CN109202306A - 一种板材激光切割机工件托举装置 - Google Patents

一种板材激光切割机工件托举装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种板材激光切割机工件托举装置，包括安装杆和竖直固定安装在所述安装杆上的电液推杆一，所述电液推杆一上端水平固定安装有安装板，所述安装板侧面固定安装有多个推杆电机和多根连接杆，相邻两根所述连接杆上扭接有多个上端紧密贴合的托举片，所述托举片下方设置有与所述连接杆固定连接的机架，所述机架上竖直固定安装有电液推杆二。有益效果在于：本发明所述的一种板材激光切割机工件托举装置能够实现固定板材并带动板材上下移动，同时在板材切割完毕后自动将板材从激光切割机的机床上移走，无需用手将板材移走，省时省力，操作简便，功能丰富，实用性好，有效提升板材加工效率。

Description

一种板材激光切割机工件托举装置
技术领域
本发明涉及板材切割领域，具体涉及一种板材激光切割机工件托举装置。
背景技术
目前，在使用激光切割机切割板材时，一般需要先将板材固定在机床上，然后再启动激光头切割板材，由于现有的机床上安装的工件托举装置结构比较简单，一般只能用于支撑固定板材，不仅无法推动板材上下移动，而且当板材切割完毕后，也无法自动将板材从机床上移走，因此在板材切割完毕后需要人工将机床上的板材移走，费时费力，严重影响板材加工效率的提高。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种板材激光切割机工件托举装置，以解决现有技术中传统的激光切割机工件托举装置结构简单，功能单一，实用性不强等问题。本发明提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够实现固定板材并带动板材上下移动，同时在板材切割完毕后自动将板材从激光切割机的机床上移走，无需用手将板材移走，省时省力，操作简便，功能丰富，实用性好，有效提升板材加工效率等技术效果，详见下文阐述。
为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
本发明提供的一种板材激光切割机工件托举装置，包括安装杆和竖直固定安装在所述安装杆上的电液推杆一，所述电液推杆一上端水平固定安装有安装板，所述安装板侧面固定安装有多个推杆电机和多根连接杆，相邻两根所述连接杆上扭接有多个上端紧密贴合的托举片，所述托举片下方设置有与所述连接杆固定连接的机架，所述机架上竖直固定安装有电液推杆二，所述电液推杆二上端推杆头上固定安装有机座，所述机座上滚动安装有输送轮，所述输送轮内布置有轮毂电机；多个所述托举片上方放置有板材；
所述连接杆上滑套有与所述推杆电机的推杆头固定连接的滑杆，所述滑杆上表面通过轮轴滚动安装有多个与所述板材侧面滚动连接的定位轮。
作为优选，所述安装板数量有两个，且平行布置在多根所述连接杆的两端；
其中，多根所述连接杆沿着所述安装板的长度方向呈一字形排列；
其中，每个所述安装板的正下方固定安装有多个呈一字形排列的所述电液推杆一；
其中，多个所述电液推杆一下端均固定安装在与所述安装板平行布置的所述安装杆上。
作为优选，多个所述推杆电机均匀分布在所述安装板侧面上；
其中，所述推杆电机的中心轴线与所述连接杆的中心轴线平行。
作为优选，多个所述托举片在所述连接杆上呈一字形排列；
其中，上端紧密贴合的两个所述托举片连同其正下方的所述机架呈A字形。
作为优选，所述机架两端与相邻两根所述连接杆固定连接。
作为优选，当所述电液推杆二的行程为零时，所述机座和所述输送轮位于两个上端紧密贴合的所述托举片的正下方；
其中，当所述电液推杆二的行程处于最大位置时，所述机座顶开两个所述托举片，且此时所述托举片上端与所述机座侧面紧密接触；
其中，在所述机座上下移动过程中，所述托举片不与所述输送轮相接触。
作为优选，所述滑杆数量有两个，且分别位于所述连接杆的前后两端；
其中，两根所述滑杆分别通过多个所述推杆电机与前后两个所述安装板固定连接。
作为优选，多个所述定位轮在两条所述滑杆上呈八字形排列。
上述一种板材激光切割机工件托举装置，使用时，先控制所述电液推杆二转动推动所述机座顶开所述托举片，直至所述输送轮上升到所述托举片的正上方，然后将待切割的所述板材放置到所述输送轮上，之后，启动所述轮毂电机带动所述输送轮转动推动所述板材移动至激光切割机工作台上的合适位置，然后控制所述电液推杆二反转带动所述输送轮下降返回原位，此时，所述板材被所述托举片顶起托举，然后便可进行切割作业，切割过程中产生的碎屑沿着所述托举片落到地面上，待所述板材切割完毕后，重新控制伸缩式电液推杆二转动举升所述输送轮，使所述输送轮将放置在所述托举片上的所述板材顶起，然后启动所述轮毂电机带动所述输送轮转动将所述板材从切割机工作台上移走，省去了手工将切割完毕的所述板材移走的麻烦，省时省力，有效提升板材加工效率。
有益效果在于：本发明所述的一种板材激光切割机工件托举装置能够实现固定板材并带动板材上下移动，同时在板材切割完毕后自动将板材从激光切割机的机床上移走，无需用手将板材移走，省时省力，操作简便，功能丰富，实用性好，有效提升板材加工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的主视图；
图2是本发明的俯视图；
图3是本发明的图2去掉板材的结构示意图；
图4是本发明的图2的剖视图；
图5是本发明的图4的局部放大图；
图6是本发明的机座的俯视图。
附图标记说明如下：
1、安装杆；2、电液推杆一；3、安装板；4、连接杆；5、托举片；6、机架；7、电液推杆二；8、机座；9、输送轮；10、轮毂电机；11、板材；12、推杆电机；13、滑杆；14、轮轴；15、定位轮。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
参见图1-图6所示，本发明提供的一种板材激光切割机工件托举装置，包括安装杆1和竖直固定安装在安装杆1上的电液推杆一2，安装杆1用于将工件托举装置固定安装到激光切割机上，电液推杆一2用于推动安装板3上下移动，从而实现推动板材11上下移动的目的，电液推杆一2上端水平固定安装有安装板3，安装板3用于安装固定连接杆4，安装板3侧面固定安装有多个推杆电机12和多根连接杆4，推杆电机12用于推动滑杆13在连接杆4上滑动，调整两排定位轮15的位置，以便能够对不同宽度的板材11进行定位，防止板材11跑偏，省去了后续人工调整板材11位置的麻烦，相邻两根连接杆4上扭接有多个上端紧密贴合的托举片5，托举片5闭合后用于托举待切割的板材11，托举片5下方设置有与连接杆4固定连接的机架6，机架6用于支撑固定电液推杆二7，机架6上竖直固定安装有电液推杆二7，电液推杆二7用于推动输送轮9上下移动，电液推杆二7上端推杆头上固定安装有机座8，机座8上滚动安装有输送轮9，输送轮9用于在板材11切割完毕后带动板材11自动从激光切割机的工作台上移走，输送轮9内布置有轮毂电机10；多个托举片5上方放置有板材11；
连接杆4上滑套有与推杆电机12的推杆头固定连接的滑杆13，滑杆13上表面通过轮轴14滚动安装有多个与板材11侧面滚动连接的定位轮15，定位轮15用于板材11定位，防止板材11移动过程中向连接杆4某一端偏移，保证板材11始终位于连接杆4中部。
作为可选的实施方式，安装板3数量有两个，且平行布置在多根连接杆4的两端，这样设计，可有效固定多跟连接杆4；
其中，多根连接杆4沿着安装板3的长度方向呈一字形排列；
其中，每个安装板3的正下方固定安装有多个呈一字形排列的电液推杆一2，这样设计，保证具有足够的动力推动安装板3上下移动；
其中，多个电液推杆一2下端均固定安装在与安装板3平行布置的安装杆1上。
多个推杆电机12均匀分布在安装板3侧面上；
其中，推杆电机12的中心轴线与连接杆4的中心轴线平行。
多个托举片5在连接杆4上呈一字形排列；
其中，上端紧密贴合的两个托举片5连同其正下方的机架6呈A字形，这样设计，当两个托举片5紧密贴合时，切割此时的废屑不会落到机座8内影响输送轮9转动。
机架6两端与相邻两根连接杆4固定连接。
当电液推杆二7的行程为零时，机座8和输送轮9位于两个上端紧密贴合的托举片5的正下方，这样设计，两个托举片5才能紧密贴合；
其中，当电液推杆二7的行程处于最大位置时，机座8顶开两个托举片5，且此时托举片5上端与机座8侧面紧密接触，这样设计，不影响机座8向下移动；
其中，在机座8上下移动过程中，托举片5不与输送轮9相接触，这样设计，保证机座8能够顺利下移。
滑杆13数量有两个，且分别位于连接杆4的前后两端；
其中，两根滑杆13分别通过多个推杆电机12与前后两个安装板3固定连接，这样设计，保证具有足够的动力推动滑杆13在连接杆4上滑动。
多个定位轮15在两条滑杆13上呈八字形排列，这样设计，通过多个定位轮15自动调整板材11的位置，板材11随着输送轮9的移动会向连接杆4某一端偏移，而设置定位轮15可使偏移的板材11自动向连接杆4中部移动，从而保证板材11始终位于连接杆4中部，省去了人工后续重新调整板材11位置的麻烦。
上述一种板材激光切割机工件托举装置，使用时，先控制电液推杆二7转动推动机座8顶开托举片5，直至输送轮9上升到托举片5的正上方，然后将待切割的板材11放置到输送轮9上，之后，启动轮毂电机10带动输送轮9转动推动板材11移动至激光切割机工作台上的合适位置，然后控制电液推杆二7反转带动输送轮9下降返回原位，此时，板材11被托举片5顶起托举，然后便可进行切割作业，切割过程中产生的碎屑沿着托举片5落到地面上，待板材11切割完毕后，重新控制伸缩式电液推杆二7转动举升输送轮9，使输送轮9将放置在托举片5上的板材11顶起，然后启动轮毂电机10带动输送轮9转动将板材11从切割机工作台上移走，省去了手工将切割完毕的板材11移走的麻烦，省时省力，有效提升板材11加工效率。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种板材激光切割机工件托举装置，包括安装杆(1)和竖直固定安装在所述安装杆(1)上的电液推杆一(2)，其特征在于：所述电液推杆一(2)上端水平固定安装有安装板(3)，所述安装板(3)侧面固定安装有多个推杆电机(12)和多根连接杆(4)，相邻两根所述连接杆(4)上扭接有多个上端紧密贴合的托举片(5)，所述托举片(5)下方设置有与所述连接杆(4)固定连接的机架(6)，所述机架(6)上竖直固定安装有电液推杆二(7)，所述电液推杆二(7)上端推杆头上固定安装有机座(8)，所述机座(8)上滚动安装有输送轮(9)，所述输送轮(9)内布置有轮毂电机(10)；多个所述托举片(5)上方放置有板材(11)；
所述连接杆(4)上滑套有与所述推杆电机(12)的推杆头固定连接的滑杆(13)，所述滑杆(13)上表面通过轮轴(14)滚动安装有多个与所述板材(11)侧面滚动连接的定位轮(15)。
2.根据权利要求1所述的一种板材激光切割机工件托举装置，其特征在于：所述安装板(3)数量有两个，且平行布置在多根所述连接杆(4)的两端；
其中，多根所述连接杆(4)沿着所述安装板(3)的长度方向呈一字形排列；
其中，每个所述安装板(3)的正下方固定安装有多个呈一字形排列的所述电液推杆一(2)；
其中，多个所述电液推杆一(2)下端均固定安装在与所述安装板(3)平行布置的所述安装杆(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种板材激光切割机工件托举装置，其特征在于：多个所述推杆电机(12)均匀分布在所述安装板(3)侧面上；
其中，所述推杆电机(12)的中心轴线与所述连接杆(4)的中心轴线平行。
4.根据权利要求1所述的一种板材激光切割机工件托举装置，其特征在于：多个所述托举片(5)在所述连接杆(4)上呈一字形排列；
其中，上端紧密贴合的两个所述托举片(5)连同其正下方的所述机架(6)呈A字形。
5.根据权利要求1所述的一种板材激光切割机工件托举装置，其特征在于：所述机架(6)两端与相邻两根所述连接杆(4)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种板材激光切割机工件托举装置，其特征在于：当所述电液推杆二(7)的行程为零时，所述机座(8)和所述输送轮(9)位于两个上端紧密贴合的所述托举片(5)的正下方；
其中，当所述电液推杆二(7)的行程处于最大位置时，所述机座(8)顶开两个所述托举片(5)，且此时所述托举片(5)上端与所述机座(8)侧面紧密接触；
其中，在所述机座(8)上下移动过程中，所述托举片(5)不与所述输送轮(9)相接触。
7.根据权利要求1所述的一种板材激光切割机工件托举装置，其特征在于：所述滑杆(13)数量有两个，且分别位于所述连接杆(4)的前后两端；
其中，两根所述滑杆(13)分别通过多个所述推杆电机(12)与前后两个所述安装板(3)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种板材激光切割机工件托举装置，其特征在于：多个所述定位轮(15)在两条所述滑杆(13)上呈八字形排列。
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