CN108608480B - 一种裁断机的横梁升降机构及升降方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种裁断机的横梁升降机构及升降方法，包括底座、左顶板和裁断头，所述底座的内部设置有裁断槽，且裁断槽的外侧设置有滚轮，所述底座的上方安装有动力箱，且动力箱的前侧连接有连接轮，所述连接轮的外侧安装有传动轮，且传动轮的下方设置有底板，所述左顶板设置在底板的上方，且左顶板的右侧安装有右顶板，所述右顶板的外侧安装有横梁，且横梁的外侧连接有传动杆，所述传动杆的内部安装有第二弹簧，且传动杆的中部连接有支撑柱，所述裁断头安装在传动杆的顶端，且裁断头的下方安装有裁断刀片，所述裁断头的外侧设置有固定板。该裁断机的横梁升降机构，方便进行连续工作使用，方便进行检修更换工作，有利于保持长期的稳定工作。
Description
技术领域
本发明涉及裁断机技术领域，具体为一种裁断机的横梁升降机构及升降方法。
背景技术
随着科技水平的进步，以往使用的裁断机横梁升降机构，不便于进行连续快速进行裁断，不方便进行检修，且其结构不稳定，不能够保持长期的工作使用，因此，我们提出一种裁断机的横梁升降机构，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种裁断机的横梁升降机构及升降方法，以解决上述背景技术提出的目前常用的裁断机横梁升降机构不便于进行连续裁断，不便于进行检修，不利于长期工作的维持的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种裁断机的横梁升降机构，包括底座、左顶板和裁断头，所述底座的内部设置有裁断槽，且裁断槽的外侧设置有滚轮，所述底座的上方安装有动力箱，且动力箱的前侧连接有连接轮，并且连接轮的前侧安装有固定柱，所述连接轮的外侧安装有传动轮，且传动轮的下方设置有底板，并且底板的下方安装有第一弹簧，所述左顶板设置在底板的上方，且左顶板的右侧安装有右顶板，所述右顶板的外侧安装有横梁，且横梁的外侧连接有传动杆，所述传动杆的内部安装有第二弹簧，且传动杆的中部连接有支撑柱，所述裁断头安装在传动杆的顶端，且裁断头的下方安装有裁断刀片，所述裁断头的外侧设置有固定板。
优选的，所述底座的内部对称设置有裁断槽，且底座的上方等间距设置有滚轮，并且滚轮的最高点高度高于底座的顶面高度。
优选的，所述连接轮的外围形状结构呈锯齿状，且连接轮与传动轮的连接方式为卡槽连接，并且传动轮的形状结构为椭圆形。
优选的，所述底板在底座的上方为伸缩结构，且底板的下方均匀分布有第一弹簧。
优选的，所述左顶板与右顶板的形状结构均为弧形，且左顶板与右顶板之间为转动结构，并且左顶板与右顶板的外侧均镶嵌连接有横梁。
优选的，所述横梁与传动杆之间为伸缩结构，且横梁通过第二弹簧与传动杆相连接，传动杆在支撑柱上为转动结构，且传动杆与裁断头为固定一体化结构。
优选的，所述裁断头与裁断刀片的连接方式为卡槽连接，且裁断刀片通过固定板固定安装在裁断头的内部。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该裁断机的横梁升降机构，方便进行连续工作使用，方便进行检修更换工作，有利于保持长期的稳定工作；
1.设置有滚轮，能够对需要进行裁断的物料进行辅助运送，有利于保持裁断机的快速工作；
2.设置有连接轮，使得动力箱的输出端通过连接轮与传动轮进行连接，避免采用一体化结构导致刚性过大，容易损坏，且不影响动力的传动，并且通过椭圆形的传动轮，以达到与横梁快速升降的目的，有利于裁断机的高效工作；
3.设置有左顶板和右顶板，便于通过传动轮的带动使得横梁进行升降，方便对横梁进行操作，从而便于进行裁断工作，有利于保证裁断机的长期工作效果。
附图说明
图1为本发明正面剖切结构示意图；
图2为本发明俯视结构示意图；
图3为本发明裁断头与裁断刀片连接结构示意图；
图4为本发明图1中A部放大剖切结构示意图。
图中：1、底座；2、裁断槽；3、滚轮；4、动力箱；5、连接轮；6、传动轮；7、底板；8、第一弹簧；9、左顶板；10、右顶板；11、横梁；12、传动杆；13、支撑柱；14、裁断头；15、裁断刀片；16、固定板；17、第二弹簧；18、固定柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种裁断机的横梁升降机构，包括底座1、裁断槽2、滚轮3、动力箱4、连接轮5、传动轮6、底板7、第一弹簧8、左顶板9、右顶板10、横梁11、传动杆12、支撑柱13、裁断头14、裁断刀片15、固定板16、第二弹簧17和固定柱18，底座1的内部设置有裁断槽2，且裁断槽2的外侧设置有滚轮3，底座1的内部对称设置有裁断槽2，且底座1的上方等间距设置有滚轮3，并且滚轮3的最高点高度高于底座1的顶面高度，便于裁断工作的进行，且通过滚轮3能够辅助进行上料，有利于裁断机的快速工作，底座1的上方安装有动力箱4，且动力箱4的前侧连接有连接轮5，并且连接轮5的前侧安装有固定柱18，连接轮5的外侧安装有传动轮6，连接轮5的外围形状结构呈锯齿状，且连接轮5与传动轮6的连接方式为卡槽连接，并且传动轮6的形状结构为椭圆形，避免采用刚性过大的一体化结构，有利于保证裁断机的正常进行工作，传动轮6的下方设置有底板7，并且底板7的下方安装有第一弹簧8，底板7在底座1的上方为伸缩结构，且底板7的下方均匀分布有第一弹簧8，能够对传动轮6起到一定的保护作用，有利于裁断机的高效工作，左顶板9设置在底板7的上方，且左顶板9的右侧安装有右顶板10，左顶板9与右顶板10的形状结构均为弧形，且左顶板9与右顶板10之间为转动结构，并且左顶板9与右顶板10的外侧均镶嵌连接有横梁11，方便进行横梁11的升降工作，从而便于高效进行裁断，右顶板10的外侧安装有横梁11，且横梁11的外侧连接有传动杆12，传动杆12的内部安装有第二弹簧17，且传动杆12的中部连接有支撑柱13，裁断头14安装在传动杆12的顶端，横梁11与传动杆12之间为伸缩结构，且横梁11通过第二弹簧17与传动杆12相连接，传动杆12在支撑柱13上为转动结构，且传动杆12与裁断头14为固定一体化结构，通过传动方便带动裁断头14进行裁断操作，裁断头14的下方安装有裁断刀片15，裁断头14的外侧设置有固定板16，裁断头14与裁断刀片15的连接方式为卡槽连接，且裁断刀片15通过固定板16固定安装在裁断头14的内部，方便对裁断刀片15进行更换，有利于保证该机构的长期运行。
横梁升降机构升降方法为：在使用该裁断机的横梁升降机构时，首先将需要进行裁断的物料放置在底座1上，将裁断点放置在裁断槽2的正上方，且在滚轮3的带动下，方便进行物料的移动，节省人力物力，然后在动力箱4的带动下，使得连接轮5带动传动轮6进行转动，且连接轮5通过外围锯齿状结构与传动轮6之间紧密连接，加强其之间的稳定连接性能，避免采用一体化结构导致损坏，并且便于进行检修，而且传动轮6的下方安装有通过第一弹簧8可以伸缩的底板7，增强了对传动轮6的保护能力，便于进行横梁11的升降，通过椭圆状的传动轮6带动左顶板9和右顶板10进行上下移动，且左顶板9与右顶板10之间为转动结构，方便对横梁11进行升降，通过横梁11的位置上升使得传动杆12在支撑柱13上进行转动，且横梁11通过第二弹簧17与传动杆12进行连接，使得横梁11在传动杆12的内部可以进行伸缩，保证了传动杆12在支撑柱13上的转动能够正常进行，且支撑柱13的顶端一体化安装有裁断头14，并且裁断头14通过卡槽连接的方式与裁断刀片15相连接，通过固定板16对裁断刀片15进行固定，便于对裁断刀片15进行拆卸更换，以保证该机构的长期运行，这就是该裁断机的横梁升降机构的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种裁断机的横梁升降机构，包括底座（1）、左顶板（9）和裁断头（14），其特征在于：所述底座（1）的内部设置有裁断槽（2），且裁断槽（2）的外侧设置有滚轮（3），所述底座（1）的上方安装有动力箱（4），且动力箱（4）的前侧连接有连接轮（5），并且连接轮（5）的前侧安装有固定柱（18），所述连接轮（5）的外侧安装有传动轮（6），且传动轮（6）的下方设置有底板（7），并且底板（7）的下方安装有第一弹簧（8），所述左顶板（9）设置在底板（7）的上方，且左顶板（9）的右侧安装有右顶板（10），所述左顶板和右顶板（10）的外侧安装有横梁（11），且横梁（11）的外侧连接有传动杆（12），所述传动杆（12）的内部安装有第二弹簧（17），且传动杆（12）的中部连接有支撑柱（13），所述裁断头（14）安装在传动杆（12）的顶端，且裁断头（14）的下方安装有裁断刀片（15），所述裁断头（14）的外侧设置有固定板（16）；
所述连接轮（5）的外围形状结构呈锯齿状，且连接轮（5）与传动轮（6）的连接方式为卡槽连接，并且传动轮（6）的形状结构为椭圆形；
所述底板（7）在底座（1）的上方为伸缩结构，且底板（7）的下方均匀分布有第一弹簧（8）；
所述左顶板（9）与右顶板（10）的形状结构均为弧形，且左顶板（9）与右顶板（10）之间为转动结构，并且左顶板（9）与右顶板（10）的外侧均镶嵌连接有横梁（11）。
2.根据权利要求1所述的一种裁断机的横梁升降机构，其特征在于：所述底座（1）的内部对称设置有裁断槽（2），且底座（1）的上方等间距设置有滚轮（3），并且滚轮（3）的最高点高度高于底座（1）的顶面高度。
3.根据权利要求1所述的一种裁断机的横梁升降机构，其特征在于：所述横梁（11）与传动杆（12）之间为伸缩结构，且横梁（11）通过第二弹簧（17）与传动杆（12）相连接，传动杆（12）在支撑柱（13）上为转动结构，且传动杆（12）与裁断头（14）为固定一体化结构。
4.根据权利要求1所述的一种裁断机的横梁升降机构，其特征在于：所述裁断头（14）与裁断刀片（15）的连接方式为卡槽连接，且裁断刀片（15）通过固定板（16）固定安装在裁断头（14）的内部。
5.一种基于权利要求1所述的裁断机的横梁升降机构的升降方法，其特征在于：所述的升降机构的工作原理为：在使用该裁断机的横梁升降机构时，首先将需要进行裁断的物料放置在底座（1）上，将裁断点放置在裁断槽（2）的正上方，且在滚轮（3）的带动下，方便进行物料的移动，节省人力物力，然后在动力箱（4）的带动下，使得连接轮（5）带动传动轮（6）进行转动，且连接轮（5）通过外围锯齿状结构与传动轮（6）之间紧密连接，加强其之间的稳定连接性能，避免采用一体化结构导致损坏，并且便于进行检修，而且传动轮（6）的下方安装有通过第一弹簧（8）可以伸缩的底板（7），增强了对传动轮（6）的保护能力，便于进行横梁（11）的升降，通过椭圆状的传动轮（6）带动左顶板（9）和右顶板（10）进行上下移动，且左顶板（9）与右顶板（10）之间为转动结构，方便对横梁（11）进行升降，通过横梁（11）的位置上升使得传动杆（12）在支撑柱（13）上进行转动，且横梁（11）通过第二弹簧（17）与传动杆（12）进行连接，使得横梁（11）在传动杆（12）的内部可以进行伸缩，保证了传动杆（12）在支撑柱（13）上的转动能够正常进行，且支撑柱（13）的顶端一体化安装有裁断头（14），并且裁断头（14）通过卡槽连接的方式与裁断刀片（15）相连接，通过固定板（16）对裁断刀片（15）进行固定，便于对裁断刀片（15）进行拆卸更换。
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