CN108582229B - 一种游泳胶帽生产用切胶方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种游泳胶帽生产用切胶方法，包括以下步骤：S1、准备工作；S2、将切胶刀的锋利端插入到盛有复合润滑剂的反应容器中，并保持浸泡3～5min，抬起，至不再滴液，即完成切胶刀的润滑处理；S3、设定切胶刀的高度、切胶速度以及输送装置的输送速度，进行第一次切胶；S4、将第一次切胶结束后的胶料分为若干组，旋转90°的奇数倍，进行第二次切胶；S5、将第二次切胶结束后的胶料旋转45°的奇数倍，进行第三次切胶；S6、将第三次切胶结束后的胶料旋转90°的奇数倍，进行第四次切胶，每组胶料都完成第四次切胶后即完成整个切胶过程。本发明提出的切胶方法，切胶次数少，切胶效率高，切胶后的胶料表面光滑。

Description

一种游泳胶帽生产用切胶方法
技术领域
本发明涉及游泳胶帽生产技术领域，尤其涉及一种游泳胶帽生产用切胶方法。
背景技术
游泳胶帽简称泳帽，是游泳时的基本配备工具之一。在游泳时佩戴泳帽既能防止耳震、保护头部，又能防止头发完全浸泡在含氯的水中，从而起到保护头发，减少池水对头发发质的损伤，还可以减少阻力，让游泳者的游泳速度更快。游泳胶帽的主要材质是胶料，因此，游泳胶帽在生产过程中会使用大量的胶料，而胶料通常在使用前是块状物，直接使用软化效果较差，为了提高胶料在与其他辅料混合时的混合速度和混合效果，通常在使用前对胶料进行切割，即切胶操作。但在实际生产过程中，由于胶料具有一定的阻力，致使胶料在切割过程中使用的力较大，因此能耗较高，而且在切胶过程中胶料易附着在切胶刀片上，影响切胶刀片的锋利度，进而影响下次的切胶操作。基于此，我们提出了一种游泳胶帽生产用切胶方法。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种游泳胶帽生产用切胶方法。
一种游泳胶帽生产用切胶方法，包括以下步骤：
S1、准备工作：检查切胶机上的机架和底座是否平稳，工作油缸、液压系统和电气系统是否工作正常，切胶刀是否锋利以及切胶刀和辅助工作台的距离是否符合要求，若上述检查项目均完成，则完成切胶的准备工作；
S2、切胶刀的润滑处理：将切胶刀的锋利端插入到盛有复合润滑剂的反应容器中，并保持浸泡3～5min，抬起，至不再滴液，即完成切胶刀的润滑处理；
S3、第一次切胶：设定切胶刀的高度、切胶刀的切胶速度以及输送装置的输送速度，设定完成后将待切胶料放置在输送装置上，开启切胶机，输送装置将待切胶料输送至切胶刀正下方，并按照设定的切胶速度进行第一次切胶；
S4、第二次切胶：将第一次切胶结束后的胶料分为若干组，并按照组准备进行第二次切胶，第二次切胶的具体方法为：将一组胶料以第一次切胶结束后的方向为基准旋转90°的奇数倍，再次通过输送装置输送至切胶刀的正下方，进行第二次切胶，第一次切胶结束后的每一组都按照第二次切胶的具体方法进行第二次切胶；
S5、第三次切胶：将第二次切胶结束后的一组胶料以第二次切胶结束后的方向为基准旋转45°的奇数倍，再次通过输送装置输送至切胶刀的正下方，进行第三次切胶，第二次切胶结束后的每一组都重复操作进行第三次切胶；
S6、第四次切胶：将第三次切胶结束后的一组胶料以第三次切胶结束后的方向为基准旋转90°的奇数倍，再次通过输送装置输送至切胶刀的正下方，进行第四次切胶，第三次切胶结束后的每一组都重复操作进行第四次切胶，每组胶料都完成第四次切胶后即完成整个切胶过程。
优选的，所述复合润滑剂包括以下重量份的原料：矿物质油100份，聚四氟乙烯微粉1～3份，二硫化钼0.5～1.5份，碳黑1.5～3份，苯并三唑0.3～0.6份，聚天冬氨酸0.6～1.2份，丙烯酸-丙烯酸乙酯-衣康酸共聚物1.2～2.4份。
优选的，所述复合润滑剂包括以下重量份的原料：矿物质油100份，聚四氟乙烯微粉2份，二硫化钼1份，碳黑2.5份，苯并三唑0.5份，聚天冬氨酸1份，丙烯酸-丙烯酸乙酯-衣康酸共聚物1.5份。
优选的，所述聚四氟乙烯微粉的平均粒径为2.5～3.5μm，含水率小于0.05%。
优选的，所述聚四氟乙烯微粉、二硫化钼和碳黑的质量比1～3：1：2～4。
优选的，所述苯并三唑、聚天冬氨酸和丙烯酸-丙烯酸乙酯-衣康酸共聚物的质量1：1～3：2～4。
优选的，所述复合润滑剂的制备方法为：将二硫化钼、聚四氟乙烯微粉和碳黑先进行混合，再加入到矿物质油中，超声分散，再加入苯并三唑、聚天冬氨酸和丙烯酸-丙烯酸乙酯-衣康酸共聚物，混合均匀即得复合润滑剂。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1、对切胶刀进行润滑处理，可以显著降低切胶刀与胶料之间的摩擦阻力，提高切胶刀的切胶速度和切胶效果，保证切胶后的胶料表面光滑，不附着在切胶刀表面，同时还能降低切胶过程需要的能耗；
2、复合润滑剂的配比合理，制备方法简单，达到的润滑效果好，且对切胶刀还具有保护作用，切胶刀在复合润滑剂中浸泡后不但润滑性能提高，同时还对切胶刀具有缓蚀、保护作用，进而延长切胶刀的使用寿命；
3、采用四次切胶的方式，从不同的角度对胶料进行切胶，在保证切胶后的胶粒符合要求的前提下减少切胶次数，进而提高切胶效率，特别适合于胶料使用量大的游泳胶帽生产中。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例，本发明提出的一种游泳胶帽生产用切胶方法，包括以下步骤：
S1、准备工作：检查切胶机上的机架和底座是否平稳，工作油缸、液压系统和电气系统是否工作正常，切胶刀是否锋利以及切胶刀和辅助工作台的距离是否符合要求，若上述检查项目均完成，则完成切胶的准备工作；
S2、切胶刀的润滑处理：将切胶刀的锋利端插入到盛有复合润滑剂的反应容器中，并保持浸泡4min，抬起，至不再滴液，即完成切胶刀的润滑处理；
S3、第一次切胶：设定切胶刀的高度、切胶刀的切胶速度以及输送装置的输送速度，设定完成后将待切胶料放置在输送装置上，开启切胶机，输送装置将待切胶料输送至切胶刀正下方，并按照设定的切胶速度进行第一次切胶；
S4、第二次切胶：将第一次切胶结束后的胶料分为若干组，并按照组准备进行第二次切胶，第二次切胶的具体方法为：将一组胶料以第一次切胶结束后的方向为基准旋转90°的奇数倍，再次通过输送装置输送至切胶刀的正下方，进行第二次切胶，第一次切胶结束后的每一组都按照第二次切胶的具体方法进行第二次切胶；
S5、第三次切胶：将第二次切胶结束后的一组胶料以第二次切胶结束后的方向为基准旋转45°的奇数倍，再次通过输送装置输送至切胶刀的正下方，进行第三次切胶，第二次切胶结束后的每一组都重复操作进行第三次切胶；
S6、第四次切胶：将第三次切胶结束后的一组胶料以第三次切胶结束后的方向为基准旋转90°的奇数倍，再次通过输送装置输送至切胶刀的正下方，进行第四次切胶，第三次切胶结束后的每一组都重复操作进行第四次切胶，每组胶料都完成第四次切胶后即完成整个切胶过程。
本发明中，复合润滑剂包括以下重量份的原料：矿物质油100份，聚四氟乙烯微粉2份，二硫化钼1份，碳黑2.5份，苯并三唑0.5份，聚天冬氨酸1份，丙烯酸-丙烯酸乙酯-衣康酸共聚物1.5份；复合润滑剂的制备方法为将二硫化钼、聚四氟乙烯微粉和碳黑先进行混合，再加入到矿物质油中，超声分散，再加入苯并三唑、聚天冬氨酸和丙烯酸-丙烯酸乙酯-衣康酸共聚物，混合均匀即得复合润滑剂；聚四氟乙烯微粉的平均粒径为2.8μm，含水率小于0.05%。
取同一批胶料用上述实施例方法进行切胶处理，并做切胶刀未进行涂抹润滑剂的对比实验，同时观察切胶过程中的现象，实验结果显示：实施例在切胶过程中操作顺利，切胶后胶料表面光滑、无毛刺，每次切胶均断裂，而对比实验中出现切胶刀表面附着胶料，且随着切胶次数的延长，切胶后的胶料出现胶料未切断、胶料表面粗糙的现象。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种游泳胶帽生产用切胶方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、准备工作：检查切胶机上的机架和底座是否平稳，工作油缸、液压系统和电气系统是否工作正常，切胶刀是否锋利以及切胶刀和辅助工作台的距离是否符合要求，若上述检查项目均完成，则完成切胶的准备工作；
S2、切胶刀的润滑处理：将切胶刀的锋利端插入到盛有复合润滑剂的反应容器中，并保持浸泡3～5min，抬起，至不再滴液，即完成切胶刀的润滑处理；
S3、第一次切胶：设定切胶刀的高度、切胶刀的切胶速度以及输送装置的输送速度，设定完成后将待切胶料放置在输送装置上，开启切胶机，输送装置将待切胶料输送至切胶刀正下方，并按照设定的切胶速度进行第一次切胶；
S4、第二次切胶：将第一次切胶结束后的胶料分为若干组，并按照组准备进行第二次切胶，第二次切胶的具体方法为：将一组胶料以第一次切胶结束后的方向为基准旋转90°的奇数倍，再次通过输送装置输送至切胶刀的正下方，进行第二次切胶，第一次切胶结束后的每一组都按照第二次切胶的具体方法进行第二次切胶；
S5、第三次切胶：将第二次切胶结束后的一组胶料以第二次切胶结束后的方向为基准旋转45°的奇数倍，再次通过输送装置输送至切胶刀的正下方，进行第三次切胶，第二次切胶结束后的每一组都重复操作进行第三次切胶；
S6、第四次切胶：将第三次切胶结束后的一组胶料以第三次切胶结束后的方向为基准旋转90°的奇数倍，再次通过输送装置输送至切胶刀的正下方，进行第四次切胶，第三次切胶结束后的每一组都重复操作进行第四次切胶，每组胶料都完成第四次切胶后即完成整个切胶过程。
2.根据权利要求1所述的一种游泳胶帽生产用切胶方法，其特征在于，所述复合润滑剂包括以下重量份的原料：矿物质油100份，聚四氟乙烯微粉1～3份，二硫化钼0.5～1.5份，碳黑1.5～3份，苯并三唑0.3～0.6份，聚天冬氨酸0.6～1.2份，丙烯酸-丙烯酸乙酯-衣康酸共聚物1.2～2.4份。
3.根据权利要求1所述的一种游泳胶帽生产用切胶方法，其特征在于，所述复合润滑剂包括以下重量份的原料：矿物质油100份，聚四氟乙烯微粉2份，二硫化钼1份，碳黑2.5份，苯并三唑0.5份，聚天冬氨酸1份，丙烯酸-丙烯酸乙酯-衣康酸共聚物1.5份。
4.根据权利要求2所述的一种游泳胶帽生产用切胶方法，其特征在于，所述聚四氟乙烯微粉的平均粒径为2.5～3.5μm，含水率小于0.05％。
5.根据权利要求2所述的一种游泳胶帽生产用切胶方法，其特征在于，所述聚四氟乙烯微粉、二硫化钼和碳黑的质量比1～3：1：2～4。
6.根据权利要求2所述的一种游泳胶帽生产用切胶方法，其特征在于，所述苯并三唑、聚天冬氨酸和丙烯酸-丙烯酸乙酯-衣康酸共聚物的质量1：1～3：2～4。
7.根据权利要求2所述的一种游泳胶帽生产用切胶方法，其特征在于，所述复合润滑剂的制备方法为：将二硫化钼、聚四氟乙烯微粉和碳黑先进行混合，再加入到矿物质油中，超声分散，再加入苯并三唑、聚天冬氨酸和丙烯酸-丙烯酸乙酯-衣康酸共聚物，混合均匀即得复合润滑剂。
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