括支撑座(311)、固定盒(312)、弹簧(313)、固定板(314)以及支板(315),所述支撑座(311)与所述箱体(1)的侧壁固定连接,所述支撑座(311)的顶部设有所述固定盒(312),所述固定盒(312)的内部为空腔结构,所述固定盒(312)靠近所述支撑板(2)的一端为开口结构,所述固定盒(312)的内部焊接所述弹簧(313)的一端,所述弹簧(313)对称设有两个,所述弹簧(313)的另一端焊接所述固定板(314),所述固定板(314)的外壁垂直设有所述支板(315),所述支板(315)与所述第一座体(321)的侧面相互垂直焊接。
5.根据权利要求3所述的一种多自由度3D打印方法,其特征在于:所述刮污机构(4)包括第二驱动机构(41)和刮污座(42),所述第二驱动机构(41)与所述第一驱动机构(31)之间结构相同,所述第二驱动机构(41)、所述第一驱动机构(31)相互对称设置,所述第二驱动机构(41)靠所述支撑板(2)的一侧固定连接所述刮污座(42),所述刮污座(42)包括第二座体(421)、推槽(422)、分割齿(423)、第二滑块(424)以及第二卡头(425),所述第二座体(421)与所述第一座体(321)相互对称设置,所述第二座体(421)的底面设有所述第二滑块(424),所述第二滑块(424)的侧壁设有半球状的所述第二卡头(425),所述第二座体(421)的靠近所述支撑板(2)的侧面开有半圆状的所述推槽(422),所述推槽(422)的底部分布有所述分割齿(423),所述第一座体(321)、所述第二座体(421)的长度均与所述支撑板(2)的宽度相同。
6.根据权利要求5所述的一种多自由度3D打印方法,其特征在于:所述支撑板(2)的外壁两端分别设有第一按钮(24)和第二按钮(25),所述滑槽(23)与所述第一按钮(24)、所述第二按钮(25)相对位置处开有通孔结构,所述滑槽(23)的通孔结构卡合连接所述第一卡头(323)、所述第二卡头(425)。
7.根据权利要求2所述的一种多自由度3D打印方法,其特征在于:所述升降机构(6)包括操作台(61)、第一转动电机(62)、齿板(63)、第二转动电机(64)、齿轮(65)以及支柱(66),所述操作台(61)呈圆形,且所述操作台(61)与所述操作孔(26)的内壁相互贴合,所述操作台(61)的底面中心处转动连接所述第一转动电机(62),所述第一转动电机(62)的底部对称垂直设有所述齿板(63),每个所述齿板(63)均啮合连接有所述齿轮(65),所述齿轮(65)转动连接所述转动电机(64),所述转动电机(64)的底部垂直设有所述支柱(66),所述支柱(66)与所述箱体(1)的内部相互焊接。
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CN201810493884.7A Withdrawn CN108608641A (zh) | 2018-05-22 | 2018-05-22 | 一种多自由度3d打印方法 |
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CN (1) | CN108608641A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113352615A (zh) * | 2021-06-18 | 2021-09-07 | 山东工业职业学院 | 一种具有废料回收的多维度移动3d打印设备 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN205167591U (zh) * | 2015-12-10 | 2016-04-20 | 三维泰柯(厦门)电子科技有限公司 | 可升降可旋转的3d打印平台 |
CN206140933U (zh) * | 2016-09-29 | 2017-05-03 | 天津大格科技有限公司 | 一种3d打印机底座清洁装置 |
CN207290963U (zh) * | 2017-10-24 | 2018-05-01 | 泉州市比邻三维科技有限公司 | 一种3d打印机平台清理装置 |
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2018
- 2018-05-22 CN CN201810493884.7A patent/CN108608641A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Title |
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CN113352615A (zh) * | 2021-06-18 | 2021-09-07 | 山东工业职业学院 | 一种具有废料回收的多维度移动3d打印设备 |
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |