CN208685825U - 一种干式墙体楼板装配结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种干式墙体楼板装配结构，包括水平设置的楼板和分别竖向设置于楼板上、下两侧的上外墙板、下外墙板，上外墙板、下外墙板借助竖向连接组件连接，上外墙板的外侧依次设置有上保温层、上装饰层，下外墙板的外侧依次设置有下保温层、下装饰层，竖向连接组件包括下外墙板内预埋设置的螺纹套筒和螺纹紧固件，上外墙板的内壁上设置有操作凹槽，上外墙板上位于操作凹槽下方的墙体上及楼板上分别预制有螺纹紧固件的贯通孔，螺纹紧固件的上端位于操作凹槽中、下端依次穿过上外墙板上的贯通孔和楼板上的贯通孔与螺纹套筒的上端螺纹连接，该装配结构的结构简单，操作方便快捷，实现了干式装配的生产模式。

Description

一种干式墙体楼板装配结构

技术领域

本实用新型属于建筑工程技术领域，涉及一种墙体楼板的连接结构，具体地说是一种干式墙体楼板装配结构。

背景技术

装配式建筑显著相对于传统钢筋混凝土现场现浇式建筑，无疑是技术上的一大进步，但是现有技术中预制件的装配过程中仍有节点需要采用现场浇注的湿作业工序，例如下层外墙板的顶部伸出钢筋插入上层外墙板底部的套筒进行灌浆连接；楼板和墙板之间浇筑混凝土层进行连接。现场浇筑导致施工现场复杂化，且向套筒进行灌浆时难以检测是否灌满，容易留下安全隐患。

实用新型内容

针对现有装配式建筑的不足，本实用新型提供了一种干式墙体楼板装配结构，采用了全干式装配方式，取消了灌浆、后浇混凝土等湿作业工序，施工方便快捷，装配后的墙体楼板安全性能高。

本实用新型采用的技术方案是：

一种干式墙体楼板装配结构，包括水平设置的楼板和分别竖向设置于楼板上、下两侧的上外墙板、下外墙板，上外墙板、下外墙板借助竖向连接组件连接，所述的上外墙板的外侧依次设置有上保温层、上装饰层，下外墙板的外侧依次设置有下保温层、下装饰层，关键在于，所述的竖向连接组件包括下外墙板内预埋设置的螺纹套筒和螺纹紧固件，所述的上外墙板的内壁上设置有操作凹槽，上外墙板上位于操作凹槽下方的墙体上及楼板上分别预制有螺纹紧固件的贯通孔，所述的螺纹紧固件的上端位于操作凹槽中、下端依次穿过上外墙板上的贯通孔和楼板上的贯通孔与螺纹套筒的上端螺纹连接。

所述的上外墙板上的贯通孔及楼板上的贯通孔中分别设置有螺纹紧固件的过孔套筒。

所述的操作凹槽的下端面上设置有螺纹紧固件的固定垫板。

所述的操作凹槽的下端面上设置有与固定垫板配套的容置槽，固定垫板的上表面与操作凹槽的下端面平齐。

所述的螺纹套筒的下端固连有预埋钢筋。

所述的预埋钢筋为L型筋，L型筋的一端与螺纹套筒的下端螺纹连接。

所述的下装饰层、下保温层的上端形成阶梯状结构，阶梯状结构高于下外墙板的上表面并与上装饰层、上保温层贴合。

所述的阶梯状结构中上、下两层阶梯之间的过渡面呈斜坡状。

所述的螺纹紧固件为上、下两端分别为螺杆的钢筋，钢筋的上端借助螺母与上外墙板固定。

本实用新型的有益效果是：在下外墙板上预埋螺纹套筒，在上外墙板的内壁上开设操作凹槽，螺纹紧固件由操作凹槽依次穿过上外墙板上位于操作凹槽下方的墙体、楼板后与螺纹套筒进行螺纹连接，操作方便快捷，且操作凹槽下方有上外墙板的墙体，螺纹紧固件与上外墙板的腔体固连，连接更加牢固，稳定性和强度得到显著提升，安全可靠，同时省去了现场浇筑的湿作业工序，避免了现场浇筑存在的安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是预埋钢筋的结构示意图。

附图中，1、楼板，2、上外墙板，3、下外墙板，4、上保温层，5、上装饰层，6、下保温层，7、下装饰层，8、螺纹套筒，9、螺纹紧固件，10、操作凹槽，11、过孔套筒，12、固定垫板，13、螺母，14、预埋钢筋，15、过渡面。

具体实施方式

一种干式墙体楼板装配结构，包括水平设置的楼板1和分别竖向设置于楼板1上、下两侧的上外墙板2、下外墙板3，上外墙板2、下外墙板3借助竖向连接组件连接，所述的上外墙板2的外侧依次设置有上保温层4、上装饰层5，下外墙板3的外侧依次设置有下保温层6、下装饰层7，关键是，所述的竖向连接组件包括下外墙板3内预埋设置的螺纹套筒8和螺纹紧固件9，所述的上外墙板2的内壁上设置有操作凹槽10，上外墙板2上位于操作凹槽10下方的墙体上及楼板1上分别预制有螺纹紧固件9的贯通孔，所述的螺纹紧固件9的上端位于操作凹槽10中、下端依次穿过上外墙板2上的贯通孔和楼板1上的贯通孔与螺纹套筒8的上端螺纹连接。

具体实施例，如图1-2所示，操作凹槽10为匚型结构，螺纹套筒8内壁上设置有螺纹，螺纹套筒8的下端固连有预埋钢筋14，增强螺纹套筒8与下外墙板3的锚固强度，该预埋钢筋14为L型筋，L型筋的上端为螺杆，L型筋上端的螺杆与螺纹套筒8的下端螺纹连接，安装方便，省去了焊接步骤，L型筋的锚固强度更好，使螺纹套筒8的安装更加牢固。

装配时，首先将楼板1放置在下外墙板3的上端，下装饰层7、下保温层6的上端形成具有上、下两层阶梯的阶梯状结构，阶梯状结构高于下外墙板3的上表面并与上装饰层5、上保温层4贴合，所述的阶梯状结构中上、下两层阶梯之间的过渡面15与水平面的夹角95°≤α≤130°，本实施例优选100°，相较于直角的设置具有更好的强度；其中下保温层6的内壁形成对楼板1水平方向的限位，使楼板1的放置快速、准确；螺纹紧固件9为上、下两端分别为螺杆的钢筋，楼板1上的贯通孔中设置有螺纹紧固件9的过孔套筒11，螺纹紧固件9的下端穿过楼板1上的过孔套筒11与螺纹套筒8进行螺纹连接；然后将上外墙板2放置在楼板1的上端面上，上外墙板2上的贯通孔中也设置有过孔套筒11，将过孔套筒11套在螺纹紧固件9上向下移动上外墙板2，直至上外墙板2的底面与楼板1的上端面接触，上保温层4、上装饰层5的下端与下保温层6、下装饰层7上端形成的阶梯状结构为配套结构，即，凹凸互补的配套结构，防止上外墙板2发生偏斜，有助于上外墙板2一步安装到位，此时螺纹紧固件9的上端凸出在操作凹槽10中；最后使用螺母13旋合在螺纹紧固件9的上端锁紧即可。

或者是将先将楼板1放置在下外墙板3上，随后将上外墙板2放置在楼板1上，摞放完成后使用螺纹紧固件9从操作凹槽10中依次穿过上外墙板2、楼板1然后与下外墙板2上的螺纹套筒8旋紧，最后使用螺母13旋合在螺纹紧固件9的上端锁紧即可。

操作凹槽10的下端面上设置有螺纹紧固件9的固定垫板12，固定垫板12防止螺母13直接与上外墙板2接触，同时增大了螺母13与上外墙板2之间相对接触面积，使得拉压应力及螺母的紧固应力可以更好的分散，防止墙体构件局部抗压破坏。本实施例中在操作凹槽10的下端面上设置与固定垫板12配套的容置槽，安装时将固定垫板12放置在容置槽中，利用容置槽的内壁对固定垫板12形成限位，防止固定垫板12在螺母13锁紧过程中产生偏移，固定垫板12的上表面与操作凹槽10的下端面平齐，使得整体结构简洁。

本实用新型涉及的装配结构的结构简单，操作快捷方便，施工效率得到显著提高，上外墙板2的下端、下外墙板3的上端的整个水平面与楼板1相接触，水平面接触面积大，产生更大的相互摩擦力，有效防止相互之间产生水平位移，装配后整体性能好，且省略了现场浇筑作业，实现了干式生产模式，施工环境简洁安全，避免了浇筑产生的安全隐患。

Claims (9)

1.一种干式墙体楼板装配结构，包括水平设置的楼板(1)和分别竖向设置于楼板(1)上、下两侧的上外墙板(2)、下外墙板(3)，上外墙板(2)、下外墙板(3)借助竖向连接组件连接，所述的上外墙板(2)的外侧依次设置有上保温层(4)、上装饰层(5)，下外墙板(3)的外侧依次设置有下保温层(6)、下装饰层(7)，其特征在于：所述的竖向连接组件包括下外墙板(3)内预埋设置的螺纹套筒(8)和螺纹紧固件(9)，所述的上外墙板(2)的内壁上设置有操作凹槽(10)，上外墙板(2)上位于操作凹槽(10)下方的墙体上及楼板(1)上分别预制有螺纹紧固件(9)的贯通孔，所述的螺纹紧固件(9)的上端位于操作凹槽(10)中、下端依次穿过上外墙板(2)上的贯通孔和楼板(1)上的贯通孔与螺纹套筒(8)的上端螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种干式墙体楼板装配结构，其特征在于：所述的上外墙板(2)上的贯通孔及楼板(1)上的贯通孔中分别设置有螺纹紧固件(9)的过孔套筒(11)。

3.根据权利要求1所述的一种干式墙体楼板装配结构，其特征在于：所述的操作凹槽(10)的下端面上设置有螺纹紧固件(9)的固定垫板(12)。

4.根据权利要求3所述的一种干式墙体楼板装配结构，其特征在于：所述的操作凹槽(10)的下端面上设置有与固定垫板(12)配套的容置槽，固定垫板(12)的上表面与操作凹槽(10)的下端面平齐。

5.根据权利要求1所述的一种干式墙体楼板装配结构，其特征在于：所述的螺纹套筒(8)的下端固连有预埋钢筋(14)。

6.根据权利要求5所述的一种干式墙体楼板装配结构，其特征在于：所述的预埋钢筋(14)为L型筋，L型筋的一端与螺纹套筒(8)的下端螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种干式墙体楼板装配结构，其特征在于：所述的下装饰层(7)、下保温层(6)的上端形成阶梯状结构，阶梯状结构高于下外墙板(3)的上表面并与上装饰层(5)、上保温层(4)贴合。

8.根据权利要求7所述的一种干式墙体楼板装配结构，其特征在于：所述的阶梯状结构中上、下两层阶梯之间的过渡面(15)与水平面的夹角95°≤α≤130°。

9.根据权利要求1所述的一种干式墙体楼板装配结构，其特征在于：所述的螺纹紧固件(9)为上、下两端分别为螺杆的钢筋，钢筋的上端借助螺母(13)与上外墙板(2)固定。