CN109723144A - 一种预制混凝土柱干连接结构及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种预制混凝土柱干连接结构，其包括有预制柱和预制梁，所述预制柱上预制有柱预埋件，所述预制梁的两侧分别预制有梁预埋件，所述梁预埋件的外侧设有角钢，所述角钢的立面与所述梁预埋件通过第一螺栓螺合固定，所述角钢的平面和所述预制梁的底面均抵接于所述梁预埋件，所述预制梁内穿设有第二螺栓，所述预制梁的顶端设有螺母，所述第二螺栓的下端与所述柱预埋件螺合固定，所述第二螺栓的上端与所述螺母螺合固定。本发明通过预设设计构造角钢和预埋件后，现场仅采用干连接方式即可实现预制混凝土柱的组装连接，相比现有技术而言，本发明大大降低了现场施工难度，有效缩短了施工时间，较好地节省了施工成本。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土柱连接结构，尤其涉及一种预制混凝土柱干连接结构及 方法。
背景技术
目前，我国逐渐加快了工业化建筑的脚步，并大力发展装配式建筑，导致 预制混凝土楼板的应用更为广泛。而节点连接问题一直是装配式混凝土结构的 关键设计难题，目前装配式混凝土结构多采用干湿结合的节点连接方式，存在 设计施工难度大，施工时间长等弊端，因此难以满足应用需求。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种可降低施 工难度、缩短施工时间、节省施工成本的预制混凝土柱干连接结构及方法。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案。
一种预制混凝土柱干连接结构，其包括有预制柱和预制梁，所述预制柱上 预制有柱预埋件，所述预制梁的两侧分别预制有梁预埋件，所述梁预埋件的外 侧设有角钢，所述角钢的立面与所述梁预埋件通过第一螺栓螺合固定，所述角 钢的平面和所述预制梁的底面均抵接于所述梁预埋件，所述预制梁内穿设有第 二螺栓，所述预制梁的顶端设有螺母，所述第二螺栓的下端与所述柱预埋件螺 合固定，所述第二螺栓的上端与所述螺母螺合固定。
优选地，所述角钢与所述梁预埋件之间夹设有橡胶垫。
优选地，所述预制梁上预制有竖直孔，所述第二螺栓穿过所述竖直孔。
优选地，所述竖直孔的顶部形成有阶梯状开口，所述螺母容置于所述阶梯 状开口内。
优选地，所述第二螺栓的强度等级不小于所述第一螺栓的强度等级。
优选地，所述预制梁与所述预制柱之间形成有缝隙。
优选地，所述缝隙的宽度不小于50mm。
优选地，所述预制梁安装于所述预制柱的侧部，所述预制柱的侧部预制有 牛脚，所述柱预埋件预制于所述牛脚上。
优选地，所述预制梁为预制倒T梁。
一种预制混凝土柱干连接方法，该方法用于连接预制柱和预制梁，所述预 制梁的外侧设有角钢，所述预制梁内穿设有第二螺栓，所述预制梁的顶端设有 螺母，所述方法包括：预制步骤：车间生产阶段，在所述预制柱上预先制成柱 预埋件，在所述预制梁的两侧分别预先制成梁预埋件；组装步骤：将所述角钢 的立面与所述梁预埋件通过第一螺栓螺合固定，然后现场吊装所述预制梁，使 得所述角钢的平面和所述预制梁的底面均抵接于所述梁预埋件，之后将所述第 二螺栓的下端与所述柱预埋件螺合固定，将所述第二螺栓的上端与所述螺母螺 合固定。
本发明公开的预制混凝土柱干连接结构中，首先在车间生产阶段进行预制 步骤，即在所述预制柱上预先制成柱预埋件，在所述预制梁的两侧分别预先制 成梁预埋件，在组装阶段，将所述角钢的立面与所述梁预埋件通过第一螺栓螺 合固定，然后现场吊装所述预制梁，使得所述角钢的平面和所述预制梁的底面 均抵接于所述梁预埋件，之后将所述第二螺栓的下端与所述柱预埋件螺合固定， 将所述第二螺栓的上端与所述螺母螺合固定。基于上述原理，本发明通过预设 设计构造角钢和预埋件后，现场仅采用干连接方式即可实现预制混凝土柱的组 装连接，相比现有技术而言，本发明大大降低了现场施工难度，有效缩短了施 工时间，较好地节省了施工成本。
附图说明
图1为本发明第一实施例中预制混凝土柱干连接结构的俯视图；
图2为本发明第一实施例中预制混凝土柱干连接结构的正视图；
图3为本发明第一实施例中预制混凝土柱干连接结构的侧视图；
图4为本发明第二实施例中预制混凝土柱干连接结构的俯视图；
图5为本发明第二实施例中预制混凝土柱干连接结构的侧视图；
图6为本发明第三实施例中预制混凝土柱干连接结构的俯视图；
图7为本发明第三实施例中预制混凝土柱干连接结构的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作更加详细的描述。
实施例一
本实施例提出了一种预制混凝土柱干连接结构，结合图1至图3所示，其 包括有预制柱1和预制梁2，所述预制柱1上预制有柱预埋件3，所述预制梁2 的两侧分别预制有梁预埋件4，所述梁预埋件4的外侧设有角钢5，所述角钢5 的立面与所述梁预埋件4通过第一螺栓6螺合固定，所述角钢5的平面和所述 预制梁2的底面均抵接于所述梁预埋件4，所述预制梁2内穿设有第二螺栓7， 所述预制梁2的顶端设有螺母8，所述第二螺栓7的下端与所述柱预埋件3螺合 固定，所述第二螺栓7的上端与所述螺母8螺合固定。
上述结构中，首先在车间生产阶段进行预制步骤，即在所述预制柱1上预 先制成柱预埋件3，在所述预制梁2的两侧分别预先制成梁预埋件4，在组装阶 段，将所述角钢5的立面与所述梁预埋件4通过第一螺栓6螺合固定，然后现 场吊装所述预制梁2，使得所述角钢5的平面和所述预制梁2的底面均抵接于所 述梁预埋件4，之后将所述第二螺栓7的下端与所述柱预埋件3螺合固定，将所 述第二螺栓7的上端与所述螺母8螺合固定。基于上述原理，本发明通过预设 设计构造角钢和预埋件后，现场仅采用干连接方式即可实现预制混凝土柱的组 装连接，相比现有技术而言，本发明大大降低了现场施工难度，有效缩短了施 工时间，较好地节省了施工成本。
为了提高角钢连接的紧密性，本实施例中，所述角钢5与所述梁预埋件4 之间夹设有橡胶垫9。
为了便于穿过第二螺栓7，本实施例中，所述预制梁2上预制有竖直孔20， 所述第二螺栓7穿过所述竖直孔20。
为了能够将所述螺母8隐藏，本实施例中，所述竖直孔20的顶部形成有阶 梯状开口21，所述螺母8容置于所述阶梯状开口21内。
作为一种优选方式，所述第二螺栓7的强度等级不小于所述第一螺栓6的 强度等级。实际应用中，所述第二螺栓7应采用高强度螺栓。
为了避免组装后的整体结构刚性过强，在实际应用过程中，所述预制梁2 与所述预制柱1之间形成有缝隙22。进一步地，所述缝隙22的宽度不小于50mm。
本实施例可将两个预制梁2安装于预制柱1的两侧，具体是指，所述预制 梁2安装于所述预制柱1的侧部，所述预制柱1的侧部预制有牛脚10，所述柱 预埋件3预制于所述牛脚10上。
进一步地，所述预制梁2为预制倒T梁。
为了更好地描述本发明的技术方案，本发明还公开了一种预制混凝土柱干 连接方法，结合图1至图3所示，该方法用于连接预制柱1和预制梁2，所述预 制梁2的外侧设有角钢5，所述预制梁2内穿设有第二螺栓7，所述预制梁2的 顶端设有螺母8，所述方法包括：
预制步骤：车间生产阶段，在所述预制柱1上预先制成柱预埋件3，在所述 预制梁2的两侧分别预先制成梁预埋件4；
组装步骤：将所述角钢5的立面与所述梁预埋件4通过第一螺栓6螺合固 定，然后现场吊装所述预制梁2，使得所述角钢5的平面和所述预制梁2的底面 均抵接于所述梁预埋件4，之后将所述第二螺栓7的下端与所述柱预埋件3螺合 固定，将所述第二螺栓7的上端与所述螺母8螺合固定。
实施例二
请参见图4和图5，本实施例实现了将两个预制梁2安装于预制柱1的顶部 中心处。
实施例三
请参见图6和图7，本实施例实现了将两个预制梁2安装于预制柱1的顶部 边缘处。
以上所述只是本发明较佳的实施例，并不用于限制本发明，凡在本发明的 技术范围内所做的修改、等同替换或者改进等，均应包含在本发明所保护的范 围内。
Claims (10)
1.一种预制混凝土柱干连接结构，其特征在于，包括有预制柱(1)和预制梁(2)，所述预制柱(1)上预制有柱预埋件(3)，所述预制梁(2)的两侧分别预制有梁预埋件(4)，所述梁预埋件(4)的外侧设有角钢(5)，所述角钢(5)的立面与所述梁预埋件(4)通过第一螺栓(6)螺合固定，所述角钢(5)的平面和所述预制梁(2)的底面均抵接于所述梁预埋件(4)，所述预制梁(2)内穿设有第二螺栓(7)，所述预制梁(2)的顶端设有螺母(8)，所述第二螺栓(7)的下端与所述柱预埋件(3)螺合固定，所述第二螺栓(7)的上端与所述螺母(8)螺合固定。
2.如权利要求1所述的预制混凝土柱干连接结构，其特征在于，所述角钢(5)与所述梁预埋件(4)之间夹设有橡胶垫(9)。
3.如权利要求1所述的预制混凝土柱干连接结构，其特征在于，所述预制梁(2)上预制有竖直孔(20)，所述第二螺栓(7)穿过所述竖直孔(20)。
4.如权利要求2所述的预制混凝土柱干连接结构，其特征在于，所述竖直孔(20)的顶部形成有阶梯状开口(21)，所述螺母(8)容置于所述阶梯状开口(21)内。
5.如权利要求1所述的预制混凝土柱干连接结构，其特征在于，所述第二螺栓(7)的强度等级不小于所述第一螺栓(6)的强度等级。
6.如权利要求1所述的预制混凝土柱干连接结构，其特征在于，所述预制梁(2)与所述预制柱(1)之间形成有缝隙(22)。
7.如权利要求6所述的预制混凝土柱干连接结构，其特征在于，所述缝隙(22)的宽度不小于50mm。
8.如权利要求1所述的预制混凝土柱干连接结构，其特征在于，所述预制梁(2)安装于所述预制柱(1)的侧部，所述预制柱(1)的侧部预制有牛脚(10)，所述柱预埋件(3)预制于所述牛脚(10)上。
9.如权利要求1所述的预制混凝土柱干连接结构，其特征在于，所述预制梁(2)为预制倒T梁。
10.一种预制混凝土柱干连接方法，其特征在于，该方法用于连接预制柱(1)和预制梁(2)，所述预制梁(2)的外侧设有角钢(5)，所述预制梁(2)内穿设有第二螺栓(7)，所述预制梁(2)的顶端设有螺母(8)，所述方法包括：
预制步骤：车间生产阶段，在所述预制柱(1)上预先制成柱预埋件(3)，在所述预制梁(2)的两侧分别预先制成梁预埋件(4)；
组装步骤：将所述角钢(5)的立面与所述梁预埋件(4)通过第一螺栓(6)螺合固定，然后现场吊装所述预制梁(2)，使得所述角钢(5)的平面和所述预制梁(2)的底面均抵接于所述梁预埋件(4)，之后将所述第二螺栓(7)的下端与所述柱预埋件(3)螺合固定，将所述第二螺栓(7)的上端与所述螺母(8)螺合固定。
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