CN203080545U - 一种具有定位结构的组合式塔机基础 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有定位结构的组合式塔机基础，包括：多个构件，所述多个构件组合成所述塔机基础，彼此相接的两个构件之间设置有一定位结构，在彼此相接的任两个构件中，所述定位结构包括槽部和凸出部，所述槽部开设在其中一个构件的端部，且为由所述其中一个构件的上端面向下延伸，所述凸出部设置在与所述其中一个构件相接的另一个构件的端部，具有与所述槽部相配合的形状，所述凸出部位于所述槽部的内部。本实用新型的在彼此相接的任两个构件中，凸出部位于槽部内，槽部是从一个构件的上端面向下延伸的，因此，在组装过程中，可以直接将另一个构件吊至一个构件的上方，使凸出部落入至槽部，从而实现了快速、准确的定位，提高了施工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塔机基础，尤其涉及一种具有定位结构的组合式塔机基础。
背景技术
整体式现浇砼制塔机基础的施工周期长且只能一次性使用，用完后还需要进行拆除，不仅造成了人力、物力、财力的大量浪费，同时也会造成环境污染。近年来，组合式塔机基础逐渐代替传统的整体式塔机基础，即首先预制多个构件，之后在施工现场对多个构件进行组装形成塔机基础，其中构件的大小需要考虑到吊车的起重能力。
现有的具有定位结构的组合式塔机基础中的相邻构件之间采用预埋凹凸件进行定位连接：当构件被吊至施工现场，首先在相邻的两个构件上，分别设置一个杆状部件和一个供杆状部件插入的孔(其中，杆状部件也称公部件，供杆状部件插入的孔也称为母部件)；然后再以水平方向移动其中一个构件，以使杆状部件插入至孔内，从而实现相邻两个构件的对准。上述凸凹件的体积很小，且都设置在构件的端部的侧面，在安装和拆除时都很容易碰坏和碰掉，这就导致各构件很难快速、准确的定位，各组件的连接孔很难保持通畅，从而为钢绞线的贯穿带来困难，进一步导致组装程序耗时过长。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型提供了一种具有定位结构的组合式塔机基础，在塔机基础的组合安装过程中，该定位结构可以实现构件的快速定位，提高了施加效率。
本实用新型提供的技术方案为：
一种具有定位结构的组合式塔机基础，包括：
多个构件，所述多个构件组合成所述塔机基础，彼此相接的两个构件之间设置有一定位结构，在彼此相接的任两个构件中，所述定位结构包括槽部和凸出部，所述槽部开设在其中一个构件的端部，且为由所述其中一个构件的上端面向下延伸，所述凸出部设置在与所述其中一个构件相接的另一个构件的端部，具有与所述槽部相配合的形状，所述凸出部位于所述槽部的内部。
优选的是，所述的具有定位结构的组合式塔机基础中，所述槽部为由所述其中一个构件的上端面向下延伸至所述其中一个构件的高度的二分之一处，所述凸出部为由所述另一个构件的上端面向下延伸至所述另一个构件的高度的二分之一处。
优选的是，所述的具有定位结构的组合式塔机基础中，所述槽部为由所述其中一个构件的上端面向下延伸至所述其中一个构件的下端面，所述凸出部为由所述另一个构件的上端面向下延伸至所述另一个构件的下端面。
优选的是，所述的具有定位结构的组合式塔机基础中，所述槽部的横截面呈梯形。
优选的是，所述的具有定位结构的组合式塔机基础中，所述槽部具有侧部和底部，所述侧部与所述底部相衔接，所述侧部为竖直设置，所述底部为水平设置。
优选的是，所述的具有定位结构的组合式塔机基础中，所述多个构件包括第一构件和四个第二构件，所述第一构件设置在中心位置，呈方形，所述第一构件的每一个端部对应设置有一个第二构件，且所述第一构件的任一个端部与与该端部对应的第二构件之间设置有所述定位结构。
优选的是，所述的具有定位结构的组合式塔机基础中，每个第二构件还包括多个依次连接的第二构件部分，其中相邻的两个第二构件部分设置有所述定位结构。
优选的是，所述的具有定位结构的组合式塔机基础中，所述第一构件的任一个端部与与该端部对应的第二构件之间的定位结构的设计为：所述第一构件的任一个端部设置所述槽部，在与该端部对应的第二构件部分的端部设置所述凸出部；每个第二构件中相邻的两个第二构件部分之间的定位结构的设计为：任一个第二构件部分在靠近所述第一构件的一侧的端部设置所述凸出部，在远离所述第一构件的一侧的端部设置所述槽部。
优选的是，所述的具有定位结构的组合式塔机基础，还包括：
四个配重件，每个配重件设置在相邻两个第二构件上。
优选的是，所述的具有定位结构的组合式塔机基础中，所述第一构件的四个端部分别为第一端部、第二端部、与所述第一端部相对的第三端部以及与所述第二端部相对的第四端部，所述第一构件设置有由所述第一端部向第三端部延伸的第一连接孔以及由所述第二端部向所述第四端部延伸的第二连接孔，各第二构件具有第三连接孔，在与所述第一端部对应的第二构件的第三连接孔、第一构件的第一连接孔以及与所述第三端部对应的第二构件的第三连接孔内贯穿有第一钢绞线，与所述第二端部对应的第二构件的第三连接孔、第一构件的第二连接孔以及与所述第四端部对应的第二构件的第三连接孔内贯穿有第二钢绞线，所述第一钢绞线的两端设置有第一紧固件，所述第二钢绞线的两端设置有第二紧固件。
本实用新型所述的组合式塔机基础具有以下有益效果：在彼此相接的任两个构件中，其定位结构包括设置在其中一个构件上的槽部以及设置在另一个构件上的凸出部，凸出部具有与槽部相配合的形状，位于槽部内，槽部是从一个构件的上端面向下延伸的，因此，在组装过程中，可以直接将另一个构件吊至一个构件的上方，使凸出部落入至槽部，从而实现了快速、准确的定位，提高了施工效率；同时，本实用新型的定位结构不易损坏，也保证塔机基础可以反复使用。
附图说明
图1为本实用新型所述的具有定位结构的组合式塔机基础的结构示意图；
图2为本实用新型所述的定位结构的结构示意图，是图1的A-A剖面视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1和图2所示，本实用新型提供一种具有定位结构的组合式塔机基础，包括：多个构件，所述多个构件组合成所述塔机基础，彼此相接的两个构件之间设置有一定位结构，在彼此相接的任两个构件中，所述定位结构包括槽部和凸出部，所述槽部开设在其中一个构件的端部，且为由所述其中一个构件的上端面向下延伸，所述凸出部设置在与所述其中一个构件相接的另一个构件的端部，具有与所述槽部相配合的形状，所述凸出部位于所述槽部的内部。
所述的具有定位结构的组合式塔机基础中，所述槽部为由所述其中一个构件的上端面向下延伸至所述其中一个构件的高度的二分之一处，所述凸出部为由所述另一个构件的上端面向下延伸至所述另一个构件的高度的二分之一处。
所述的具有定位结构的组合式塔机基础中，所述槽部为由所述其中一个构件的上端面向下延伸至所述其中一个构件的下端面，所述凸出部为由所述另一个构件的上端面向下延伸至所述另一个构件的下端面。
优选的是，所述的具有定位结构的组合式塔机基础中，所述槽部的横截面呈梯形。
所述的具有定位结构的组合式塔机基础中，所述槽部具有侧部和底部，所述侧部与所述底部相衔接，所述侧部为竖直设置，所述底部为水平设置。
所述的具有定位结构的组合式塔机基础中，所述多个构件包括第一构件和四个第二构件，所述第一构件设置在中心位置，呈方形，所述第一构件的每一个端部对应设置有一个第二构件，且所述第一构件的任一个端部与与该端部对应的第二构件之间设置有所述定位结构。
所述的具有定位结构的组合式塔机基础中，每个第二构件还包括多个依次连接的第二构件部分，其中相邻的两个第二构件部分设置有所述定位结构。
所述的具有定位结构的组合式塔机基础中，所述第一构件的任一个端部与与该端部对应的第二构件之间的定位结构的设计为：所述第一构件的任一个端部设置所述槽部，在与该端部对应的第二构件部分的端部设置所述凸出部；每个第二构件中相邻的两个第二构件部分之间的定位结构的设计为：任一个第二构件部分在靠近所述第一构件的一侧的端部设置所述凸出部，在远离所述第一构件的一侧的端部设置所述槽部。
所述的具有定位结构的组合式塔机基础，还包括：四个配重件，每个配重件设置在相邻两个第二构件上。
所述的具有定位结构的组合式塔机基础中，所述第一构件的四个端部分别为第一端部、第二端部、与所述第一端部相对的第三端部以及与所述第二端部相对的第四端部，所述第一构件设置有由所述第一端部向第三端部延伸的第一连接孔以及由所述第二端部向所述第四端部延伸的第二连接孔，各第二构件具有第三连接孔，在与所述第一端部对应的第二构件的第三连接孔、第一构件的第一连接孔以及与所述第三端部对应的第二构件的第三连接孔内贯穿有第一钢绞线，与所述第二端部对应的第二构件的第三连接孔、第一构件的第二连接孔以及与所述第四端部对应的第二构件的第三连接孔内贯穿有第二钢绞线，所述第一钢绞线的两端设置有第一紧固件，所述第二钢绞线的两端设置有第二紧固件。
塔机基础的各构件为由混凝土材料制成。为叙述方便，将位于中心位置的第一构件称为中心件1；第二构件包括有两个第二构件部分，其中，靠近中心件的部分称为过渡件2，远离中心件的部分称为端件3。
中心件呈方形，四个端部均开设有槽部7；中心件的每一个端部连接一个过渡件，过渡件的一个端部设置有凸出部5，凸出部正好落入至槽部内；过渡件的另一个端部也开设有槽部8，相对应的，与该过渡件相接的端件的一端也设置有凸出部6。
在塔机基础的组装过程中，首先放置中心件，然后吊取过渡件至相应位置，过渡件的凸起部落入至中心件的槽部，最后吊取端件至相应位置，将端件从上至下放置，使其凸出部也落入槽部。整个安装过程迅速，且定位准确。
本实用新型的定位结构中的槽部和凸出部的形状相配合，使得定位准确。
塔机基础的施工现场经常是不平整的。本实用新型的槽部优选为非贯通的槽部(如图2所示)，即由其所在的构件的上端面向下延伸至该构件的高度的二分之一处，凸出部也为由其所在的构件的上端面向下延伸至该构件的高度的二分之一处，这样，槽部的底部就形成了用于搁置凸出部的平面，从而使得塔机基础的上表面(也就是塔机安装面)始终为水平的。
当定位结构的槽部与凸出部的设计采用上述方式(即非贯通的形式)时，则塔机基础所有的构件的槽部与凸出部的分布需要考虑所有构件的组装顺序。举例而言，当第一个放置的构件是中心件，则中心件的四个端部设置的必须是槽部，四个过渡件的与中心件相接的这一端设置凸出部，此时，四个过渡件的远离中心件的这一端则必须为槽部，只有这样，端件才可以实现与过渡件的对准。也就是说，先放置的构件的将与后放置的构件相接的端部设置的始终为槽部。如图1中所示的塔机基础的组装顺序为由中心件向端件发散。
在各构件上设置有贯穿的连接孔，以使位于同一直线上的构件的连接孔彼此衔接，从而使钢绞线贯穿上述位于同一直线上的构件，钢绞线的两端利用螺栓拧紧，从而实现对上述位于同一直线上的构件的固定。位于同一直线上的构件依次为端件、过渡件、中心件、又一个过渡件和又一个端件。
在相邻的两个端件上搁置配重件4，本实用新型的配重件为四个。配重件起到稳固塔机基础的作用。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (10)
1.一种具有定位结构的组合式塔机基础，其特征在于，包括：
多个构件，所述多个构件组合成所述塔机基础，彼此相接的两个构件之间设置有一定位结构，在彼此相接的任两个构件中，所述定位结构包括槽部和凸出部，所述槽部开设在其中一个构件的端部，且为由所述其中一个构件的上端面向下延伸，所述凸出部设置在与所述其中一个构件相接的另一个构件的端部，具有与所述槽部相配合的形状，所述凸出部位于所述槽部的内部。
2.如权利要求1所述的具有定位结构的组合式塔机基础，其特征在于，所述槽部为由所述其中一个构件的上端面向下延伸至所述其中一个构件的高度的二分之一处，所述凸出部为由所述另一个构件的上端面向下延伸至所述另一个构件的高度的二分之一处。
3.如权利要求1所述的具有定位结构的组合式塔机基础，其特征在于，所述槽部为由所述其中一个构件的上端面向下延伸至所述其中一个构件的下端面，所述凸出部为由所述另一个构件的上端面向下延伸至所述另一个构件的下端面。
4.如权利要求2或3所述的具有定位结构的组合式塔机基础，其特征在于，所述槽部的横截面呈梯形。
5.如权利要求4所述的具有定位结构的组合式塔机基础，其特征在于，所述槽部具有侧部和底部，所述侧部与所述底部相衔接，所述侧部为竖直设置，所述底部为水平设置。
6.如权利要求4所述的具有定位结构的组合式塔机基础，其特征在于，所述多个构件包括第一构件和四个第二构件，所述第一构件设置在中心位置，呈方形，所述第一构件的每一个端部对应设置有一个第二构件，且所述第一构件的任一个端部与与该端部对应的第二构件之间设置有所述定位结构。
7.如权利要求6所述的具有定位结构的组合式塔机基础，其特征在于，每个第二构件还包括多个依次连接的第二构件部分，其中相邻的两个第二构件部分设置有所述定位结构。
8.如权利要求7所述的具有定位结构的组合式塔机基础，其特征在于，所述第一构件的任一个端部与与该端部对应的第二构件之间的定位结构的设计为：所述第一构件的任一个端部设置所述槽部，在与该端部对应的第二构件部分的端部设置所述凸出部；每个第二构件中相邻的两个第二构件部分之间的定位结构的设计为：任一个第二构件部分在靠近所述第一构件的一侧的端部设置所述凸出部，在远离所述第一构件的一侧的端部设置所述槽部。
9.如权利要求6或7或8所述的具有定位结构的组合式塔机基础，其特征在于，还包括：
四个配重件，每个配重件设置在相邻两个第二构件上。
10.如权利要求9所述的具有定位结构的组合式塔机基础，其特征在于，所述第一构件的四个端部分别为第一端部、第二端部、与所述第一端部相对的第三端部以及与所述第二端部相对的第四端部，所述第一构件设置有由所述第一端部向第三端部延伸的第一连接孔以及由所述第二端部向所述第四端部延伸的第二连接孔，各第二构件具有第三连接孔，在与所述第一端部对应的第二构件的第三连接孔、第一构件的第一连接孔以及与所述第三端部对应的第二构件的第三连接孔内贯穿有第一钢绞线，与所述第二端部对应的第二构件的第三连接孔、第一构件的第二连接孔以及与所述第四端部对应的第二构件的第三连接孔内贯穿有第二钢绞线，所述第一钢绞线的两端设置有第一紧固件，所述第二钢绞线的两端设置有第二紧固件。
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| CN103953064A (zh) * | 2014-05-19 | 2014-07-30 | 赵正义 | 装配式塔机基础的水平连接系统构造 |
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