CN107283216A - 新型下联板铣槽冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种新型下联板铣槽冷却装置。包括内含有切削液的切削液盘(1),设置有旋转的铣刀(2)其下部伸至切削液中,所述铣刀(2)由铣削头(3)带动转动。本发明在下联板铣槽专机工作台上固定一个切削液盘,铣槽的工装夹具安装在切削液盘内,锯片铣刀下部分浸入切削液盘内的切削液,铣槽时锯片铣刀旋转,将切削液带入切削的部分,从而冷却锯片铣刀,无需水泵电机,本发明简化了结构,冷却效果好。
Description
技术领域
本发明涉及一种新型下联板铣槽冷却装置,属于下联板加工装置技术领域。
背景技术
下联板在铣槽加工中,需要对工件及铣刀进行冷却,现有的冷却方式一般外接水泵电机,通过水泵电机将切削液抽吸至铣槽加工处,这种冷却方式只能对加工处进行冷却,不对对旋转的铣刀进行连续性、整体性的冷却,冷却效果较差,影响工件的加工质量,因此有待于进一步加以改进。
发明内容
本发明针对上述缺陷,目的在于提供一种结构合理,能对铣刀进行连续性、整体性冷却的新型下联板铣槽冷却装置。
为此本发明采用的技术方案是:本发明包括内含有切削液的切削液盘(1),设置有旋转的铣刀(2)其下部伸至切削液中,所述铣刀(2)由铣削头(3)带动转动。
所述切削液盘(1)下部设置有导轨(4),所述切削液盘(1)沿所述导轨(4)运动。
带动所述铣刀(2)转动的转动轴(5)中空空腔设置,所述铣刀(2)中空空腔设置,所述转动轴(5)空腔和铣刀(2)空腔连通;设置有吸液管(6)一端伸入至切削液中,所述吸液管(6)另一端伸入至所述转动轴(5)空腔内,所述吸液管(6)固定不动。
所述吸液管(6)和转动轴(5)结合部设置有环向设置的环形垫圈(7)。
所述吸液管(6)路径上设置有小型抽吸泵(8)。
所述铣刀(2)外侧罩设有罩壳(9)。
本发明的优点是:1)本发明在下联板铣槽专机工作台上固定一个切削液盘,铣槽的工装夹具安装在切削液盘内,锯片铣刀下部分浸入切削液盘内的切削液,铣槽时锯片铣刀旋转,将切削液带入切削的部分,从而冷却锯片铣刀,无需水泵电机,本发明简化了结构,冷却效果好;
2)本发明进一步的采用中空的转动轴和中空的铣刀结构形式,通过吸液管将切削液输送至铣刀中空的空腔内,通过铣刀的转动使得切削液能流动至铣刀内的各个部位,从而实现了对铣刀的连续性、整体性冷却,进一步提高了冷却效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的侧视图。
图中1为切削液盘、2为铣刀、3为铣削头、4为导轨、5为转动轴、6为吸液管、7为环形垫圈、8为抽吸泵、9为罩壳、10为工件。
具体实施方式
本发明包括内含有切削液的切削液盘1,设置有旋转的铣刀2其下部伸至切削液中,所述铣刀2由铣削头3带动转动。
所述切削液盘1下部设置有导轨4,所述切削液盘1沿所述导轨4运动。
带动所述铣刀2转动的转动轴5中空空腔设置,所述铣刀2中空空腔设置,所述转动轴5空腔和铣刀2空腔连通;设置有吸液管6一端伸入至切削液中,所述吸液管6另一端伸入至所述转动轴5空腔内,所述吸液管6固定不动。
所述吸液管6和转动轴5结合部设置有环向设置的环形垫圈7。
所述吸液管6路径上设置有小型抽吸泵8。
所述铣刀2外侧罩设有罩壳9。
本发明的工作过程为:首先将切削液盘1沿导轨4移动,待切削液盘1移动到指定位置后将所述切削液盘1固定,然后开启铣削头3并通过所述转动轴5带动铣刀2转动,实现对工件10的加工;在此过程中切削液通过吸液管6吸入并通过所述转动轴5的空腔然后进入铣刀2的空腔内实现对所述铣刀2的冷却;在此过程中由于环形垫圈7以及罩壳9的存在,降低了切削液向外飞溅的可能性,因此改善了操作员的工作环境。
本发明的冷却方式有以下两方面,其一是通过上述中空空腔的方式从内部实现对铣刀2的冷却,其二是通过铣刀2伸入至所述切削液中,在切削液旋转的过程中将切削液带入至冷却部分,实现对铣刀2的冷却;因此通过上述两种协同的冷却方式,极大的提高了对铣刀2在工作过程中的冷却性能,保证了铣刀2的使用寿命和工件10的加工质量。
本发明的下联板应用在摩托车等技术领域中。
Claims (6)
1.新型下联板铣槽冷却装置,其特征在于,包括内含有切削液的切削液盘(1),设置有旋转的铣刀(2)其下部伸至切削液中,所述铣刀(2)由铣削头(3)带动转动。
2.根据权利要求1所述的新型下联板铣槽冷却装置,其特征在于,所述切削液盘(1)下部设置有导轨(4),所述切削液盘(1)沿所述导轨(4)运动。
3.根据权利要求1所述的新型下联板铣槽冷却装置,其特征在于,带动所述铣刀(2)转动的转动轴(5)中空空腔设置,所述铣刀(2)中空空腔设置,所述转动轴(5)空腔和铣刀(2)空腔连通;设置有吸液管(6)一端伸入至切削液中,所述吸液管(6)另一端伸入至所述转动轴(5)空腔内,所述吸液管(6)固定不动。
4.根据权利要求3所述的新型下联板铣槽冷却装置,其特征在于,所述吸液管(6)和转动轴(5)结合部设置有环向设置的环形垫圈(7)。
5.根据权利要求3所述的新型下联板铣槽冷却装置,其特征在于,所述吸液管(6)路径上设置有小型抽吸泵(8)。
6.根据权利要求1所述的新型下联板铣槽冷却装置,其特征在于,所述铣刀(2)外侧罩设有罩壳(9)。
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