CN206925381U - 液压无屑旋切机 - Google Patents

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CN206925381U CN201720844398.6U CN201720844398U CN206925381U CN 206925381 U CN206925381 U CN 206925381U CN 201720844398 U CN201720844398 U CN 201720844398U CN 206925381 U CN206925381 U CN 206925381U
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覃耀
吴郁青
沙瑞香
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GUANGZHOU LIQI METAL PRODUCTS Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及液压无屑旋切机,包括机身上的管材夹持装置,机身的一端设有用于切断管材的旋切装置;所述旋切装置包括推进装置、转轮和连接轮,转轮的一端设有转板,转轮的另一端与电机的转轴连接,连接轮设于推进装置与转板之间,推进装置与连接轮通过轴承连接,转板的端面上设有若干径向滑槽,每个径向滑槽上设有一活动连接的刀座,刀座上设有一圆形切割刀具,切割刀具的端面与转轮的轴心垂直,切割刀具可绕中心自转;所述连接轮的边缘设有若干与刀座对应的推进块,推进块设有推动刀座径向滑动的推进端部,连接轮与转板之间设有使连接轮移动复位的第一复位弹簧,刀座与转板之间设有使刀座移动复位第二复位弹簧。本实用新型连接结构更加稳定、牢固,移动行程可控性较高。

Description

液压无屑旋切机
技术领域
本实用新型涉及金属管材加工设备领域,特别涉及到一种液压无屑旋切机。
背景技术
空调压缩机管等管材定长切割时,现有技术切管设备采用砂轮或锯片进行切割管材。切割后的管材切面存在披锋和碎屑,需要经过清洗工序后才能进到下道工序。
如CN1165726号中国专利所公开的一种切管机,包括工作台上的减速机和变速箱,变速箱的前方设有卡盘;工作台的另一端设刀架,磨头安装在刀架上,磨头上安装砂轮脂片。该类切管机的电机空载时持续高速运转,十分耗电。砂轮切割管材导致碎屑飞溅,切割后的管材需要经过清洗工序。
又如CN201645535U号中国专利所公开的一种切管机,包括切割电机和切割锯片,还包括底座和置于底座上部的移动装置、稳管装置和切割装置。该类切管机的电机同样持续高速运转,十分耗电。锯片切削同样导致碎屑飞溅,切割后的管材需要经过清洗工序。
为解决上述问题,本公司授权公告号为CN103447608B的中国发明专利,公开节能切管机及其无齿切割装置,包括工作台上的管材夹持装置,工作台的一端设有用于切断管材的无齿切割装置,工作台与无齿切割装置之间以轴承连接;电机的转轴与无齿切割装置连接;与电机连接的电控系统包括一变频电路,变频电路输出至电机一组高频的工作电源和一组低频的待机电源,工作电源和待机电源之间由开关进行无级切换。无齿切割装置包括转轮和在离心力作用下径向移动的切割刀具。该切管机解决了切割过程中产生碎屑的问题,但利用离心力作用下使切割刀具移动进行切割,该结构的稳定性有待提高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种液压无屑旋切机,解决切割过程中碎屑飞溅的问题,同时改善切割刀具的连接结构,使其加工过程更加稳定。
本实用新型的技术方案为:液压无屑旋切机,包括机身上的管材夹持装置,机身的一端设有用于切断管材的旋切装置;所述旋切装置包括推进装置、转轮和连接轮,转轮的一端设有转板,转轮的另一端与电机的转轴连接,连接轮设于推进装置与转板之间,推进装置与连接轮通过轴承连接,转板的端面上设有若干径向滑槽,每个径向滑槽上设有一活动连接的刀座,刀座上设有一圆形切割刀具,切割刀具的端面与转轮的轴心垂直,切割刀具可绕中心自转;所述连接轮的边缘设有若干与刀座对应的推进块,推进块设有推动刀座径向滑动的推进端部,连接轮与转板之间设有使连接轮移动复位的第一复位弹簧,刀座与转板之间设有使刀座移动复位第二复位弹簧。
进一步地,所述推进端部设有斜面,所述刀座设有与斜面配合的滑轮。
进一步地,所述转板设有若干与推进块对应的限位孔,所述推进块通过限位孔贯穿转板。
进一步地,所述推进装置包括推进轮和推进驱动装置,所述推进轮与连接轮通过轴承连接,所述推进驱动装置的移动端与推进轮连接,所述推进驱动装置的固定端固定设于机身上。
优选地,所述推进驱动装置为液压缸或气缸。
优选的,所述推进驱动装置为三个液压缸。
本实用新型的有益效果是:推进装置与连接轮通过轴承连接,使连接轮的转动与横向移动可同时进行;通过推进块的推进端部作用于刀座上,将推进块的横向移动转化为刀座的径向移动,连接结构更加稳定、牢固,移动行程可控性较高。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
附图标记:推进装置1、推进轮11、液压缸12、转轮2、转板21、径向滑槽211、限位孔212、连接轮3、推进块31、推进端部311、轴承4、刀座5、滑轮51、切割刀具6、第一复位弹簧7。
具体实施方式
下面结合说明书附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1:如图1所示,液压无屑旋切机,包括机身上的管材夹持装置,机身的一端设有用于切断管材的旋切装置,所述旋切装置包括推进装置1、转轮2和连接轮3,转轮2的一端设有转板21,转轮2的另一端与电机的转轴连接,连接轮3设于推进装置1与转板21之间,推进装置1包括推进轮11和若干个液压缸12,所述推进轮11与连接轮3通过轴承4连接,所述液压缸12的活塞杆与推进轮11连接,所述液压缸12的缸体固定设于机身上,转板21的端面上设有若干个径向滑槽211,每个径向滑槽211上设有一活动连接的刀座5,刀座5上设有一圆形切割刀具6,切割刀具6的端面与转轮2的轴心垂直,切割刀具6可绕中心自转。
所述连接轮3的边缘设有若干与刀座5对应的推进块31,推进块31设有推动刀座5径向滑动的推进端部311,所述推进端部311设有斜面,所述刀座5设有与斜面配合的滑轮51,连接轮3与转板21之间设有使连接轮3移动复位的第一复位弹簧7,刀座5与转板21之间设有使刀座5移动复位第二复位弹簧(图中未示出),所述转板21设有若干与推进块31对应的限位孔212,所述推进块31通过限位孔212贯穿转板21。
本实施例的作业过程:待加工管材通过管材夹持装置固定并移送到加工位置,转轮2在电机的带动下旋转,转板21带动连接轮一起旋转;液压缸12推动推进轮11向前移动,推进轮11通过轴承4推动连接轮3向前移动(同时旋转),推进块3通过限位孔212贯穿转板21,作用在刀座5的滑轮51,推动刀座5沿着径向滑槽211径向滑动,使切割刀具6作用在待加工管材上,完成切割加工。
上述实施例中,所述液压缸的数量可以是2个、3个或多个,根据实际需要进行配置;所述对应的径向滑槽、刀座和切割刀具可以均是2个、3个或多个,根据实际需要进行配置。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式,本实用新型并不局限于上述实施方式,在实施过程中可能存在局部微小的结构改动,如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的基本原理和范围,且属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型。

Claims (6)

1.液压无屑旋切机,包括机身上的管材夹持装置,其特征在于:机身的一端设有用于切断管材的旋切装置;
所述旋切装置包括推进装置、转轮和连接轮,转轮的一端设有转板,转轮的另一端与电机的转轴连接,连接轮设于推进装置与转板之间,推进装置与连接轮通过轴承连接,转板的端面上设有若干径向滑槽,每个径向滑槽上设有一活动连接的刀座,刀座上设有一圆形切割刀具,切割刀具的端面与转轮的轴心垂直,切割刀具可绕中心自转;
所述连接轮的边缘设有若干与刀座对应的推进块,推进块设有推动刀座径向滑动的推进端部,连接轮与转板之间设有使连接轮移动复位的第一复位弹簧,刀座与转板之间设有使刀座移动复位第二复位弹簧。
2.根据权利要求1所述液压无屑旋切机,其特征在于:所述推进端部设有斜面,所述刀座设有与斜面配合的滑轮。
3.根据权利要求1或2所述液压无屑旋切机,其特征在于:所述转板设有若干与推进块对应的限位孔,所述推进块通过限位孔贯穿转板。
4.根据权利要求3所述液压无屑旋切机,其特征在于:所述推进装置包括推进轮和推进驱动装置,所述推进轮与连接轮通过轴承连接,所述推进驱动装置的移动端与推进轮连接,所述推进驱动装置的固定端固定设于机身上。
5.根据权利要求4所述液压无屑旋切机,其特征在于:所述推进驱动装置为若干个液压缸或气缸。
6.根据权利要求5所述液压无屑旋切机,其特征在于:所述推进驱动装置为三个液压缸。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109396239A (zh) * 2018-12-27 2019-03-01 苏州华尔普机械有限公司 一种双导杆推进式旋槽机

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