CN105235011A - 多规格高稳定压切系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多规格高稳定压切系统，包括转轮、产品输出机构、若干压紧切断垫块和定位机构以及配合压紧切断垫块的切断装置和压紧装置，所述压紧装置顶部设有杠杆压紧机构，杠杆压紧机构包括支撑架、受压件和液压油缸，所述液压油缸倒置在支撑架上方中间，液压油缸的活塞杆上固定一升降块，所述升降块两端分别通过杠杆连接受压件，两个杠杆相互对称设置每两个压紧切断垫块之间设有调节垫板，所述转轮上设有安装调节垫板的垫板安装区，所述定位机构包括设置在压紧切断垫块两侧的两个可伸缩定位勾。本发明可对不同尺寸的产品进行压切，降低压切成本、提高压切效率；压切精准可靠，稳定性高；可降低能耗，节约能源，两边的平衡性好。

Description

多规格高稳定压切系统
技术领域
本发明涉及一种卫生用品制作设备，尤其涉及一种多规格高稳定压切系统。
背景技术
婴儿卫生用品(如婴儿拉拉裤等)、成人卫生用品(如成人失禁裤等)都需要一道压紧工序将其两侧压紧成型，因此需要固定在转轮上采用专门的压紧装置对其进行压紧，然后再采用切断装置将其切断；目前的压切装置，一般只能压切单规格产品，当产品尺寸和型号不同时，需要更换整个转轮，操作麻烦，成本高；而且，定位效果不是很理想，因此压切时，整齐性和稳定性不够高；
而且，目前所采用的压紧装置都是采用两侧都设置油缸对受压件进行加压，受压件再将压力传递到产品上，两侧均设置油缸使得其有刚产生的压力是实际压力，因此当需要较大压力时，所采用的油缸功率大，能耗高，而且体积庞大；而且两侧的油缸同步性也受到制约，因此两侧压力平衡性受到影响。
发明内容
本发明为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种可以压切多种尺寸的产品，压切成本低、效率高，压切精准稳定；且压紧装置中只需单个油缸，采用杠杆原理提升油缸功率，降低能耗，节约能源，同时两边压力平衡度高的多规格高稳定压切系统。
本发明的技术方案：一种多规格高稳定压切系统，包括转轮、产品输出机构、均匀布置在转轮上的若干压紧切断垫块和定位机构以及配合压紧切断垫块的切断装置和压紧装置，所述压紧装置顶部设有杠杆压紧机构，所述杠杆压紧机构包括支撑架、设置在支撑架上的受压件和设置在受压件上的液压油缸，所述液压油缸倒置在支撑架上方中间，液压油缸的活塞杆上固定一升降块，所述升降块两端分别通过杠杆连接受压件，两个杠杆相互对称设置，支撑架顶部设有一连接杠杆支点的支撑块，所述杠杆上端通过可调节连接块与升降块连接，杠杆下端通过折弯段与受压件连接，杠杆支点位于杠杆下端与折弯段连接处，杠杆支点到可调节连接块另一端的距离大于杠杆支点到折弯段另一端的距离；每两个压紧切断垫块之间设有调节垫板，所述转轮上设有安装调节垫板的垫板安装区，所述定位机构包括设置在压紧切断垫块两侧的两个可伸缩定位勾。
本发明在每两个压切支撑垫块之间设置调节垫板，只需更换不同弧度的调节垫板，即可对不同尺寸的产品进行压切，降低压切成本、提高压切效率；采用可伸缩定位勾对产品待压处和待切除进行定位，使得其压切精准可靠，稳定性高；同时压切装置只需单个油缸配合两个杠杆，采用杠杆原理提升油缸功率，同等压力情况下，可采用较小功率油缸，降低能耗，节约能源，缩小体积；同时采用两个杠杆的对称性和同步性，使得两边压力均衡，提高其两边的平衡度，从而使得其压紧效果更好。
优选地，所述杠杆的中部向外倾斜，杠杆上端的可调节连接块和杠杆下端的折弯段均水平设置。
该种结构使得杠杆能够更好的提升油缸的功率；使得受压件可以更好的压下和提升。
优选地，所述液压油缸通过一油缸固定架倒置在支撑架上方中间，所述升降块位于油缸固定架内。
该种结构使得油缸的安装更加牢固可靠。
优选地，所述可调节连接块上自上而下依次设有若干长条形通孔，所述升降块两端设有配合可调节连接块的通槽，通槽两侧设有配合长条形通孔的圆形通孔，所述可调节连接块插入通槽内通过销轴连接在升降块一端。
该种结构可以通过升降块升降带动销轴在长条形通孔内的滑动行程使得杠杆绕着杠杆支点进行转动；长条形通孔自上而下设置若干个，使得其可以适当的调节杠杆的角度。
优选地，杠杆支点上设有第一铰接孔，所述支撑块上自上而下依次设有若干配合第一铰接孔的第二铰接孔。
该种结构使得杠杆支点与支撑块通过销轴和铰接孔连接，方便杠杆绕着杠杆支点转动；第二铰接孔自上而下设置若干个，使得其可以适当的调节杠杆的角度。
优选地，所述液压油缸通过一固定板固定在油缸固定架顶部中间位置。
该种结构进一步使得液压油缸的安装更加牢固可靠，保证其活塞杆下压时的平稳可靠。
优选地，所述压紧装置的数量为3个，所述压紧切断垫块和调节垫板的数量均为6个。
该种数量的设置，使得其可以确保压紧装置对产品的压紧效果；且结构紧凑，布局合理。
优选地，所述产品输出机构设置在转轮正下方，所述可伸缩定位勾通过凸轮导轨控制。
该种结构使得其收料方便可靠，而且使得其定位勾的伸缩控制方便可靠。
本发明在每两个压切支撑垫块之间设置调节垫板，只需更换不同弧度的调节垫板，即可对不同尺寸的产品进行压切，降低压切成本、提高压切效率；采用可伸缩定位勾对产品待压处和待切除进行定位，使得其压切精准可靠，稳定性高；同时压切装置只需单个油缸配合两个杠杆，采用杠杆原理提升油缸功率，同等压力情况下，可采用较小功率油缸，降低能耗，节约能源，缩小体积；同时采用两个杠杆的对称性和同步性，使得两边压力均衡，提高其两边的平衡度，从而使得其压紧效果更好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中杠杆加压机构的结构示意图；
图3为本发明中杠杆加压机构的俯视示意图；
图4为本发明中杠杆和升降块连接处的结构示意图；
图5为图4的俯视示意图。
图中1.支撑架，2.受压件，3.液压油缸，4.升降块，5.杠杆，6.可调节连接块，7.折弯段，8.支撑块，9.油缸固定架，10.固定板，11.长条形通孔，12.圆形通孔，13.第一铰接孔，14.第二铰接孔，15.销轴，16.通槽,21.转轮，22.压紧装置，23.切断装置，24.垫板安装区，25.压紧切断垫块，26.调节垫块，27.杠杆加压机构，28.可伸缩定位勾，29.收料箱。
具体实施方式
下面结合附图和工作过程对本发明作进一步详细的说明，但并不是对本发明保护范围的限制。
如图1-5所示，一种多规格高稳定压切系统，包括转轮21、产品输出装置29、均匀布置在转轮21上的6个压紧切断垫块25和6个定位机构以及配合压紧切断垫块25的切断装置23和压紧装置22，压紧装置22顶部设有杠杆加压机构27，杠杆加压机构27包括支撑架1、设置在支撑架1上的受压件2和设置在受压件2上的液压油缸3，液压油缸3倒置在支撑架1上方中间，液压油缸3的活塞杆上固定一升降块4，升降块4两端分别通过杠杆5连接受压件2，两个杠杆5相互对称设置，支撑架1顶部设有一连接杠杆支点的支撑块8，杠杆5上端通过可调节连接块6与升降块4连接，杠杆5下端通过折弯段7与受压件2连接，杠杆支点位于杠杆5下端与折弯段7连接处，杠杆支点到可调节连接块6另一端的距离大于杠杆支点到折弯段7另一端的距离；每两个压紧切断垫块25之间设有调节垫板26，转轮21上设有安装调节垫板26的垫板安装区24，定位机构包括设置在压紧切断垫块25两侧的两个可伸缩定位勾28。杠杆5的中部向外倾斜，杠杆5上端的可调节连接块6和杠杆5下端的折弯段7均水平设置。液压油缸3通过一油缸固定架9倒置在支撑架1上方中间，升降块4位于油缸固定架9内。可调节连接块6上自上而下依次设有两个长条形通孔11，升降块4两端设有配合可调节连接块6的通槽16，通槽16两侧设有配合长条形通孔11的圆形通孔12，可调节连接块6插入通槽16内通过销轴15连接在升降块4一端。杠杆支点上设有第一铰接孔13，支撑块8上自上而下依次设有两个配合第一铰接孔13的第二铰接孔14。液压油缸3通过一固定板10固定在油缸固定架9顶部中间位置。本发明设置了3个压紧装置和1个切断装置，通过3次压紧后再进行切断，保障压紧可靠。产品输出机构29设置在转轮21下方，可伸缩定位勾28通过凸轮导轨控制。
本发明工作时，将产品一端连上转轮，凸轮导轨控制的可伸缩定位勾收缩压住产品待压切处的两侧，转轮转动，当压紧切断垫块与第一个压紧装置对牢时，第一个压紧装置下压，将产品第一次压紧，产品依次经过多次压紧，最后在该压紧切断垫块与切断装置对牢时，切断装置将其切断；当切断后的产品到达成品输出装置上方时，凸轮导轨控制的可伸缩定位勾放开产品，使得产品顺利进入产品输出装置；当需要压切的产品规格发生变化时，如尺寸变大，只需更换弧度较大的调节垫板即可；如尺寸变小，只需更换弧度较小的调节垫板即可。
本发明中的压紧装置是将市面上常用的压紧装置改进成用杠杆加压原理压紧的压紧装置；本发明中的切断装置为市面上常用的切断装置；故压紧装置的其它部位和切断装置均不作细述。
本发明中的凸轮导轨控制的可伸缩定位勾为常规控制手段，故不作细述。
本发明的杠杆加压机构的工作过程为：下压过程：液压油缸的活塞杆带动升降块上升，升降块上升使得销轴在长条通孔内滑动带动杠杆绕着杠杆支架转动，杠杆上端的可调节连接块提升，杠杆下端的折弯段下压，从而将受压件下压。
提升过程：液压油缸的活塞杆带动升降块下压，升降块下压使得销轴在长条通孔内滑动带动杠杆绕着杠杆支架转动，杠杆上端的可调节连接块下压，杠杆下端的折弯段提升，从而将受压件提升。
本发明中的液压油缸可以采用气缸等其它动力机构代替。
本发明中提到的倍数均为两倍。
本发明在每两个压切支撑垫块之间设置调节垫板，只需更换不同弧度的调节垫板，即可对不同尺寸的产品进行压切，降低压切成本、提高压切效率；同时压切装置只需单个油缸配合两个杠杆，采用杠杆原理提升油缸功率，同等压力情况下，可采用较小功率油缸，降低能耗，节约能源，缩小体积；同时采用两个杠杆的对称性和同步性，使得两边压力均衡，提高其两边的平衡度，从而使得其压紧效果更好。

Claims (8)

1.一种多规格高稳定压切系统，包括转轮、产品输出机构、均匀布置在转轮上的若干压紧切断垫块和定位机构以及配合压紧切断垫块的切断装置和压紧装置，其特征在于：所述压紧装置顶部设有杠杆加压机构，所述杠杆加压机构包括支撑架、设置在支撑架上的受压件和设置在受压件上的液压油缸，所述液压油缸倒置在支撑架上方中间，液压油缸的活塞杆上固定一升降块，所述升降块两端分别通过杠杆连接受压件，两个杠杆相互对称设置，支撑架顶部设有一连接杠杆支点的支撑块，所述杠杆上端通过可调节连接块与升降块连接，杠杆下端通过折弯段与受压件连接，杠杆支点位于杠杆下端与折弯段连接处，杠杆支点到可调节连接块另一端的距离大于杠杆支点到折弯段另一端的距离；每两个压紧切断垫块之间设有调节垫板，所述转轮上设有安装调节垫板的垫板安装区，所述定位机构包括设置在压紧切断垫块两侧的两个可伸缩定位勾。
2.根据权利要求1所述一种多规格高稳定压切系统，其特征在于：所述杠杆的中部向外倾斜，杠杆上端的可调节连接块和杠杆下端的折弯段均水平设置。
3.根据权利要求1所述一种多规格高稳定压切系统，其特征在于：所述液压油缸通过一油缸固定架倒置在支撑架上方中间，所述升降块位于油缸固定架内。
4.根据权利要求1所述一种多规格高稳定压切系统，其特征在于：所述可调节连接块上自上而下依次设有若干长条形通孔，所述升降块两端设有配合可调节连接块的通槽，通槽两侧设有配合长条形通孔的圆形通孔，所述可调节连接块插入通槽内通过销轴连接在升降块一端。
5.根据权利要求1所述一种多规格高稳定压切系统，其特征在于：杠杆支点上设有第一铰接孔，所述支撑块上自上而下依次设有若干配合第一铰接孔的第二铰接孔。
6.根据权利要求1所述一种多规格高稳定压切系统，其特征在于：所述液压油缸通过一固定板固定在油缸固定架顶部中间位置。
7.根据权利要求1所述一种多规格高稳定压切系统，其特征在于：所述压紧装置的数量为多个，所述压紧切断垫块和调节垫板的数量均为压紧装置的倍数。
8.根据权利要求1所述一种多规格高稳定压切系统，其特征在于：所述产品输出机构在转轮下方，所述可伸缩定位勾通过凸轮导轨控制。
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