CN108620220A - 一种生物医药研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生物医药研磨装置，包括箱壳体，所述箱壳体内固设有槽口朝上的腔体，所述腔体左右侧固设有左右互称位于所述箱壳体内且槽口朝下的加料槽，朝向所述腔体中心线的所述加料槽端壁内通联设置有通联孔，朝向所述腔体中心线的所述通联孔端壁内通联设置有底腔，所述底腔之间固设有位于所述箱壳体内的安置槽，所述底腔下方设置有位于所述箱壳体内且与所述加料槽通联的滑移腔，所述安置槽右端壁内固设有第一齿状轮，所述第一电动机的输出轴与所述安置槽左端壁转动配合连接，所述第一电动机的输出轴外表面固设有第一传送轮和第一齿状轮。
Description
技术领域
本发明涉及医药领域，具体涉及一种生物医药研磨装置。
背景技术
在生物医药研磨过程中常常要对药物原药进行烘干操作，但是传统中的原药烘干装置在烘干过程中受热不均匀，调节性能差，且不具备很高的自动化，此设备有效解决了此问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生物医药研磨装置，能够克服现有技术的上述缺陷。
根据本发明，本发明设备的一种生物医药研磨装置 ，包括箱壳体，所述箱壳体内固设有槽口朝上的腔体，所述腔体左右侧固设有左右互称位于所述箱壳体内且槽口朝下的加料槽，朝向所述腔体中心线的所述加料槽端壁内通联设置有通联孔，朝向所述腔体中心线的所述通联孔端壁内通联设置有底腔，所述底腔之间固设有位于所述箱壳体内的安置槽，所述底腔下方设置有位于所述箱壳体内且与所述加料槽通联的滑移腔，所述安置槽右端壁内固设有第一齿状轮，所述第一电动机的输出轴与所述安置槽左端壁转动配合连接，所述第一电动机的输出轴外表面固设有第一传送轮和第一齿状轮，所述第一齿状轮上方啮合设置有第二齿状轮，所述第一传送轮上方设置有第二传送轮，所述第二传送轮通过传送带与所述第一传送轮动力连接，远离所述腔体中心线的所述第二传送轮和第二齿状轮端面固设有螺形杆，所述螺形杆可转动的伸入所述滑移腔内，所述滑移腔内滑移的设置有滑移块，朝向所述腔体中心线的所述滑移块端面内固设有槽口朝内的螺形孔，所述螺形杆伸入所述螺形孔内与所述螺形孔配合连接，所述腔体上端面固设有盖体，所述盖体内固设有左右互称的通联槽，所述通联槽之间设置有位于所述盖体内且上下贯穿的通联腔，所述盖体上端面固设有顶座，所述顶座内固设有第一转槽，所述第一转槽下方设置有槽口朝下的第二转槽，所述第一转槽上端壁内固设有第二电动机，所述第二电动机的输出轴下端面固设有第三传送轮，所述第三传送轮右侧设置有第四传送轮，所述第三传送轮和第四传送轮通过传送带动力连接，所述第四传送轮下端面固设有第一转销轴，所述第一转销轴可转动的贯穿所述第一转槽并依次贯穿所述第二转槽和通联腔伸入所述腔体内，所述第二转槽上端壁固设有左右互称的固定轴，所述固定轴外表面转动的设置有第一锥状盘，所述第一锥状盘之间相抵设置有第二锥状盘，所述第二锥状盘与所述第一转销轴固定，所述第一转销轴下端面固设有底板，所述底板内固设有左右互称的弹簧腔，所述弹簧腔上下端壁内通联设置有上下互称的滑移孔，所述弹簧腔内滑移的设置有滑移板，所述滑移板与朝向所述腔体中心线的所述弹簧腔端壁之间设置有弹簧，远离所述腔体中心线的所述滑移板端面相抵设置有推送块，所述推送块与所述弹簧腔滑动配合连接，远离所述腔体中心线的所述推送块端面固设有接联杆，所述接联杆滑移的贯穿所述弹簧腔端壁并伸出外部空间，远离所述腔体中心线的所述接联杆端面固设有接联块，远离所述腔体中心线的所述底板端面固设有上下互称的铰接块，所述接联块前端面上下互称固设有第二转销轴，所述铰接块前端面固设有第二转销轴，所述接联块和铰接块的第二转销轴之间通过弹簧连接，所述顶座上还设有探照装置，所述探照装置包括灯柱以及探照灯。
进一步的技术方案，所述底板上方左右互称设置有折弯杆，所述折弯杆滑移的贯穿所述滑移孔和滑移板并向下延伸出外部空间，远离所述腔体中心线的所述折弯杆端面固设有固定板，远离所述腔体中心线的所述固定板端面固定连接有网兜，所述网兜内固设有槽口朝上的加料槽。
进一步的技术方案，远离所述腔体中心线的所述加料槽端壁内通联设置有加入口，远离所述腔体中心线的所述箱壳体端面固设有凸出块，所述凸出块前端面转动的设置有将所述加入口封闭的遮盖板，远离所述腔体中心线的所述遮盖板端面固设有固定块，所述固定块前端面转动的设置有摆柱，所述摆柱下端面固设有挂环，所述挂环内固设有左右贯穿的挂孔，所述凸出块上方设置有与所述箱壳体固定的挂钩。
进一步的技术方案，所述折弯杆直角侧固设有限位块，限位块与所述底板相抵。
进一步的技术方案，所述第一锥状盘和第二锥状盘为锥型结构，且所述第一锥状盘和第二锥状盘的锥面相抵。
进一步的技术方案，所述灯柱固定设置于所述顶座顶部端面，所述探照灯设置于所述灯柱顶部。
本发明的有益效果是：
由于本发明设备在初始状态时，所述遮盖板处于将所述加入口关闭的状态，所述滑移块将所述加料槽封堵，所述推送块位于做外侧极限位置，所述弹簧处于拉伸状态，所述第二电动机和第一电动机处于停止工作状态，从而使上述结构在初始状态时位于初始位置，可以在后续工作中进行调整，有效提高设备的工作协调性。
当设备运行时，将所述遮盖板翻转，使所述挂孔与所述挂钩相抵，使所述遮盖板翻转固定，向所述加料槽内加入燃烧的煤炭，煤炭燃烧后将热量从所述加料槽和通联孔传递到所述腔体内，透过所述通联槽向所述加料槽内加入药物原药，所述第二电动机工作，使所述第三传送轮转动后带动所述第四传送轮转动，则所述第一转销轴转动后使所述第二锥状盘和第一锥状盘转动，此时所述第一转销轴带动所述底板转动，则所述加料槽以所述第一转销轴为中心线进行转动，在煤炭温度的作用下所述加料槽内的药物原药加热烘干，所述第二电动机停止工作，同时从所述通联槽将烘干后的药物原药取出即可，从而提高了设备的加热均匀性。
当需要对设备进行调节时，所述第一电动机工作，驱动所述第一传送轮转动后带动所述第二传送轮转动，则所述螺形杆转动后带动所述滑移块向所述安置槽方向移动，同时所述第一齿状轮转动后使与所述第一齿状轮啮合的第二齿状轮转动后使所述滑移块向所述安置槽方向移动，此时所述加料槽内的燃烧废料由所述加料槽下落到外部接收容器，若要取下所述网兜，将所述接联块向所述腔体中心线方向推动，使所述折弯杆方便取出，再将所述折弯杆取出，此时所述推送块和滑移板复位，从而提高了设备的调节性。
本发明设备结构简单，使用方便，此设备采用转动式烘干及便于拆卸调节安装的结构，有效提高了装置的烘干效果跟调节性。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种生物医药研磨装置的整体结构示意图；
图2是图1中A的放大示意图；
图3是图1中B-的放大示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-3所示，本发明的一种生物医药研磨装置，包括箱壳体100，所述箱壳体100内固设有槽口朝上的腔体112，所述腔体112左右侧固设有左右互称位于所述箱壳体100内且槽口朝下的加料槽105，朝向所述腔体112中心线的所述加料槽105端壁内通联设置有通联孔104，朝向所述腔体112中心线的所述通联孔104端壁内通联设置有底腔103，所述底腔103之间固设有位于所述箱壳体100内的安置槽144，所述底腔103下方设置有位于所述箱壳体100内且与所述加料槽105通联的滑移腔146，所述安置槽144右端壁内固设有第一齿状轮143，所述第一电动机142的输出轴与所述安置槽144左端壁转动配合连接，所述第一电动机142的输出轴外表面固设有第一传送轮145和第一齿状轮143，所述第一齿状轮143上方啮合设置有第二齿状轮141，所述第一传送轮145上方设置有第二传送轮140，所述第二传送轮140通过传送带与所述第一传送轮145动力连接，远离所述腔体112中心线的所述第二传送轮140和第二齿状轮141端面固设有螺形杆147，所述螺形杆147可转动的伸入所述滑移腔146内，所述滑移腔146内滑移的设置有滑移块102，朝向所述腔体112中心线的所述滑移块102端面内固设有槽口朝内的螺形孔101，所述螺形杆147伸入所述螺形孔101内与所述螺形孔101配合连接，所述腔体112上端面固设有盖体125，所述盖体125内固设有左右互称的通联槽113，所述通联槽113之间设置有位于所述盖体125内且上下贯穿的通联腔126，所述盖体125上端面固设有顶座120，所述顶座120内固设有第一转槽118，所述第一转槽118下方设置有槽口朝下的第二转槽115，所述第一转槽118上端壁内固设有第二电动机117，所述第二电动机117的输出轴下端面固设有第三传送轮116，所述第三传送轮116右侧设置有第四传送轮119，所述第三传送轮116和第四传送轮119通过传送带动力连接，所述第四传送轮119下端面固设有第一转销轴121，所述第一转销轴121可转动的贯穿所述第一转槽118并依次贯穿所述第二转槽115和通联腔126伸入所述腔体112内，所述第二转槽115上端壁固设有左右互称的固定轴124，所述固定轴124外表面转动的设置有第一锥状盘114，所述第一锥状盘114之间相抵设置有第二锥状盘122，所述第二锥状盘122与所述第一转销轴121固定，所述第一转销轴121下端面固设有底板139，所述底板139内固设有左右互称的弹簧腔138，所述弹簧腔138上下端壁内通联设置有上下互称的滑移孔150，所述弹簧腔138内滑移的设置有滑移板137，所述滑移板137与朝向所述腔体112中心线的所述弹簧腔138端壁之间设置有弹簧，远离所述腔体112中心线的所述滑移板137端面相抵设置有推送块136，所述推送块136与所述弹簧腔138滑动配合连接，远离所述腔体112中心线的所述推送块136端面固设有接联杆135，所述接联杆135滑移的贯穿所述弹簧腔138端壁并伸出外部空间，远离所述腔体112中心线的所述接联杆135端面固设有接联块134，远离所述腔体112中心线的所述底板139端面固设有上下互称的铰接块132，所述接联块134前端面上下互称固设有第二转销轴，所述铰接块132前端面固设有第二转销轴，所述接联块134和铰接块132的第二转销轴之间通过弹簧133连接，所述顶座120上还设有探照装置，所述探照装置包括灯柱189以及探照灯190。
有益地，其中，所述底板139上方左右互称设置有折弯杆130，所述折弯杆130滑移的贯穿所述滑移孔150和滑移板137并向下延伸出外部空间，远离所述腔体112中心线的所述折弯杆130端面固设有固定板129，远离所述腔体112中心线的所述固定板129端面固定连接有网兜127，所述网兜127内固设有槽口朝上的加料槽128，从而提高了设备的烘干效率。
有益地，其中，远离所述腔体112中心线的所述加料槽105端壁内通联设置有加入口106，远离所述腔体112中心线的所述箱壳体100端面固设有凸出块110，所述凸出块110前端面转动的设置有将所述加入口106封闭的遮盖板109，远离所述腔体112中心线的所述遮盖板109端面固设有固定块108，所述固定块108前端面转动的设置有摆柱107，所述摆柱107下端面固设有挂环201，所述挂环201内固设有左右贯穿的挂孔200，所述凸出块110上方设置有与所述箱壳体100固定的挂钩111，从而提高了设备的可靠性。
有益地，其中，所述折弯杆130直角侧固设有限位块，限位块与所述底板139相抵，使所述折弯杆130被限制于所述弹簧腔138内，从而提高了设备的便利性。
有益地，其中，所述第一锥状盘114和第二锥状盘122为锥型结构，且所述第一锥状盘114和第二锥状盘122的锥面相抵，使所述第二锥状盘122相对稳定的进行转动，从而提高了设备的可靠性。
有益地，其中，所述灯柱189固定设置于所述顶座120顶部端面，所述探照灯190设置于所述灯柱189顶部，通过所述探照灯190可满足本装置夜间操作时的照明需求。
本发明设备在初始状态时，所述遮盖板109处于将所述加入口106关闭的状态，所述滑移块102将所述加料槽105封堵，所述推送块136位于左外侧极限位置，所述弹簧133处于拉伸状态，所述第二电动机117和第一电动机142处于停止工作状态。
当设备运行时，将所述遮盖板109翻转，使所述挂孔200与所述挂钩111相抵，使所述遮盖板109翻转固定，向所述加料槽105内加入燃烧的煤炭，煤炭燃烧后将热量从所述加料槽105和通联孔104传递到所述腔体112内，透过所述通联槽113向所述加料槽128内加入药物原药，所述第二电动机117工作，使所述第三传送轮116转动后带动所述第四传送轮119转动，则所述第一转销轴121转动后使所述第二锥状盘122和第一锥状盘114转动，此时所述第一转销轴121带动所述底板139转动，则所述加料槽128以所述第一转销轴121为中心线进行转动，在煤炭温度的作用下所述加料槽128内的药物原药加热烘干，所述第二电动机117停止工作，同时从所述通联槽113将烘干后的药物原药取出即可。
当需要对设备进行调节时，所述第一电动机142工作，驱动所述第一传送轮145转动后带动所述第二传送轮140转动，则所述螺形杆147转动后带动所述滑移块102向所述安置槽144方向移动，同时所述第一齿状轮143转动后使与所述第一齿状轮143啮合的第二齿状轮141转动后使所述滑移块102向所述安置槽144方向移动，此时所述加料槽105内的燃烧废料由所述加料槽105下落到外部接收容器，若要取下所述网兜127，将所述接联块134向所述腔体112中心线方向推动，使所述折弯杆130方便取出，再将所述折弯杆130取出，此时所述推送块136和滑移板137复位。
本发明的有益效果是：由于本发明设备在初始状态时，所述遮盖板处于将所述加入口关闭的状态，所述滑移块将所述加料槽封堵，所述推送块位于做外侧极限位置，所述弹簧处于拉伸状态，所述第二电动机和第一电动机处于停止工作状态，从而使上述结构在初始状态时位于初始位置，可以在后续工作中进行调整，有效提高设备的工作协调性。
当设备运行时，将所述遮盖板翻转，使所述挂孔与所述挂钩相抵，使所述遮盖板翻转固定，向所述加料槽内加入燃烧的煤炭，煤炭燃烧后将热量从所述加料槽和通联孔传递到所述腔体内，透过所述通联槽向所述加料槽内加入药物原药，所述第二电动机工作，使所述第三传送轮转动后带动所述第四传送轮转动，则所述第一转销轴转动后使所述第二锥状盘和第一锥状盘转动，此时所述第一转销轴带动所述底板转动，则所述加料槽以所述第一转销轴为中心线进行转动，在煤炭温度的作用下所述加料槽内的药物原药加热烘干，所述第二电动机停止工作，同时从所述通联槽将烘干后的药物原药取出即可，从而提高了设备的加热均匀性。
当需要对设备进行调节时，所述第一电动机工作，驱动所述第一传送轮转动后带动所述第二传送轮转动，则所述螺形杆转动后带动所述滑移块向所述安置槽方向移动，同时所述第一齿状轮转动后使与所述第一齿状轮啮合的第二齿状轮转动后使所述滑移块向所述安置槽方向移动，此时所述加料槽内的燃烧废料由所述加料槽下落到外部接收容器，若要取下所述网兜，将所述接联块向所述腔体中心线方向推动，使所述折弯杆方便取出，再将所述折弯杆取出，此时所述推送块和滑移板复位，从而提高了设备的调节性。
本发明设备结构简单，使用方便，此设备采用转动式烘干及便于拆卸调节安装的结构，有效提高了装置的烘干效果跟调节性。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种生物医药研磨装置，包括箱壳体，所述箱壳体内固设有槽口朝上的腔体，所述腔体左右侧固设有左右互称位于所述箱壳体内且槽口朝下的加料槽，朝向所述腔体中心线的所述加料槽端壁内通联设置有通联孔，朝向所述腔体中心线的所述通联孔端壁内通联设置有底腔，所述底腔之间固设有位于所述箱壳体内的安置槽，所述底腔下方设置有位于所述箱壳体内且与所述加料槽通联的滑移腔，所述安置槽右端壁内固设有第一齿状轮，所述第一电动机的输出轴与所述安置槽左端壁转动配合连接，所述第一电动机的输出轴外表面固设有第一传送轮和第一齿状轮，所述第一齿状轮上方啮合设置有第二齿状轮，所述第一传送轮上方设置有第二传送轮，所述第二传送轮通过传送带与所述第一传送轮动力连接，远离所述腔体中心线的所述第二传送轮和第二齿状轮端面固设有螺形杆，所述螺形杆可转动的伸入所述滑移腔内，所述滑移腔内滑移的设置有滑移块，朝向所述腔体中心线的所述滑移块端面内固设有槽口朝内的螺形孔，所述螺形杆伸入所述螺形孔内与所述螺形孔配合连接，所述腔体上端面固设有盖体，所述盖体内固设有左右互称的通联槽，所述通联槽之间设置有位于所述盖体内且上下贯穿的通联腔，所述盖体上端面固设有顶座，所述顶座内固设有第一转槽，所述第一转槽下方设置有槽口朝下的第二转槽，所述第一转槽上端壁内固设有第二电动机，所述第二电动机的输出轴下端面固设有第三传送轮，所述第三传送轮右侧设置有第四传送轮，所述第三传送轮和第四传送轮通过传送带动力连接，所述第四传送轮下端面固设有第一转销轴，所述第一转销轴可转动的贯穿所述第一转槽并依次贯穿所述第二转槽和通联腔伸入所述腔体内，所述第二转槽上端壁固设有左右互称的固定轴，所述固定轴外表面转动的设置有第一锥状盘，所述第一锥状盘之间相抵设置有第二锥状盘，所述第二锥状盘与所述第一转销轴固定，所述第一转销轴下端面固设有底板，所述底板内固设有左右互称的弹簧腔，所述弹簧腔上下端壁内通联设置有上下互称的滑移孔，所述弹簧腔内滑移的设置有滑移板，所述滑移板与朝向所述腔体中心线的所述弹簧腔端壁之间设置有弹簧，远离所述腔体中心线的所述滑移板端面相抵设置有推送块，所述推送块与所述弹簧腔滑动配合连接，远离所述腔体中心线的所述推送块端面固设有接联杆，所述接联杆滑移的贯穿所述弹簧腔端壁并伸出外部空间，远离所述腔体中心线的所述接联杆端面固设有接联块，远离所述腔体中心线的所述底板端面固设有上下互称的铰接块，所述接联块前端面上下互称固设有第二转销轴，所述铰接块前端面固设有第二转销轴，所述接联块和铰接块的第二转销轴之间通过弹簧连接，所述顶座上还设有探照装置，所述探照装置包括灯柱以及探照灯。
2. 如权利要求1所述的一种生物医药研磨装置，其特征在于：所述底板上方左右互称设置有折弯杆，所述折弯杆滑移的贯穿所述滑移孔和滑移板并向下延伸出外部空间，远离所述腔体中心线的所述折弯杆端面固设有固定板，远离所述腔体中心线的所述固定板端面固定连接有网兜，所述网兜内固设有槽口朝上的加料槽。
3. 如权利要求1所述的一种生物医药研磨装置，其特征在于：远离所述腔体中心线的所述加料槽端壁内通联设置有加入口，远离所述腔体中心线的所述箱壳体端面固设有凸出块，所述凸出块前端面转动的设置有将所述加入口封闭的遮盖板，远离所述腔体中心线的所述遮盖板端面固设有固定块，所述固定块前端面转动的设置有摆柱，所述摆柱下端面固设有挂环，所述挂环内固设有左右贯穿的挂孔，所述凸出块上方设置有与所述箱壳体固定的挂钩。
4. 如权利要求1所述的一种生物医药研磨装置，其特征在于：所述折弯杆直角侧固设有限位块。
5. 如权利要求1所述的一种生物医药研磨装置，其特征在于：所述第一锥状盘和第二锥状盘为锥型结构，且所述第一锥状盘和第二锥状盘的锥面相抵。
6. 如权利要求1所述的一种生物医药研磨装置，其特征在于：所述灯柱固定设置于所述顶座顶部端面，所述探照灯设置于所述灯柱顶部。
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| CN108679977A (zh) * | 2018-05-17 | 2018-10-19 | 永春新盛环保科技有限公司 | 一种生物医药研磨设备 |
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2018
- 2018-05-17 CN CN201810475828.0A patent/CN108620220A/zh active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Cited By (1)
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