CN213513867U - 一种节能环保的生物质颗粒燃烧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能环保的生物质颗粒燃烧炉，具体涉及燃烧炉技术领域，包括燃烧炉外壳和排渣口，所述燃烧炉外壳的底端固定连接有排渣口，所述排渣口的一端设置有第一控制阀，所述燃烧炉外壳内部靠近底端的位置处固定连接有燃烧槽。本实用新型通过设置有热回收降温机构，热回收降温机构包括水箱，水箱固定连接在燃烧炉外壳一侧的顶部，水箱的顶端固定连接有水泵，水泵的输出端固定连接有盘管，盘管的外部固定连接有固定片，在使用时，启动水泵，水泵将水箱内部的水抽出，注入盘管的内部，盘管会将烟囱内部的热量吸收，从而对盘管内部的水加热，这样既能充分利用烟气中流失的热量，又可以对排出的烟气进行降温，具有节能环保的优点。

Description

一种节能环保的生物质颗粒燃烧炉

技术领域

本实用新型涉及燃烧炉技术领域，具体为一种节能环保的生物质颗粒燃烧炉。

背景技术

植物本体制成颗粒之后是一种优质的生物质颗粒燃料，生物质颗粒燃烧能够带来更多的热量释放，而且相对于煤炭和燃油排放物更少，更加环保，因此被广泛应用，生物质颗粒需要在燃烧炉中燃烧释放能量，现有的生物质颗粒燃烧炉存在一些缺陷。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

（1）传统的生物质颗粒燃烧炉从烟囱流失的热量较多，导致产生较多的能源浪费；

（2）传统的生物质颗粒燃烧炉保温隔热性能较差，不能满足使用的需要；

（3）传统的生物质颗粒燃烧炉容易产生大气污染，不符合环保的理念。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能环保的生物质颗粒燃烧炉，以解决上述背景技术中提出从烟囱流失的热量较多，导致产生较多的能源浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保的生物质颗粒燃烧炉，包括燃烧炉外壳和排渣口，所述燃烧炉外壳的底端固定连接有排渣口，所述排渣口的一端设置有第一控制阀，所述燃烧炉外壳内部靠近底端的位置处固定连接有燃烧槽，所述燃烧炉外壳前端靠近顶端的位置处固定连接有进料管，且进料管设置有三组，所述进料管的顶端固定连接有进料斗，所述进料管的一端设置有第二控制阀，所述燃烧炉外壳的内侧壁上设置有保温隔热结构，所述燃烧炉外壳顶端的一侧固定连接有烟囱，所述烟囱的顶端设置有净化结构，所述烟囱的外部设置有热回收降温机构；

所述热回收降温机构包括水箱，所述水箱固定连接在燃烧炉外壳一侧的顶部，所述水箱的顶端固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连接有盘管，所述盘管的外部固定连接有固定片。

优选的，所述盘管通过固定片呈螺旋状固定连接在烟囱的外部，所述水泵的输出端贯穿至水箱的内部并延伸至水箱内部的底端。

优选的，所述保温隔热结构由空心腔、固定块、内壳体和隔热岩棉组成，所述固定块固定连接在燃烧炉外壳的内侧壁上，且固定块设置有多组，所述固定块的另一端固定连接有内壳体，所述内壳体与燃烧炉外壳之间设置有空心腔，所述空心腔的内部填充有隔热岩棉。

优选的，所述净化结构由净化箱、排烟口、第一活性炭网、第二活性炭网、卡接槽和卡接块组成，所述净化箱固定连接在烟囱的顶端，所述净化箱内部靠近顶端的位置处设置有第一活性炭网，所述净化箱内部靠近底端的位置处设置有第二活性炭网，所述第一活性炭网和第二活性炭网的两侧分别固定连接有卡接块，所述卡接槽分别固定连接在净化箱内部靠近顶端位置处和靠近底端位置处的两侧，所述排烟口固定连接在净化箱顶端的中间位置处。

优选的，所述第一活性炭网的密度小于第二活性炭网的密度，所述第一活性炭网和第二活性炭网内部分别嵌入有活性炭块。

优选的，所述卡接块的外径小于卡接槽的内径，所述卡接块嵌在卡接槽的内部，所述卡接槽与卡接块之间构成卡合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该节能环保的生物质颗粒燃烧炉不仅实现了对从烟囱流失的热量进行充分利用，避免产生较多的能源浪费，实现了保温隔热性能较好，能满足使用的需要，而且实现了防止产生大气污染，符合环保的理念；

（1）通过设置有热回收降温机构，热回收降温机构包括水箱，水箱固定连接在燃烧炉外壳一侧的顶部，水箱的顶端固定连接有水泵，水泵的输出端固定连接有盘管，盘管的外部固定连接有固定片，在使用时，启动水泵，水泵将水箱内部的水抽出，注入盘管的内部，盘管会将烟囱内部的热量吸收，从而对盘管内部的水加热，这样既能充分利用烟气中流失的热量，又可以对排出的烟气进行降温，具有节能环保的优点；

（2）通过设置有空心腔、固定块、内壳体和隔热岩棉，在使用时，利用燃烧炉外壳与内壳体之间形成的双层结构可以使该燃烧炉外壁具有一定的保温隔热功能，同时利用隔热岩棉的隔热性能，可以大大增强燃烧炉外壳外壁保温隔热的效果，能满足使用的需要；

（3）通过设置有净化箱、排烟口、第一活性炭网、第二活性炭网、卡接槽和卡接块，在使用时，烟气在经过净化箱内部的过程中，先被第二活性炭网内部的活性炭块进行初步吸附净化，之后再被第一活性炭网内部的活性炭块进行更深层次的吸附净化，最后经排烟口排出，这样可以防止烟气中的有毒物质排放至大气中造成环境污染，同时第一活性炭网和第二活性炭网通过卡合结构固定，可以便于拆卸更换，使用起来较为方便。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的净化结构正视局部剖面放大结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的烟囱正视局部放大结构示意图。

图中：1、燃烧炉外壳；2、排渣口；3、第一控制阀；4、燃烧槽；5、进料管；6、第二控制阀；7、进料斗；8、保温隔热结构；801、空心腔；802、固定块；803、内壳体；804、隔热岩棉；9、净化结构；901、净化箱；902、排烟口；903、第一活性炭网；904、第二活性炭网；905、卡接槽；906、卡接块；10、烟囱；11、水泵；12、水箱；13、盘管；14、固定片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种节能环保的生物质颗粒燃烧炉，包括燃烧炉外壳1和排渣口2，燃烧炉外壳1的底端固定连接有排渣口2，排渣口2的一端设置有第一控制阀3，燃烧炉外壳1内部靠近底端的位置处固定连接有燃烧槽4，燃烧炉外壳1前端靠近顶端的位置处固定连接有进料管5，且进料管5设置有三组，进料管5的顶端固定连接有进料斗7，进料管5的一端设置有第二控制阀6，燃烧炉外壳1的内侧壁上设置有保温隔热结构8，燃烧炉外壳1顶端的一侧固定连接有烟囱10，烟囱10的顶端设置有净化结构9，烟囱10的外部设置有热回收降温机构；

请参阅图1-4，一种节能环保的生物质颗粒燃烧炉还包括热回收降温机构，热回收降温机构包括水箱12，水箱12固定连接在燃烧炉外壳1一侧的顶部，水箱12的顶端固定连接有水泵11，水泵11的型号可为QSH，水泵11的输出端固定连接有盘管13，盘管13的外部固定连接有固定片14；

盘管13通过固定片14呈螺旋状固定连接在烟囱10的外部，水泵11的输出端贯穿至水箱12的内部并延伸至水箱12内部的底端；

具体地，如图1和图4所示，在使用时，启动水泵11，水泵11将水箱12内部的水抽出，注入盘管13的内部，盘管13会将烟囱10内部的热量吸收，从而对盘管13内部的水加热，这样既能充分利用烟气中流失的热量，又可以对排出的烟气进行降温，具有节能环保的优点。

实施例2：保温隔热结构8由空心腔801、固定块802、内壳体803和隔热岩棉804组成，固定块802固定连接在燃烧炉外壳1的内侧壁上，且固定块802设置有多组，固定块802的另一端固定连接有内壳体803，内壳体803与燃烧炉外壳1之间设置有空心腔801，空心腔801的内部填充有隔热岩棉804；

具体地，如图1和图3所示，在使用时，利用燃烧炉外壳1与内壳体803之间形成的双层结构可以使该燃烧炉外壁具有一定的保温隔热功能，同时利用隔热岩棉804的隔热性能，可以大大增强燃烧炉外壳1外壁保温隔热的效果，能满足使用的需要。

实施例3：净化结构9由净化箱901、排烟口902、第一活性炭网903、第二活性炭网904、卡接槽905和卡接块906组成，净化箱901固定连接在烟囱10的顶端，净化箱901内部靠近顶端的位置处设置有第一活性炭网903，净化箱901内部靠近底端的位置处设置有第二活性炭网904，第一活性炭网903和第二活性炭网904的两侧分别固定连接有卡接块906，卡接槽905分别固定连接在净化箱901内部靠近顶端位置处和靠近底端位置处的两侧，排烟口902固定连接在净化箱901顶端的中间位置处；

第一活性炭网903的密度小于第二活性炭网904的密度，第一活性炭网903和第二活性炭网904内部分别嵌入有活性炭块；

卡接块906的外径小于卡接槽905的内径，卡接块906嵌在卡接槽905的内部，卡接槽905与卡接块906之间构成卡合结构；

具体地，如图1和图2所示，在使用时，烟气在经过净化箱901内部的过程中，先被第二活性炭网904内部的活性炭块进行初步吸附净化，之后再被第一活性炭网903内部的活性炭块进行更深层次的吸附净化，最后经排烟口902排出，这样可以防止烟气中的有毒物质排放至大气中造成环境污染，同时第一活性炭网903和第二活性炭网904通过卡合结构固定，可以便于拆卸更换，使用起来较为方便。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，启动水泵11，水泵11将水箱12内部的水抽出，注入盘管13的内部，盘管13会将烟囱10内部的热量吸收，从而对盘管13内部的水加热，这样既能充分利用烟气中流失的热量，又可以对排出的烟气进行降温，具有节能环保的优点。

之后，在使用时，利用燃烧炉外壳1与内壳体803之间形成的双层结构可以使该燃烧炉外壁具有一定的保温隔热功能，同时利用隔热岩棉804的隔热性能，可以大大增强燃烧炉外壳1外壁保温隔热的效果，能满足使用的需要。

最后，在使用时，烟气在经过净化箱901内部的过程中，先被第二活性炭网904内部的活性炭块进行初步吸附净化，之后再被第一活性炭网903内部的活性炭块进行更深层次的吸附净化，最后经排烟口902排出，这样可以防止烟气中的有毒物质排放至大气中造成环境污染，同时第一活性炭网903和第二活性炭网904通过卡合结构固定，可以便于拆卸更换，使用起来较为方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种节能环保的生物质颗粒燃烧炉，包括燃烧炉外壳（1）和排渣口（2），其特征在于：所述燃烧炉外壳（1）的底端固定连接有排渣口（2），所述排渣口（2）的一端设置有第一控制阀（3），所述燃烧炉外壳（1）内部靠近底端的位置处固定连接有燃烧槽（4），所述燃烧炉外壳（1）前端靠近顶端的位置处固定连接有进料管（5），且进料管（5）设置有三组，所述进料管（5）的顶端固定连接有进料斗（7），所述进料管（5）的一端设置有第二控制阀（6），所述燃烧炉外壳（1）的内侧壁上设置有保温隔热结构（8），所述燃烧炉外壳（1）顶端的一侧固定连接有烟囱（10），所述烟囱（10）的顶端设置有净化结构（9），所述烟囱（10）的外部设置有热回收降温机构；

所述热回收降温机构包括水箱（12），所述水箱（12）固定连接在燃烧炉外壳（1）一侧的顶部，所述水箱（12）的顶端固定连接有水泵（11），所述水泵（11）的输出端固定连接有盘管（13），所述盘管（13）的外部固定连接有固定片（14）。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保的生物质颗粒燃烧炉，其特征在于：所述盘管（13）通过固定片（14）呈螺旋状固定连接在烟囱（10）的外部，所述水泵（11）的输出端贯穿至水箱（12）的内部并延伸至水箱（12）内部的底端。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保的生物质颗粒燃烧炉，其特征在于：所述保温隔热结构（8）由空心腔（801）、固定块（802）、内壳体（803）和隔热岩棉（804）组成，所述固定块（802）固定连接在燃烧炉外壳（1）的内侧壁上，且固定块（802）设置有多组，所述固定块（802）的另一端固定连接有内壳体（803），所述内壳体（803）与燃烧炉外壳（1）之间设置有空心腔（801），所述空心腔（801）的内部填充有隔热岩棉（804）。

4.根据权利要求1所述的一种节能环保的生物质颗粒燃烧炉，其特征在于：所述净化结构（9）由净化箱（901）、排烟口（902）、第一活性炭网（903）、第二活性炭网（904）、卡接槽（905）和卡接块（906）组成，所述净化箱（901）固定连接在烟囱（10）的顶端，所述净化箱（901）内部靠近顶端的位置处设置有第一活性炭网（903），所述净化箱（901）内部靠近底端的位置处设置有第二活性炭网（904），所述第一活性炭网（903）和第二活性炭网（904）的两侧分别固定连接有卡接块（906），所述卡接槽（905）分别固定连接在净化箱（901）内部靠近顶端位置处和靠近底端位置处的两侧，所述排烟口（902）固定连接在净化箱（901）顶端的中间位置处。

5.根据权利要求4所述的一种节能环保的生物质颗粒燃烧炉，其特征在于：所述第一活性炭网（903）的密度小于第二活性炭网（904）的密度，所述第一活性炭网（903）和第二活性炭网（904）内部分别嵌入有活性炭块。

6.根据权利要求4所述的一种节能环保的生物质颗粒燃烧炉，其特征在于：所述卡接块（906）的外径小于卡接槽（905）的内径，所述卡接块（906）嵌在卡接槽（905）的内部，所述卡接槽（905）与卡接块（906）之间构成卡合结构。

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