CN109022739A - 一种稳定杆的电极加热设备的固定加热电极 - Google Patents

Abstract

一种稳定杆的电极加热设备的固定加热电极，包括上电极板一、下电极板一、上底座一、下底座一；上、下电极板一分别被上、下底座一所包裹覆盖；线缆的两端分别穿过上底座一和下底座一与上电极板一和下电极板一进行电性连接；上底座一的下表面设有连接件一；连接件一上端穿过上底座一的下表面与上电极板一连接；连接件一的下端向下伸出上底座一；下底座一的上表面设有定位件一；定位件一为绝缘体；定位件一的下端固定在下底座一的上表面；定位件一的上端与连接件一的下端分别设有与稳定杆端部同轴的凹槽。本发明的优点在于：能够使稳定杆在加热过程中变形最小，且电极使用寿命更长。

Description

一种稳定杆的电极加热设备的固定加热电极

技术领域

本发明涉及一种电极加热技术领域，具体来说涉及一种稳定杆的电极加热设备的固定加热电极。

背景技术

汽车稳定杆加热淬火工艺中一般使用电极加热方法即电阻加热的方法。的利用电流的焦耳效应将电能转变成热能以加热物体。通常分为直接电阻加热和间接电阻加热。前者的电源电压直接加到被加热物体上，当有电流流过是，被加热物体本身便发热。由于热量产生于被加热物体本身，属于内部加热，热效率很高。

由于稳定杆杆体具有细长的非直线性特性，在传统的加热工艺中，稳定杆被加热过程中，如果将稳定杆的两端固定，那么热变形应力容易集中在杆体脆弱部位，如转角处，导致杆体转角处变形严重。如果将稳定杆的一端固定，另一端处于可以自由收缩状态，虽然可以解决稳定杆转角变形严重，但是也不可避免的造成稳定杆整体变形严重。加热后的稳定杆需要二次校正形状，工序负责，操作难度大。

同时，现有技术中，夹持式电极加热设备通过电极通电，对稳定杆进行加热。电极通电过程中，也会产生大量热量，过高的温度会使电极材料表面氧化，电极板电阻变大，导电率降低，使的工件加热到设定温度的时间变长。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中电极加热设备对稳定杆加热后需进行二次形状校正的缺陷，提供一种稳定杆的电极加热设备的固定加热电极来解决上述问题。

本发明是通过以下技术方案来实现上述技术目的：

一种稳定杆的电极加热设备的固定加热电极，包括上电极板一、下电极板一、上底座一、下底座一；所述上、下电极板一分别被上、下底座一所包裹覆盖；线缆的两端分别穿过所述上底座一和下底座一与上电极板一和下电极板一进行电性连接；所述上底座一的下表面设有连接件一；所述连接件一为导体；所述连接件一上端穿过上底座一的下表面与所述上电极板一连接；所述连接件一的下端向下伸出上底座一；所述下底座一的上表面设有定位件一；所述定位件一为绝缘体；所述定位件一的下端固定在下底座一的上表面；所述定位件一的上端与连接件一的下端分别设有与稳定杆端部同轴的凹槽；所述上电极板一与电源进行电性连接。

本发明与现有技术相比，存在以下有益效果：

1.通过与滑动加热电极以及与配重块及气缸等其他部件的配合，滑动加热电极可以固定在工作台上，使工件能够顺利被夹持。工件夹持后，气缸顶杆复位，配重块将对滑动加热电极的拉力传递给待加热工件。加热过程中，由于配重块对于滑动加热电极的牵制，使的工件收缩受阻。当工件的收缩力大于配重块的牵制力时，工件的收缩力带动滑动加热电极以及配重块滑动。在配重块与滑动加热电极以及滑动装置的配合下，保证杆体不会因为长度方向上的零收缩而发生工件杆体薄弱位置变细，也不会因为在毫无阻力的情况下工件发生较大热收缩变形。

2.设备通电对稳定杆加热过程中，通过对电极的底座进行通循环水降温以达到使电极降温的目的，使电极板使用寿命延长。

3.支承结构可以对受热变软的稳定杆起到支承作用，抵消其重力方向的应力，使得其变形最小。

附图说明

图1、图2为本发明的一种稳定杆的电极加热设备的整体结构示意图；

图3为本实施里中支承结构9的结构示意图；

图4为图1中固定加热电极1的上、下底座上开设的用于通水冷却的孔A和孔B；

图5为图1中固定加热电极1的上底座11内设置的S形通道的结构示意图。

具体实施方式

为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

如图1、图2、图3所示，本发明公开一种稳定杆的电极加热设备，包括工作台。工作台上两边分别设置有对稳定杆端部进行夹持的固定加热电极1、滑动加热电极2、两个气缸一3；设备还包括气缸二4、配重块5、连接线6、定滑轮7、滑动装置8、支承结构9、线缆a、线缆b、电源20。滑动装置8固定在工作台上，滑动加热电极2设置在滑动装置8上作相对于固定加热电极1的前进或后退运动。气缸二4固定在工作台上用以限制滑动加热电极2的前进或后退距离。定滑轮7的支架固定在滑动加热电极2的后退方向的工作台上。定滑轮7的滑轮部分伸出工作台边缘。配重块5通过连接线6以及定滑轮7与滑动加热电极2连接。配重块5处于所述滑动加热电极2的后退方向，且处于悬空状态。

支承机构9包括立杆91和横杆92，立杆91底端固定在工作台上，横杆92固定在立杆91的顶端且横杆92的上表面与稳定杆的杆体下表面接触且横杆92与稳定杆的杆体垂直。支承机构9处于固定加热电极1和所述滑动加热电极2之间。

两个气缸一3的顶杆分别与固定加热电极1的上底座一11的上表面和滑动加热电极2的上底座21的上表面连接并能够带动上上电极板一12和上电极板22作上下运动。

固定加热电极1包括上底座一11、下底座一12、上电极板一13、下电极板一14、连接件一15、定位件一16。滑动加热电极1包括上底座一21、下底座一22、上电极板一23、下电极板一24、连接件一25、定位件一26。在本实施例中，固定加热电极1滑动加热电极2的结构完全相同，所以本实施例仅介绍固定加热电极1的结构关系，滑动加热电极2的结构关系就不再赘述。固定加热电极的结构具体如下：上电极板一13和下电极板一14分别被上底座一11和下底座一12所包裹覆盖；线缆a的两端分别穿过所述上底座一11和下底座一12与上电极板一13和下电极板一14进行电性连接；连接件一15为导体；连接件一15上端穿过上底座一11的下表面与上电极板一13连接；连接件一15的下端向下伸出上底座一11。定位件一16为绝缘体。定位件一16的下端固定在下底座一12的上表面。定位件一16的上端与连接件一15的下端分别设有与稳定杆端部同轴的凹槽。

上电极板一13、上电极板二23、线缆a、线缆b、电源20、稳定杆进行电性连接之后可以形成回路。

上底座一11和上底座二21的上方分别设有用于固定气缸一3缸筒的定位板31，定位板通过立柱32固定在工作台上。

如图4、图5所示，固定加热电极1和滑动加热电极2的上、下底座分别设有进水孔A和出水孔B。进水孔A和出水孔B在底座内通过S形通过相连通。

具体工作中，首先启动气缸二4顶住滑动加热电极2，气缸二4对滑动加热电极2的顶力和配重块5对滑动加热电极2的拉力相互抵消使滑动加热电极2固定在工作台上。其次将带加热工件的两端夹持在固定加热电极1和滑动加热电极2中。启动气缸一3推动固定加热电极1的上底座11和滑动加热电极2的上底座21向下运动到设定位置对稳定杆端部进行加紧。最后关闭气缸二4。此时通电加热。工件在加热过程中发生热变形，杆体膨胀变粗，并沿长度方向收缩。配重块5的重力通过连接线6传递给滑动加热电极2，使工件的长度方向热收缩收到牵制。当工件的热收缩力大于配重块5的重力时，滑动加热电极2将带动配重块5沿滑动装置8向固定加热电极1运动。在配重块5与滑动加热电极2的配合下，保证杆体不会因为长度方向上的零收缩而发生工件杆体薄弱位置变细，也不会因为在毫无阻力的情况下工件发生较大热变形。

通电后，固定加热电极1和滑动加热电极2的上下电极板作为回路的一部分，其自身的温度也开始升高。此时开启与进水孔A连接的进水管，凉水进入与电极板连接的底座内的S形通道，水的流动将带走底座的部分热量。底座温度降低的同时也会带走电极板的部分热量，从而达到为电极板降温的作用。S形通道的设置大大增长了凉水在底座内部的运行路径，使降温效果达到最佳状态。

当杆体温度升到一定程度，杆体开始变软，由于自重原因，杆体会向下发生变形。此时，支承结构9的横杆92对杆体起到支承作用，避免杆体向下弯曲变形。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (1)

1.一种稳定杆的电极加热设备的固定加热电极，其特征在于：包括上电极板一、下电极板一、上底座一、下底座一；所述上、下电极板一分别被上、下底座一所包裹覆盖；线缆的两端分别穿过所述上底座一和下底座一与上电极板一和下电极板一进行电性连接；所述上底座一的下表面设有连接件一；所述连接件一为导体；所述连接件一上端穿过上底座一的下表面与所述上电极板一连接；所述连接件一的下端向下伸出上底座一；所述下底座一的上表面设有定位件一；所述定位件一为绝缘体；所述定位件一的下端固定在下底座一的上表面；所述定位件一的上端与连接件一的下端分别设有与稳定杆端部同轴的凹槽；所述上电极板一与电源进行电性连接。