CN203304677U

CN203304677U - 一种旋转切割式管材切割机

Info

Publication number: CN203304677U
Application number: CN2013201130450U
Authority: CN
Inventors: 闫安; 余志峰
Original assignee: DEKUMA RUBBER AND PLASTIC TECHNOLOGY (DONGGUAN) Co Ltd
Current assignee: DEKUMA RUBBER AND PLASTIC TECHNOLOGY (DONGGUAN) Co Ltd
Priority date: 2013-03-12
Filing date: 2013-03-12
Publication date: 2013-11-27
Anticipated expiration: 2023-03-12

Abstract

本实用新型公开了一种旋转切割式管材切割机；属于切割机技术领域；其包括机箱，其所述的机箱上设有水平驱动装置；在机箱内活动连接有进退刀机构，所述水平驱动装置通过拨叉组件连接该进退刀机构；所述进退刀机构主要由支架，设置在支架上的滑移机构、连杆驱动机构和切割刀组件组成；所述滑移机构活动连接拨叉组件，所述连杆驱动机构分别与支架、滑移机构和切割刀组件铰接；所述切割刀组件铰接在支架上，滑移机构和连杆驱动机构相配合带动切割刀组件沿铰接部旋转进行进退刀；在机箱上设有旋转驱动机构，所述旋转驱动机构与支架连接联动；本实用新型提供一种结构紧凑、切割过程无切屑且操作方便的旋转切割式管材切割机；用于塑料管材的切割。

Description

一种旋转切割式管材切割机

技术领域

本实用新型涉及一种切割机，更具体地说，尤其涉及一种旋转切割式管材切割机。

背景技术

现有的管材切割机，基本采用直线进刀的方式进行切割，这种切割方式，容易造成管材切口不平整，切口外翻等情况，影响管材的品质。同时，现有的切割设备，结构老式，操作较繁琐，调节不方便，工作过程会出现切屑，且噪音较大。不仅影响工作效率，还对操作者的身体造成伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足提供一种结构紧凑、切割过程无切屑且操作方便的旋转切割式管材切割机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种旋转切割式管材切割机，包括机箱，其中所述的机箱上设有水平驱动装置；在机箱内活动连接有进退刀机构，所述水平驱动装置通过拨叉组件连接该进退刀机构；所述进退刀机构主要由支架，设置在支架上的滑移机构、连杆驱动机构和切割刀组件组成；所述滑移机构活动连接拨叉组件，所述连杆驱动机构分别与支架、滑移机构和切割刀组件铰接；所述切割刀组件铰接在支架上，滑移机构和连杆驱动机构相配合带动切割刀组件沿铰接部旋转进行进退刀；在机箱上设有旋转驱动机构，所述旋转驱动机构与支架连接联动。

上述的旋转切割式管材切割机中，所述的支架主要由两个间隔设置的定位圆盘、连接两个定位圆盘的支柱和设置在其中一个定位圆盘外侧的导向套组成；所述支架通过轴承与机箱活动连接。

上述的旋转切割式管材切割机中，所述的旋转驱动机构由驱动电机、两个皮带轮以及连接两个皮带轮的传动皮带组成，所述驱动电机固定在机箱上，所述两个皮带轮分别固定在另一个定位圆盘的外侧以及驱动电机的动力输出轴上。

上述的旋转切割式管材切割机中，所述的滑移机构由滑环以及与滑环固定连接的滑动轴组成，所述滑环活动套设在导向套外围，所述滑动轴活动穿设在两个定位圆盘之间。

上述的旋转切割式管材切割机中，所述的连杆驱动机构由摇臂杆、连杆和可调式联接螺套组成；所述摇臂杆一端铰接在其中一个定位圆盘内侧，摇臂杆的另一端与可调式联接螺套的其中一端铰接，所述可调式联接螺套的另一端与切割刀组件铰接；所述连杆铰接在摇臂杆的中部与滑动轴之间。

上述的旋转切割式管材切割机中，所述的切割刀组件由刀架固定杆、刀架和切割刀组成，所述刀架固定杆固定在两个定位圆盘之间，所述刀架的其中一端铰接在刀架固定杆上，所述切割刀设置在刀架的另一端且与待切割管件相对，所述可调式联接螺套的另一端铰接在所述刀架的中部。

上述的旋转切割式管材切割机中，所述的拨叉组件主要由拨叉和固定座组成，所述固定座设置在机箱上，所述拨叉的中部与固定座铰接，所述拨叉一端与水平驱动装置的动力输出轴铰接，在拨叉另一端设有与滑环相对的定位柱，在滑环设有与定位柱相适应的环形凹槽。

上述的旋转切割式管材切割机中，所述的水平驱动装置为气缸。

本实用新型采用上述结构后，通过气缸、拨叉、滑移机构、连杆驱动机构和切割刀组件配合实现沿管材径向的直线进刀，同时，通过驱动电机带动整个进退刀机构旋转，从而实现对管材的旋转切割，达到切割无切屑，切口平整光滑的目的。本实用新型通过与外部控制系统连接，可以实现自动化切割，不仅工作效率高，而且无噪音，无粉尘污染。

附图说明

下面将结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型进退刀机构进刀时的结构示意图；

图3是图2中A-A向的剖视结构示意图；

图4是本实用新型进退刀机构退刀时的结构示意图；

图5是图4中B-B向的剖视结构示意图。

图中：机箱1、水平驱动装置2、拨叉组件3、拨叉3a、固定座3b、定位柱3c、支架4、定位圆盘4a、支柱4b、导向套4c、滑移机构5、滑环5a、滑动轴5b、环形凹槽5c、连杆驱动机构6、摇臂杆6a、连杆6b、可调式联接螺套6c、切割刀组件7、刀架固定杆7a、刀架7b、切割刀7c、旋转驱动机构8、驱动电机8a、皮带轮8b、传动皮带8c。

具体实施方式

参阅图1至图5所示，本实用新型的一种旋转切割式管材切割机，包括机箱1，在机箱1上设有水平驱动装置2，本实施例中所述的水平驱动装置2为气缸，根据需要，也可以采用其它本领域常用的驱动装置；在机箱1内活动连接有进退刀机构，所述水平驱动装置2通过拨叉组件3连接该进退刀机构；所述进退刀机构主要由支架4，设置在支架4上的滑移机构5、连杆驱动机构6和切割刀组件7组成；所述滑移机构5活动连接拨叉组件3，所述连杆驱动机构6分别与支架4、滑移机构5和切割刀组件7铰接；所述切割刀组件7铰接在支架4上，滑移机构5和连杆驱动机构6相配合带动切割刀组件7沿铰接部旋转进行进退刀；在机箱1上设有旋转驱动机构8，所述旋转驱动机构8与支架4连接联动。

具体地，本实施例中所述的支架4主要由两个间隔设置的定位圆盘4a、连接两个定位圆盘4a的支柱4b和设置在其中一个定位圆盘4a外侧的导向套4c组成；所述支架4通过轴承与机箱1活动连接。旋转驱动机构8由驱动电机8a、两个皮带轮8b以及连接两个皮带轮8b的传动皮带8c组成，所述驱动电机8a固定在机箱1上，所述两个皮带轮8b分别固定在另一个定位圆盘4a的外侧以及驱动电机8a的动力输出轴上。所述的滑移机构5由滑环5a以及与滑环5a固定连接的滑动轴5b组成，所述滑环5a活动套设在导向套4c外围，所述滑动轴5b活动穿设在两个定位圆盘4a之间。所述的连杆驱动机构6由摇臂杆6a、连杆6b和可调式联接螺套6c组成；所述摇臂杆6a一端铰接在其中一个定位圆盘4a内侧，摇臂杆6a的另一端与可调式联接螺套6c的其中一端铰接，所述可调式联接螺套6c的另一端与切割刀组件7铰接；所述连杆6b铰接在摇臂杆6a的中部与滑动轴5b之间。所述的切割刀组件7由刀架固定杆7a、刀架7b和切割刀7c组成，所述刀架固定杆7a固定在两个定位圆盘4a之间，所述刀架7b的其中一端铰接在刀架固定杆7a上，所述切割刀7c设置在刀架7b的另一端且与待切割管件相对，所述可调式联接螺套6c的另一端铰接在所述刀架7b的中部。所述的拨叉组件3主要由拨叉3a和固定座3b组成，所述固定座3b设置在机箱1上，所述拨叉3a的中部与固定座3b铰接，所述拨叉3a一端与水平驱动装置2的动力输出轴铰接，在拨叉3a另一端设有与滑环5a相对的定位柱3c，在滑环5a上设有与定位柱3c相适应的环形凹槽5c。这种定位柱3c与环形凹槽5c配合的活动连接结构，可以实现整个进退刀机构在旋转过程中，同时实现进退刀操作。

工作时，将本实用新型的切割机安装在管材挤出机的末端，作为辅助设备使用。通过外部控制台的控制，切割管材时，进刀方式如下：气缸工作，在拨叉3a的带动下，滑环5a沿导向套4c前水平移动，带动滑动轴5b沿轴向同步移动，从而带动连杆6b动作，使得摇臂杆6a以与定位圆盘4a的铰接部为中心上下动作，从而带动可调式联接螺套6c上下动作，最终实现刀架7b带着切割刀7c沿刀架固定杆7a旋转，实现沿管材径向的进刀和退刀。同时，整个进退刀机构，在驱动电机8a的带动下旋转，使得切割刀7c在沿径向进退刀的同时，沿管材轴向旋转，达到轴向旋转与径向直线切割同步进行的目的。

Claims

1.一种旋转切割式管材切割机，包括机箱（1），其特征在于，所述的机箱（1）上设有水平驱动装置（2）；在机箱（1）内活动连接有进退刀机构，所述水平驱动装置（2）通过拨叉组件（3）连接该进退刀机构；所述进退刀机构主要由支架（4），设置在支架（4）上的滑移机构（5）、连杆驱动机构（6）和切割刀组件（7）组成；所述滑移机构（5）活动连接拨叉组件（3），所述连杆驱动机构（6）分别与支架（4）、滑移机构（5）和切割刀组件（7）铰接；所述切割刀组件（7）铰接在支架（4）上，滑移机构（5）和连杆驱动机构（6）相配合带动切割刀组件（7）沿铰接部旋转进行进退刀；在机箱（1）上设有旋转驱动机构（8），所述旋转驱动机构（8）与支架（4）连接联动。

2.根据权利要求1所述的旋转切割式管材切割机，其特征在于，所述的支架（4）主要由两个间隔设置的定位圆盘（4a）、连接两个定位圆盘（4a）的支柱（4b）和设置在其中一个定位圆盘（4a）外侧的导向套（4c）组成；所述支架（4）通过轴承与机箱（1）活动连接。

3.根据权利要求2所述的旋转切割式管材切割机，其特征在于，所述的旋转驱动机构（8）由驱动电机（8a）、两个皮带轮（8b）以及连接两个皮带轮（8b）的传动皮带（8c）组成，所述驱动电机（8a）固定在机箱（1）上，所述两个皮带轮（8b）分别固定在另一个定位圆盘（4a）的外侧以及驱动电机（8a）的动力输出轴上。

4.根据权利要求3所述的旋转切割式管材切割机，其特征在于，所述的滑移机构（5）由滑环（5a）以及与滑环（5a）固定连接的滑动轴（5b）组成，所述滑环（5a）活动套设在导向套（4c）外围，所述滑动轴（5b）活动穿设在两个定位圆盘（4a）之间。

5.根据权利要求4所述的旋转切割式管材切割机，其特征在于，所述的连杆驱动机构（6）由摇臂杆（6a）、连杆（6b）和可调式联接螺套（6c）组成；所述摇臂杆（6a）一端铰接在其中一个定位圆盘（4a）内侧，摇臂杆（6a）的另一端与可调式联接螺套（6c）的其中一端铰接，所述可调式联接螺套（6c）的另一端与切割刀组件（7）铰接；所述连杆（6b）铰接在摇臂杆（6a）的中部与滑动轴（5b）之间。

6.根据权利要求5所述的旋转切割式管材切割机，其特征在于，所述的切割刀组件（7）由刀架固定杆（7a）、刀架（7b）和切割刀（7c）组成，所述刀架固定杆（7a）固定在两个定位圆盘（4a）之间，所述刀架（7b）的其中一端铰接在刀架固定杆（7a）上，所述切割刀（7c）设置在刀架（7b）的另一端且与待切割管件相对，所述可调式联接螺套（6c）的另一端铰接在所述刀架（7b）的中部。

7.根据权利要求4所述的旋转切割式管材切割机，其特征在于，所述的拨叉组件（3）主要由拨叉（3a）和固定座（3b）组成，所述固定座（3b）设置在机箱（1）上，所述拨叉（3a）的中部与固定座（3b）铰接，所述拨叉（3a）一端与水平驱动装置（2）的动力输出轴铰接，在拨叉（3a）另一端设有与滑环（5a）相对的定位柱（3c），在滑环（5a）上设有与定位柱（3c）相适应的环形凹槽（5c）。

8.根据权利要求7所述的旋转切割式管材切割机，其特征在于，所述的水平驱动装置（2）为气缸。