CN108588377A - 一种稳定杆电极加热方法 - Google Patents
一种稳定杆电极加热方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108588377A CN108588377A CN201810642478.2A CN201810642478A CN108588377A CN 108588377 A CN108588377 A CN 108588377A CN 201810642478 A CN201810642478 A CN 201810642478A CN 108588377 A CN108588377 A CN 108588377A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- electrode
- fixed
- heating electrode
- sliding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/0075—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for rods of limited length
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/34—Methods of heating
- C21D1/40—Direct resistance heating
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Control Of Resistance Heating (AREA)
Abstract
本发明公开一种稳定杆电极加热方法,其应用于一种对稳定杆加热的电极加热设备。该设备包括固定加热电极、滑动加热电极、配重块、滑动装置、支承机构、冷却系统。稳定杆电极加热方法包括以下主要步骤:1)启动气缸二,在与配重块配合的情况下将滑动加热电极固定在工作台上;2)将稳定杆的两端放置好启动气缸一,使稳定杆的两端被夹持;4)关闭气缸二,使配重块的重力传递给稳定杆;5)通电开始对稳定杆加热,同时通水对电极进行降温;6)加热完成,断电、断水,启动气缸二,关闭气缸一,取出加热后的稳定杆。与现有技术相比,本发明操作简单,稳定杆加热后无需进行二次形状校正即可实现小变形量的目的。
Description
技术领域
本发明涉一种电极加热方法,具体来说是一种骑车用的稳定杆电极加热方法。
背景技术
汽车稳定杆加热淬火工艺中一般使用电极加热方法即电阻加热的方法。的利用电流的焦耳效应将电能转变成热能以加热物体。通常分为直接电阻加热和间接电阻加热。前者的电源电压直接加到被加热物体上,当有电流流过是,被加热物体本身便发热。由于热量产生于被加热物体本身,属于内部加热,热效率很高。
由于稳定杆杆体具有细长的非直线性特性,在传统的加热工艺中,稳定杆被加热过程中,如果将稳定杆的两端固定,那么热变形应力容易集中在杆体脆弱部位,如转角处,导致杆体转角处变形严重。如果将稳定杆的一端固定,另一端处于可以自由收缩状态,虽然可以解决稳定杆转角变形严重,但是也不可避免的造成稳定杆整体变形严重。加热后的稳定杆需要二次校正形状,工序负责,操作难度大。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中稳定杆加热过程中变形严重的缺陷,提供一种稳定杆电极加热方法来解决上述问题。
本发明通过以下技术方案来实现上述技术目的:
一种稳定杆电极加热方法,其应用于对稳定杆进行加热的电极加热设备;所述加热设备包括工作台;所述工作台上设置有对稳定杆端部进行夹持的固定加热电极、滑动加热电极、两个气缸一、滑动装置、线缆a、线缆b、电源、气缸二、配重块、连接线、支承机构、冷却系统;所述滑动装置固定在工作台上;所述滑动加热电极设置在滑动装置上作相对于固定加热电极的前进或后退运动;所述固定加热电极、滑动加热电极、线缆a、线缆b、电源以及稳定杆形成回路;所述固定加热电极和滑动加热电极分别包括上底座、下底座、上电极板、下电极板;所述固定加热电极和滑动加热电极的上电极板与下电极板分别固定在所述固定加热电极和滑动加热电极的上底座和所述下底座上;所述两个气缸一的顶杆分别与所述固定加热电极的上底座和滑动加热电极的上底座连接并能够带动上电极板作上下运动;所述固定加热电极和滑动加热电极的上电极板与下电极板呈上下水平结构;所述气缸二固定在所述工作台上用以限制滑动加热电极的前进或后退距离;所述配重块通过连接线与滑动加热电极连接;所述配重块处于所述滑动加热电极的后退方向;所述配重块处于悬空状态;所述冷却系统即在所述固定加热电极和所述滑动加热电极的上底座和下底座分别设有进水孔和出水孔;所述进水孔和出水孔在所述上底座和所述下底座内相通;所述支承机构包括立杆和横杆,所述立杆底端固定在工作台上;所述横杆固定在立杆的顶端且所述横杆的上表面与稳定杆的杆体下表面接触;所述支承机构处于所述固定加热电极和所述滑动加热电极之间;
所述稳定杆电极加热方法包括以下步骤:
11)启动气缸二,在与配重块配合的情况下将滑动加热电极固定在工作台上;
12)将稳定杆的两端放置在固定加热电极和滑动加热电极的相应位置;稳定杆杆体中间位置被支承机构支承;
13)启动气缸一,将固定加热电极和滑动加热电极的上底座推送至相应位置使稳定杆被夹持;使固定加热电极、滑动加热电极、稳定杆、线缆a、线缆b、电源形成回路;
14)关闭气缸二,使稳定杆的杆体受到配重块的牵引;
15)通电开始对稳定杆加热,同时通水对电极进行降温;
16)加热完成后,关闭电源,停止加热;关闭通水,停止冷却;
17)启动气缸二,使滑动加热电极固定在相应位置;
18)关闭气缸一,使固定加热电极和滑动加热电极的上底座复位;
19)取出加热后的稳定杆。
进一步的,所述固定加热电极的结构具体如下:所述固定加热电极包括上电极板一、下电极板一、上底座一、下底座一;所述上、下电极板一分别被上、下底座一所包裹覆盖;所述线缆a的两端分别穿过所述上底座一和下底座一与上电极板一和下电极板一进行电性连接;所述上底座一的下表面设有连接件一;所述连接件一为导体;所述连接件一上端穿过上底座一的下表面与所述上电极板一连接;所述连接件一的下端向下伸出上底座一;所述下底座一的上表面设有定位件一;所述定位件一为绝缘体;所述定位件一的下端固定在下底座一的上表面;所述定位件一的上端与连接件一的下端分别设有与稳定杆端部同轴的凹槽;所述滑动加热电极的结构具体如下:所述固定加热电极包括上电极板二、下电极板二、上底座二、下底座二;所述上、下电极板二分别被上、下底座二所包裹覆盖;所述线缆b的两端分别穿过所述上底座二和下底座二与上电极板二和下电极板二进行电性连接;所述上底座二的下表面设有连接件二;所述连接件二为导体;所述连接件二上端穿过上底座二的下表面与所述上电极板二连接;所述连接件二的下端向下伸出上底座二;所述下底座二的上表面设有定位件二;所述定位件二为绝缘体;所述定位件二的下端固定在下底座二的上表面;所述定位件二的上端与连接件二的下端分别设有与稳定杆端部同轴的凹槽;所述固定加热电极的上电极板一和滑动加热电极的上电极板二分别与电源进行电性连接。
进一步的,所述上底座一和上底座二的上方分别设有用于固定所述气缸一的缸筒的定位板,所述定位板通过立柱固定在所述工作台上。
作为上述技术方案的优选方案,所述孔与所述孔在所述上底座和所述下底座内通过S形孔道相连。
作为上述技术方案的优选方案,所述设备还包括定滑轮;所述定滑轮的支架固定在所述滑动加热电极后退方向的工作台上;所述定滑轮伸的滑轮部分出工作台边缘;所述配重块通过所述连接线以及定滑轮与所述滑动加热电极连接。
作为上述技术方案的优选方案,所述横杆垂直与稳定杆杆体。
本发明与现有技术相比,具有以下优点:
1.通过配重块与气缸的配合,滑动加热电极可以固定在工作台上,使工件能够顺利被夹持。工件夹持后,气缸顶杆复位,配重块将对滑动加热电极的拉力传递给待加热工件。加热过程中,由于配重块对于滑动加热电极的牵制,使的工件收缩受阻。当工件的收缩力大于配重块的牵制力时,工件的收缩力带动滑动加热电极以及配重块滑动。在配重块与滑动加热电极以及滑动装置的配合下,保证杆体不会因为长度方向上的零收缩而发生工件杆体薄弱位置变细,也不会因为在毫无阻力的情况下工件发生较大热收缩变形。
2.设备通电对稳定杆加热过程中,通过对电极的底座进行通循环水降温以达到使电极降温的目的,使电极板使用寿命延长。
3.支承结构可以对受热变软的稳定杆起到支承作用,抵消其重力方向的应力,使得其变形最小。
附图说明
图1、图2为本发明的一种稳定杆的电极加热设备的整体结构示意图;
图3为本实施里中支承结构9的结构示意图;
图4为图1中固定加热电极1的上、下底座上开设的用于通水冷却的孔A和孔B;
图5为图1中固定加热电极1的上底座11内设置的S形通道的结构示意图。
具体实施方式
为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识,用以较佳的实施例及附图配合详细的说明,说明如下:
如图1、图2、图3所示,本发明公开一种稳定杆电极加热方法,其应用于对稳定杆进行加热的电极加热设备;电极加热设备包括工作台。工作台上两边分别设置有对稳定杆端部进行夹持的固定加热电极1、滑动加热电极2、两个气缸一3;设备还包括气缸二4、配重块5、连接线6、定滑轮7、滑动装置8、支承结构9、线缆a、线缆b、电源20。滑动装置8固定在工作台上,滑动加热电极2设置在滑动装置8上作相对于固定加热电极1的前进或后退运动。气缸二4固定在工作台上用以限制滑动加热电极2的前进或后退距离。定滑轮7的支架固定在滑动加热电极2的后退方向的工作台上。定滑轮7的滑轮部分伸出工作台边缘。配重块5通过连接线6以及定滑轮7与滑动加热电极2连接。配重块5处于所述滑动加热电极2的后退方向,且处于悬空状态。
支承机构9包括立杆91和横杆92,立杆91底端固定在工作台上,横杆92固定在立杆91的顶端且横杆92的上表面与稳定杆的杆体下表面接触且横杆92与稳定杆的杆体垂直。支承机构9处于固定加热电极1和所述滑动加热电极2之间。
两个气缸一3的顶杆分别与固定加热电极1的上底座一11的上表面和滑动加热电极2的上底座21的上表面连接并能够带动上上电极板一12和上电极板22作上下运动。
固定加热电极1包括上底座一11、下底座一12、上电极板一13、下电极板一14、连接件一15、定位件一16。滑动加热电极1包括上底座一21、下底座一22、上电极板一23、下电极板一24、连接件一25、定位件一26。在本实施里中,固定加热电极1滑动加热电极2的结构完全相同,所以本实施例仅介绍固定加热电极1的结构关系,滑动加热电极2的结构关系就不再赘述。固定加热电极的结构具体如下:上电极板一13和下电极板一14分别被上底座一11和下底座一12所包裹覆盖;线缆a的两端分别穿过所述上底座一11和下底座一12与上电极板一13和下电极板一14进行电性连接;连接件一15为导体;连接件一15上端穿过上底座一11的下表面与上电极板一13连接;连接件一15的下端向下伸出上底座一11。定位件一16为绝缘体。定位件一16的下端固定在下底座一12的上表面。定位件一16的上端与连接件一15的下端分别设有与稳定杆端部同轴的凹槽。
上电极板一13、上电极板二23、线缆a、线缆b、电源20、稳定杆进行电性连接之后可以形成回路。
上底座一11和上底座二21的上方分别设有用于固定气缸一3缸筒的定位板31,定位板通过立柱32固定在工作台上。
如图4、图5所示,固定加热电极1和滑动加热电极2的上、下底座分别设有进水孔A和出水孔B。进水孔A和出水孔B在底座内通过S形通过相连通。
针对上述的稳定杆加热设备,具体的加热方法包括以下步骤:
步骤1.启动气缸二4,在与配重块5配合的情况下将滑动加热电极2固定在工作台上;
步骤2.将稳定杆的两端放置在固定加热电极1和滑动加热电极2的相应位置;稳定杆杆体中间位置被支承机构9支承;
步骤3.启动气缸一3,将固定加热电极1的上底座11和滑动加热电极2的上底座21推送至相应位置使稳定杆被夹持;使固定加热电极1、滑动加热电极2、稳定杆、线缆a、线缆b、电源20形成回路;
步骤4.关闭气缸二4,使稳定杆的杆体受到配重块的牵引;
步骤5.通电开始对稳定杆加热,同时通水对电极进行降温;
步骤6.加热完成后,关闭电源,停止加热;关闭通水,停止冷却;
步骤7.启动气缸二4,使滑动加热电极2固定在相应位置;
步骤8.关闭气缸一3,使固定加热电极1和滑动加热电极2的上底座复位;
步骤9.取出加热后的稳定杆。
具体工作中,首先启动气缸二4顶住滑动加热电极2,气缸二4对滑动加热电极2的顶力和配重块5对滑动加热电极2的拉力相互抵消使滑动加热电极2固定在工作台上。其次将带加热工件的两端夹持在固定加热电极1和滑动加热电极2中。启动气缸一3推动固定加热电极1的上底座11和滑动加热电极2的上底座21向下运动到设定位置对稳定杆端部进行加紧。最后关闭气缸二4。此时通电加热。工件在加热过程中发生热变形,杆体膨胀变粗,并沿长度方向收缩。配重块5的重力通过连接线6传递给滑动加热电极2,使工件的长度方向热收缩收到牵制。当工件的热收缩力大于配重块5的重力时,滑动加热电极2将带动配重块5沿滑动装置8向固定加热电极1运动。在配重块5与滑动加热电极2的配合下,保证杆体不会因为长度方向上的零收缩而发生工件杆体薄弱位置变细,也不会因为在毫无阻力的情况下工件发生较大热变形。
通电后,固定加热电极1和滑动加热电极2的上下电极板作为回路的一部分,其自身的温度也开始升高。此时开启与进水孔A连接的进水管,凉水进入与电极板连接的底座内的S形通道,水的流动将带走底座的部分热量。底座温度降低的同时也会带走电极板的部分热量,从而达到为电极板降温的作用。S形通道的设置大大增长了凉水在底座内部的运行路径,使降温效果达到最佳状态。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (7)
1.一种稳定杆电极加热方法,其应用于对稳定杆进行加热的电极加热设备;所述加热设备包括工作台;所述工作台上设置有对稳定杆端部进行夹持的固定加热电极、滑动加热电极、两个气缸一、滑动装置、线缆a、线缆b、电源、气缸二、配重块、连接线、支承机构、冷却系统;所述滑动装置固定在工作台上;所述滑动加热电极设置在滑动装置上作相对于固定加热电极的前进或后退运动;所述固定加热电极、滑动加热电极、线缆a、线缆b、电源以及稳定杆形成回路;所述固定加热电极和滑动加热电极分别包括上底座、下底座、上电极板、下电极板;所述固定加热电极和滑动加热电极的上电极板与下电极板分别固定在所述固定加热电极和滑动加热电极的上底座和所述下底座上;所述两个气缸一的顶杆分别与所述固定加热电极的上底座和滑动加热电极的上底座连接并能够带动上电极板作上下运动;所述固定加热电极和滑动加热电极的上电极板与下电极板呈上下水平结构;所述气缸二固定在所述工作台上用以限制滑动加热电极的前进或后退距离;所述配重块通过连接线与滑动加热电极连接;所述配重块处于所述滑动加热电极的后退方向;所述配重块处于悬空状态;所述冷却系统即在所述固定加热电极和所述滑动加热电极的上底座和下底座分别设有进水孔和出水孔;所述进水孔和出水孔在所述上底座和所述下底座内相通;所述支承机构包括立杆和横杆,所述立杆底端固定在工作台上;所述横杆固定在立杆的顶端且所述横杆的上表面与稳定杆的杆体下表面接触;所述支承机构处于所述固定加热电极和所述滑动加热电极之间;
其特征在于:所述稳定杆电极加热方法包括以下步骤:
11)启动气缸二,在与配重块配合的情况下将滑动加热电极固定在工作台上;
12)将稳定杆的两端放置在固定加热电极和滑动加热电极的相应位置;稳定杆杆体中间位置被支承机构支承;
13)启动气缸一,将固定加热电极和滑动加热电极的上底座推送至相应位置使稳定杆被夹持;使固定加热电极、滑动加热电极、稳定杆、线缆a、线缆b、电源形成回路;
14)关闭气缸二,使稳定杆的杆体受到配重块的牵引;
15)通电开始对稳定杆加热,同时通水对电极进行降温;
16)加热完成后,关闭电源,停止加热;关闭通水,停止冷却;
17)启动气缸二,使滑动加热电极固定在相应位置;
18)关闭气缸一,使固定加热电极和滑动加热电极的上底座复位;
19)取出加热后的稳定杆。
2.根据权利要求1所述的一种稳定杆电极加热方法,其特征在于:所述固定加热电极包括上电极板一、下电极板一、上底座一、下底座一;所述上、下电极板一分别被上、下底座一所包裹覆盖;所述线缆a的两端分别穿过所述上底座一和下底座一与上电极板一和下电极板一进行电性连接;所述上底座一的下表面设有连接件一;所述连接件一为导体;所述连接件一上端穿过上底座一的下表面与所述上电极板一连接;所述连接件一的下端向下伸出上底座一;所述下底座一的上表面设有定位件一;所述定位件一为绝缘体;所述定位件一的下端固定在下底座一的上表面;所述定位件一的上端与连接件一的下端分别设有与稳定杆端部同轴的凹槽;所述滑动加热电极的结构具体如下:所述固定加热电极包括上电极板二、下电极板二、上底座二、下底座二;所述上、下电极板二分别被上、下底座二所包裹覆盖;所述线缆b的两端分别穿过所述上底座二和下底座二与上电极板二和下电极板二进行电性连接;所述上底座二的下表面设有连接件二;所述连接件二为导体;所述连接件二上端穿过上底座二的下表面与所述上电极板二连接;所述连接件二的下端向下伸出上底座二;所述下底座二的上表面设有定位件二;所述定位件二为绝缘体;所述定位件二的下端固定在下底座二的上表面;所述定位件二的上端与连接件二的下端分别设有与稳定杆端部同轴的凹槽;所述固定加热电极的上电极板一和滑动加热电极的上电极板二分别与电源进行电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种稳定杆电极加热方法,其特征在于:所述上底座一和上底座二的上方分别设有用于固定所述气缸一的缸筒的定位板,所述定位板通过立柱固定在所述工作台上。
4.根据权利要求1所述的一种稳定杆电极加热方法,其特征在于:所述孔与所述孔在所述上底座和所述下底座内通过S形孔道相连。
5.根据权利要求1所述的一种稳定杆电极加热方法,其特征在于:所述设备还包括定滑轮;所述定滑轮的支架固定在所述滑动加热电极后退方向的工作台上;所述定滑轮伸的滑轮部分出工作台边缘;所述配重块通过所述连接线以及定滑轮与所述滑动加热电极连接。
6.根据权利要求1所述的一种稳定杆电极加热方法,其特征在于:所述设备还包括定滑轮;所述定滑轮的支架固定在所述滑动加热电极后退方向的工作台上;所述定滑轮伸出工作台边缘;所述配重块通过所述连接线以及定滑轮与所述滑动加热电极连接。
7.根据权利要求1所述一种稳定杆电极加热方法,其特征在于:所述横杆垂直与稳定杆杆体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810642478.2A CN108588377A (zh) | 2018-06-21 | 2018-06-21 | 一种稳定杆电极加热方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810642478.2A CN108588377A (zh) | 2018-06-21 | 2018-06-21 | 一种稳定杆电极加热方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108588377A true CN108588377A (zh) | 2018-09-28 |
Family
ID=63628426
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810642478.2A Pending CN108588377A (zh) | 2018-06-21 | 2018-06-21 | 一种稳定杆电极加热方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108588377A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112439781A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-03-05 | 江苏优轧机械有限公司 | 一种圆线轧制截断生产线 |
CN115029523A (zh) * | 2022-08-12 | 2022-09-09 | 苏州集萃高合材料科技有限公司 | 一种快速消除高温合金棒材残余应力的装置及方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2865182Y (zh) * | 2005-12-30 | 2007-01-31 | 上海汽车股份有限公司中国弹簧厂 | 稳定杆通电加热设备 |
CN2934258Y (zh) * | 2006-06-29 | 2007-08-15 | 上海恒精机电设备有限公司 | 一种用于细长杆工件淬火的液压支撑机构 |
CN103966404A (zh) * | 2014-05-20 | 2014-08-06 | 东南大学 | 一种适用于板条形金属试样热处理的直接电阻加热设备 |
-
2018
- 2018-06-21 CN CN201810642478.2A patent/CN108588377A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2865182Y (zh) * | 2005-12-30 | 2007-01-31 | 上海汽车股份有限公司中国弹簧厂 | 稳定杆通电加热设备 |
CN2934258Y (zh) * | 2006-06-29 | 2007-08-15 | 上海恒精机电设备有限公司 | 一种用于细长杆工件淬火的液压支撑机构 |
CN103966404A (zh) * | 2014-05-20 | 2014-08-06 | 东南大学 | 一种适用于板条形金属试样热处理的直接电阻加热设备 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112439781A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-03-05 | 江苏优轧机械有限公司 | 一种圆线轧制截断生产线 |
CN115029523A (zh) * | 2022-08-12 | 2022-09-09 | 苏州集萃高合材料科技有限公司 | 一种快速消除高温合金棒材残余应力的装置及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108588377A (zh) | 一种稳定杆电极加热方法 | |
CN207552161U (zh) | 电极砖推进设备及电熔玻璃窑炉 | |
CN108796182A (zh) | 一种稳定杆的电极加热设备 | |
CN208717380U (zh) | 一种稳定杆的电极加热设备 | |
CN108457142B (zh) | 一种槽型钢轨预热和焊补一体化设备 | |
CN111500827B (zh) | 一种细长内孔高频淬火工艺方法 | |
CN203543110U (zh) | 高压铜排热缩护套装配装置 | |
CN108913857A (zh) | 一种稳定杆的电极加热设备的加热电极 | |
CN108913856A (zh) | 一种稳定杆的电极加热设备的滑动加热电极 | |
CN109022739A (zh) | 一种稳定杆的电极加热设备的固定加热电极 | |
CN213120061U (zh) | 一种冷拔精密无缝钢管生产用加热炉 | |
CN108848590A (zh) | 一种带有冷却系统的稳定杆电极加热设备 | |
CN209561834U (zh) | 一种电机出线端子的压接工装 | |
CN213521196U (zh) | 一种用于母线铜排快速加热的设备 | |
CN211591311U (zh) | 一种双层发热的热缩管收缩装置 | |
CN219430060U (zh) | 一种可自动收缩便于取出的金属热处理后续退火装置 | |
CN206148778U (zh) | 一种夹焊机 | |
CN218217719U (zh) | 一种轴承用电磁加热设备 | |
CN220272200U (zh) | 一种电动汽车充电电缆冷却系统 | |
CN218710691U (zh) | 一种翅片管光亮固溶机构 | |
CN214458159U (zh) | 一种电缆加工退火装置 | |
CN206116110U (zh) | 硅烷交联聚乙烯绝缘电缆热修补设备 | |
CN210711630U (zh) | 一种电缆铜线退火设备的热管加热机构 | |
CN218059115U (zh) | 一种汽车用机械弹簧热处理成型专用夹具 | |
CN108645174A (zh) | 一种纱线烘干冷却装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180928 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |