CN108587716A - 一种高效生物填料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效生物填料装置，包括固设于地面的制备箱，所述制备箱内固设有动能腔，所述动能腔右侧设置有位于所述制备箱内的运送腔，所述动能腔左端壁内固设有驱动装置，所述驱动装置的转动轴A外表面固设有齿状轮A，所述动能腔右端壁固设有支架A，所述支架A外表面可转动的设置有与所述齿状轮A啮合的齿状轮B，所述齿状轮B下方设置有导轮组B，所述齿状轮A下方设置有导轮组A，所述动能腔左右端壁之间可转动的设置有向右延伸进所述运送腔内的转动轴B，所述导轮组B包括与所述转动轴B固定配合连接的单向棘轮A，本发明装置结构简单，使用方便，此设备采用棘轮式结构驱动螺旋输送结构，实现了不同速比的调节生产效率，有效提高了生产效率。

Description

一种高效生物填料装置

技术领域

本发明涉及燃料领域，具体涉及一种高效生物填料装置。

背景技术

随着科技的发展，社会的进步，国家一直促进高科技的发展，在高性能燃料领域，最常使用到的是比较难制备的高分子化合物，由于高分子化合物在制备过程中比较困难，可使用生物质材料来制作高性能燃料，此设备有效的解决了这个问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效生物填料装置，能够克服现有技术的上述缺陷。

根据本发明，本发明装置的一种高效生物填料装置，包括固设于地面的制备箱，所述制备箱内固设有动能腔，所述动能腔右侧设置有位于所述制备箱内的运送腔，所述动能腔左端壁内固设有驱动装置，所述驱动装置的转动轴A外表面固设有齿状轮A，所述动能腔右端壁固设有支架A，所述支架A外表面可转动的设置有与所述齿状轮A啮合的齿状轮B，所述齿状轮B下方设置有导轮组B，所述齿状轮A下方设置有导轮组A，所述动能腔左右端壁之间可转动的设置有向右延伸进所述运送腔内的转动轴B，所述导轮组B包括与所述转动轴B固定配合连接的单向棘轮A，所述单向棘轮A外侧设置有与所述齿状轮B啮合的齿状轮C，所述齿状轮C内设置有左右贯穿的滑动腔A，所述滑动腔A端壁内上下对称设置有朝内开口的压力簧槽A，所述压力簧槽A内固设有压力簧，所述压力簧槽A内可滑动的设置有与压力簧弹性配合连接的闭合扣块A，所述闭合扣块A与所述单向棘轮A外圈相抵，所述导轮组A包括与所述转动轴B固定的单向棘轮，所述单向棘轮外侧设置有与所述齿状轮A啮合的齿状轮B，所述齿状轮B内设置有左右贯穿的滑动腔B，所述滑动腔B端壁内上下对称设置有朝内开口的压力簧槽B，所述压力簧槽B内固设有压力簧，所述压力簧槽B内可滑动的设置有与压力簧弹性配和连接的闭合扣块B，所述闭合扣块B与所述单向棘轮外圈相抵，所述动能腔左右端壁外表面固设有支架A和支架B，所述支架A外表面可转动的设置有与所述啮合的惰轮A，所述支架B外表面可转动的设置有与所述齿状轮C啮合的惰轮B，所述转动轴B外表面固设有位于所述运送腔内的旋转叶，所述运送腔上端壁连通设置有向外延伸的落料管，所述落料管上端面连通设置有存料斗，所述存料斗左侧固设有合页关节，所述合页关节右端面固设有与所述存料斗上端面相抵的密封盖，所述密封盖右侧固设有闭合扣，所述闭合扣内设置有向下开口的闭合腔，所述运送腔右端壁内连通设置有位于所述制备箱内的传输腔，所述传输腔右端壁内连通设置有位于所述制备箱内的滑料槽，所述滑料槽上端壁内固设有气阀A，所述气阀A的推杆下端面固设有与所述滑料槽滑动配合连接的固块，所述固块内设置有左右开口的卡料口，所述滑料槽左端壁内固设有向右开口的推腔，所述挤料块左端壁内固设有气阀B，所述气阀B的推杆右端面固设有与所述推腔滑动配合连接的挤料块，所述滑料槽右端壁内连通设置有与所述推腔相对的挤料口，所述制备箱右端面固设有定型箱，所述定型箱内设置有左右贯穿的定型腔，所述定型腔与所述挤料口连通，所述定型腔下端壁固设有传运带，所述传运带包括设置在定型箱内部左右对称的动带轮架，所述动带轮架末端固设有动带轮，所述左右对称的动带轮通过所述传动带动力连接，所述传运带中的传动带上设有网格，所述定型腔后端壁内固设有向前开口的高温腔，所述高温腔内固设有发热管，所述定型腔上端壁内左右对称设置有与外部空间连通的过风腔，所述定型箱上端面固设有滤尘箱，所述滤尘箱内设置有向上开口的滤尘腔，所述滤尘腔下端壁内连通设置有与所述过风腔相对的排气孔，所述滤尘腔左右端壁之间固设有滤饼，所述滤尘箱上端面固设有箱体盖，所述箱体盖内固设有向上延伸的释气管，所述释气管与所述滤尘腔连通，从而构成完整的高效生物填料装置，有效提高了高性能燃料制备的技术水平。

进一步的技术方案，所述单向棘轮与所述单向棘轮A的齿向相同，所述齿状轮B与所述齿状轮C在运行时转动方向相反，使两者的其中一个间接驱动所述转动轴B转动，从而提高了传动的稳定性。

进一步的技术方案，所述运送腔左端壁内固设有与所述转动轴B转动配合连接的防水垫圈，从而提高了设备的密封性。

进一步的技术方案，所述齿状轮B的齿数大于所述齿状轮C的齿数，所述齿状轮A、齿状轮B、齿状轮C和齿状轮B的模数相同，从而提高了设备的传动效率。

进一步的技术方案，所述传运带由驱动装置驱动将高性能燃料从左至右输送，从而提高了设备的输送效率。

本发明的有益效果是：

由于本发明设备在初始状态时，所述密封盖与所述存料斗相抵，所述固块位于与所述传输腔相对的位置，所述驱动装置、气阀A、气阀B、传运带和发热管处于停止工作状态，从而使上述结构在初始状态时位于初始位置，可以在后续工作中进行调整，有效提高设备的工作协调性。

当设备运行时，掀开所述闭合腔，使所述闭合扣和密封盖随着所述合页关节翻转，往所述存料斗内倾倒生物填料团，使生物填料团沿着所述落料管进入所述运送腔内，启动所述驱动装置，使所述齿状轮A正转后，分别带动所述齿状轮B和齿状轮B反转，则与所述齿状轮B啮合的齿状轮C正转，则使所述闭合扣块B产生向左转动的运动，使所述闭合扣块B沿着所述单向棘轮外圈滑动，此时所述闭合扣块A带动所述单向棘轮A进行转动，使所述单向棘轮A正转后，将所述转动轴B顺时针驱动转动，则将所述运送腔内的生物填料团由所述运送腔输送到所述传输腔内，并在所述卡料口内堆积，所述气阀A驱动所述固块运动到使所述卡料口与所述挤料块相对的位置，所述气阀B驱动所述挤料块向右推，使所述卡料口内的泥团由所述挤料口进入到所述传运带上表面，所述传运带和发热管工作，将成型的泥团烘干并且向右输送到堆放区域，所述定型腔内的热空气由所述过风腔和排气孔进入所述滤尘腔内，并由所述滤饼过滤后沿着所述释气管向外排放，从而实现了利用棘轮式结构驱动螺旋输送将生物填料团成型后由发热管烘干并经过传运带运输到堆放区域，有效提高了设备的效率。

当需要提高传动速度时，所述驱动装置驱动所述齿状轮A反转，则所述齿状轮B和所述齿状轮B正转，与所述齿状轮B啮合的齿状轮C反转，则使所述闭合扣块B驱动所述单向棘轮正转，使所述闭合扣块A在所述单向棘轮A外圈滑动，使所述单向棘轮驱动所述转动轴B正转，由于所述齿状轮B与所述齿状轮A的传动比跟所述齿状轮B和所述齿状轮A的传动比不一样，实现了调速功能，从而提高了设备的传动稳定性。

当需要更换所述滤饼时，打开所述箱体盖后，将所述滤饼更换后并再次将所述箱体盖关闭，从而实现了更换便利性

本发明装置结构简单，使用方便，此设备采用棘轮式结构驱动螺旋输送结构，实现了不同速比的调节生产效率，有效提高了生产效率。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种高效生物填料装置的整体结构示意图；

图2是图1中A方向的示意图；

图3是图1中B方向的示意图；

图4是图1中传送带的俯视图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-4所示，本发明的一种高效生物填料装置，包括固设于地面的制备箱100，所述制备箱100内固设有动能腔105，所述动能腔105右侧设置有位于所述制备箱100内的运送腔136，所述运送腔136内壁设有上下对称的加热块401，所述加热块内设有发热管400，所述动能腔105左端壁内固设有驱动装置104，所述驱动装置104的转动轴A外表面固设有齿状轮A106，所述动能腔105右端壁固设有支架A107，所述支架A107外表面可转动的设置有与所述齿状轮A106啮合的齿状轮B137，所述齿状轮B137下方设置有导轮组B101，所述齿状轮A106下方设置有导轮组A103，所述动能腔105左右端壁之间可转动的设置有向右延伸进所述运送腔136内的转动轴B102，所述导轮组B101包括与所述转动轴B102固定配合连接的单向棘轮A300，所述单向棘轮A300外侧设置有与所述齿状轮B137啮合的齿状轮C302，所述齿状轮C302内设置有左右贯穿的滑动腔A301，所述滑动腔A301端壁内上下对称设置有朝内开口的压力簧槽A303，所述压力簧槽A303内固设有压力簧，所述压力簧槽A303内可滑动的设置有与压力簧弹性配合连接的闭合扣块A304，所述闭合扣块A304与所述单向棘轮A300外圈相抵，所述导轮组A103包括与所述转动轴B102固定的单向棘轮200，所述单向棘轮200外侧设置有与所述齿状轮A106啮合的齿状轮B202，所述齿状轮B202内设置有左右贯穿的滑动腔B201，所述滑动腔B201端壁内上下对称设置有朝内开口的压力簧槽B204，所述压力簧槽B204内固设有压力簧，所述压力簧槽B204内可滑动的设置有与压力簧弹性配和连接的闭合扣块B203，所述闭合扣块B203与所述单向棘轮200外圈相抵，所述动能腔105左右端壁外表面固设有支架A151和支架B150，所述支架A151外表面可转动的设置有与所述202啮合的惰轮A，所述支架B150外表面可转动的设置有与所述齿状轮C302啮合的惰轮B，所述转动轴B102外表面固设有位于所述运送腔136内的旋转叶135，所述运送腔136上端壁连通设置有向外延伸的落料管108，所述落料管108上端面连通设置有存料斗109，所述存料斗109左侧固设有合页关节110，所述合页关节110右端面固设有与所述存料斗109上端面相抵的密封盖111，所述密封盖111右侧固设有闭合扣112，所述闭合扣112内设置有向下开口的闭合腔113，所述运送腔136右端壁内连通设置有位于所述制备箱100内的传输腔114，所述传输腔114右端壁内连通设置有位于所述制备箱100内的滑料槽131，所述滑料槽131上端壁内固设有气阀A115，所述气阀A115的推杆下端面固设有与所述滑料槽131滑动配合连接的固块116，所述固块116内设置有左右开口的卡料口117，所述滑料槽131左端壁内固设有向右开口的推腔133，所述挤料块132左端壁内固设有气阀B134，所述气阀B134的推杆右端面固设有与所述推腔133滑动配合连接的挤料块132，所述滑料槽131右端壁内连通设置有与所述推腔133相对的挤料口130，所述制备箱100右端面固设有定型箱125，所述定型箱125内设置有左右贯穿的定型腔126，所述定型腔126与所述挤料口130连通，所述定型腔126下端壁固设有传运带129，所述传运带129包括设置在定型箱内部左右对称的动带轮架81，所述动带轮架81末端固设有动带轮80，所述左右对称的动带轮80通过所述传动带82动力连接，所述传运带中的传动带82上设有网格，用于筛虑产品中不完整的碎块，定型腔126后端壁内固设有向前开口的高温腔128，所述高温腔128内固设有发热管127，所述定型腔126上端壁内左右对称设置有与外部空间连通的过风腔124，所述定型箱125上端面固设有滤尘箱118，所述滤尘箱118内设置有向上开口的滤尘腔119，所述滤尘腔119下端壁内连通设置有与所述过风腔124相对的排气孔123，所述滤尘腔119左右端壁之间固设有滤饼122，所述滤尘箱118上端面固设有箱体盖121，所述箱体盖121内固设有向上延伸的释气管120，所述释气管120与所述滤尘腔119连通，从而构成完整的高效生物填料装置，有效提高了高性能燃料制备的技术水平。

有益地，其中，所述单向棘轮200与所述单向棘轮A300的齿向相同，所述齿状轮B202与所述齿状轮C302在运行时转动方向相反，使两者的其中一个间接驱动所述转动轴B102转动，从而提高了传动的稳定性。

有益地，其中，所述运送腔136左端壁内固设有与所述转动轴B102转动配合连接的防水垫圈，从而提高了设备的密封性。

有益地，其中，所述齿状轮B202的齿数大于所述齿状轮C302的齿数，所述齿状轮A106、齿状轮B202、齿状轮C302和齿状轮B137的模数相同，从而提高了设备的传动效率。

有益地，其中，所述传运带129由驱动装置驱动将高性能燃料从左至右输送，从而提高了设备的输送效率。

本发明设备在初始状态时，所述密封盖111与所述存料斗109相抵，所述固块116位于与所述传输腔114相对的位置，所述驱动装置104、气阀A115、气阀B134、传运带129和发热管127处于停止工作状态。

当设备运行时，掀开所述闭合腔113，使所述闭合扣112和密封盖111随着所述合页关节110翻转，往所述存料斗109内倾倒生物填料团，使生物填料团沿着所述落料管108进入所述运送腔136内，启动所述驱动装置104，使所述齿状轮A106正转后，分别带动所述齿状轮B202和齿状轮B137反转，则与所述齿状轮B137啮合的齿状轮C302正转，则使所述闭合扣块B203产生向左转动的运动，使所述闭合扣块B203沿着所述单向棘轮200外圈滑动，此时所述闭合扣块A304带动所述单向棘轮A300进行转动，使所述单向棘轮A300正转后，将所述转动轴B102顺时针驱动转动，则将所述运送腔136内的生物填料团由所述运送腔136输送到所述传输腔114内，并在所述卡料口117内堆积，所述气阀A115驱动所述固块116运动到使所述卡料口117与所述挤料块132相对的位置，所述气阀B134驱动所述挤料块132向右推，使所述卡料口117内的泥团由所述挤料口130进入到所述传运带129上表面，所述传运带129和发热管127工作，将成型的泥团烘干并且向右输送到堆放区域，所述定型腔126内的热空气由所述过风腔124和排气孔123进入所述滤尘腔119内，并由所述滤饼122过滤后沿着所述释气管120向外排放。

当需要提高传动速度时，所述驱动装置104驱动所述齿状轮A106反转，则所述齿状轮B202和所述齿状轮B137正转，与所述齿状轮B137啮合的齿状轮C302反转，则使所述闭合扣块B203驱动所述单向棘轮200正转，使所述闭合扣块A304在所述单向棘轮A300外圈滑动，使所述单向棘轮200驱动所述转动轴B102正转，由于所述齿状轮B202与所述齿状轮A106的传动比跟所述齿状轮B137和所述齿状轮A106的传动比不一样，实现了调速功能。

当需要更换所述滤饼122时，打开所述箱体盖121后，将所述滤饼122更换后并再次将所述箱体盖121关闭。

本发明的有益效果是：由于本发明设备在初始状态时，所述密封盖与所述存料斗相抵，所述固块位于与所述传输腔相对的位置，所述驱动装置、气阀A、气阀B、传运带和发热管处于停止工作状态，从而使上述结构在初始状态时位于初始位置，可以在后续工作中进行调整，有效提高设备的工作协调性。

当设备运行时，掀开所述闭合腔，使所述闭合扣和密封盖随着所述合页关节翻转，往所述存料斗内倾倒生物填料团，使生物填料团沿着所述落料管进入所述运送腔内，启动所述驱动装置，使所述齿状轮A正转后，分别带动所述齿状轮B和齿状轮B反转，则与所述齿状轮B啮合的齿状轮C正转，则使所述闭合扣块B产生向左转动的运动，使所述闭合扣块B沿着所述单向棘轮外圈滑动，此时所述闭合扣块A带动所述单向棘轮A进行转动，使所述单向棘轮A正转后，将所述转动轴B顺时针驱动转动，则将所述运送腔内的生物填料团由所述运送腔输送到所述传输腔内，并在所述卡料口内堆积，所述气阀A驱动所述固块运动到使所述卡料口与所述挤料块相对的位置，所述气阀B驱动所述挤料块向右推，使所述卡料口内的泥团由所述挤料口进入到所述传运带上表面，所述传运带和发热管工作，将成型的泥团烘干并且向右输送到堆放区域，所述定型腔内的热空气由所述过风腔和排气孔进入所述滤尘腔内，并由所述滤饼过滤后沿着所述释气管向外排放，从而实现了利用棘轮式结构驱动螺旋输送将生物填料团成型后由发热管烘干并经过传运带运输到堆放区域，有效提高了设备的效率。

当需要提高传动速度时，所述驱动装置驱动所述齿状轮A反转，则所述齿状轮B和所述齿状轮B正转，与所述齿状轮B啮合的齿状轮C反转，则使所述闭合扣块B驱动所述单向棘轮正转，使所述闭合扣块A在所述单向棘轮A外圈滑动，使所述单向棘轮驱动所述转动轴B正转，由于所述齿状轮B与所述齿状轮A的传动比跟所述齿状轮B和所述齿状轮A的传动比不一样，实现了调速功能，从而提高了设备的传动稳定性。

当需要更换所述滤饼时，打开所述箱体盖后，将所述滤饼更换后并再次将所述箱体盖关闭，从而实现了更换便利性

本发明装置结构简单，使用方便，此设备采用棘轮式结构驱动螺旋输送结构，实现了不同速比的调节生产效率，有效提高了生产效率。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种高效生物填料装置，包括固设于地面的制备箱，所述制备箱内固设有动能腔，所述动能腔右侧设置有位于所述制备箱内的运送腔，所述动能腔左端壁内固设有驱动装置，所述驱动装置的转动轴A外表面固设有齿状轮A，所述动能腔右端壁固设有支架A，所述支架A外表面可转动的设置有与所述齿状轮A啮合的齿状轮B，所述齿状轮B下方设置有导轮组B，所述齿状轮A下方设置有导轮组A，所述动能腔左右端壁之间可转动的设置有向右延伸进所述运送腔内的转动轴B，所述导轮组B包括与所述转动轴B固定配合连接的单向棘轮A，所述单向棘轮A外侧设置有与所述齿状轮B啮合的齿状轮C，所述齿状轮C内设置有左右贯穿的滑动腔A，所述滑动腔A端壁内上下对称设置有朝内开口的压力簧槽A，所述压力簧槽A内固设有压力簧，所述压力簧槽A内可滑动的设置有与压力簧弹性配合连接的闭合扣块A，所述闭合扣块A与所述单向棘轮A外圈相抵，所述导轮组A包括与所述转动轴B固定的单向棘轮，所述单向棘轮外侧设置有与所述齿状轮A啮合的齿状轮B，所述齿状轮B内设置有左右贯穿的滑动腔B，所述滑动腔B端壁内上下对称设置有朝内开口的压力簧槽B，所述压力簧槽B内固设有压力簧，所述压力簧槽B内可滑动的设置有与压力簧弹性配和连接的闭合扣块B，所述闭合扣块B与所述单向棘轮外圈相抵，所述动能腔左右端壁外表面固设有支架A和支架B，所述支架A外表面可转动的设置有与所述啮合的惰轮A，所述支架B外表面可转动的设置有与所述齿状轮C啮合的惰轮B，所述转动轴B外表面固设有位于所述运送腔内的旋转叶，所述运送腔上端壁连通设置有向外延伸的落料管，所述落料管上端面连通设置有存料斗，所述存料斗左侧固设有合页关节，所述合页关节右端面固设有与所述存料斗上端面相抵的密封盖，所述密封盖右侧固设有闭合扣，所述闭合扣内设置有向下开口的闭合腔，所述运送腔右端壁内连通设置有位于所述制备箱内的传输腔，所述传输腔右端壁内连通设置有位于所述制备箱内的滑料槽，所述滑料槽上端壁内固设有气阀A，所述气阀A的推杆下端面固设有与所述滑料槽滑动配合连接的固块，所述固块内设置有左右开口的卡料口，所述滑料槽左端壁内固设有向右开口的推腔，所述挤料块左端壁内固设有气阀B，所述气阀B的推杆右端面固设有与所述推腔滑动配合连接的挤料块，所述滑料槽右端壁内连通设置有与所述推腔相对的挤料口，所述制备箱右端面固设有定型箱，所述定型箱内设置有左右贯穿的定型腔，所述定型腔与所述挤料口连通，所述定型腔下端壁固设有传运带，所述传运带包括设置在定型箱内部左右对称的动带轮架，所述动带轮架末端固设有动带轮，所述左右对称的动带轮通过所述传动带动力连接，所述传运带中的传动带上设有网格，所述定型腔后端壁内固设有向前开口的高温腔，所述高温腔内固设有发热管，所述定型腔上端壁内左右对称设置有与外部空间连通的过风腔，所述定型箱上端面固设有滤尘箱，所述滤尘箱内设置有向上开口的滤尘腔，所述滤尘腔下端壁内连通设置有与所述过风腔相对的排气孔，所述滤尘腔左右端壁之间固设有滤饼，所述滤尘箱上端面固设有箱体盖，所述箱体盖内固设有向上延伸的释气管，所述释气管与所述滤尘腔连通。

2.如权利要求1所述的一种高效生物填料装置，其特征在于：所述单向棘轮与所述单向棘轮A的齿向相同，所述齿状轮B与所述齿状轮C在运行时转动方向相反，使两者的其中一个间接驱动所述转动轴B转动。

3.如权利要求1所述的一种高效生物填料装置，其特征在于：所述运送腔左端壁内固设有与所述转动轴B转动配合连接的防水垫圈。

4.如权利要求1所述的一种高效生物填料装置，其特征在于：所述齿状轮B的齿数大于所述齿状轮C的齿数，所述齿状轮A、齿状轮B、齿状轮C和齿状轮B的模数相同。

5.如权利要求1所述的一种高效生物填料装置，其特征在于：所述传运带由驱动装置驱动将高性能燃料从左至右输送。