CN108582871A - 一种彩盒半自动高效成型机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种彩盒半自动高效成型机，包括成型机机体，成型机机体表面设置有加工传输板，加工传输板侧方设置有操作轨道，操作轨道上安装有操作移动台，操作移动台表面通过支撑杆活动连接有双面胶卷筒，加工传输板与操作轨道之间设置有贴胶校正机构，支撑杆前侧设置有安装在操作移动台表面的贴胶压实机构，贴胶校正机构包括位于加工传输板与操作轨道之间且与加工传输板、操作轨道垂直的校正滑轨，校正滑轨上安装有校正滑块，校正滑块连接有校正横板，校正横板前端连接有旋转轴，旋转轴侧面连接有垂直于校正横板的校正竖板，该装置能够避免双面胶在彩盒纸板上贴歪，同时能够使双面胶牢牢地贴在彩盒纸板上，使产品的品质更好。

Description

一种彩盒半自动高效成型机
技术领域
本发明涉及彩盒领域，具体为一种彩盒半自动高效成型机。
背景技术
彩盒是指用卡纸和微细瓦楞纸板这两种材料制成的折叠纸盒和微细瓦楞纸盒。生产纸盒的企业称为彩盒印刷包装厂，简称为彩盒厂。彩盒一般作为中档的包装方法使用，介于内包装与外箱包装之间。顾名思义，彩盒，一般由若干颜色搭配而成，给人以强烈的视觉感官，使购买者和使用者对商品的整体外观和颜色等细节有一点了解。特别适合于购买前不能拆箱的商品。现已被广泛应用于电子、食品、饮料、酒类、茶品、卷烟、医药、保健品、化妆品、小家电、服装、玩具、体育用品等行业和产品包装配套等行业，是一个不可缺少的行业。
在彩盒制造的过程中，需要用到半自动高效成型机，成型机，又名开箱机是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲。并现时完成下部分胶带粘贴，将叠成纸板的箱板打开，箱子底部按一定程序折合，并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备。自动纸箱成型机、自动开箱机是大批量纸箱自动开箱、自动折合下盖、自动密封下底胶带的流水线设备，机器全部采用PLC+显示屏控制，大大方便操作，是自动化规模生产必不可少的设备。
现有的用于彩盒的半自动高效成型机通常包括上料模块、撕胶模块和成型模块，上料模块用于运输彩盒纸板，撕胶模块用于在彩盒上贴上双面胶，并撕掉双面胶上的贴纸，成型模块用于将彩盒纸板成型，完成彩盒的制作。
但是，现有的彩盒半自动高效成型机存在以下缺陷：
（1）彩盒纸板在被双面胶粘上后，便很难取下，即使取下也会在彩盒纸板的表面留下痕迹，影响彩盒的美观，而现有的半自动成型机没有校正的结构，使得彩盒纸板上的双面胶很容易贴歪，影响生产的进程；
（2）现有的半自动成型机没有压实的结构，使得双面胶在贴在彩盒纸板上之后，很难贴实，使得彩盒容易自动撕开，影响产品的品质。
发明内容
为了克服现有技术方案的不足，本发明提供一种彩盒半自动高效成型机，该装置能够避免双面胶在彩盒纸板上贴歪，不仅有利于产品的美观，还能使生产顺利进行，同时，能够使双面胶牢牢地贴在彩盒纸板上，使产品的品质更好，能有效的解决背景技术提出的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种彩盒半自动高效成型机，包括成型机机体，所述成型机机体的表面设置有加工传输板，且在加工传输板的侧方设置有操作轨道，所述操作轨道上安装有操作移动台，且在操作移动台的表面通过支撑杆活动连接有双面胶卷筒，所述加工传输板与操作轨道之间设置有贴胶校正机构，所述支撑杆的前侧设置有安装在操作移动台表面的贴胶压实机构；
所述贴胶校正机构包括位于加工传输板与操作轨道之间且与加工传输板、操作轨道垂直的校正滑轨，所述校正滑轨上安装有校正滑块，且在校正滑块的顶端连接有校正横板，所述校正横板的前端活动连接有旋转轴，且在旋转轴的侧面连接有垂直于校正横板的校正竖板。
进一步地，所述贴胶压实机构包括设置在操作移动台前表面的竖直的压实滑槽，且在压实滑槽内设置有与压实滑槽匹配的压实滑杆，所述压实滑杆的端部活动连接有滚筒转轴，且在滚筒转轴的外部套设有压实滚筒。
进一步地，所述压实滚筒的表面设置有弹性层，且在压实滚筒的内部设置有配重填充块。
进一步地，所述支撑杆的前侧面固定连接有直角校正杆。
进一步地，所述校正横板的前端面设置有插槽，且旋转轴插设在插槽内，所述插槽的内端面连接有弹簧，且弹簧的前端连接有圆形板。
进一步地，所述操作移动台的顶部固定安装有裁切气缸，且裁切气缸的输出端连接有裁切刀。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
（1）本发明通过设置贴胶校正机构，使得在对彩盒纸板贴上双面胶之前，能够将彩盒纸板的位置调正，使得双面胶张贴的位置更准确，使彩盒的表面不会留下痕迹，且不会耽误加工的进程；
（2）本发明通过设置贴胶压实机构，使得双面胶在贴在彩盒纸板上后，能够对双面胶进行压实，使得双面胶与纸板的连接更紧密，防止彩盒自动散开，有利于提高产品的质量。
附图说明
图1为本发明的整体主视结构示意图；
图2为本发明的俯视结构示意图；
图3为本发明的侧视结构示意图。
图中标号：
1-成型机机体；2-加工传输板；3-操作轨道；4-操作移动台；5-支撑杆；6-双面胶卷筒；7-贴胶校正机构；8-贴胶压实机构；9-直角校正杆；10-裁切气缸；11-裁切刀；
701-校正滑轨；702-校正滑块；703-校正横板；704-旋转轴；705-校正竖板；706-插槽；707-弹簧；708-圆形板；
801-压实滑槽；802-压实滑杆；803-滚筒转轴；804-压实滚筒；805-弹性层；806-配重填充块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图3所示，本发明提供了一种彩盒半自动高效成型机，包括成型机机体1，成型机机体1的表面设置有加工传输板2，加工传输板2用于运输待加工的彩盒纸板，且在加工传输板2的侧方设置有操作轨道3，操作轨道3上安装有操作移动台4，操作移动台4能够在成型机驱动装置的带动下在操作轨道3上移动。
操作移动台4的表面通过支撑杆5活动连接有双面胶卷筒6，双面胶卷筒6位于加工传输板2的正上方，使得双面胶卷筒6能够在支撑杆5上转动，使得在移动操作移动台4时，能够在彩盒纸板上贴上双面胶，在将双面胶卷筒6上的双面胶贴在彩盒纸板上时，既可以采用手动的方式，也可以采用自动的方式。
操作移动台4的顶部固定安装有裁切气缸10，且裁切气缸10的输出端连接有裁切刀11，裁切刀11位于双面胶卷筒6的正上方，使得在彩盒纸板上贴上双面胶之后，能够通过裁切气缸10和裁切刀11使双面胶切断。
加工传输板2与操作轨道3之间设置有贴胶校正机构7，贴胶校正机构7包括位于加工传输板2与操作轨道3之间且与加工传输板2、操作轨道3垂直的校正滑轨701，校正滑轨701上安装有校正滑块702，且在校正滑块702的顶端连接有校正横板703，校正横板703的前端活动连接有旋转轴704，且在旋转轴704的侧面连接有垂直于校正横板703的校正竖板705，使得校正竖板705能够绕着校正横板703旋转，使得校正竖板705在对彩盒纸板校正前，能够通过旋转，使其不占用有效空间。
校正横板703的前端面设置有插槽706，且旋转轴704插设在插槽706内，插槽706的内端面连接有弹簧707，且弹簧707的前端连接有圆形板708，使得旋转轴704能够在插槽706内前后移动，使得校正竖板705也能够前后移动，且始终与校正横板703垂直。
在对彩盒纸板贴上双面胶之前，能够通过移动校正滑块702，使得校正横板703与加工传输板2上的彩盒纸板的一个侧面接触，同时，能够通过转动并前后移动校正竖板705，使校正竖板705与彩盒纸板的另一个侧面接触，使得校正横板703和校正竖板705能够呈一个直角，使得彩盒纸板的位置能够被调正，使双面胶能够贴在准确的地方，避免贴错重新撕下，使彩盒的表面没有痕迹、更美观，且能够避免影响加工的进程。
支撑杆5的前侧面固定连接有直角校正杆9，直角校正杆9的底部能够与校正竖板705接触，使得双面胶卷筒6上的双面胶在贴在彩盒纸板表面之前，能够通过直角校正杆9判断双面胶是否贴正，以便于即时的调整，避免双面胶张贴位置倾斜或有偏差。
支撑杆5的前侧设置有安装在操作移动台4表面的贴胶压实机构8，贴胶压实机构8包括设置在操作移动台4前表面的竖直的压实滑槽801，且在压实滑槽801内设置有与压实滑槽801匹配的压实滑杆802，使得压实滑杆802能够沿着压实滑槽801上下移动，且不会脱离压实滑槽801。
压实滑杆802的端部活动连接有滚筒转轴803，且在滚筒转轴803的外部套设有压实滚筒804，使得压实滚筒804能够在滚筒转轴803上转动，且能够绕着压实滑杆802的端部旋转，使得在不需要压实滚筒804对双面胶进行压实时，能够将压实滚筒804扳开，避免压实滚筒804影响彩盒纸板的运输，而在对彩盒纸板张贴双面胶时，将压实滚筒804扳下，使之压在彩盒纸板表面的双面胶上，同时，操作移动台4的移动能够带动压实滚筒804转动，使得双面胶被压实，可以防止双面胶张贴不牢固，避免彩盒自动张开，使产品的品质更好。
压实滚筒804的表面设置有弹性层805，且在压实滚筒804的内部设置有配重填充块806，弹性层805由橡胶、硅胶或一些复合弹性材料制成，使得压实滚筒804与双面胶、彩盒纸板的接触更柔软，能够避免损坏双面胶和彩盒纸板，配重填充块806能够增大压实滚筒804的质量，使得双面胶压实的效果更好。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种彩盒半自动高效成型机，包括成型机机体(1)，其特征在于：所述成型机机体(1)的表面设置有加工传输板(2)，且在加工传输板(2)的侧方设置有操作轨道(3)，所述操作轨道(3)上安装有操作移动台(4)，且在操作移动台(4)的表面通过支撑杆(5)活动连接有双面胶卷筒(6)，所述加工传输板(2)与操作轨道(3)之间设置有贴胶校正机构(7)，所述支撑杆(5)的前侧设置有安装在操作移动台(4)表面的贴胶压实机构(8)；
所述贴胶校正机构(7)包括位于加工传输板(2)与操作轨道(3)之间且与加工传输板(2)、操作轨道(3)垂直的校正滑轨(701)，所述校正滑轨(701)上安装有校正滑块(702)，且在校正滑块(702)的顶端连接有校正横板(703)，所述校正横板(703)的前端活动连接有旋转轴(704)，且在旋转轴(704)的侧面连接有垂直于校正横板(703)的校正竖板(705)。
2.根据权利要求1所述的一种彩盒半自动高效成型机，其特征在于：所述贴胶压实机构(8)包括设置在操作移动台(4)前表面的竖直的压实滑槽(801)，且在压实滑槽(801)内设置有与压实滑槽(801)匹配的压实滑杆(802)，所述压实滑杆(802)的端部活动连接有滚筒转轴(803)，且在滚筒转轴(803)的外部套设有压实滚筒(804)。
3.根据权利要求2所述的一种彩盒半自动高效成型机，其特征在于：所述压实滚筒(804)的表面设置有弹性层(805)，且在压实滚筒(804)的内部设置有配重填充块(806)。
4.根据权利要求1所述的一种彩盒半自动高效成型机，其特征在于：所述支撑杆(5)的前侧面固定连接有直角校正杆(9)。
5.根据权利要求1所述的一种彩盒半自动高效成型机，其特征在于：所述校正横板(703)的前端面设置有插槽(706)，且旋转轴(704)插设在插槽(706)内，所述插槽(706)的内端面连接有弹簧(707)，且弹簧(707)的前端连接有圆形板(708)。
6.根据权利要求1所述的一种彩盒半自动高效成型机，其特征在于：所述操作移动台(4)的顶部固定安装有裁切气缸(10)，且裁切气缸(10)的输出端连接有裁切刀(11)。
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