CN217004542U - 一种多功能新型炉体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能新型炉体，包括炉体和烟道箱，所述炉体内设有燃烧室，所述炉体侧壁设有与燃烧室连通的进风口，所述炉体从内到外依次包括铝酸盐水泥保温层和水泥层，所述烟道箱设于炉体一侧侧壁上，燃烧室一侧连通设有烟气流道，所述烟气流道与烟道箱连通，烟道箱通过烟气流道与燃烧室连通，所述烟道箱的一侧侧壁连通设有烟道管。本实用新型属于火炉热能应用技术领域，具体是提供了一种让燃料在燃烧室充分燃烧来提高燃烧室温度，使燃料的热能得到最大的发挥和利用的多功能新型炉体。

Description

一种多功能新型炉体

技术领域

本实用新型属于火炉热能应用技术领域，具体是指一种多功能新型炉体。

背景技术

农村、小城镇的居民，在没有天然气、液化气、电或其他能源的情况下，通过炉具用来做饭、取暖、烧水和烧炕，现有市场上的锅台是把热量的利用都集中在燃烧室里，里面布置了大量吸热管子来和做饭抢热量，导致燃烧室内温度降低，燃料燃烧得不到充分利用和发挥，常常导致饭做不好，暖气也不热。

实用新型内容

为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种让燃料在燃烧室充分燃烧来提高燃烧室温度，使燃料的热能得到最大的发挥和利用的多功能新型炉体。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型多功能新型炉体，包括炉体和烟道箱，所述炉体内设有燃烧室，所述炉体侧壁设有与燃烧室连通的进风口，进风口便于燃烧室内流入充足氧气，保证燃料燃烧充分，同时便于向燃烧室内加入燃料，所述炉体从内到外依次包括铝酸盐水泥保温层和水泥层，铝酸盐水泥保温层耐高温、隔热性能好，坚固耐用，使燃料完全燃烧，提高炉体的保温性能，且便于氧气得到充分的发挥，达到节能环保的目的，所述烟道箱设于炉体一侧侧壁上，燃烧室一侧连通设有烟气流道，所述烟气流道与烟道箱连通，烟道箱通过烟气流道与燃烧室连通，燃烧室内燃烧产生的烟气通过烟气流道流动至烟道箱内，所述烟道箱的一侧侧壁连通设有烟道管，燃烧室的热量先用于做饭，给炉体加热燃烧，燃烧后产生的烟气通过烟气流道和烟道箱流入烟道管并进行余热回收和利用。

进一步地，所述烟道管为圆管，圆管便于增大吸热面积，提高烟气余热回收利用率。

进一步地，所述烟道管的直径为50-80mm。

优选地，所述烟道管的直径为60mm，此时余热回收利用率最好，在炉体体积最小的情况下，来发挥大炉体最佳功能和效果，来达到节能环保的目的。

进一步地，所述烟道箱设于炉体的中上部。

进一步地，所述燃烧室横截面为圆形设置。

进一步地，所述炉体上壁设有与燃烧室贯通的炉口，炉口便于对锅具加热做饭。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案多功能新型炉体设计合理，无论何种燃料，如煤、煤炭、木炭、木质颗粒、木块、玉米芯等，都能在燃烧室里得到充分的燃烧，炉体燃烧室经过保温设计，利用铝酸盐水泥保温层进行保温，氧气得到充分合理利用和发挥，达到安全燃烧，最终达到节能环保的目的，燃烧室的热量先用于做饭，做饭后在往烟道排烟的过程中，给暖气锅炉加热，烟道管采用直径60mm的圆管来增加吸热面积，减少锅炉体积，在炉体体积最小的情况下，来发挥大炉体最佳功能和效果，来达到节能环保的目的。

附图说明

图1为本实用新型多功能新型炉体主视图；

图2为本实用新型多功能新型炉体俯视图。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：1、炉体，2、烟道箱，3、燃烧室，4、进风口，5、铝酸盐水泥保温层，6、水泥层，7、烟气流道，8、烟道管，9、插炕。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和2所示，本实用新型多功能新型炉体1，包括炉体1和烟道箱2，所述炉体1内设有燃烧室3，所述炉体1侧壁设有与燃烧室3连通的进风口4，所述炉体1从内到外依次包括铝酸盐水泥保温层5和水泥层6，所述烟道箱2设于炉体1一侧侧壁上，燃烧室3一侧连通设有烟气流道7，所述烟气流道7与烟道箱2连通，烟道箱2通过烟气流道7与燃烧室3连通，燃烧室3内燃烧产生的烟气通过烟气流道7流动至烟道箱2内，所述烟道箱2的一侧侧壁连通设有烟道管8。

其中，所述烟道管8为圆管，圆管便于增大吸热面积，提高烟气余热回收利用率。

所述烟道管8的直径为50-80mm。

所述烟道管8的直径为60mm，此时余热回收利用率最好，在炉体1体积最小的情况下，来发挥大炉体1最佳功能和效果，来达到节能环保的目的。

所述烟道箱2设于炉体1的中上部；所述燃烧室3横截面为圆形设置；所述炉体1上壁设有与燃烧室3贯通的炉口，炉口便于对锅具加热做饭。

具体使用时，将插炕9设置在炉体1靠近烟道管8的一侧，通过进风口4向燃烧室3内加入燃料，并在燃烧室3内进行燃烧，燃烧室3的热量先用于做饭，做饭后在往烟道排的过程中，给暖气锅炉加热，圆管设置的烟道管8有效增加吸热面积，提高烟道的余热回收利用率，铝酸盐水泥保温层5耐高温、隔热性能好，坚固耐用，使燃料完全燃烧，提高炉体1的保温性能，且便于氧气得到充分的发挥，达到节能环保的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种多功能新型炉体，其特征在于：包括炉体和烟道箱，所述炉体内设有燃烧室，所述炉体侧壁设有与燃烧室连通的进风口，所述炉体从内到外依次包括铝酸盐水泥保温层和水泥层，所述烟道箱设于炉体一侧侧壁上，燃烧室一侧连通设有烟气流道，所述烟气流道与烟道箱连通，烟道箱通过烟气流道与燃烧室连通，所述烟道箱的一侧侧壁连通设有烟道管。

2.根据权利要求1所述的一种多功能新型炉体，其特征在于：所述烟道管为圆管。

3.根据权利要求2所述的一种多功能新型炉体，其特征在于：所述烟道管的直径为50-80mm。

4.根据权利要求2所述的一种多功能新型炉体，其特征在于：所述烟道管的直径为60mm。

5.根据权利要求1所述的一种多功能新型炉体，其特征在于：所述烟道箱设于炉体的中上部。

6.根据权利要求1所述的一种多功能新型炉体，其特征在于：所述燃烧室横截面为圆形设置。

7.根据权利要求1所述的一种多功能新型炉体，其特征在于：所述炉体上壁设有与燃烧室贯通的炉口。

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