CN108608334A - 步进式双面抛丸装置 - Google Patents
步进式双面抛丸装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108608334A CN108608334A CN201810493961.9A CN201810493961A CN108608334A CN 108608334 A CN108608334 A CN 108608334A CN 201810493961 A CN201810493961 A CN 201810493961A CN 108608334 A CN108608334 A CN 108608334A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pedestal
- cleaning chamber
- star
- wheel
- gear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 49
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 42
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims description 5
- ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N furosemide Chemical compound C1=C(Cl)C(S(=O)(=O)N)=CC(C(O)=O)=C1NCC1=CC=CO1 ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 238000005422 blasting Methods 0.000 abstract description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- BYACHAOCSIPLCM-UHFFFAOYSA-N 2-[2-[bis(2-hydroxyethyl)amino]ethyl-(2-hydroxyethyl)amino]ethanol Chemical group OCCN(CCO)CCN(CCO)CCO BYACHAOCSIPLCM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C3/00—Abrasive blasting machines or devices; Plants
- B24C3/02—Abrasive blasting machines or devices; Plants characterised by the arrangement of the component assemblies with respect to each other
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C9/00—Appurtenances of abrasive blasting machines or devices, e.g. working chambers, arrangements for handling used abrasive material
Abstract
本发明公开了一种步进式双面抛丸装置,它包括清理室、导轨、轴架、挂架、减速机、电机、框架和内撑。所述清理室位于框架下,减速机之上,清理室与框架之间由内撑相间,该间隙处平置导轨。清理室外壁上设有抛丸器,两截面上设有闸门。所述轴架上端伸入导轨中,下端插入减速机内置的齿轮孔中随动,轴架悬挂两只挂架,轴架和挂架用于悬挂齿坯。所述减速机是一种行星减速机构,四只乙星轮轴孔插装轴架,减速机运转时乙星轮联动轴架自转和公转,此结构条件下,齿坯进入清理室内两面得到均匀的抛丸处理,暂时处在清理室外的轴架及挂架可用于装卸待处理的齿坯。本发明中抛丸工序与装卸工序互不干扰,因此大大提高生产效率和设备利用率。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于清除锻压成形件表面氧化层的装置,具体地讲,本发明涉及一种抛丸装置,特别是一种步进式双面抛丸装置。
背景技术
汽车变速箱内置的齿轮直接用于传递扭矩,此类高强度齿轮普遍采用模锻成形,锻压成形的齿坯以及经热处理的齿坯表面均残留氧化层。附着在齿坯表面上的氧化层按照齿轮加工工艺要求必须清除掉,否则影响后续工序加工质量,因此,生产过程中必须及时清除齿坯表面上的氧化层。在现有技术条件下,抛丸工艺是清除齿坯表面氧化层的最有效技术措施之一。可是,汽车变速箱内置的齿轮多数为联体结构,特别是内档结合齿轮由数只不同结构形式的齿轮联体而成。联体齿轮的结构存在凹槽或背面,这些位置在结构中被称之为死角位置,常规抛丸工艺难以清除死角位置的氧化层。现实中,双联或多联齿轮经一次安装,不能全面完成清除氧化层的任务,往往在停机条件下作齿坯翻转安装,然后再作一次抛丸处理才能达到生产预期质量。这种齿坯翻转安装并重复抛丸工艺尽管实施不难,但不能做到连续生产。此种生产形式除了生产效率较低外,抛丸设备利用率也不高,而且易因操作者一时工作疏忽漏翻部分齿坯,造成这些齿坯氧化层清除不清的质量问题。
发明内容
本发明主要现有技术靠人工翻转齿坯的不足,提出一种结构简单、自动化程度高、能够高效清除齿坯正反两面氧化层的步进式双面抛丸装置。
本发明通过下述技术方案实现技术目标。
步进式双面抛丸装置,它包括清理室、导轨、轴架、挂架、减速机、电机、框架和内撑。所述框架是一种无底边的矩形架,在框架的横梁下方安装清理室,框架与清理室之间由竖置的内撑相隔,在预留的空隙处平放导轨。所述导轨为圆环形轨道,它与清理室的圆心同轴定位安装,朝下一面设有内凹轨道槽。其改进之处在于:所述清理室是一种具有内容积的双层半圆形壳体,它由同轴但不同半径的双层圆弧槽组成,外壁上设有向外凸出的抛丸器,两端径向截面是矩形敞口,该矩形敞口配置由销轴铰连接的闸门控制开或关,清理室顶层板面上设有与导轨底面配套的圆弧形轨道槽。所述轴架为一根两端设有榫结构的直杆轴,轴架上端榫段伸入导轨的圆弧轨道槽中,轴架下端榫段插入减速机内置的乙星轮轴孔中,轴架两端内侧分别各设一只有钩的横担,相间的两只横担处在同一平面上,在两只横担之间轴段的左右侧等间距错位连接挂钩,径向外伸的挂钩与横担相垂直。所述挂架是轴架的配套件,它是一根靠两端圆环与轴架的横担钩部相挂的杆件,两圆环之间的杆壁上左右侧等间距错位连接钩件,径向外伸的钩件与两端的圆环处在同一平面上。所述减速机安置在清理室下部,它由圆盘状的壳体,以及内置的太阳轮、甲星轮、齿圈、大齿轮和乙星轮组成行星减速机构,其中同轴的太阳轮和大齿轮由电机直接驱动,太阳轮以外齿与两只对称安置的甲星轮啮合,甲星轮的轴孔用于安插销轴,销轴随甲星轮转动带动闸门的开合。大齿轮处在齿圈中央,两只齿轮之间通过均布的四只乙星轮啮合,从而实现四只乙星轮差速传动,构成四只乙星轮在齿圈内边转动边挪位结构,即通过乙星轮联动轴架和挂架沿导轨内凹轨道槽边转动边挪位。
作为进一步改进方案,所述清理室外壁上至少设有两组抛丸器,每组为两只,同一组两只抛丸器安置在同一圆周上,两者相距90°,相邻两组抛丸器除上下错开一个身位外,圆周上也相互错开安置,错开量H至少20mm。
作为进一步改进方案,所述清理室两端径向截面上设有绕竖置销轴转动的闸门,闸门为角弯板件,一边为矩形板块,另一边为圆弧形板块,其圆弧的半径R等于清理室内壁的半径。
作为进一步改进方案,所述电机为步进式电机。
本发明与现有技术相比,具有以下积极效果:
1、半圆形清理室结构简单、合理,该结构在清理室内作抛丸的同时,可在清理室外装卸工件,两工序相互不干扰,因此大大提高生产效率和设备的利用率;
2、轴架随乙星轮在清理室内自转和公转,便于轴架及配套挂架上悬挂的齿坯得到双面抛丸处理,完全克服人为疏忽产生漏翻部分齿坯的问题;
3、减速机与清理室分开设置,作业时高速抛出的丸粒碰不到减速机,从而提高了减速机的使用寿命;
4、由同一台减速机控制闸门和轴架动作,协调性好,传动平稳、可靠。
附图说明
图1是本发明结构立体示意图。
图2是去除图1中清理室、框架、内撑和壳体后的剩余结构立体示意图。
图3是图1中所示减速机内置行星齿轮立体示意图。
图4是图1中所示轴架结构立体示意图。
图5是图1中所示挂架结构立体示意图。
图6是图1中清理室主视示意图。
图7是图6的俯视图。
图8是图1中所示闸门主视示意图。
图9是图8侧视图。
具体实施方式
下面根据附图并结合实施例,对本发明作进一步说明。
图1所示的步进式双面抛丸装置,它包括清理室1、导轨2、轴架3、挂架4、减速机5、电机6、框架7和内撑8。所述框架7是一种无底边的矩形架,在框架7的横梁下方安装如图6、图7所示的清理室1、框架7与清理室1之间由竖置的内撑8相隔,在预留的空隙处平放导轨2。所述导轨2为圆环形轨道,它与下方安置的清理室1的圆心同轴定位安装,导轨2朝下一面设有内凹的轨道槽。如图6和图7所示的清理室1是一种具有内容积的双层半圆形壳体,它由同轴但不同半径的双层圆弧槽组成。清理室1外壁上设有向外凸出的抛丸器1.1,本实施例用于汽车变速箱内档结合齿轮的抛丸处理,因工件是多联结构的齿轮,结构中存在死角和背面,为了改善抛丸效果,本实施例在清理室1外壁上设有两组共四只抛丸器1.1。同一组两只抛丸器1.1安置在同一圆周上,两者相距90°。相邻两组抛丸器1.1除上下错开一个身位外,圆周上也相互错开安置,本实施例因齿坯尺寸相对较小,相邻两组抛丸器1.1在圆周上错开量H定为30mm。半圆形的清理室1有两个轴向截面,该截面是矩形敞口,该敞口供轴架3和配套的挂架4载着齿坯进出清理室1。抛丸作业时,为了防止抛出的丸粒溅出伤人,在清理室1的两个截面上设有闸门1.2,角形的闸门1.2通过销轴1.3铰连接在清理室1两个截面内边上,形成开合结构。闸门1.2如图8和图9所示,与清理室1截面配合的一面为矩形板块,另一边为圆弧形板块,该圆弧的半径R等于清理室1内壁的半径。清理室1顶层板面上设有与导轨2底面配套的圆弧形轨道槽。所述轴架3和配套的挂架4均用于悬挂工件,图4所示的轴架3是一种两端设有榫结构的直杆轴,安装时轴架3上端榫段伸入导轨2的圆弧形轨道槽中,轴架3下端榫段插入减速机5内置的乙星轮5.6轴孔中。为了便于挂架4悬挂更多的齿坯,在轴架3两端内侧分别各设一只有钩的横担3.1,相间的两只横担3.1处在同一平面上,在两只横担3.1之间轴段的左右侧等间距错位连接挂钩3.2,径向外伸的挂钩3.2与横担3.1相垂直,挂钩3.2用于悬挂齿坯。所述挂架4是轴架3的配套件,它是一根靠两端圆环4.1与轴架3的横担3.1钩部相挂的杆件。图5所示的挂架4两圆环4.1之间的杆壁上左右侧等间距错位连接钩件4.2,径向外伸的钩件4.2与两端的圆环4.1处在同一平面上。所述轴架3配置的挂钩3.2间距和挂架4配置的钩件4.2间距相等,该间距以齿坯尺寸而定。所述减速机5是本装置的传动机械,安装在清理室1下部的减速机5与电机6连接。如图3所示的减速机5由圆盘状的壳体5.1,以及内置的太阳轮5.2、甲星轮5.3、齿圈5.4、大齿轮5.5和乙星轮5.6组成行星减速机构。结构中同轴的太阳轮5.2和大齿轮5.5由电机6直接驱动,本实施例应用的电机6是一种步进式电机。太阳轮5.2以外齿与两只对称安置的甲星轮5.3啮合,甲星轮5.3的轴孔用于安插销轴1.3,销轴1.3随甲星轮5.3转动带动闸门12开合。大齿轮5.5处在齿圈5.4中央,两只齿轮之间通过均布的四只乙星轮5.6啮合,从而实现四只乙星轮5.6差速传动,构成四只乙星轮5.6在齿圈5.4内边转动边挪位结构。因乙星轮5.6的轴孔插装轴架3,每只轴架3还悬挂两只挂架4,所以乙星轮5.6联动轴架3和挂架4沿导轨2内凹轨道槽边转动边挪位,在此结构条件下,轴架3和挂架4载着齿坯进入清理室1内腔后接受喷丸处理,由于齿坯随轴架3及挂架4自转和公转,使得悬挂的齿坯两面得到均匀的抛丸处理,此技术既能得到一致的清除氧化层的技术效果,又可克服现有技术因人为疏忽产生漏翻部分齿坯的问题。本发明采用轮换作业模式,即位于半圆形清理室1内的两个轴架3及挂架4上悬挂的齿坯被抛丸处理,而处在清理室1外的两个轴架3及挂架4则用于齿坯装卸作业,这种轮换作业模式确保抛丸工序与装卸工序互不干扰,因此大大提高生产效率和设备的利用率。
Claims (4)
1.一种步进式双面抛丸装置,它包括清理室(1)、导轨(2)、轴架(3)、挂架(4)、减速机(5)、电机(6)、框架(7)和内撑(8);所述框架(7)是一种无底边的矩形架,在框架(7)的横梁下方安装清理室(1),框架(7)与清理室(1)之间由竖置的内撑(8)相隔,在预留的空隙处平放导轨(2);所述导轨(2)为圆环形轨道,它与清理室(1)的圆心同轴定位安装,朝下一面设有内凹轨道槽;其特征在于:所述清理室(1)是一种具有内容积的双层半圆形壳体,它由同轴但不同半径的双层圆弧槽组成,外壁上设有向外凸出的抛丸器(1.1),两端径向截面是矩形敞口,该矩形敞口配置由销轴(1.3)铰连接的闸门(1.2)控制开或关,清理室(1)顶层板面上设有与导轨(2)底面配套的圆弧形轨道槽;所述轴架(3)为一根两端设有榫结构的直杆轴,轴架(3)上端榫段伸入导轨(2)的圆弧轨道槽中,轴架(3)下端榫段插入减速机(5)内置的乙星轮(5.6)轴孔中,轴架(3)两端内侧分别各设一只有钩的横担(3.1),相间的两只横担(3.1)处在同一平面上,在两只横担(3.1)之间轴段的左右侧等间距错位连接挂钩(3.2),径向外伸的挂钩(3.2)与横担(3.1)相垂直;所述挂架(4)是轴架(3)的配套件,它是一根靠两端圆环(4.1)与轴架(3)的横担(3.1)钩部相挂的杆件,两圆环(4.1)之间的杆壁上左右侧等间距错位连接钩件(4.2),径向外伸的钩件(4.2)与两端的圆环(4.1)处在同一平面上;所述减速机(5)安置在清理室(1)下部,它由圆盘状的壳体(5.1),以及内置的太阳轮(5.2)、甲星轮(5.3)、齿圈(5.4)、大齿轮(5.5)和乙星轮(5.6)组成行星减速机构,其中同轴的太阳轮(5.2)和大齿轮(5.5)由电机(6)直接驱动,太阳轮(5.2)以外齿与两只对称安置的甲星轮(5.3)啮合,甲星轮(5.3)的轴孔用于安插销轴(1.3),销轴(1.3)随甲星轮(5.3)转动带动闸门(1.2)的开合;大齿轮(5.5)处在齿圈(5.4)中央,两只齿轮之间通过均布的四只乙星轮(5.6)啮合,从而实现四只乙星轮(5.6)差速传动,构成四只乙星轮(5.6)在齿圈(5.4)内边转动边挪位结构,即通过乙星轮(5.6)联动轴架(3)和挂架(4)沿导轨(2)内凹轨道槽边转动边挪位。
2.根据权利要求1所述的步进式双面抛丸装置,其特征在于:所述清理室(1)外壁上至少设有两组抛丸器(1.1),每组为两只,同一组两只抛丸器(1.1)安置在同一圆周上,两者相距90°,相邻两组抛丸器(1.1)除上下错开一个身位外,圆周上也相互错开安置,错开量H至少20mm。
3.根据权利要求1所述的步进式双面抛丸装置,其特征在于:所述清理室(1)两端径向截面上设有绕竖置销轴(1.3)转动的闸门(1.2),闸门(1.2)为角弯板件,一边为矩形板块,另一边为圆弧形板块,其圆弧的半径R等于清理室(1)内壁的半径。
4.根据权利要求1所述的步进式双面抛丸装置,其特征在于:所述电机(6)为步进式电机。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810493961.9A CN108608334B (zh) | 2018-05-22 | 2018-05-22 | 步进式双面抛丸装置 |
PCT/CN2018/119990 WO2019223291A1 (zh) | 2018-05-22 | 2018-12-10 | 步进式双面抛丸装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810493961.9A CN108608334B (zh) | 2018-05-22 | 2018-05-22 | 步进式双面抛丸装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108608334A true CN108608334A (zh) | 2018-10-02 |
CN108608334B CN108608334B (zh) | 2024-02-06 |
Family
ID=63663994
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810493961.9A Active CN108608334B (zh) | 2018-05-22 | 2018-05-22 | 步进式双面抛丸装置 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108608334B (zh) |
WO (1) | WO2019223291A1 (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109227404A (zh) * | 2018-11-15 | 2019-01-18 | 宁波市慈力金属制品有限公司 | 一种毂盖的喷砂装置 |
WO2019223291A1 (zh) * | 2018-05-22 | 2019-11-28 | 江苏太平洋精锻科技股份有限公司 | 步进式双面抛丸装置 |
CN112157589A (zh) * | 2020-09-02 | 2021-01-01 | 三联泵业股份有限公司 | 一种耐磨耐腐衬胶渣浆泵生产用抛丸机 |
CN116475954A (zh) * | 2023-05-23 | 2023-07-25 | 肇庆创富新材料科技股份有限公司 | 一种用于生产铝模板的加工设备 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115464566B (zh) * | 2022-10-11 | 2023-09-22 | 东莞光韵达光电科技有限公司 | 一种可对多个激光钢网孔壁同时加工的毛刺抛光装置及其抛光方法 |
Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5199228A (en) * | 1991-04-19 | 1993-04-06 | Beausoleil Normand R | Sandblasting system and process |
US6461231B1 (en) * | 1990-08-14 | 2002-10-08 | Crc-Evans Rehabilitation Systems, Inc. | Air abrasive blast line travel machine |
CN202684764U (zh) * | 2012-07-19 | 2013-01-23 | 天津市龙鑫汇汽车零部件制造有限公司 | 吊挂式抛丸清理机用吊具 |
CN203542393U (zh) * | 2013-10-14 | 2014-04-16 | 江苏睿思特传动机械有限公司 | 一种用于齿轮喷丸处理时的齿轮放置架 |
CN204096895U (zh) * | 2014-09-25 | 2015-01-14 | 株洲市华晟实业有限公司 | 一种双层式抛丸机吊具 |
CN205222443U (zh) * | 2015-12-25 | 2016-05-11 | 安徽昱工耐磨材料科技有限公司 | 一种清理铸件用抛丸吊架 |
CN106737226A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-05-31 | 温州职业技术学院 | 一种吊钩式抛丸机工件自动装卸装置 |
CN206383056U (zh) * | 2016-12-30 | 2017-08-08 | 四川达优机械有限公司 | 立式抛丸机 |
CN107322488A (zh) * | 2017-09-05 | 2017-11-07 | 济南大学 | 一种立轴式抛丸机 |
CN107627222A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-01-26 | 江苏龙城铸造机械科技有限公司 | 一种两工位步进式抛丸清理机及其清理方法 |
CN207139578U (zh) * | 2017-08-03 | 2018-03-27 | 长乐华盛铸造机械有限公司 | 一种吊钩旋转抛丸机 |
CN208304803U (zh) * | 2018-05-22 | 2019-01-01 | 江苏太平洋精锻科技股份有限公司 | 步进式双面抛丸装置 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3242627B2 (ja) * | 1999-04-21 | 2001-12-25 | 厚地鉄工株式会社 | 間欠回転装置 |
US6726548B1 (en) * | 2001-08-21 | 2004-04-27 | Hershell Williams | Parts hangers for rotating table blast machine |
JP2006055977A (ja) * | 2004-08-24 | 2006-03-02 | Aisin Takaoka Ltd | ショットブラスト装置 |
DE102011105457B4 (de) * | 2011-06-25 | 2014-02-27 | Ronny Bernstein | Strahlvorrichtung |
JP2014176902A (ja) * | 2011-07-07 | 2014-09-25 | Sintokogio Ltd | ショット処理装置 |
CN103170917A (zh) * | 2011-12-22 | 2013-06-26 | 安徽聚隆传动科技股份有限公司 | 自旋转喷丸机 |
CN105773435A (zh) * | 2016-05-11 | 2016-07-20 | 湖州师范学院 | 轮毂射流抛光机 |
CN205703791U (zh) * | 2016-06-07 | 2016-11-23 | 宁波市北仑海伯精密机械制造有限公司 | 一种抛丸机 |
CN206373787U (zh) * | 2016-12-22 | 2017-08-04 | 蓝思科技(长沙)有限公司 | 一种行星式转动喷砂装置 |
CN108608334B (zh) * | 2018-05-22 | 2024-02-06 | 江苏太平洋精锻科技股份有限公司 | 步进式双面抛丸装置 |
-
2018
- 2018-05-22 CN CN201810493961.9A patent/CN108608334B/zh active Active
- 2018-12-10 WO PCT/CN2018/119990 patent/WO2019223291A1/zh active Application Filing
Patent Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6461231B1 (en) * | 1990-08-14 | 2002-10-08 | Crc-Evans Rehabilitation Systems, Inc. | Air abrasive blast line travel machine |
US5199228A (en) * | 1991-04-19 | 1993-04-06 | Beausoleil Normand R | Sandblasting system and process |
CN202684764U (zh) * | 2012-07-19 | 2013-01-23 | 天津市龙鑫汇汽车零部件制造有限公司 | 吊挂式抛丸清理机用吊具 |
CN203542393U (zh) * | 2013-10-14 | 2014-04-16 | 江苏睿思特传动机械有限公司 | 一种用于齿轮喷丸处理时的齿轮放置架 |
CN204096895U (zh) * | 2014-09-25 | 2015-01-14 | 株洲市华晟实业有限公司 | 一种双层式抛丸机吊具 |
CN205222443U (zh) * | 2015-12-25 | 2016-05-11 | 安徽昱工耐磨材料科技有限公司 | 一种清理铸件用抛丸吊架 |
CN106737226A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-05-31 | 温州职业技术学院 | 一种吊钩式抛丸机工件自动装卸装置 |
CN206383056U (zh) * | 2016-12-30 | 2017-08-08 | 四川达优机械有限公司 | 立式抛丸机 |
CN207139578U (zh) * | 2017-08-03 | 2018-03-27 | 长乐华盛铸造机械有限公司 | 一种吊钩旋转抛丸机 |
CN107322488A (zh) * | 2017-09-05 | 2017-11-07 | 济南大学 | 一种立轴式抛丸机 |
CN107627222A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-01-26 | 江苏龙城铸造机械科技有限公司 | 一种两工位步进式抛丸清理机及其清理方法 |
CN208304803U (zh) * | 2018-05-22 | 2019-01-01 | 江苏太平洋精锻科技股份有限公司 | 步进式双面抛丸装置 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2019223291A1 (zh) * | 2018-05-22 | 2019-11-28 | 江苏太平洋精锻科技股份有限公司 | 步进式双面抛丸装置 |
CN109227404A (zh) * | 2018-11-15 | 2019-01-18 | 宁波市慈力金属制品有限公司 | 一种毂盖的喷砂装置 |
CN112157589A (zh) * | 2020-09-02 | 2021-01-01 | 三联泵业股份有限公司 | 一种耐磨耐腐衬胶渣浆泵生产用抛丸机 |
CN116475954A (zh) * | 2023-05-23 | 2023-07-25 | 肇庆创富新材料科技股份有限公司 | 一种用于生产铝模板的加工设备 |
CN116475954B (zh) * | 2023-05-23 | 2023-11-07 | 肇庆创富新材料科技股份有限公司 | 一种用于生产铝模板的加工设备 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2019223291A1 (zh) | 2019-11-28 |
CN108608334B (zh) | 2024-02-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108608334A (zh) | 步进式双面抛丸装置 | |
CN205892025U (zh) | 一种工件放置翻转机构 | |
CN207524593U (zh) | 一种轴类工件的自动上料装置 | |
CN108745770B (zh) | 一种自带烘干的达克罗浸涂机 | |
CN108144917A (zh) | 一种用于汽车喷涂前的吹灰设备 | |
CN109894605A (zh) | 一种重力铸造机 | |
CN208304803U (zh) | 步进式双面抛丸装置 | |
CN115786837A (zh) | 一种热镀锌生产系统 | |
CN113369070A (zh) | 一种竹制品生产用喷涂装置 | |
CN108100971A (zh) | 具有多凸轮驱动的同步旋盖机械系统 | |
CN110438459A (zh) | 一种卧式真空镀膜机 | |
CN206842442U (zh) | 间距可调型刹车片自动翻转机 | |
CN110735100B (zh) | 一种旋转升降式热镀锌连续生产系统及生产工艺 | |
CN211199369U (zh) | 一种旋转升降式镀锌装置 | |
CN105032665B (zh) | 一种具有旋转功能的全自动喷漆机 | |
CN106862911A (zh) | 一种锁螺丝机的可调工件安装座 | |
CN204174265U (zh) | 一种可实现真空状态下自动翻片的翻转驱动装置 | |
CN106075491A (zh) | 一种转动式医疗试管消毒装置 | |
CN206244908U (zh) | 一种汽车齿轮加工用电镀装置 | |
CN102423845A (zh) | 高速组盖机 | |
CN105928360B (zh) | 一种真空干燥炉 | |
CN211217385U (zh) | 一种汽车喷漆烘干装置 | |
CN110804718B (zh) | 一种热镀锌生产工艺 | |
CN210481516U (zh) | 翻转滑动式腔门结构、等离子真空腔体及等离子处理设备 | |
CN207138232U (zh) | 一种用于定子抓取旋转并烘干的设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |