CN205860095U - 一种节能环保炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种节能环保炉,包括烟窗、排气口、烟窗口、进水口、炉面、热水箱、出水口、外桶、火门、火口、灰口、聚燃板、聚燃管、聚燃孔、炉心、隔热板、大回风管、小回风管、外护栏、保温棉、上炉桥、内桶、下炉桥、大锅、2号管、1号管、3号管和保温球;本实用新型的有益效果是:该环保炉结构连接紧凑,使用简单,炉体采用外桶、内桶双层结构,且内设置有3种型号用于加热的管道,1号管道内具有保温棉,使炉体可以快速加热及长时间保温的作用,烟窗口外侧设置特有的大回风管及小回风管,能将燃烧所产生的烟通过烟窗完全排出,聚燃板上布满聚燃孔,内桶和炉心之间设有多个聚燃管,可使路内的木材充分燃烧,稳定性强,适合推广使用。

Description

一种节能环保炉
技术领域
本实用新型涉及一种环保炉,具体为一种节能环保炉,属于加热设备领域。
背景技术
炉子是一种家用设备,用处广泛,可用于加热和炊事,使我国家用传统的设施,炉子的使用范围较为广泛,且均采用木材燃烧的方式加热,因此炉子使用会产生大量的烟,对人们的身体造成一定的伤害,而且采用木材加热的炉子受质量的影响会对木材燃烧不充分,浪费了资源。
目前节能环保炉存在一些不足之处,在使用炉子时由于排烟设施不好,不能将燃烧木材所产生的烟全部排出,会对人们的身体健康造成一定的伤害,而且现有的炉子由于风口不能提供充足的风力,致使内部的木材不能充分燃烧,浪费了资源。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种节能环保炉。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:一种节能环保炉,包括烟窗、排气口、烟窗口、进水口、炉面、热水箱、出水口、外桶、火门、火口、灰口、聚燃板、聚燃管、聚燃孔、炉心、隔热板、大回风管、小回风管、外护栏、保温棉、上炉桥、内桶、下炉桥、大锅、2号管、1号管、3号管和保温球;所述外桶外侧设置有外护栏,所述外护栏一侧设置有火门;所述外桶上侧设置有热水箱,所述热水箱一侧设置有出水口,且所述出水口外端设置有水龙头,且所述出水口设置有锁,所述热水箱另一侧设置有烟窗口,所述烟窗口内侧安装有大回风管,且所述烟窗口与大回风管之间设置有隔烟板,所述大回风管内侧包裹有小回风管,所述烟窗口上侧安装有长筒型烟窗,所述热水箱上端位于烟窗口一侧设置有排气口,所述热水箱上端位于烟窗口另一侧设置有进水口,所述热水箱上侧设置有炉面,所述炉面由聚燃板构成,且所述聚燃板,隔热板为0.2mm的铁板所制,所述聚燃板上设置有聚燃孔,所述炉面上侧安装有大锅;所述外桶一侧设置火口,所述火口下侧设置有灰口,且所述火门与火口和灰口位置相对应,且所述火门设置有安全锁;所述外桶内部设置有内桶,所述外桶与内桶之间设置有3号管,所述3号管内侧设置有2号管,且所述2号管和3号管一端连接至内桶,另一端连接至聚燃板,所述2号管内侧设置有1号管,且所述1号管一端连接在炉心,另一端连接至聚燃板,所述1号管内侧设置有保温棉,且所述1号管和保温棉均包裹于内桶内部;所述内桶内部设置有梯形炉心,且所述炉心采用黄泥烧制而成,所述炉心内部底端安装有下炉桥,所述下炉桥上侧设置有保温球,所述保温球上侧安装有上炉桥,所述内桶与炉心之间设置有的聚燃管,所述内桶一侧设置有隔热板,且所述隔热板为0.2mm的铁板所制。
进一步的,为了达到使用炉子加热时的安全性,所述火门与火口和灰口位置相对应,且所述火门设置有安全锁。
进一步的,为了达到便于放出热水,并防止热水溢出,所述出水口外端设置有水龙头,且所述出水口设置有锁。
进一步的,为了达到便于快速使聚燃板聚热,所述1号管一端连接在炉心,另一端连接至聚燃板。
进一步的,为了达到便于聚燃板聚热节约能源,所述2号管和3号管一端连接至内桶,另一端连接至聚燃板。
进一步的,为了达到提高炉子的保温性能,有效的节约木材,所述1号管和保温棉均包裹于内桶内部。
进一步的,为了达到便于排烟,使炉子燃烧无烟环保,所述烟窗口与大回风管之间设置有隔烟板,且所述烟窗口内部嵌套有大回风管及小回风管。
进一步的,为了达到可以充分燃烧木材节约能源,所述聚燃板为圆环结构,且所述圆环上阵列有聚燃孔。
进一步的,为了达到便于通风及排烟,所述炉心为梯形,且所述聚燃管设置于炉心与内桶之间。
进一步的,为了达到提高燃烧木材时的通风性能,所述炉心内部为双层炉桥结构,且所述双层炉桥之间设置有保温球。
进一步的,为了达到防止炉心破裂,增加炉心的使用年限,所述炉心采用黄泥烧制而成。
进一步的,为了达到提高聚燃板和隔热板的使用稳定性,所述聚燃板,隔热板为0.2mm的铁板所制。
本实用新型的有益效果是:该环保炉结构连接紧凑,使用简单,炉体采用外桶、内桶双层结构,且内设置有3种型号用于加热的管道,1号管道内具有保温棉,使炉体可以快速加热及长时间保温的作用,烟窗口外侧设置特有的大回风管及小回风管,能将燃烧所产生的烟通过烟窗完全排出,聚燃板上布满聚燃孔,内桶和炉心之间设有多个聚燃管,可使路内的木材充分燃烧,稳定性强,适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型整体结构侧视图;
图3为本实用新型整体结构俯视图;
图4为本实用新型整体结构剖视图;
图中:1、烟窗,2、排气口,3、烟窗口,4、进水口,5、炉面,6、热水箱,7、出水口,8、外桶,9、火门,10、火口,11、灰口,12、聚燃板,13、聚燃管,14、聚燃孔,15、炉心,16、隔热板,17、大回风管,18、小回风管,19、外护栏,20、保温棉,21、上炉桥,22、内桶,23、下炉桥,24、大锅,25、2号管,26、1号管,27、3号管,28、保温球。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种节能环保炉,包括烟窗1、排气口2、烟窗口3、进水口4、炉面5、热水箱6、出水口7、外桶8、火门9、火口10、灰口11、聚燃板12、聚燃管13、聚燃孔14、炉心15、隔热板16、大回风管17、小回风管18、外护栏19、保温棉20、上炉桥21、内桶22、下炉桥23、大锅24、2号管25、1号管26、3号管27和保温球28;所述外桶8外侧设置有外护栏19,所述外护栏19一侧设置有火门9;所述外桶8上侧设置有热水箱6,所述所述热水箱6一侧设置有出水口7,且所述出水口7外端设置有水龙头,且所述出水口7设置有锁,所述热水箱6另一侧设置有烟窗口3,所述烟窗口3内侧安装有大回风管17,且所述烟窗口3与大回风管17之间设置有隔烟板,所述大回风管17内侧包裹有小回风管18,所述烟窗口3上侧安装有长筒型烟窗1,所述热水箱6上端位于烟窗口3一侧设置有排气口2,所述热水箱6上端位于烟窗口3另一侧设置有进水口4,所述热水箱6上侧设置有炉面5,所述炉面5由聚燃板12构成,且所述聚燃板12,隔热板16为0.2mm的铁板所制,所述聚燃板12上设置有聚燃孔14,所述炉面5上侧安装有大锅24;所述外桶8一侧设置火口10,所述火口10下侧设置有灰口11,且所述火门9与火口10和灰口11位置相对应,且所述火门9设置有安全锁;所述外桶8内部设置有内桶22,所述外桶8与内桶22之间设置有3号管27,所述3号管27内侧设置有2号管25,且所述2号管25和3号管27一端连接至内桶22,另一端连接至聚燃板12,所述2号管25内侧设置有1号管26,且所述1号管26一端连接在炉心15,另一端连接至聚燃板12,所述1号管26内侧设置有保温棉20,且所述1号管26和保温棉20均包裹于内桶22内部;所述内桶22内部设置有梯形炉心15,且所述炉心15采用黄泥烧制而成,所述炉心15内部底端安装有下炉桥23,所述下炉桥23上侧设置有保温球28,所述保温球28上侧安装有上炉桥21,所述内桶22与炉心15之间设置有的聚燃管13,所述内桶22一侧设置有隔热板16,且所述隔热板16为0.2mm的铁板所制。
作为本实用新型的一种技术优化方案:所述火9与火口10和灰口11位置相对应,且所述火门9设置有安全锁;所述出水口7外端设置有水龙头,且所述出水口7设置有锁;所述1号管26一端连接在炉心15,另一端连接至聚燃板12,所述2号管25和3号管27一端连接至内桶22,另一端连接至聚燃板12,所述1号管26和保温棉20均包裹于内桶22内部;所述烟窗口3与大回风管17之间设置有隔烟板,且所述烟窗口3内部嵌套有大回风管17及小回风管18;所述聚燃板12为圆环结构,且所述圆环上阵列有聚燃孔14;所述炉心15为梯形,且所述聚燃管13设置于炉心15与内桶22之间,所述炉心15内部为双层炉桥结构,且所述双层炉桥之间设置有保温球28,所述炉心15采用黄泥烧制而成;所述聚燃板12,隔热板16为0.2mm的铁板所制。
本实用新型在使用时,首先通过进水口向热水箱内加一定量的水,并使排气口处于打开的状态,便于注水;其次打开火门及火口,将木材放入,可通过灰口将木材燃烧后的灰取出;然后由于炉心内为双层炉桥结构,以及大小回风口,使炉内的木材得到充分燃烧,便于节约木材,同时木材燃烧所产生的烟会会通过排烟口全部排出,真正做到无烟燃烧;最后由于炉子内设置有聚热板和聚热管可提高加热速度,便于节约木材,可通过打开出水口的锁及水龙头放出热水。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种节能环保炉,包括烟窗(1)、排气口(2)、烟窗口(3)、进水口(4)、炉面(5)、热水箱(6)、出水口(7)、外桶(8)、火门(9)、火口(10)、灰口(11)、聚燃板(12)、聚燃管(13)、聚燃孔(14)、炉心(15)、隔热板(16)、大回风管(17)、小回风管(18)、外护栏(19)、保温棉(20)、上炉桥(21)、内桶(22)、下炉桥(23)、大锅(24)、2号管(25)、1号管(26)、3号管(27)和保温球(28);其特征在于:所述外桶(8)外侧设置有外护栏(19),所述外护栏(19)一侧设置有火门(9);所述外桶(8)上侧设置有热水箱(6),所述热水箱(6)一侧设置有出水口(7),所述热水箱(6)另一侧设置有烟窗口(3),所述烟窗口(3)内侧安装有大回风管(17),所述大回风管(17)内侧包裹有小回风管(18),所述烟窗口(3)上侧安装有长筒型烟窗(1),所述热水箱(6)上端位于烟窗口(3)一侧设置有排气口(2),所述热水箱(6)上端位于烟窗口(3)另一侧设置有进水口(4),所述热水箱(6)上侧设置有炉面(5),所述炉面(5)由聚燃板(12)构成,所述聚燃板(12)上设置有聚燃孔(14),所述炉面(5)上侧安装有大锅(24);所述外桶(8)一侧设置火口(10),所述火口(10)下侧设置有灰口(11),所述外桶(8)内部设置有内桶(22),所述外桶(8)与内桶(22)之间设置有3号管(27),所述3号管(27)内侧设置有2号管(25),所述2号管(25)内侧设置有1号管(26),且所述1号管(26)内侧设置有保温棉(20);所述内桶(22)内部设置有炉心(15),所述炉心(15)内部底端安装有下炉桥(23),所述下炉桥(23)上侧设置有保温球(28),所述保温球(28)上侧安装有上炉桥(21),所述内桶(22)与炉心(15)之间设置有的聚燃管(13),所述内桶(22)一侧与烟窗口(3)向对应的位置设置有隔热板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保炉,其特征在于:所述火门(9)与火口(10)和灰口(11)位置相对应,且所述火门(9)设置有安全锁。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保炉,其特征在于:所述出水口(7)外端设置有水龙头,且所述出水口(7)设置有锁。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保炉,其特征在于:所述1号管(26)一端连接在炉心(15),另一端连接至聚燃板(12)。
5.根据权利要求1所述的一种节能环保炉,其特征在于:所述2号管(25)和3号管(27)一端连接至内桶(22),另一端连接至聚燃板(12)。
6.根据权利要求1或4所述的一种节能环保炉,其特征在于:所述1号管(26)和保温棉(20)均包裹于内桶(22)内部。
7.根据权利要求1所述的一种节能环保炉,其特征在于:所述烟窗口(3)与大回风管(17)之间设置有隔烟板,且所述烟窗口(3)内部嵌套有大回风管(17)及小回风管(18)。
8.根据权利要求1所述的一种节能环保炉,其特征在于:所述聚燃板(12)为圆环结构,且所述圆环上阵列有聚燃孔(14);所述炉心(15)为梯形,且所述聚燃管(13)设置于炉心(15)与内桶(22)之间;所述炉心(15)内部为双层炉桥结构,且所述双层炉桥之间设置有保温球(28)。
9.根据权利要求1所述的一种节能环保炉,其特征在于:所述炉心(15)采用黄泥烧制而成。
10.根据权利要求1所述的一种节能环保炉,其特征在于:所述聚燃板(12),隔热板(16)为0.2mm的铁板所制。
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