CN108592392A - 一种节能锅炉 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种节能锅炉，包括锅炉主体，所述锅炉主体内设置有锅和炉，所述锅设置于炉顶端，且锅和炉之间设置有用于分割锅和炉的加热隔板，所述锅侧壁和顶壁设置有一体成型化的隔层板，所述隔层板底端与锅炉主体内壁固定连接，所述隔层板和锅炉主体之间设置有水保温层，所述炉外壁一侧底端设置有过风机。本发明通过锅外层设置的水保温层，利用水的比热容大的特点，使过风机将炉内所产生的烟导入到水保温层内，水保温层中的水对烟中所携带的热量进行吸收，达到加热水保温层的效果，从而起到对锅进行保温的作用，避免了烟所携带的热量直接通过排烟通道排放到外界，造成能量的浪费。

Description

一种节能锅炉

技术领域

本发明涉及节能锅炉技术领域，特别涉及一种节能锅炉。

背景技术

随着科技的进步，各行业均得到快速的发展，近十年来，由于能源紧张，随着节能工作进一步开展，各种新型，节能先进炉型日趋完善，在锅炉制造中，如何将锅炉产生的热量最大化利用，是一个待解决的问题，在传统锅炉中，燃烧室产生的烟气直接从锅炉顶部排出，一方面携带走大量的热量，另一方面烟气不处理就排放，污染环境。因此，发明一种节能锅炉来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种节能锅炉，通过锅外层设置的水保温层，利用水的比热容大的特点，使过风机将炉内所产生的烟导入到水保温层内，水保温层中的水对烟中所携带的热量进行吸收，达到加热水保温层的效果，从而起到对锅进行保温的作用，同时烟中所携带的大量灰尘会给水保温层中的水吸收溶解，从而提高了所排放烟的洁净度，以解决上述背景技术中提出的燃烧室产生的烟气直接从锅炉顶部排出，一方面携带走大量的热量，另一方面烟气不处理就排放，污染环境的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能锅炉，包括锅炉主体，所述锅炉主体内设置有锅和炉，所述锅设置于炉顶端，且锅和炉之间设置有用于分割锅和炉的加热隔板，所述锅侧壁和顶壁设置有一体成型化的隔层板，所述隔层板底端与锅炉主体内壁固定连接，所述隔层板和锅炉主体之间设置有水保温层，所述炉外壁一侧底端设置有过风机，所述过风机输入端设置有吸烟管，所述吸烟管一端贯穿锅炉主体一侧壁，且延伸至炉内，所述过风机输出端设置有排烟管，所述排烟管贯穿锅炉主体一侧壁，且延伸至水保温层内，所述排烟管输出端设置于水保温层底部，所述锅内设置有轴承。

优选的，所述锅炉主体顶端设置有排压管，所述排压管一端贯穿锅炉主体顶壁、水保温层和加热隔板，且延伸至锅内，所述排压管另一端贯穿锅炉主体顶壁，且延伸至水保温层内，所述排压管上设置有压力表和压力阀，所述压力表设置于排压管输入端一侧，所述压力阀设置于排压管输出端一侧。

优选的，所述锅炉主体顶部两侧固定设置有排烟通道，所述排烟通道设置于排压管一侧，所述排烟通道底端贯穿锅炉主体顶壁，且延伸至水保温层内，所述排烟通道内腔设置有吸附层，所述吸附层顶端设置有止回通道，所述止回通道设置于排烟通道内，所述止回通道顶端贯穿排烟通道，且延伸至排烟通道顶端一侧。

优选的，所述吸附层内填充有活性炭，且吸附层孔径大小设置为12um~20um之间，所述止回通道形状由圆台形和圆柱形一体成型化构成。

优选的，所述锅炉主体一侧设置有出水口和进水口，所述进水口设置于出水口顶端，所述出水口和进水口一端均贯穿锅炉主体一侧壁、水保温层和隔层板，且延伸至锅内，所述锅炉主体另一侧设置有排水口和注入口，所述排水口设置于注入口底端，所述排水口和注入口一端均贯穿锅炉主体一侧壁，且延伸至水保温层内。

优选的，所述注入口顶端设置有转动电机，所述转动电机与锅炉主体一侧壁固定连接，所述转动电机输出端设置有转轴，所述转轴一端贯穿锅炉主体一侧壁、水保温层和隔层板，且延伸至锅内与轴承固定连接，所述转轴与锅炉主体和隔层板呈转动连接，且转轴与锅炉主体和隔层板连接处填充有密封圈，所述轴承外壁上固定设置有搅拌叶，所述搅拌叶设置有4组，4组所述搅拌叶呈弧形设置于轴承上。

优选的，所述炉外壁另一侧设置有燃料进口，所述燃料进口设置于出水口底端一侧，所述燃料进口一端贯穿炉一侧壁，且延伸至炉内，所述燃料进口一侧设置有燃烧器，所述燃烧器输出端贯穿炉一侧壁，且延伸至炉内腔。

优选的，所述锅炉主体外壳由岩棉构成，所述加热隔板由陶瓷构成，所述隔层板由304不锈钢构成。

本发明的技术效果和优点：

1、通过锅外层设置的水保温层，利用水的比热容大的特点，使过风机将炉内所产生的烟导入到水保温层内，水保温层中的水对烟中所携带的热量进行吸收，达到加热水保温层的效果，从而起到对锅进行保温的作用，避免了烟所携带的热量直接通过排烟通道排放到外界，造成能量的浪费，同时烟中所携带的大量灰尘会给水保温层中的水吸收溶解，从而提高了所排放烟的洁净度，避免了对外界环境造成影响；

2、通过轴承的设置，有利于利用轴承在转动时，搅拌叶带动锅内的洁净水进行运动，形成一个自循环系统，使洁净水受热均匀，提高加热效率，避免了锅底部洁净水加热温度远远大于锅顶部洁净水；

3、通过排压管的设置，有利于将锅中过大的压力通过气体排放至水保温层内，使隔层板两侧所受到的压力相等，避免了锅内所产生的压力过大，对隔层板形成向外的挤压力，从而对隔层板造成损坏，影响锅炉主体的使用寿命。

附图说明

图1为本发明整体侧视剖面结构示意图。

图2为本发明整体结构示意图。

图3为本发明图1中A处放大结构示意图。

图4为本发明搅拌叶连接结构示意图。

图中：1锅炉主体、2锅、3炉、4加热隔板、5隔层板、6水保温层、7过风机、8吸烟管、9排烟管、10轴承、11排压管、12压力表、13压力阀、14排烟通道、15吸附层、16止回通道、17出水口、18进水口、19排水口、20注入口、21转动电机、22转轴、23搅拌叶、24燃料进口、25燃烧器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

根据图1-4所示的一种节能锅炉，包括锅炉主体1，所述锅炉主体1内设置有锅2和炉3，所述锅2设置于炉3顶端，且锅2和炉3之间设置有用于分割锅2和炉3的加热隔板4，所述锅2侧壁和顶壁设置有一体成型化的隔层板5，所述隔层板5底端与锅炉主体1内壁固定连接，所述隔层板5和锅炉主体1之间设置有水保温层6，所述炉3外壁一侧底端设置有过风机7，所述过风机7输入端设置有吸烟管8，所述吸烟管8一端贯穿锅炉主体1一侧壁，且延伸至炉3内，所述过风机7输出端设置有排烟管9，所述排烟管9贯穿锅炉主体1一侧壁，且延伸至水保温层6内，所述排烟管9输出端设置于水保温层6底部，所述锅2内设置有轴承10。

本实施例的有益效果：通过锅2外层设置的水保温层6，利用水的比热容大的特点，使过风机7将炉3内所产生的烟导入到水保温层6内，水保温层6中的水对烟中所携带的热量进行吸收，达到加热水保温层6的效果，从而起到对锅2进行保温的作用，避免了烟所携带的热量直接通过排烟通道14排放到外界，造成能量的浪费，同时烟中所携带的大量灰尘会给水保温层6中的水吸收溶解，从而提高了所排放烟的洁净度，避免了对外界环境造成影响。

实施例2

与实施例1不同的是：

所述锅炉主体1顶端设置有排压管11，所述排压管11一端贯穿锅炉主体1顶壁、水保温层6和加热隔板4，且延伸至锅2内，所述排压管11另一端贯穿锅炉主体1顶壁，且延伸至水保温层6内，所述排压管11上设置有压力表12和压力阀13，所述压力表12设置于排压管11输入端一侧，所述压力阀13设置于排压管11输出端一侧，通过排压管11的设置，有利于将锅2中过大的压力通过气体排放至水保温层6内，使隔层板5两侧所受到的压力相等，避免了锅2内所产生的压力过大，对隔层板5形成向外的挤压力，从而对隔层板5造成损坏，影响锅炉主体1的使用寿命；

所述锅炉主体1顶部两侧固定设置有排烟通道14，所述排烟通道14设置于排压管11一侧，所述排烟通道14底端贯穿锅炉主体1顶壁，且延伸至水保温层6内，所述排烟通道14内腔设置有吸附层15，所述吸附层15顶端设置有止回通道16，所述止回通道16设置于排烟通道14内，所述止回通道16顶端贯穿排烟通道14，且延伸至排烟通道14顶端一侧，有利于将水保温层6中所存在的烟排放到外界；

所述吸附层15内填充有活性炭，且吸附层15孔径大小设置为12um~20um之间，有利于对水保温层6中雾化的水进行吸附，避免了水保温层6内的水流失，所述止回通道16形状由圆台形和圆柱形一体成型化构成，避免排出的烟气产生回流；

所述锅炉主体1一侧设置有出水口17和进水口18，所述进水口18设置于出水口17顶端，所述出水口17和进水口18一端均贯穿锅炉主体1一侧壁、水保温层6和隔层板5，且延伸至锅2内，所述锅炉主体1另一侧设置有排水口19和注入口20，所述排水口19设置于注入口20底端，所述排水口19和注入口20一端均贯穿锅炉主体1一侧壁，且延伸至水保温层6内；

所述注入口20顶端设置有转动电机21，所述转动电机21与锅炉主体1一侧壁固定连接，所述转动电机21输出端设置有转轴22，所述转轴22一端贯穿锅炉主体1一侧壁、水保温层6和隔层板5，且延伸至锅2内与轴承10固定连接，所述转轴22与锅炉主体1和隔层板5呈转动连接，且转轴22与锅炉主体1和隔层板5连接处填充有密封圈，所述轴承10外壁上固定设置有搅拌叶23，所述搅拌叶23设置有4组，4组所述搅拌叶23呈弧形设置于轴承10上；

所述炉3外壁另一侧设置有燃料进口24，所述燃料进口24设置于出水口17底端一侧，所述燃料进口24一端贯穿炉3一侧壁，且延伸至炉3内，所述燃料进口24一侧设置有燃烧器25，所述燃烧器25输出端贯穿炉3一侧壁，且延伸至炉3内腔；

所述锅炉主体1外壳由岩棉构成，有利于起到保温作用，避免锅炉主体1内的热量与外界环境形成能量交换，从而造成锅炉主体1内热量的浪费，所述加热隔板4由陶瓷构成，所述隔层板5由304不锈钢构成。

本发明的工作原理：

参照图1和图2：使用时，先通过注入口20把水保温层6内注满水，然后通过进水口18向锅2内注入洁净水，然后将燃料通过燃料进口24放入至炉3内，或者直接通过燃烧器25对炉3内产生火源，炉3中所产生的火源通过对加热隔板4加热，而陶瓷构成的加热隔板4将热量均匀的传递给锅2中的水，完成加热，同时炉3中会产生大量的烟，并且烟中存在大量的热能，此时过风机7通过吸烟管8将炉3中的烟利用排烟管9导入到水保温层6中，而烟中的热量通过水保温层6中的水进行吸收，从而达到对水保温层6中水加热的效果，利用水的比热容较大的特点，在停止对锅2内洁净水加热时，通过水保温层6中水散热比较慢的特点，达到对锅2保温的效果，当压力表12检测到锅2内压力过大时，打开压力阀13，将锅2中所产生的高压气体导入到水保温层6内，不仅起到减少锅2内压力的效果，同时也可以利用锅2产生的高温气体对水保温层6中的水进行加热；

参照图1、图2和图3：炉3中所产生的烟经过水保温层6时，水保温层6中的水将烟中的热量吸附，并且烟中存在的灰尘溶解于水保温层6中的水中，起到净化的作用，然后净化后的烟通过排烟通道14排放到外界；

参照图1和图4：锅2中洁净水在加热的同时，转动电机21通过转轴22带动轴承10进行转动，使锅2中的洁净水在锅2中形成一个自循环，使洁净水受热均匀，提高加热效率，避免了锅2底部洁净水加热温度远远大于锅2顶部洁净水。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种节能锅炉，包括锅炉主体（1），其特征在于：所述锅炉主体（1）内设置有锅（2）和炉（3），所述锅（2）设置于炉（3）顶端，且锅（2）和炉（3）之间设置有用于分割锅（2）和炉（3）的加热隔板（4），所述锅（2）侧壁和顶壁设置有一体成型化的隔层板（5），所述隔层板（5）底端与锅炉主体（1）内壁固定连接，所述隔层板（5）和锅炉主体（1）之间设置有水保温层（6），所述炉（3）外壁一侧底端设置有过风机（7），所述过风机（7）输入端设置有吸烟管（8），所述吸烟管（8）一端贯穿锅炉主体（1）一侧壁，且延伸至炉（3）内，所述过风机（7）输出端设置有排烟管（9），所述排烟管（9）贯穿锅炉主体（1）一侧壁，且延伸至水保温层（6）内，所述排烟管（9）输出端设置于水保温层（6）底部，所述锅（2）内设置有轴承（10）。

2.根据权利要求1所述的一种节能锅炉，其特征在于：所述锅炉主体（1）顶端设置有排压管（11），所述排压管（11）一端贯穿锅炉主体（1）顶壁、水保温层（6）和加热隔板（4），且延伸至锅（2）内，所述排压管（11）另一端贯穿锅炉主体（1）顶壁，且延伸至水保温层（6）内，所述排压管（11）上设置有压力表（12）和压力阀（13），所述压力表（12）设置于排压管（11）输入端一侧，所述压力阀（13）设置于排压管（11）输出端一侧。

3.根据权利要求2所述的一种节能锅炉，其特征在于：所述锅炉主体（1）顶部两侧固定设置有排烟通道（14），所述排烟通道（14）设置于排压管（11）一侧，所述排烟通道（14）底端贯穿锅炉主体（1）顶壁，且延伸至水保温层（6）内，所述排烟通道（14）内腔设置有吸附层（15），所述吸附层（15）顶端设置有止回通道（16），所述止回通道（16）设置于排烟通道（14）内，所述止回通道（16）顶端贯穿排烟通道（14），且延伸至排烟通道（14）顶端一侧。

4.根据权利要求3所述的一种节能锅炉，其特征在于：所述吸附层（15）内填充有活性炭，且吸附层（15）孔径大小设置为12um~20um之间，所述止回通道（16）形状由圆台形和圆柱形一体成型化构成。

5.根据权利要求1所述的一种节能锅炉，其特征在于：所述锅炉主体（1）一侧设置有出水口（17）和进水口（18），所述进水口（18）设置于出水口（17）顶端，所述出水口（17）和进水口（18）一端均贯穿锅炉主体（1）一侧壁、水保温层（6）和隔层板（5），且延伸至锅（2）内，所述锅炉主体（1）另一侧设置有排水口（19）和注入口（20），所述排水口（19）设置于注入口（20）底端，所述排水口（19）和注入口（20）一端均贯穿锅炉主体（1）一侧壁，且延伸至水保温层（6）内。

6.根据权利要求1所述的一种节能锅炉，其特征在于：所述注入口（20）顶端设置有转动电机（21），所述转动电机（21）与锅炉主体（1）一侧壁固定连接，所述转动电机（21）输出端设置有转轴（22），所述转轴（22）一端贯穿锅炉主体（1）一侧壁、水保温层（6）和隔层板（5），且延伸至锅（2）内与轴承（10）固定连接，所述转轴（22）与锅炉主体（1）和隔层板（5）呈转动连接，且转轴（22）与锅炉主体（1）和隔层板（5）连接处填充有密封圈，所述轴承（10）外壁上固定设置有搅拌叶（23），所述搅拌叶（23）设置有4组，4组所述搅拌叶（23）呈弧形设置于轴承（10）上。

7.根据权利要求5所述的一种节能锅炉，其特征在于：所述炉（3）外壁另一侧设置有燃料进口（24），所述燃料进口（24）设置于出水口（17）底端一侧，所述燃料进口（24）一端贯穿炉（3）一侧壁，且延伸至炉（3）内，所述燃料进口（24）一侧设置有燃烧器（25），所述燃烧器（25）输出端贯穿炉（3）一侧壁，且延伸至炉（3）内腔。

8.根据权利要求1所述的一种节能锅炉，其特征在于：所述锅炉主体（1）外壳由岩棉构成，所述加热隔板（4）由陶瓷构成，所述隔层板（5）由304不锈钢构成。