CN112092162B - 一种泡沫陶瓷板成型处理设备及成型处理工艺 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种泡沫陶瓷板成型处理设备及成型处理工艺，包括支撑架、作业框、清理机构、固定机构和开口装置，所述支撑架的上方设置有作业框，作业框的的上端设置有开口装置，作业框的下端安装有清理机构，并且清理机构位于支撑架的内侧，清理机构上连接有固定机构，泡沫陶瓷板压制完成后，本发明能够有效的清除作业框内壁和活动板内壁上残留的小颗粒状溶胶，保证后续泡沫陶瓷板制作的质量和平整性，提高产品的合格率。

Description

一种泡沫陶瓷板成型处理设备及成型处理工艺

技术领域

本发明涉及泡沫陶瓷板加工技术领域，具体提出了一种泡沫陶瓷板成型处理设备及成型处理工艺。

背景技术

泡沫陶瓷是一种具有高温特性的多孔材料，其孔径从纳米级到微米级不等，泡沫陶瓷的应用领域使用非常广泛，比如航空领域、电子领域、医用材料领域及生物化学领域等，泡沫陶瓷的广泛应用已经引起了全球材料界的高度重视，其中泡沫陶瓷板就是它的一种应用方式。

泡沫陶瓷板的的制造一般是将溶胶倒入到设置好的模具当中，然后再给它一定的压力，使其压缩待溶胶转化为凝胶的过程尝试均匀的气泡，最后等待其凝固得到具有良好微观性、和均匀性的胚体。

现有制造泡沫陶瓷板的设备在日常生活中使用非常广泛，但是也存在一定的问题：首先现有的制造泡沫陶瓷板设备，操作复杂需要有一定技术和经验积累，其次现有的制造泡沫陶瓷板设备在制造泡沫陶瓷板后会在模具的表面留下很多很厚的杂质，并且小颗粒状凝固的溶胶贴附在模具的表面难以清除，时间长久之后会影响后续泡沫陶瓷板的制作，故还有改进的地方。

发明内容

一要解决的问题

本发明可以解决上述背景技术中所提到的所有问题。

（二）技术方案

1.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种泡沫陶瓷板成型处理设备，包括支撑架、作业框、清理机构和开口装置，所述支撑架的上方设置有作业框，作业框的上端设置有开口装置，作业框的下端设置有清理机构，并且清理机构位于支撑架的内侧。

所述清理机构包括转动杆、转动手柄、主动锥齿轮、从动锥齿轮、螺纹杆、滑动块、清理板和固定机构，支撑架的内部为空心结构，支撑架下端的内部通过转动的方式连接有转动杆，转动杆上对称连接有主动锥齿轮，主动锥齿轮位于支撑架的拐角处，转动杆的右端贯穿支撑架的外壁与转动手柄相连，转动手柄通过转动的方式设置在作业框的外壁上，对称的主动锥齿轮上啮合有从动锥齿轮，从动锥齿轮上连接有螺纹杆，螺纹杆通过转动的方式设置在支撑架的内部，支撑架的左右两端对称开设有长条形滑动槽，滑动槽内通过滑动的方式设置有滑动块，滑动块的一端通过螺纹配合的方式与螺纹杆相连，滑动块的另一端安装有固定杆，固定杆上设置有固定机构；固定机构内均匀排布有清理板。

所述固定机构包括回形框，三角块、匚形板、旋转电机、伸缩气缸和匚形杆，固定杆远离滑动块的一端安装有匚形板，匚形板通过转动的方式与回形框相连，匚形板的内侧固定安装有旋转电机，旋转电机的输出端与回形框相连，回形框为空心结构，回形框的内部通过滑动的方式设置有匚形杆，匚形杆的开口两端抵靠有三角块，三角块位于回形框的中部，并且回形框中部开设有方形槽，三角块通过滑动的方式设置在方形槽内，三角块的后端开设有凹槽，凹槽内设置有弹簧，伸缩气缸固定在回形框上，伸缩气缸的输出端贯穿回形框的外壁与匚形杆的中部相连。

作为本发明的一种优选技术方案：所述开口装置包括活动板、推送气缸，作业框的上端对称设置有活动板，活动板通过铰接的方式与作业框相连，活动板的前后两端靠近中间的位置对称铰接有推送气缸的输出端，推送气缸的固定端通过铰接的方式与作业框的外壁相连。

作为本发明的一种优选技术方案：所述作业框包括活动推杆和插销柱，作业框靠近下端的位置对称开设有放置槽，作业框下端开设的放置槽内通过滑动的方式设置有插销柱，插销柱的右端与活动推杆的输出端相连，活动推杆的输出端贯穿作业框的外壁，并且活动推杆固定在作业框上。

作为本发明的一种优选技术方案：所述清理板的接触端均匀设置有齿牙，并且清理板上的齿牙相互啮合，外侧清理板左右两端等间距设置有凹槽。

作为本发明的一种优选技术方案：所述作业框上端和下端为开口结构，并且均匀排布的清理板与作业框的下端开口结构在同一条直线上。

（三）有益效果

1.本发明提供的所述清理机构能够带动清理板上下往复运动，从而铲除作业框内壁和活动板内壁上的小颗粒状凝固溶胶，从而能够保证模具内部的整洁，进一步的提高制作泡沫陶瓷板的质量和平整性。

2.本发明提供的所述固定机构能够固定清理板，保证清理板的稳定性，提高清理杂质的效率，又能够在浇筑溶胶的过程中保证模具整体的密封性。

3.本发明提供的所述开孔装置使为了使活动板张开闭合，在闭合时保证在浇注溶胶后泡沫陶瓷板成型的平整，在张开时能够让清理板有效清理活动板内侧的杂质。

4.本发明提供的清理板采用多块清均匀排布的方式，并且清理板之间设置啮合齿牙，保证多块清理板之间的稳定性，防止在运动的过程中发生滑落，导致位置发生偏移，其次清理板在长时间使用后会存在磨损的可能，因此只需要更换最外侧的清理板，从而大大节省了资源和成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的横向剖视图；

图2是本发明的纵向剖视图；

图3是本发明中图1的A处局部放大图；

图4是本发明固定机构的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

2.如图1至图4所示，一种泡沫陶瓷板成型处理设备，包括支撑架1、作业框2、清理机构3和开口装置4，所述支撑架1的上方设置有作业框2，作业框2的上端设置有开口装置4，作业框2的下端设置有清理机构3，并且清理机构3位于支撑架1的内侧；具体工作时，清理板37初始位置是贴合在作业框2的内壁上，固定机构38固定住清理板37，随后泡沫溶胶倒入到作业框2内压制成型后，开口装置4打开活动板41，将泡沫陶瓷板取出后，开口装置4使活动板41保持90度固定，清理机构3带动清理板37贴附在作业框2内壁上并且向上移动，清理板37利用自身拐角处的锐利，将作业框2四周的内壁和活动板41的内侧残留的杂质和难以清理的小颗粒状溶胶铲除，并将杂物保留在清理板37上，随后清理板37向下运动到指定位置，并进行翻转将铲除的废料倒入到收集箱内，清理板37翻转之后再次向上移动，直至清理板37与作业框2的内壁贴合，从而充当作业框2的底部，最后铲除清理板37旋转后的下端残留的杂质和难以清理的小颗粒状溶胶。

所述清理机构3包括转动杆31、转动手柄32、主动锥齿轮33、从动锥齿轮34、螺纹杆35、滑动块36、清理板37、固定机构38和固定杆39，支撑架1的内部为空心结构，支撑架1的内部通过转动的方式连接有转动杆31，转动杆31上对称连接有主动锥齿轮33，主动锥齿轮33位于支撑架1上对称的拐角处，转动杆31的右端贯穿支撑架1的外壁与转动手柄32相连，转动手柄32通过转动的方式设置在作业框2的外壁上，对称的主动锥齿轮33上啮合有从动锥齿轮34，从动锥齿轮34上连接有螺纹杆35，螺纹杆35通过转动的方式设置在支撑架1的内部，支撑架1的左右两端对称开设有长条形滑动槽，滑动槽内通过滑动的方式设置有滑动块36，滑动块36的一端通过螺纹配合的方式与螺纹杆35相连，滑动块36的另一端安装有固定杆39，固定杆39上设置有固定机构38；固定机构38内均匀排布有清理板37；具体工作时，初始状态下清理板37的上端贴合在作业框2的下端，并保持密封状态，能够保证清理板37充当作业框2的底端，从而组成制作泡沫陶瓷板的模具，当浇注完成后，转动转动手柄32，转动手柄32带动转动杆31转动，转动杆31带动主动锥齿轮33转动，主动锥齿轮33通过啮合传动带动从动锥齿轮34转动，从动锥齿轮34带动螺纹杆35转动，螺纹杆35通过螺纹传动带动滑动块36上下往复移动，滑动块36通过固定机构38带动清理板37上下移动，从而实现了清理板37在作业框2的内壁上上下滑动，进一步的实现清理板37铲除作业框2和活动板41上的杂质，将杂质清除能够有效的保证后续压制的泡沫陶瓷板的质量，提高泡沫陶瓷板的硬度和平整度。

所述作业框2包括活动推杆21和插销柱22，作业框2靠近下端的位置对称开设有放置槽，作业框2下端开设的放置槽内通过滑动的方式设置有插销柱22，插销柱22的右端与活动推杆21的输出端相连，活动推杆21的输出端贯穿作业框2的外壁，并且活动推杆21固定在作业框2上，具体工作时，清理板37在清洁完成后，通过清理机构3带动清理板37向上运动，为下一次压制泡沫陶瓷板做准备，当清理板37运动到指定工作地点后，活动推杆21运动，带动插销柱22向内运动，将插销柱22插入到外侧清理板37两端开设的插销槽内，从而通过卡接的方式固定住清理板37，防止在倒入溶胶的过程中，清理板37位置发生移动，从而影响整个产品的制作，当制作完成后，插销柱22退回到初始位置，为后续的操作做出保障。

所述作业框2上端和下端为开口结构，并且均匀排布的清理板37与作业框2的下端开口结构在同一条直线上；能够保证清理板37在上下运动的过程中一次性穿过作业框2提高过高效率。

所述清理板37的接触端均匀设置有齿牙，并且清理板37上的齿牙相互啮合，外侧清理板37左右两端等间距设置有插销槽；清理板37之间设置齿牙，并且相互啮合，能够保证清理板37之间的稳定性，防止在运动的过程中，清理板37发生掉落的危险，仅仅依靠清理板37之间的挤压和摩擦作用不能够保证它们之间的稳定性，设置锯齿状的齿牙能够有效增强之间的摩擦力，从而提高工作效率，同时当清理板37使用时间久了以后或多或少会有磨损，因此，只需要更换最外面的两个清理板，大大节省了资源和成本。

所述固定机构38包括回形框381、三角块382、匚形板383、旋转电机384、伸缩气缸385和匚形杆386，固定杆39远离滑动块36的一端安装有匚形板383，匚形板383通过转动的方式与回形框381相连，匚形板383的内侧固定安装有旋转电机384，旋转电机384的输出端与回形框381相连，回形框381为空心结构，回形框381的内部通过滑动的方式设置有匚形杆386，匚形杆386的开口两端抵靠有三角块382，三角块382位于回形框381的中部，并且回形框381中部开设有方形槽，三角块382通过滑动的方式设置在方形槽内，三角块382的后端开设有凹槽，凹槽内设置有弹簧，伸缩气缸385固定在回形框381上，伸缩气缸385的输出端贯穿回形框381的外壁与匚形杆386的中部相连；具体工作时，将均匀排布的清理板37放到回形框381的中间，随后伸缩气缸385启动，推动匚形杆386向上运动，匚形杆386向上运动从而使抵靠在匚形杆386上的三角块382通过斜面的配合，在方形槽内向内运动，从而实现三角块382对清理板37进行挤压，进一步的实现固定机构38固定清理板37，匚形板383上安装有旋转电机384，旋转电机384启动，带动固定机构38旋转180度，旋转完成后清理板37的另一端继续充当作业框2的底端，同时清理掉上次使用的清理板37一端上未清理的杂质，进一步的能够保证清理板37两端重复利用，节约资源和成本。

所述开口装置4包括活动板41和推送气缸42，作业框2的上端对称设置有活动板41，活动板41通过铰接的方式与作业框2相连，活动板41的前后两端靠近中间的位置对称铰接有推送气缸42的输出端，推送气缸42的固定端通过铰接的方式与作业框2的外壁相连；具体工作时，推送气缸42运动，带动活动板41慢慢张开，从而实现活动板41的开合，保证了前期压制泡沫陶瓷板的成功和后续清理的整洁。

此外，本发明还提供了一种泡沫陶瓷板成型处理工艺，主要由上述一种泡沫陶瓷板成型处理设备配合完成，包括以下步骤：

步骤一：开口装置4将活动板41打开，随后将压制成功的泡沫陶瓷板取出，

步骤二：清理机构3带动清理板37向上移动，将作业框2和活动板41上压制泡沫陶瓷板所残留的杂质和小颗粒状的溶胶铲除；

步骤三：清理机构3带动清理板37向下运动到指定位置通过固定机构38进行旋转，随后清理机构3带动清理板37向上运动，清理板37通过卡接的方式与作业框2的底端相连，进一步的清除之前清理板37未清理的一端，从而实现清理板37的重复利用；

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种泡沫陶瓷板成型处理设备，包括支撑架（1）、作业框（2）、清理机构（3）和开口装置（4），其特征在于：所述支撑架（1）的上方设置有作业框（2），作业框（2）的上端设置有开口装置（4），作业框（2）的下端设置有清理机构（3）；并且清理机构（3）位于支撑架（1）的内侧；

所述清理机构（3）包括转动杆（31）、转动手柄（32）、主动锥齿轮（33）、从动锥齿轮（34）、螺纹杆（35）、滑动块（36）、清理板（37）、固定机构（38）和固定杆（39），支撑架（1）的内部为空心结构，支撑架（1）的内部通过转动的方式连接有转动杆（31），转动杆（31）上对称连接有主动锥齿轮（33），主动锥齿轮（33）位于支撑架（1）上对称的拐角处，转动杆（31）的右端贯穿支撑架（1）的外壁与转动手柄（32）相连，转动手柄（32）通过转动的方式设置在作业框（2）的外壁上，对称的主动锥齿轮（33）上啮合有从动锥齿轮（34），从动锥齿轮（34）上连接有螺纹杆（35），螺纹杆（35）通过转动的方式设置在支撑架（1）的内部，支撑架（1）的左右两端对称开设有长条形滑动槽，滑动槽内通过滑动的方式设置有滑动块（36），滑动块（36）的一端通过螺纹配合的方式与螺纹杆（35）相连，滑动块（36）的另一端安装有固定杆（39），固定杆（39）上设置有固定机构（38）；固定机构（38）内均匀排布有清理板（37）；

所述固定机构（38）包括回形框（381）、三角块（382）、匚形板（383）、旋转电机（384）、伸缩气缸（385）和匚形杆（386），固定杆（39）远离滑动块（36）的一端安装有匚形板（383），匚形板（383）通过转动的方式与回形框（381）相连，匚形板（383）的内侧固定安装有旋转电机（384），旋转电机（384）的输出端与回形框（381）相连，回形框（381）为空心结构，回形框（381）的内部通过滑动的方式设置有匚形杆（386），匚形杆（386）的开口两端抵靠有三角块（382），三角块（382）位于回形框（381）的中部，并且回形框（381）中部开设有方形槽，三角块（382）通过滑动的方式设置在方形槽内，三角块（382）的后端开设有凹槽，凹槽内设置有弹簧，伸缩气缸（385）固定在回形框（381）上，伸缩气缸（385）的输出端贯穿回形框（381）的外壁与匚形杆（386）的中部相连。

2.根据权利要求1所述的一种泡沫陶瓷板成型处理设备，其特征在于：所述开口装置（4）包括活动板（41）和推送气缸（42），作业框（2）的上端对称设置有活动板（41），活动板（41）通过铰接的方式与作业框（2）相连，活动板（41）的前后两端靠近中间的位置对称铰接有推送气缸（42）的输出端，推送气缸（42）的固定端通过铰接的方式与作业框（2）的外壁相连。

3.根据权利要求1所述的一种泡沫陶瓷板成型处理设备，其特征在于：所述作业框（2）包括活动推杆（21）和插销柱（22），作业框（2）靠近下端的位置对称开设有放置槽，作业框（2）下端开设的放置槽内通过滑动的方式设置有插销柱（22），插销柱（22）的右端与活动推杆（21）的输出端相连，活动推杆（21）的输出端贯穿作业框（2）的外壁，并且活动推杆（21）固定在作业框（2）上。

4.根据权利要求1所述的一种泡沫陶瓷板成型处理设备，其特征在于：所述清理板（37）的接触端均匀设置有齿牙，并且清理板（37）上的齿牙相互啮合，外侧清理板（37）左右两端等间距设置有插销槽。

5.根据权利要求1所述的一种泡沫陶瓷板成型处理设备，其特征在于：所述作业框（2）上端和下端为开口结构，并且均匀排布的清理板（37）与作业框（2）的下端开口在同一条直线上。

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