CN209048356U - 一种蛋白线切齿机 - Google Patents

Abstract

一种蛋白线切齿机,涉及医用蛋白线的加工装置,包括机架、主轴、切齿机构、送线机构、收线机构和主轴驱动机构，其特征在于设有气电滑环，气电滑环安装在机架上，机架上分别设有与气动传动装置相连接的进气孔和与外接电源相连接的电路槽，气电滑环中心设有安装管，安装管靠近切齿机构的一端伸出气电滑环并且设有定位螺栓孔，主轴穿过安装管经定位螺栓与安装管相连接,具有结构简单、加工效率高、使用寿命长、可控性强等优点，较以往的产品在性能、效率等方面都有明显的提高。

Description

一种蛋白线切齿机

技术领域

本实用新型涉及医用蛋白线的加工装置，具体地说是一种结构简单、加工效率高、使用寿命长、可控性强的蛋白线切齿机。

背景技术

现有的蛋白线切齿机包括机架、主轴驱动机构、主轴、气动传动装置、切齿机构、送线机构和收线机构，主轴两端分别套装有铝制连接套筒，连接套筒外壁间隔的设有环形凹槽，两环形凹槽之间安装有密封胶圈，环形凹槽上设有通气孔，机架下端设有与环形凹槽相配合的送气管，送气管下端与气动传动装置相连接，主轴经连接套筒横向设置在机架上，主轴驱动机构通过伺服电机与主轴相连接，用以驱动主轴沿轴心线的步进式转动，主轴上设有两个斜面导轨，两个斜面导轨构成V型设置，在每个斜面导轨上安装一套切齿机构，主轴上设有切齿模具，切齿机构设置在主轴的斜面导轨上，并位于切齿模具的端侧，切齿机构包括第一气缸、第二气缸、滑架和刀架，第一气缸和第二气缸经主轴、机架与气动传动装置相连接，第一气缸固定在主轴斜面导轨上，由第一气缸驱动的滑架卡接在主轴的斜面导轨上，滑架上设置有刀架，用以驱动刀架摆动的第二气缸安装在滑架上，刀架上安装有切齿刀，切齿机构还包括通过偏心螺钉调整的切齿深度调整机构，主轴上设置有穿接蛋白线的轴向通孔，在切齿模具上开有顶部敝口的过线槽，过线槽与轴向通孔相连通，送线机构和收线机构分别设置在机架两端，用以驱动切断机构运动的第三气缸安装在收线机构上，这种蛋白线切齿机的第一气缸、第二气缸和第三气缸靠气动传动装置供气聚能产生气压，从而带动切齿机构运动，因此这种蛋白线切齿机对密封性的要求特别高，为了满足蛋白线切齿机对密封性的要求，在主轴上安装有连接套筒，连接套筒上设有密封胶圈，密封胶圈受到机架的轴向挤压力使机架与主轴紧密连接，不足之处是，连接套筒和密封胶圈结构复杂，而且密封胶圈随主轴转动时会与机架产生较大的摩擦阻力，同时产生较高的热量，温度达到一定高度时，会触发主轴驱动机构的报警装置，使主轴停止转动，冷却之后才能再次使用，降低了蛋白线加工的效率，较大的摩擦阻力不仅限制了主轴的旋转速度，浪费动力，而且会使机架、铝制连接套筒和密封胶圈发生磨损，使用寿命短，为了减小摩擦力，需要在气动传动装置送气的同时送入润滑油，操作不方便，而且会污染蛋白线加工的环境，这种蛋白线切齿机在对蛋白线加工切齿的过程中，没有对蛋白线进行实时监控，不能及时获得蛋白线的加工状态，只能在加工完毕后才能对蛋白线进行检查，操作麻烦，浪费时间。

发明内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供了一种结构简单、加工效率高、使用寿命长、可控性强的蛋白线切齿机。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种蛋白线切齿机，包括机架、主轴、切齿机构、送线机构、收线机构和主轴驱动机构，其特征在于设有气电滑环，气电滑环安装在机架上，机架上分别设有与气动传动装置相连接的进气孔和与外接电源相连接的电路槽，气电滑环中心设有安装管，安装管靠近切齿机构的一端伸出气电滑环并且设有定位螺栓孔，主轴穿过安装管经定位螺栓与安装管相连接。

本实用新型所述的气电滑环前端设有带有中心通孔的旋转盘，安装管穿过旋转盘通孔与旋转盘相连接，安装管靠近切齿机构的一端伸出旋转盘并且设有定位螺栓孔，主轴穿过安装管经定位螺栓与安装管相连接，增加了安装管和主轴的旋转惯性，使主轴旋转更加平稳。

本实用新型所述的气电滑环前端设有带有中心通孔的连接盘，安装管与连接盘相连接，连接盘中心通孔两侧分别设有安装柄，旋转盘上设有与安装柄相配合的安装槽，连接盘和旋转盘上分别对应的设有螺纹孔，安装柄插入到安装槽中经螺栓使连接盘与旋转盘相连接，旋转盘上设有定位套筒，定位套筒与旋转盘中心通孔同轴，定位套筒上设有定位螺栓孔，主轴穿过定位套筒经定位螺栓与旋转盘相连接，连接盘和旋转盘增加了安装管和主轴的旋转惯性，使主轴和安装管旋转更加平稳。

本实用新型所述的切齿机构的第一气缸和收线机构的第三气缸上分别安装有传感器，以此来检测蛋白线是否被切齿模具加工和剪断，增加了蛋白线加工的可控性。

本实用新型在使用时，主轴驱动机构通过伺服电机与主轴相连接，驱动主轴沿轴心线步进式转动，主轴经气电滑环与机架相连接，气电滑环密封效果好，同时不会出现由于摩擦带来热量过高的情况，然后通过设置在主轴上的切齿机构，对蛋白线进行斜向切齿操作，传感器可以实时监控蛋白线的加工状态，这种蛋白线切齿机具有结构简单、加工效率高、使用寿命长、可控性强等优点，较以往的产品在性能、效率等方面都有明显的提高。

附图说明

图1为本实用新型整体结构图。

图2为本实用新型结构示意图。

图3为本实用新型机架结构示意图。

图4为本实用新型气电滑环与旋转盘连接示意图。

图5为本实用新型气电滑环与连接盘连接示意图。

图6为本实用新型旋转盘结构示意图。

图7为本实用新型旋转盘结构示意图。

附图标记：机架1、螺纹孔101、进气孔102、电路槽103、主轴2、气电滑环3、安装管301、旋转盘302、连接盘303、切齿机构4、第一气缸401、第二气缸402、送线机构5、收线机构6、第三气缸601、伺服电机7、传感器8。

具体实施方式

如图所示，一种蛋白线切齿机，包括机架1、主轴2、切齿机构4、送线机构5、收线机构6和主轴驱动机构，上述结构及连接关系与现有技术相同，此不撰述，其特征在于设有气电滑环3，气电滑环3安装在机架1上，机架1上分别设有与气动传动装置相连接的进气孔102和与外接电源相连接的电路槽103，第一气缸401和第二气缸402经主轴2、气电滑环3与外接电源相连接，气电滑环3中心设有安装管，安装管301靠近切齿机构4的一端伸出气电滑环3并且设有定位螺栓孔，主轴2穿过安装管301经定位螺栓与安装管301相连接。

本实用新型所述的气电滑环3前端设有带有中心通孔的旋转盘302，安装管301穿过旋转盘302通孔与旋转盘302相连接，安装管301靠近切齿机构4的一端伸出旋转盘302并且设有定位螺栓孔，主轴2穿过安装管301经定位螺栓与安装管301相连接，增加了安装管301和主轴2的旋转惯性，使主轴2旋转更加平稳。

本实用新型所述的气电滑环3前端设有带有中心通孔的连接盘303，安装管301与连接盘303相连接，连接盘303中心通孔两侧分别设有安装柄，旋转盘302上设有与安装柄相配合的安装槽，连接盘303和旋转盘302上分别对应的设有螺纹孔，安装柄插入到安装槽中经螺栓使连接盘303与旋转盘302相连接，旋转盘302上设有定位套筒，定位套筒与旋转盘302中心通孔同轴，定位套筒上设有定位螺栓孔，主轴2穿过定位套筒经定位螺栓与旋转盘302相连接，连接盘303和旋转盘302增加了安装管301和主轴2的旋转惯性，使主轴2和安装管301旋转更加平稳。

本实用新型所述的切齿机构4的第一气缸401和收线机构6的第三气缸601上分别安装有传感器8，传感器8经主轴2、气电滑环3与外接电源相连接，以此来检测蛋白线是否被切齿模具加工，增加了蛋白线加工的可控性。

本实用新型的第一气缸401和第二气缸402经主轴2、气电滑环3与气动传动装置相连接，第三气缸601与外接气动传动装置相连接，传感器8经主轴2、气电滑环3与外接电源相连接，在进行使用时，主轴驱动机构通过伺服电机7与主轴2相连接，驱动主轴2沿轴心线步进式转动，机架1通过气电滑环3与主轴2相连接，不会出现由于摩擦带来热量过高的情况，然后通过设置在主轴2上的切齿机构4，对蛋白线进行斜向切齿操作，在蛋白线上切出锐角的切口，并且通过设置在切齿机构4上的刀头摆动机构，使切齿与切口外摆的动作接续连贯完成，从而使蛋白线上的切口部分与蛋白线主体分离，制成倒刺状的切齿蛋白线，第一气缸401和第三气缸601上的传感器8可以实时监控蛋白线的加工状态，当出现未加工或加工偏差时可以及时停止机器并进行更正，具有结构简单、加工效率高、使用寿命长、可控性强等优点，较以往的产品在性能、效率等方面都有明显的提高。

Claims (4)

1.一种蛋白线切齿机，包括机架、主轴、切齿机构、送线机构、收线机构和主轴驱动机构，其特征在于设有气电滑环，气电滑环安装在机架上，机架上分别设有与气动传动装置相连接的进气孔和与外接电源相连接的电路槽，气电滑环中心设有安装管，安装管靠近切齿机构的一端伸出气电滑环并且设有定位螺栓孔，主轴穿过安装管经定位螺栓与安装管相连接。

2.根据权利要求1所述的蛋白线切齿机，其特征在于所述的气电滑环前端设有带有中心通孔的旋转盘，安装管穿过旋转盘通孔与旋转盘相连接，安装管靠近切齿机构的一端伸出旋转盘并且设有定位螺栓孔，主轴穿过安装管经定位螺栓与安装管相连接。

3.根据权利要求2所述的蛋白线切齿机，其特征在于所述的气电滑环前端设有带有中心通孔的连接盘，安装管与连接盘相连接，连接盘中心通孔两侧分别设有安装柄，旋转盘上设有与安装柄相配合的安装槽，连接盘和旋转盘上分别对应的设有螺纹孔，安装柄插入到安装槽中经螺栓使连接盘与旋转盘相连接，旋转盘上设有定位套筒，定位套筒与旋转盘中心通孔同轴，定位套筒上设有定位螺栓孔，主轴穿过定位套筒经定位螺栓与旋转盘相连接。

4.根据权利要求1所述的蛋白线切齿机，其特征在于所述的切齿机构的第一气缸和收线机构的第三气缸上分别安装有传感器。