CN108589553A - 一种用于钢锚箱拉索张拉的工装装置及其张拉方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用于拉索张拉的工装装置，包括张拉杆、张拉筒、扁担梁、千斤顶，其特征在于，所述张拉筒为两半合拼式结构；所述张拉筒上端与所述扁担梁采用止口结构连接，所述扁担梁为两半合拼式结构，中间设有拉索通过的槽孔，两边设有张拉杆通过的圆孔及螺栓通过的螺孔，所述张拉筒具有耳板结构。所述张拉筒上端具有凹或凸止口结构；所述扁担梁的圆槽具有凹或凸止口结构，本发明还提供了用于一种钢锚箱拉索张拉方法。本发明结构简单，操作简单，安全可靠，止口结构具有定心连接拉索的优点；在拉索张拉过程中，未改变钢锚箱与常规拉索的结构特点，结合了两者的优点。
Description
技术领域
本发明涉一种预应力结构施工装置及其方法，尤其是一种用于钢锚箱拉索张拉的工装装置及其张拉方法。
背景技术
组合锚固结构近年来在桥梁中应用越来越广泛,因为它可以同时发挥钢与混凝土两种材料各自力学性能上的优势。这种结构的设计方法具有以下优点:锚固结构受力性能良好,同等情况下,组合索塔锚固结构外形尺寸更小。但此结构与常规成品拉索结构又存在冲突的地方，常规成品拉索的张拉端锚具通常设计成一段内螺纹，用于拉索连接张拉杆而张拉，并且钢锚箱在张拉时空间有限，传统利用张拉杆连接锚具底部张拉孔张拉的方法不能实现拉索的张拉工艺。
公开号为CN104847122A的中国专利公开了一种用于张拉叉耳式拉索或钢拉棒的装置组件，该装置组件包括：反力架、张拉杆、扁担梁和千斤顶；所述反力架为类似“U”型结构，分为两片；反力架内圆弧尺寸较叉耳上端面尺寸稍大，“U”型结构的开口处设计成台阶状，其上设有螺栓孔和用于通过张拉杆的张拉杆半圆槽Ⅰ；所述扁担梁为对开两半式结构，中间用于通过拉索或钢拉棒，两边用于安装张拉杆的张拉杆半圆槽Ⅱ、螺栓孔；使用状态下，两片反力架分别安装在叉耳式拉索或钢拉棒的叉耳两侧，开口处的台阶位置刚好靠拢，通过螺栓和连接板组成整体，两张拉杆半圆槽Ⅰ合并为一个通孔，张拉杆通过拉杆半圆槽Ⅰ并锚固在反力架台阶处；两半式扁担梁安装在叉耳式拉索或钢拉棒的延长筒端，通过螺栓固定；张拉杆穿过扁担梁和反力架，在反力架一端通过固定螺母进行锚固，另一端安装千斤顶和垫板并通过张拉螺母锚固。该结构采用U型反力架连接方式不适用于锚箱结构的拉索张拉。
因此，采用芯棒连接的张拉端是通过调整正反牙芯棒旋入的长度来建立索的内力或采用销接连接的张拉端通过索头正反牙调节杆来完成预应力的建立等传统张拉工装和工艺都不适用于钢锚箱拉索张拉。在此情况下，需要设计一套适合钢锚箱拉索张拉的工装用于桥梁拉索张拉。
发明内容
本发明为解决上述传统张拉工装不适用于钢锚箱拉索张拉的问题，提供一种用于钢锚箱拉索张拉的工装装置及其张拉方法，通过张拉筒及扁担梁设计成哈弗式结构(即设计成两半合拼的结构)，张拉筒及扁担梁采用止口连接，张拉拉索直接与钢锚箱中心端面紧贴，无需传统的反力架结构即可实现常规成品拉索在锚箱结构中不能张拉的问题，从而实现钢锚箱和拉索的结合，满足设计与施工的要求。
本发明的技术方案如下：
一种用于钢锚箱拉索张拉的工装装置，包括张拉杆、张拉筒、扁担梁、千斤顶，其特征在于，所述张拉筒为两半合拼式结构；所述张拉筒上端与所述扁担梁采用止口结构连接，所述扁担梁为两半合拼式结构，中间设有拉索通过的槽孔，两边设有张拉杆通过的圆孔及螺栓通过的螺孔。
优选的，所述张拉筒具有耳板结构，利于螺栓连接；
优选的，所述张拉筒上端具有凸止口结构；所述扁担梁槽孔具有凹止口结构。
优选的，所述张拉筒上端具有凹止口结构；所述扁担梁槽孔具有凸止口结构。
本发明还提供一种用于钢锚箱拉索张拉方法，它是利用本发明上述的一种用于钢锚箱拉索张拉的工装装置实施的张拉的方法，它包括以下步骤：
A：安装张拉筒：将张拉筒安装于拉索一端，张拉筒下端与拉索张拉索锚具紧贴，张拉筒上端的凸止口与扁担梁槽孔的凹止口连接或张拉筒上端的凸止口与扁担梁槽孔的凹止口连接，然后利用螺栓连接张拉筒的叉耳，使张拉筒(2)形成一个整体；
B：安装扁担梁：在张拉筒上端位置安装扁担梁；安装时，将扁担梁的槽孔套在拉索上，通过螺栓将扁担梁固定，张拉杆从扁担梁的圆孔通过；
C：安装张拉杆：将张拉杆先穿过扁担梁的圆孔再穿过下锚箱的通孔，然后在下锚箱处安装固定螺母锚固；
D：安装千斤顶，将千斤顶自张拉杆顶端套入，千斤顶底座与扁担梁上表面贴紧，在千斤顶顶端安装固定螺母固定千斤顶完成安装；千斤顶对称安装于扁担梁两端。
E：张拉控制：千斤顶外接计算机张拉系统控制油泵，使千斤顶对张拉杆进行张拉；当张拉力达到索力时，张拉筒处出现松弛，旋紧锚固螺母，当张拉力至设计力值时，锁紧锚固螺母，完成张拉工艺。
本发明的有益效果是：本工装结构简单，操作更加简单，安全可靠，止口结构具有定心连接拉索的优点；在拉索张拉过程中，未改变钢锚箱与常规拉索的结构特点，很好的结合两者各自的优点。
附图说明
图1是本发明所述的一种用于钢锚箱拉索张拉的工装装置结构示意图。
图2是本发明所述的一种用于钢锚箱拉索张拉的工装装置的扁担梁俯视图。
图3是本发明所述的一种用于钢锚箱拉索张拉的工装装置的扁担梁凸止口结构图。
图4是本发明所述的一种用于钢锚箱拉索张拉的工装装置的张拉筒俯视图。
图5是本发明所述的一种用于钢锚箱拉索张拉的工装装置的张拉筒凹止口结构图。
图6是本发明所述的一种用于钢锚箱拉索张拉的工装装置的扁担梁凹止口结构图。
图7是是本发明所述的一种用于钢锚箱拉索张拉的工装装置的张拉筒凸止口结构图。
图8是本发明所述的一种用于钢锚箱拉索张拉的工装装置的张拉筒凸止口结构图。
图中：1、张拉杆；2、张拉筒；21、凹止口；22、耳板；23、凸止口；3、扁担梁；31、槽孔；32、圆孔；33、螺孔；34、凸止口；35、凹止口；4、千斤顶；5、锚固螺母；6、固定螺母；7、钢锚箱。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
如图1-图5所示，一种用于钢锚箱拉索张拉的工装装置，包括张拉杆1、张拉筒2、扁担梁3、千斤顶4，其特征在于，所述张拉筒2为两半合拼式结构；所述两半合拼式结构采用螺栓连接；所述张拉筒2上端与所述扁担梁3采用止口结构连接，所述扁担梁3为两半合拼式结构，中间设有拉索通过的槽孔31，两边设有张拉杆1通过的圆孔32及螺栓通过的螺孔33，通过螺栓连接使两半合拼式扁担梁3合为一体。
作为本实施例的进一步方案，如图5所示，所述张拉筒2具有耳板22，利于螺栓连接耳板22使张拉筒2合为一体；
作为本实施例的进一步方案，如图3-图8所述，所述张拉筒2上端具有凹止口21或凸止口23；所述扁担梁3的槽孔31具有凸止口34或凹止口35，所述张拉筒2与扁担梁3为止口连接。
实施例二：
一种用于钢锚箱拉索张拉的的方法，它包括以下步骤：
A：安装张拉筒：所述张拉筒2上端的凸止口21与扁担梁3的槽孔31的凹止口34连接或张拉筒2上端的凸止口23与扁担梁3的槽孔31的凹止口35连接，然后利用螺栓连接张拉筒2的叉耳22，使张拉筒2形成一个整体；
B：安装扁担梁：在张拉筒2上端位置安装扁担梁3；安装时，将扁担梁3的槽孔31套在拉索上，通过螺栓将扁担梁3固定，张拉杆1从扁担梁3的圆孔32穿过；
C：安装张拉杆：将张拉杆1先穿过扁担梁的圆孔31再穿过钢锚箱7的通孔，然后在钢锚箱处安装固定螺母5锚固；
D：安装千斤顶，将千斤顶4自张拉杆1顶端套入，千斤顶4底座与扁担梁3上表面贴紧，在千斤顶4顶端安装固定螺母6固定千斤顶4完成安装；千斤顶4对称安装于扁担梁3两端。
E：张拉控制：千斤顶4外接计算机张拉系统，计算机张拉系统控制油泵，使千斤顶4对张拉杆1进行张拉；当张拉力达到索力时，张拉筒2处出现松弛，旋紧锚固螺母5，当张拉力至设计力值时，锁紧锚固螺母5，完成张拉工艺。
Claims (3)
1.一种用于钢锚箱拉索张拉的工装装置，包括张拉杆(1)、张拉筒(2)、扁担梁(3)、千斤顶(4)，其特征在于，所述张拉筒(2)为两半合拼式结构；所述张拉筒(2)上端与所述扁担梁(3)采用止口结构连接，所述扁担梁(3)为两半合拼式结构，中间设有拉索通过的槽孔(31)，两边设有张拉杆(1)通过的圆孔(32)及螺栓通过的螺孔(33)。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢锚箱拉索张拉的工装装置，其特征在于，所述张拉筒(2)上端具有凹止口(21)或凸止口(23)，所述扁担梁(3)的槽孔(31)具有凸止口(34)或凹止口(35)。
3.一种用于钢锚箱拉索张拉的方法，其特征在于，它是利用权利要求1所述的一种用于钢锚箱拉索张拉的工装装置实施的张拉的方法，其包括以下步骤：
A：安装张拉筒：将张拉筒(2)安装于拉索一端，张拉筒(2)下端与拉索锚具端面紧贴，所述张拉筒(2)上端的凸止口(21)与扁担梁(3)的槽孔(31)的凹止口(34)连接或张拉筒(2)上端的凸止口(23)与扁担梁(3)的槽孔(31)的凹止口(35)连接，然后利用螺栓连接张拉筒(2)的叉耳(22)，使张拉筒(2)形成一个整体；
B：安装扁担梁：在张拉筒(2)上端位置安装扁担梁(3)；安装时，将扁担梁(3)的槽孔(31)套在拉索上，通过螺栓将扁担梁(3)固定，张拉杆(1)从扁担梁(3)的圆孔(32)穿过；
C：安装张拉杆：将张拉杆(1)先穿过扁担梁(3)的圆孔(32)再穿过钢锚箱(7)的通孔，然后在钢锚箱(7)处安装固定螺母(5)锚固；
D：安装千斤顶，将千斤顶(4)自张拉杆(1)顶端套入，千斤顶(4)底座与扁担梁(3)上表面贴紧，在千斤顶(4)顶端安装固定螺母(6)固定千斤顶(4)完成安装；千斤顶(4)对称安装于扁担梁(3)两端；
E：张拉控制：千斤顶(4)外接计算机张拉系统，计算机张拉系统控制油泵，使千斤顶(4)对张拉杆(1)进行张拉；当张拉力达到索力时，张拉筒(2)处出现松弛，旋紧锚固螺母(5)，当张拉力至设计力值时，锁紧锚固螺母(5)，完成张拉工艺。
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