CN214443552U - 一种可加工相交角度面去毛边倒角刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可加工相交角度面去毛边倒角刀,包括刀柄,所述刀柄的一端设置有刀头,所述刀头为两刃开口刀具,所述刀头朝向刀柄的一端设置有后切削刃,所述刀头远离刀柄的一端设置有两组以刀柄的中心轴线为轴对称分布的前切削刃,本实用新型能够加工两斜面相交处的毛边,加工灵活性强,减少了手动去除毛边的工序,提高了产品的品质,保证安全性与产品外观的美观性,降低了生产成本,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种可加工相交角度面去毛边倒角刀。
背景技术
金属切削是金属成形工艺中的材料去除加成形方法,在当今的机械制造中仍占有很大的比例。金属切削过程是工件和刀具相互作用的过程。刀具从待加工工件上切除多余的金属,并在控制生产率和成本的前提下,使工件得到符合设计和工艺要求的几何精度、尺寸精度和表面质量。某些工件上会存在两段相交的平面,两面相交处用传统的刀具无法接触到,导致该处会存在较大的毛边,工作人员在装夹产品时,毛边会增大安全风险,且影响外观。这类机上加工无法完全去除的毛边,需要人工手动抛光去除,导致生产效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可加工相交角度面去毛边倒角刀,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种可加工相交角度面去毛边倒角刀,包括刀柄,所述刀柄的一端设置有刀头,所述刀头为两刃开口刀具,所述刀头朝向刀柄的一端设置有后切削刃,所述刀头远离刀柄的一端设置有两组以刀柄的中心轴线为轴对称分布的前切削刃。
优选的,所述刀头远离刀柄的一端设置有水平面。
优选的,所述前切削刃的切削平面与水平面呈18.9°的夹角。
优选的,所述后切削刃与刀柄相垂直设置。
优选的,所述刀头的直径大于刀柄的直径。
优选的,所述刀头的外表面镀有保护涂层,所述保护涂层与刀头之间设置有粘结层。
优选的,所述保护涂层按重量份数计包括如下组分:20-40份的CBN、10-30份的VN、10-15份的TaN、10-20份的ZrC、1-10份的Mn、20-40份的环氧树脂、20-40份的丙烯酸锌树脂、1-3份的丙烯酸羟乙酯、1-5份的酰胺蜡、5-7份的碳化硅、10-12份的硅酸钠、30-50份的丙烯酸、10-15份的二甲基乙醇胺、1-5份的二甲苯、1-5份的二甲基硅油。
优选的,所述粘接层按重量份数计包括如下组分:10-20份的聚酰胺树脂、1-5份的聚醚醚酮、5-10份的聚氨酯、1-3份的碳化钛。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型能够加工两斜面相交处的毛边,加工灵活性强,减少了手动去除毛边的工序,提高了产品的品质,保证安全性与产品外观的美观性,降低了生产成本,提高了生产效率。
附图说明
图1为一种可加工相交角度面去毛边倒角刀的结构示意图;
图2为一种可加工相交角度面去毛边倒角刀的主视图;
图3为一种可加工相交角度面去毛边倒角刀在加工两斜面相交处时的示意图。
图中:1-刀柄,2-刀头,3-水平面,4-前切削刃,5-后切削刃。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1~3,本实用新型提供一种技术方案:一种可加工相交角度面去毛边倒角刀,包括刀柄1,所述刀柄1的一端设置有刀头2,所述刀头2为两刃开口刀具,所述刀头2朝向刀柄1的一端设置有后切削刃5,所述刀头2远离刀柄1的一端设置有两组以刀柄1的中心轴线为轴对称分布的前切削刃4,前切削刃4的前角、刀头2和刀柄1的直径均可以根据实际加工产品的形状角度而设置。
所述刀头2远离刀柄1的一端设置有水平面3。
所述前切削刃4的切削平面与水平面3呈18.9°的夹角。
所述后切削刃5与刀柄1相垂直设置。
所述刀头2的直径大于刀柄1的直径。
所述刀头2的外表面镀有保护涂层,所述保护涂层与刀头2之间设置有粘结层。
所述保护涂层按重量份数计包括如下组分:20份的CBN、10份的VN、10份的TaN、10份的ZrC、1份的Mn、20份的环氧树脂、20份的丙烯酸锌树脂、1份的丙烯酸羟乙酯、1份的酰胺蜡、5份的碳化硅、10份的硅酸钠、30份的丙烯酸、10份的二甲基乙醇胺、1份的二甲苯、1份的二甲基硅油。
所述粘接层按重量份数计包括如下组分:10份的聚酰胺树脂、1份的聚醚醚酮、5份的聚氨酯、1份的碳化钛。
实施例二
与实施例一的区别在于:所述保护涂层按重量份数计包括如下组分:30份的CBN、20份的VN、13份的TaN、15份的ZrC、5份的Mn、30份的环氧树脂、30份的丙烯酸锌树脂、2份的丙烯酸羟乙酯、3份的酰胺蜡、6份的碳化硅、11份的硅酸钠、40份的丙烯酸、13份的二甲基乙醇胺、3份的二甲苯、3份的二甲基硅油;所述粘接层按重量份数计包括如下组分:15份的聚酰胺树脂、3份的聚醚醚酮、7份的聚氨酯、2份的碳化钛。
实施例三
与实施例一的区别在于:所述保护涂层按重量份数计包括如下组分:40份的CBN、30份的VN、15份的TaN、20份的ZrC、10份的Mn、40份的环氧树脂、40份的丙烯酸锌树脂、3份的丙烯酸羟乙酯、5份的酰胺蜡、7份的碳化硅、12份的硅酸钠、50份的丙烯酸、15份的二甲基乙醇胺、5份的二甲苯、5份的二甲基硅油;所述粘接层按重量份数计包括如下组分:20份的聚酰胺树脂、5份的聚醚醚酮、10份的聚氨酯、3份的碳化钛。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (3)
1.一种可加工相交角度面去毛边倒角刀,包括刀柄(1),其特征在于:所述刀柄(1)的一端设置有刀头(2),所述刀头(2)为两刃开口刀具,所述刀头(2)朝向刀柄(1)的一端设置有后切削刃(5),所述刀头(2)远离刀柄(1)的一端设置有两组以刀柄(1)的中心轴线为轴对称分布的前切削刃(4);
所述刀头(2)远离刀柄(1)的一端设置有水平面(3);所述前切削刃(4)的切削平面与水平面(3)呈18.9°的夹角;
所述后切削刃(5)与刀柄(1)相垂直设置。
2.根据权利要求1所述的一种可加工相交角度面去毛边倒角刀,其特征在于:所述刀头(2)的直径大于刀柄(1)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种可加工相交角度面去毛边倒角刀,其特征在于:所述刀头(2)的外表面镀有保护涂层,所述保护涂层与刀头(2)之间设置有粘结层。
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- 2020-11-17 CN CN202022654869.1U patent/CN214443552U/zh active Active
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