CN106670566A - 护套切割系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种护套切割系统。护套切割系统包括切割装置和冷却装置;切割装置包括切割机构、传送机构和机架,传送机构将护套传送至切割机构进行切割,切割机构和传送机构均设在机架上;切割机构包括切割电机、切割刀、润滑槽以及切割定位件,切割刀设在切割电机用于驱动切割刀,使其切割刀切断设在切割定位件上的护套,润滑槽用于润滑切割刀;传送机构包括传送组件和传送驱动器,传送驱动器用于驱动传送组件将护套送至切割定位件;冷却装置包括冷却槽和冷却牵引装置,牵引装置设在冷却槽上,用于牵引护套进入冷却槽冷却,经过冷却处理后的护套在传送机构的带动下进入切割机构进行切割。本发明护套切割系统可代替人工裁剪,工作效率高。
Description
技术领域
本发明涉及护套切割技术领域,特别是涉及一种护套切割系统。
背景技术
目前护套切割均采用人工切割,人工切割效率低,同时在切割之前通过自然冷却进行冷却,冷却时间长,若将时间缩短则冷却效果不好,人工切割时容易被烫伤。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种切割效率高的护套切割系统。
为解决上述问题,本发明提供一种护套切割系统,所述护套切割系统包括切割装置和冷却装置;所述切割装置包括切割机构、传送机构和机架,所述传送机构将护套传送至切割机构进行切割,所述切割机构和传送机构均设在机架上;所述切割机构包括切割电机、切割刀、润滑槽以及切割定位件,所述切割刀设在切割电机用于驱动切割刀,使其切割刀切断设在切割定位件上的护套,所述润滑槽用于润滑切割刀;所述传送机构包括传送组件和传送驱动器,所述传送驱动器用于驱动传送组件将护套送至切割定位件;所述冷却装置包括冷却槽和冷却牵引装置,所述牵引装置设在冷却槽上,用于牵引护套进入冷却槽冷却,经过冷却处理后的护套在传送机构的带动下进入切割机构进行切割。
进一步的,所述传送机构还包括调整机构,所述调整机构包括调整柱和调整滑块,所述传送机构与调整滑块固定,所述调整滑块滑动设在调整柱上,并通过调整定位件进行定位。
进一步的,所述切割定位件包括切割定位本体,所述切割定位本体上设有传送孔以及用于切割的切割口。
进一步的,所述传送组件包括两个传送带以及用于带动传送带转动的传动轮。
进一步的,所述切割装置还包括收料槽和限位组件,所述收料槽用于收集切割好的护套,所述限位组件与机架连接,所述限位组件用于限定护套的位置。
进一步的,所述冷却槽内上设有限位件。
进一步的,所述冷却牵引装置包括牵引电机、滚筒组件和牵引架,所述牵引电机和滚筒组件均设在牵引架上,所述牵引电机用于驱动滚筒组件牵引护套进入冷却槽内。
进一步的,所述牵引架包括底座、限位柱以及连接支架,所述连接支架、牵引电机和限位柱均设在支座上,滚筒组件设在连接支架上。
进一步的,所述冷却槽装置还包括烘干器,所述烘干器包括烘干本体,烘干本体上设有穿孔以及与穿孔连通的吹气孔。
本发明护套切割系统用切割电机驱动切割刀对护套进行切割,采用机器代替人工切割,提高了效率。同时无需人工推动护套,启动传送机构即可将护套传送至切割位置,简单方便。护套切割前,经过冷却装置冷却,有效的保护了护套不会变形。
附图说明
图1是本发明护套切割系统的较佳实施方式的结构示意图。
图2是切割装置的结构示意图。
图3是升降装置的结构示意图。
图4是切割定位件的结构示意图。
图5是冷却装置的俯视图。
图6是烘干器的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1所示,本发明护套切割系统的较佳实施方式包括切割装置和冷却装置。冷却装置对高温的护套5进行冷却,冷却后的护套5进入切割装置进行切割。
所述切割装置包括切割机构2、传送机构、调整机构、收料槽61、限位组件62以及机架1。所述传送机构将护套5传送至切割机构2进行切割,所述切割机构2、限位组件62和传送机构均设在机架1上。所述调整机构用于调整传送机构,以适应不同管径的护套5。所述收料槽61位于切割机构2的出料端,所述收料槽61用于收集切割好的护套5。所述限位组件62用于限定护套5的位置,防止护套5在机架1上擦刮,损坏护套5;所述限位组件62包括三根限位柱,所述两个限位柱均设在机架1上。
如图2所示,所述切割机构2包括切割电机21、切割刀22、润滑槽23、切割架25以及切割定位件24,所述切割电机21、润滑槽23和切割定位件24均固定在切割架25上,所述切割架25固定在机架1上,所述切割刀22固定在切割电机21的输出轴上。所述切割电机21驱动切割刀22转动,使其切割设在切割定位件24上的护套5,所述切割刀22旋转到润滑槽23内时,切割刀22侵入润滑槽23内的润滑油里面以润滑切割刀22。所述切割定位件24包括切割定位本体241,所述切割定位本体241(如图4所示)上设有传送孔242以及用于切割的切割口243,护套5穿插在传送孔242内,所述切割刀22通过切割口243对护套5进行切割。
请参考图1和图3,所述传送机构包括传送组件和传送驱动器,所述传送驱动器用于驱动传送组件将护套5送至切割定位件24。所述传送组件包括两个传送带31以及传动轮32,所述传送驱动器为两个传送电机33,每一传送带31内均设有传送轮,传送电机33驱动对应的传动轮32,传动轮32带动传送带31转动。在其它实施方式中,传送驱动器还可以只为一个传送电机33,传送电机33驱动其中一个传送带31的传动轮32,另一传动带的传动轮32通过皮带或链条与传送电机33连接。
所述调整机构包括调整柱41和调整滑块42,所述传送机构与调整滑块42固定,所述调整滑块42滑动设在调整柱41上,并通过调整定位件43进行定位。所述调整柱41设在机架1上,所述调整滑块42上设有定位螺孔,所述调整定位件43为调整螺钉,螺钉螺设在定位螺孔内,可将调整滑块42定位在调整柱41上。所述传送电机33设在调整滑块42上,所述传送电机33的输出轴与传动轮32连接。
请参考图1和图5,所述冷却装置包括冷却槽7、冷却牵引装置和烘干器9,所述牵引装置设在冷却槽7上,用于牵引护套5进入冷却槽7冷却。
所述冷却槽7内上设有限位件71,所述冷却槽7内装有冷却水,所述限位件71用于限定护套5在冷却槽7内的运动轨迹,使其护套5在冷却槽7内呈S形运动,延长所述护套5的冷却时间。
所述冷却牵引装置包括牵引电机81、滚筒组件和牵引架83,所述牵引电机81和滚筒组件均设在牵引架83上,所述牵引电机81用于驱动滚筒组件牵引护套5进入冷却槽7内,所述牵引架83设在冷却槽7上。所述牵引架83包括底座831、限位柱832以及连接支架833,所述连接支架833、牵引电机81和限位柱832均设在底座831上,滚筒组件设在连接支架833上。所述滚筒组件包括两个滚筒82,所述连接支架833包括两个连接杆和支撑杆,所述两个连接杆均设在支撑杆上,所述支撑杆设在底座831上,所述两个滚筒82分别转动设在连接杆上,所述限位柱832设在底座831上,所述牵引电机81的输出轴与其中一个滚筒82连接,驱动滚筒82转动,从而让护套5进入冷却槽7进行冷却。
如图6所示,所述烘干器9包括烘干本体91,烘干本体91上设有穿孔92以及与穿孔92连通的吹气孔93,护套5穿设在烘干本体91的穿孔92内,所述吹气孔93与空压机连接,空压机给吹气孔93输入高压气体,使其将通过穿孔92的护套5上的冷却水吹掉。
先通过冷却牵引装置将护套5引入冷却槽7内冷却,冷却后的护套5再经过烘干器9将护套5上的冷却水吹掉,让保持护套5干燥。经过干燥处理后的护套5,利用传送带31将护套5传送至切割处,切割刀22对护套5进行切割,切割后的护套5因后续护套5持续性的推动,使其切割后的护套5落入收料槽61内。采用机器代替人工切割,提高了效率。同时无需人工推动护套5,启动传送机构即可将护套5传送至切割位置,简单方便。采用冷却槽7对护套5进行冷却,缩短了冷却时间,进一步的提高了效率,且能降低成本。
以上仅为本发明的实施方式,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理在本发明的专利保护范围之内。
Claims (9)
1.一种护套切割系统,其特征在于:所述护套切割系统包括切割装置和冷却装置;所述切割装置包括切割机构、传送机构和机架,所述传送机构将护套传送至切割机构进行切割,所述切割机构和传送机构均设在机架上;所述切割机构包括切割电机、切割刀、润滑槽以及切割定位件,所述切割刀设在切割电机用于驱动切割刀,使其切割刀切断设在切割定位件上的护套,所述润滑槽用于润滑切割刀;所述传送机构包括传送组件和传送驱动器,所述传送驱动器用于驱动传送组件将护套送至切割定位件;所述冷却装置包括冷却槽和冷却牵引装置,所述牵引装置设在冷却槽上,用于牵引护套进入冷却槽冷却,经过冷却处理后的护套在传送机构的带动下进入切割机构进行切割。
2.如权利要求1所述的护套切割系统,其特征在于:所述传送机构还包括调整机构,所述调整机构包括调整柱和调整滑块,所述传送机构与调整滑块固定,所述调整滑块滑动设在调整柱上,并通过调整定位件进行定位。
3.如权利要求1所述的护套切割系统,其特征在于:所述切割定位件包括切割定位本体,所述切割定位本体上设有传送孔以及用于切割的切割口。
4.如权利要求1所述的护套切割系统,其特征在于:所述传送组件包括两个传送带以及用于带动传送带转动的传动轮。
5.如权利要求1所述的护套切割系统,其特征在于:所述切割装置还包括收料槽和限位组件,所述收料槽用于收集切割好的护套,所述限位组件与机架连接,所述限位组件用于限定护套的位置。
6.如权利要求1所述的护套切割系统,其特征在于:所述冷却槽内上设有限位件。
7.如权利要求1所述的护套切割系统,其特征在于:所述冷却牵引装置包括牵引电机、滚筒组件和牵引架,所述牵引电机和滚筒组件均设在牵引架上,所述牵引电机用于驱动滚筒组件牵引护套进入冷却槽内。
8.如权利要求7所述的护套切割系统,其特征在于:所述牵引架包括底座、限位柱以及连接支架,所述连接支架、牵引电机和限位柱均设在支座上,滚筒组件设在连接支架上。
9.如权利要求1所述护套切割系统,其特征在于:所述冷却槽装置还包括烘干器,所述烘干器包括烘干本体,烘干本体上设有穿孔以及与穿孔连通的吹气孔。
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