CN108608121A - 一种采用激光雕刻技术的雕刻设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种采用激光雕刻技术的雕刻设备，包括主体和设置在所述主体上方的激光雕刻组件，所述激光雕刻组件包括固定机架，所述固定机架顶部固定设置有吊装机架，所述固定机架底部端面固定设置有雕刻机，所述雕刻机底部固定设置有雕刻头，所述主体内顶部设置有夹固槽，所述夹固槽底部左右相对设置有相通的第一滑行槽，所述第一滑行槽外侧顶部通连设置有第二滑行槽，所述第一滑行槽底部通连设置有第一导引槽，所述第一滑行槽中滑行设置有第一滑行块，所述第一滑行块左端固定设置有伸进所述夹固槽中的夹固臂；本发明能结构简单，使用方便，能够自动实现对雕刻对象的夹固，从而方便对雕刻对象进行激光雕刻。

Description

一种采用激光雕刻技术的雕刻设备

技术领域

本发明涉及激光雕刻技术领域，具体为一种采用激光雕刻技术的雕刻设备。

背景技术

激光雕刻是以数控技术为基础，激光为加工媒介，加工材料在激光雕刻照射下瞬间的熔化和气化的物理变性。雕刻对象在进行激光雕刻之前需要固定，传统的固定装置固定不够稳定，在激光雕刻过程中无法避免雕刻对象活动，导致激光雕刻不够精准，报废率高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种采用激光雕刻技术的雕刻设备，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种采用激光雕刻技术的雕刻设备，包括主体和设置在所述主体上方的激光雕刻组件，所述激光雕刻组件包括固定机架，所述固定机架顶部固定设置有吊装机架，所述固定机架底部端面固定设置有雕刻机，所述雕刻机底部固定设置有雕刻头，所述主体内顶部设置有夹固槽，所述夹固槽底部左右相对设置有相通的第一滑行槽，所述第一滑行槽外侧顶部通连设置有第二滑行槽，所述第一滑行槽底部通连设置有第一导引槽，所述第一滑行槽中滑行设置有第一滑行块，所述第一滑行块左端固定设置有伸进所述夹固槽中的夹固臂，所述夹固臂底部固定设置有第一导引块，所述第一导引块和所述第一导引槽滑行配合连接，所述第一导引块内侧面与所述第一导引槽内侧壁之间固定连接有第一压簧，所述第二滑行槽滑行设置有第二滑行块，所述第二滑行块顶部铰合连接有曲柄，所述主体顶面左右相对设置有支承架，所述曲柄与所述支承架铰合连接，所述支承架上铰合连接有压杆，所述压杆与所述曲柄铰合连接，所述压杆外侧端固定连接有绳索，所述绳索向下穿过所述主体内壁体伸进第三滑行槽中，所述第三滑行槽中滑行连接有第三滑行块，所述绳索与所述第三滑行块顶部固定连接，所述第三滑行槽左右相对设置有相通的第二导引槽，所述第三滑行块左右相对设置有第二导引块，所述第二导引块与所述第二导引槽滑行配合连接，所述第二导引块顶面与所述第二导引槽内顶壁之间连接有第二压簧，所述第三滑行槽底部通连设置有旋转槽，所述旋转槽中设置有偏转轮，所述偏转轮与所述第三滑行块底面接抵，所述偏转轮内侧面固定设置有第一旋转轴，所述第一旋转轴向内侧伸进第一传递腔中，所述第一旋转轴内侧端固定设置有第一齿转轮，所述第一传递腔中设置有与所述第一齿转轮咬合连接的第二齿转轮，所述第二齿转轮底部固定设置有第二旋转轴，所述第二旋转轴向下伸进第二传递腔中并与所述第二传递腔内底壁可旋转配合连接，左侧所述所述第二旋转轴上固定设置有第一传递轮，右侧所述第二旋转轴上固定设置有第二传递轮，所述第二传递腔下方设置有电机，所述电机顶部动力连接有第三旋转轴，所述第三旋转轴向上伸进所述第二传递腔中且所述第三旋转轴顶端固定设置有第三传递轮，所述第三传递轮和所述第一传递轮之间连接设置有第一传递带，所述第三传递轮和所述第二传递轮之间连接设置有第二传递带。

进一步地技术方案，所述第一滑行块外侧面设置有承压斜倾面，所述第二滑行块内侧面设置有下压斜倾面，所述承压斜倾面和所述下压斜倾面接抵配合连接，所述第二滑行块的自重大于所述第一压簧的弹力。

进一步地技术方案，所述第一传递带和所述第二传递带呈一上一下设置。

本发明的有益效果是：

1.通过将雕刻对象放入夹固槽中，控制电机工作，电机工作带动第三旋转轴以及第三传递轮旋转，第三传递轮通过第一传递带带动第一传递轮旋转，第三传递轮通过第二传递带带动第二传递轮旋转，第一传递轮和第二传递轮同时同向旋转带动第二齿转轮旋转，第二齿转轮旋转带动第一齿转轮和第一旋转轴以及偏转轮旋转，偏转轮旋转将第三滑行块向上顶，第三滑行块向上后第二滑行块在自身自重作用下将第一滑行块向内侧推，直至夹固臂夹紧雕刻对象，此时控制电机停止工作，从而完成对雕刻对象的夹固。

2.本发明能结构简单，使用方便，能够自动实现对雕刻对象的夹固，从而方便对雕刻对象进行激光雕刻。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种采用激光雕刻技术的雕刻设备的整体结构示意图；

图2为本发明的一种采用激光雕刻技术的雕刻设备对雕刻对象进行夹固时的结构示意图；

图3为激光雕刻组的结构示意图。

具体实施方式

如图1-图3所示，本发明的一种采用激光雕刻技术的雕刻设备，包括主体10和设置在所述主体10上方的激光雕刻组件，所述激光雕刻组件包括固定机架50，所述固定机架50顶部固定设置有吊装机架51，所述固定机架50底部端面固定设置有雕刻机52，所述雕刻机52底部固定设置有雕刻头53，所述主体10内顶部设置有夹固槽11，所述夹固槽11底部左右相对设置有相通的第一滑行槽15，所述第一滑行槽15外侧顶部通连设置有第二滑行槽14，所述第一滑行槽15底部通连设置有第一导引槽39，所述第一滑行槽15中滑行设置有第一滑行块13，所述第一滑行块13左端固定设置有伸进所述夹固槽11中的夹固臂12，所述夹固臂12底部固定设置有第一导引块38，所述第一导引块38和所述第一导引槽39滑行配合连接，所述第一导引块38内侧面与所述第一导引槽39内侧壁之间固定连接有第一压簧37，所述第二滑行槽14滑行设置有第二滑行块17，所述第二滑行块17顶部铰合连接有曲柄22，所述主体10顶面左右相对设置有支承架21，所述曲柄22与所述支承架21铰合连接，所述支承架21上铰合连接有压杆23，所述压杆23与所述曲柄22铰合连接，所述压杆23外侧端固定连接有绳索24，所述绳索24向下穿过所述主体10内壁体伸进第三滑行槽25中，所述第三滑行槽25中滑行连接有第三滑行块29，所述绳索24与所述第三滑行块29顶部固定连接，所述第三滑行槽25左右相对设置有相通的第二导引槽27，所述第三滑行块29左右相对设置有第二导引块28，所述第二导引块28与所述第二导引槽27滑行配合连接，所述第二导引块28顶面与所述第二导引槽27内顶壁之间连接有第二压簧26，所述第三滑行槽25底部通连设置有旋转槽32，所述旋转槽32中设置有偏转轮31，所述偏转轮31与所述第三滑行块29底面接抵，所述偏转轮31内侧面固定设置有第一旋转轴34，所述第一旋转轴34向内侧伸进第一传递腔33中，所述第一旋转轴34内侧端固定设置有第一齿转轮35，所述第一传递腔33中设置有与所述第一齿转轮35咬合连接的第二齿转轮36，所述第二齿转轮36底部固定设置有第二旋转轴48，所述第二旋转轴48向下伸进第二传递腔40中并与所述第二传递腔40内底壁可旋转配合连接，左侧所述所述第二旋转轴48上固定设置有第一传递轮47，右侧所述第二旋转轴48上固定设置有第二传递轮41，所述第二传递腔40下方设置有电机43，所述电机43顶部动力连接有第三旋转轴44，所述第三旋转轴44向上伸进所述第二传递腔40中且所述第三旋转轴44顶端固定设置有第三传递轮45，所述第三传递轮45和所述第一传递轮47之间连接设置有第一传递带46，所述第三传递轮45和所述第二传递轮41之间连接设置有第二传递带42。

其中，所述第一滑行块13外侧面设置有承压斜倾面18，所述第二滑行块17内侧面设置有下压斜倾面16，所述承压斜倾面18和所述下压斜倾面16接抵配合连接，所述第二滑行块17的自重大于所述第一压簧37的弹力。

其中，所述第一传递带46和所述第二传递带42呈一上一下设置。

初始状态时，所述电机43处于停止工作状态，所述偏转轮31接近圆心一端与所述第三滑行块29底面接抵，所述第三滑行块29位于所述第三滑行槽25底部，所述第一滑行块13完全缩在所述第一滑行槽15中，所述第二滑行块17被顶出所述第二滑行槽14。

本装置使用时，将雕刻对象放入所述夹固槽11中，控制所述电机43工作，所述电机43工作带动所述第三旋转轴44以及所述第三传递轮45旋转，所述第三传递轮45通过所述第一传递带46带动所述第一传递轮47旋转，所述第三传递轮45通过所述第二传递带42带动所述第二传递轮41旋转，所述第一传递轮47和所述第二传递轮41同时同向旋转带动所述第二齿转轮36旋转，所述第二齿转轮36旋转带动所述第一齿转轮35和所述第一旋转轴34以及所述偏转轮31旋转，所述偏转轮31旋转将所述第三滑行块29向上顶，所述第三滑行块29向上后所述第二滑行块17在自身自重作用下将所述第一滑行块13向内侧推，直至所述夹固臂12夹紧雕刻对象，此时控制所述电机43停止工作。

本发明的有益效果是：

1.通过将雕刻对象放入夹固槽中，控制电机工作，电机工作带动第三旋转轴以及第三传递轮旋转，第三传递轮通过第一传递带带动第一传递轮旋转，第三传递轮通过第二传递带带动第二传递轮旋转，第一传递轮和第二传递轮同时同向旋转带动第二齿转轮旋转，第二齿转轮旋转带动第一齿转轮和第一旋转轴以及偏转轮旋转，偏转轮旋转将第三滑行块向上顶，第三滑行块向上后第二滑行块在自身自重作用下将第一滑行块向内侧推，直至夹固臂夹紧雕刻对象，此时控制电机停止工作，从而完成对雕刻对象的夹固。

2.本发明能结构简单，使用方便，能够自动实现对雕刻对象的夹固，从而方便对雕刻对象进行激光雕刻。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种采用激光雕刻技术的雕刻设备，包括主体和设置在所述主体上方的激光雕刻组件，其特征在于：所述激光雕刻组件包括固定机架，所述固定机架顶部固定设置有吊装机架，所述固定机架底部端面固定设置有雕刻机，所述雕刻机底部固定设置有雕刻头，所述主体内顶部设置有夹固槽，所述夹固槽底部左右相对设置有相通的第一滑行槽，所述第一滑行槽外侧顶部通连设置有第二滑行槽，所述第一滑行槽底部通连设置有第一导引槽，所述第一滑行槽中滑行设置有第一滑行块，所述第一滑行块左端固定设置有伸进所述夹固槽中的夹固臂，所述夹固臂底部固定设置有第一导引块，所述第一导引块和所述第一导引槽滑行配合连接，所述第一导引块内侧面与所述第一导引槽内侧壁之间固定连接有第一压簧，所述第二滑行槽滑行设置有第二滑行块，所述第二滑行块顶部铰合连接有曲柄，所述主体顶面左右相对设置有支承架，所述曲柄与所述支承架铰合连接，所述支承架上铰合连接有压杆，所述压杆与所述曲柄铰合连接，所述压杆外侧端固定连接有绳索，所述绳索向下穿过所述主体内壁体伸进第三滑行槽中，所述第三滑行槽中滑行连接有第三滑行块，所述绳索与所述第三滑行块顶部固定连接，所述第三滑行槽左右相对设置有相通的第二导引槽，所述第三滑行块左右相对设置有第二导引块，所述第二导引块与所述第二导引槽滑行配合连接，所述第二导引块顶面与所述第二导引槽内顶壁之间连接有第二压簧，所述第三滑行槽底部通连设置有旋转槽，所述旋转槽中设置有偏转轮，所述偏转轮与所述第三滑行块底面接抵，所述偏转轮内侧面固定设置有第一旋转轴，所述第一旋转轴向内侧伸进第一传递腔中，所述第一旋转轴内侧端固定设置有第一齿转轮，所述第一传递腔中设置有与所述第一齿转轮咬合连接的第二齿转轮，所述第二齿转轮底部固定设置有第二旋转轴，所述第二旋转轴向下伸进第二传递腔中并与所述第二传递腔内底壁可旋转配合连接，左侧所述所述第二旋转轴上固定设置有第一传递轮，右侧所述第二旋转轴上固定设置有第二传递轮，所述第二传递腔下方设置有电机，所述电机顶部动力连接有第三旋转轴，所述第三旋转轴向上伸进所述第二传递腔中且所述第三旋转轴顶端固定设置有第三传递轮，所述第三传递轮和所述第一传递轮之间连接设置有第一传递带，所述第三传递轮和所述第二传递轮之间连接设置有第二传递带。

2.根据权利要求1所述的一种采用激光雕刻技术的雕刻设备，其特征在于：所述第一滑行块外侧面设置有承压斜倾面，所述第二滑行块内侧面设置有下压斜倾面，所述承压斜倾面和所述下压斜倾面接抵配合连接，所述第二滑行块的自重大于所述第一压簧的弹力。

3.根据权利要求1所述的一种采用激光雕刻技术的雕刻设备，其特征在于：所述第一传递带和所述第二传递带呈一上一下设置。