CN108581481A - 一种动梁动柱钻攻中心机 - Google Patents

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CN108581481A CN201810020387.5A CN201810020387A CN108581481A CN 108581481 A CN108581481 A CN 108581481A CN 201810020387 A CN201810020387 A CN 201810020387A CN 108581481 A CN108581481 A CN 108581481A
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Abstract

本发明涉及一种动梁动柱钻攻中心机,包括底座,所述底座上分别安装有第一X轴滑道、第二X轴滑道、第三X轴滑道、第四X轴滑道,所述第一、二X轴滑轨上安装有左立柱,所述第三、四X轴滑轨上安装有右立柱,所述左立柱与右立柱通过横梁相连;所述横梁上分别安装有第一Y轴滑道、第二Y轴滑道、第三Y轴滑道,所述第一、二、三Y轴滑轨与滑座相连,所述滑座上分别安装有第一Z轴滑道、第二Z轴滑道,所述滑座上安装有刀库支架,所述刀库支架上安装有刀库;本发明所述的一种动梁动柱钻攻中心机,其通过滑轨和滑道的配合使用能够有效快速地加工产品和快速换刀,提高生产效率的同时节省了加工时间,提高了动梁动柱钻攻中心机的使用效率。

Description

一种动梁动柱钻攻中心机
【技术领域】
本发明涉及钻攻中心机,具体涉及一种动梁动柱钻攻中心机。
【背景技术】
动梁动柱钻攻中心机是一种金属切削机床,数控加工设备,功能和加工中心相似,结构上为动梁动柱式,因其低惯性的主轴设计,主轴直结驱动,高稳定性,夹臂刀库换刀快速准确,换刀时间短,便于操作等特点被广泛的使用;但目前市场上所使用钻孔攻牙机的行程和结构的限制,使其加工中大型、长条型铝制品中发挥不出钻孔攻牙机的加工速度和快速换刀的特点。
因此需要一种动梁动柱钻攻中心机,刀库可以随主轴箱在任意一个坐标点上进行加工,同时换刀,同时移动,提高加工效率。
【发明内容】
针对现有技术存在的不足,本发明提出了一种动梁动柱钻攻中心机。
本发明解决技术问题所采用的技术方案是:所述底座上分别安装有第一X轴滑道、第二X轴滑道、第三X轴滑道、第四X轴滑道,其中所述第一X轴滑道上分别安装有第一X轴滑轨、第二X轴滑轨,所述第二X轴滑道上也分别安装有第三X轴滑轨、第四X轴滑轨,所述第一、二X轴滑轨上安装有左立柱,所述第三、四X轴滑轨上安装有右立柱;所述左、右立柱与横梁相连;横梁上分别安装有第一Y轴滑道、第二Y轴滑道,第三Y轴滑道;其中所述第一Y轴滑道上安装有第一Y轴滑轨,所述第二Y轴滑道上安装有第二Y轴滑轨,所述第三Y轴滑道上安装有第三Y轴滑轨;所述第一、二、三Y轴滑轨与滑座相连,所述滑座侧壁上分别安装有第一Z轴滑道、第二Z轴滑道,其中所述第一Z轴滑道上安装有第一Z轴滑轨,所述第二Z轴滑道上安装有第二Z轴滑轨;通过第一Z轴滑轨与主轴箱相连,所述第二Z轴滑道通过第二Z轴滑轨与主轴箱相连;所述滑座上安装有刀库支架,所述刀库支架上安装有刀库。
在本发明所述一种动梁动柱钻攻中心机中,所述底座与左立柱之间安装有第一螺杆,所述底座与右立柱之间安装有第二螺杆;所述横梁与滑座之间安装有第三螺杆;所述滑座与主轴箱之间安装有第四螺杆,共有四组螺杆传动组成。
在本发明所述一种动梁动柱钻攻中心机中,所述底座上开设有安装吊孔。
在本发明所述一种动梁动柱钻攻中心机中,所述底座和工作台是铸在一起,大大提高了底座的刚性和工作台的承重能力,同时提高了底座的稳定性。
在本发明所述一种动梁动柱钻攻中心机中,所述左立柱安装在第一、二滑轨滑道上,右立柱安装在第三、四滑轨滑道上,分左右分别与横梁相连,两立柱之间的跨度距离为1750mm,形成一个可往返直线运动的框型钢钵,工作台的大小尺寸为1500x2000mm。
在本发明所述一种动梁动柱钻攻中心机中,所述第一、二、三、四X轴滑轨滑道都安装在底座同一水平上,并且相互平行垂直。
在本发明所述一种动梁动柱钻攻中心机中,所述第一、二、三、四X轴滑轨滑道的上表面工作台表面之间的垂直距离为100mm,所述底座上同一平面上安装有四组滑轨。
在本发明所述一种动梁动柱钻攻中心机中,所述横梁安装在两立柱上分别安装有第一、二、三Y轴滑轨滑道,并且第一Y轴滑轨与第二、三Y轴滑轨不在同一平面上,并且相互垂直,所述横梁上安装有三组滑轨。
在本发明所述一种动梁动柱钻攻中心机中,所述滑座侧壁上分别安装有第一、二Z轴滑轨滑道,通过第一、二Z轴滑轨与主轴箱相连,主轴箱可以沿第一、二Z轴滑轨滑道做上下直线运动。
在本发明所述一种动梁动柱钻攻中心机中,所述滑座上安装有刀库支架。
在本发明所述一种动梁动柱钻攻中心机中,所述刀库支架上安装有刀库。
实施本发明所述一种动梁动柱钻攻中心机,具有以下有益效果:其通过滑轨滑道和螺杆的配合使用能够提高生产效率,本产品的特点是刀库安装在主轴箱上可以随主轴箱在任意一个坐标点上进行加工,同时换刀,同时移动,提高加工效率,本产品填补这一国内空白。
【附图说明】
图1为本发明所述动梁动柱钻攻中心机的立体结构图。
图2为本发明所述动梁动柱钻攻中心机的主视图。
图3为本发明所述动梁动柱钻攻中心机的侧视图。
图4为本发明所述动梁动柱钻攻中心机的俯视图。
【具体实施方式】
如图1-4所示,在本发明所述一种动梁动柱钻攻中心机优选实施例中,包括底座(1),所述底座(1)上分别安装有第一X轴滑道、第二X轴滑道、第三X轴滑道、第四X轴滑道,其中所述第一X轴滑道上分别安装有第一X轴滑轨(2-1)、第二X轴滑轨(2-2),所述第二X轴滑道上也分别安装有第三X轴滑轨(2-3)、第四X轴滑轨(2-4),所述第一、二X轴滑轨(2-1、2-2)上安装有左立柱4,所述第三、四X轴滑轨(2-3、2-4)上安装有右立柱5;所述左、右立柱与横梁6相连;横梁(6)上分别安装有第一Y轴滑道、第二Y轴滑道,第三Y轴滑道;其中所述第一Y轴滑道上安装有第一Y轴滑轨(8-1),所述第二Y轴滑道上安装有第二Y轴滑轨(8-2),所述第三Y轴滑道上安装有第三Y轴滑轨(8-3);所述第一、二、三Y轴滑轨(8-1、8-2、8-3)与滑座(9)相连,所述滑座(9)侧壁上分别安装有第一Z轴滑道、第二Z轴滑道,其中所述第一Z轴滑道上安装有第一Z轴滑轨(10-1),所述第二Z轴滑道上安装有第二Z轴滑轨(10-2);通过第一Z轴滑轨(10-1)与主轴箱(12)相连,所述第二Z轴滑道通过第二Z轴滑轨(10-2)与主轴箱(12)相连;所述滑座(9)上安装有刀库支架(14),所述刀库支架(14)上安装有刀库(13),本发明所述的是一种动梁动柱钻攻中心机,其通过滑轨和滑道的配合使用,能够有效快速地加工产品和快速换刀,提高生产效率的同时节省了加工时间提高了动梁动柱钻攻中心机的使用效率。
在本发明所述一种动梁动柱钻攻中心机优选实施例中,所述底座(1)与左立柱(4)之间安装有第一螺杆(3),所述底座(1)与右立柱(5)之间安装有第二螺杆(3);所述左右立柱(4、5)与横梁(6)相连,所述横梁(6)与滑座(9)之间安装有第三螺杆(7);所述滑座(9)侧壁与主轴箱(12)相连,所述滑座(9)与主轴箱(12)之间安装有第四螺杆(11)。
在本发明所述一种动梁动柱钻攻中心机优选实施例中,所述底座(1)上开设有安装吊孔(13)。
在本发明所述一种动梁动柱钻攻中心机优选实施例中,所述左立柱(4)、右立柱(5)、横梁(6)、第三螺杆(7)、第一、二、三Y轴滑轨(8-1、8-2、8-3)、滑座9、第一、二Z轴滑轨(10-1,10-2)、第四螺杆(11)、主轴箱(12)、刀库(13)、刀库支架(14)都安装在第一、二、三、四X轴滑轨滑道上并且相连。
在本发明所述一种动梁动柱钻攻中心机优选实施例中,所述左右立柱(4、5)分别独立支撑着横梁(6)在同一水平面。并且第一、二X轴滑道滑轨上安装有左立柱(4),第三、四X轴滑道滑轨上安装有右立柱(5),两立柱之间相距1750mm,立柱上平面同时与横梁相连,并且相互平行垂直。
在本发明所述一种动梁动柱钻攻中心机优选实施例中,所述第一、二、三、四X轴滑道与第一、二、三、四X轴滑轨(2-1、2-2、2-3、2-4)都安装在底座同一水平面上,并且相互平行垂直。
在本发明所述一种动梁动柱钻攻中心机优选实施例中,所述底座(1)上铸有工作台并且为一个整体,工作台比第一、二、三、四滑道滑轨高出100mm,工作台大小尺寸为1500X2000mm。
在本发明所述一种动梁动柱钻攻中心机优选实施例中,所述横梁(6)安装在两立柱上分别安装有第一Y轴滑道、第二Y轴滑道,第三Y轴滑道;其中所述第一Y轴滑道上安装有第一Y轴滑轨(8-1),所述第二Y轴滑道上安装有第二Y轴滑轨(8-2),所述第三Y轴滑道上安装有第三Y轴滑轨(8-3);并且第一Y轴滑轨与第二、三Y轴滑轨不在同一平面上,所述横梁上安装有三组滑轨。
在本发明所述一种动梁动柱钻攻中心机优选实施例中,所述滑座(9)侧壁上分别安装有第一Z轴滑道、第二Z轴滑道,其中所述第一Z轴滑道上安装有第一Z轴滑轨(10-1),所述第二Z轴滑道上安装有第二Z轴滑轨(10-2);通过第一Z轴滑轨(10-1)与主轴箱(12)相连,所述第二Z轴滑道通过第二Z轴滑轨(10-2)与主轴箱(12)相连,主轴箱可以沿第一、二Z轴滑轨做上下直线运动。
在本发明所述一种动梁动柱钻攻中心机优选实施例中,所述滑座(9)上安装有刀库支架(14),所述刀库支架(14)上安装有刀库(13),主轴箱在做上下直线运动过程中可以同时不断换刀,以解决不同加工过程所需的刀具变化需求。这也是本产品发明中最有特点之处;所述刀库(13)是安装在主轴箱同方向,以方便主轴箱换刀准确、快速、换刀时间短。
以上所述者,仅为本新型的较佳实施例而已,当不能以此限定本新型实施的范围,即大凡依本新型申请专利范围及新型说明内容所作的简单等效变化与修饰,皆仍属本新型专利涵盖的范围内。

Claims (10)

1.一种动梁动柱钻攻中心机,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)上分别安装有第一X轴滑道、第二X轴滑道、第三X轴滑道、第四X轴滑道,其中所述第一X轴滑道上分别安装有第一X轴滑轨(2-1)、第二X轴滑轨(2-2),所述第二X轴滑道上也分别安装有第三X轴滑轨(2-3)、第四X轴滑轨(2-4),所述第一、二X轴滑轨(2-1、2-2)上安装有左立柱4,所述第三、四X轴滑轨(2-3、2-4)上安装有右立柱5;所述左、右立柱与横梁6相连;横梁(6)上分别安装有第一Y轴滑道、第二Y轴滑道,第三Y轴滑道;其中所述第一Y轴滑道上安装有第一Y轴滑轨(8-1),所述第二Y轴滑道上安装有第二Y轴滑轨(8-2),所述第三Y轴滑道上安装有第三Y轴滑轨(8-3);所述第一、二、三Y轴滑轨(8-1、8-2、8-3)与滑座(9)相连,所述滑座(9)侧壁上分别安装有第一Z轴滑道、第二Z轴滑道,其中所述第一Z轴滑道上安装有第一Z轴滑轨(10-1),所述第二Z轴滑道上安装有第二Z轴滑轨(10-2);通过第一Z轴滑轨(10-1)与主轴箱(12)相连,所述第二Z轴滑道通过第二Z轴滑轨(10-2)与主轴箱(12)相连;所述滑座(9)上安装有刀库支架(14),所述刀库支架(14)上安装有刀库(13),本发明所述的是一种动梁动柱钻攻中心机,其通过滑轨和滑道的配合使用,能够有效快速地加工产品和快速换刀,提高生产效率的同时节省了加工时间提高了动梁动柱钻攻中心机的使用效率。
2.根据权利要求1所述一种动梁动柱钻攻中心机,其特征在于,所述底座(1)与左立柱(4)之间安装有第一螺杆(3),所述底座(1)与右立柱(5)之间安装有第二螺杆(3);所述左右立柱(4、5)与横梁(6)相连,所述横梁(6)与滑座(9)之间安装有第三螺杆(7);所述滑座(9)侧壁与主轴箱(12)相连,所述滑座(9)与主轴箱(12)之间安装有第四螺杆(11)。
3.根据权利要求1所述一种动梁动柱钻攻中心机,其特征在于,所述底座(1)上开设有安装吊孔(13)。
4.根据权利要求1所述一种动梁动柱钻攻中心机,其特征在于,所述左立柱(4)、右立柱(5)、横梁(6)、第三螺杆(7)、第一、二、三Y轴滑轨(8-1、8-2、8-3)、滑座9、第一、二Z轴滑轨(10-1,10-2)、第四螺杆(11)、主轴箱(12)、刀库(13)、刀库支架(14)都安装在第一、二、三、四X轴滑轨滑道上并且相连。
5.根据权利要求1所述一种动梁动柱钻攻中心机,其特征在于,所述左右立柱(4、5)分别独立支撑着横梁(6)在同一水平面。并且第一、二X轴滑道滑轨上安装有左立柱(4),第三、四X轴滑道滑轨上安装有右立柱(5),两立柱之间相距1750mm,立柱上平面同时与横梁相连,并且相互平行垂直。
6.根据权利要求1所述一种动梁动柱钻攻中心机,其特征在于,所述第一、二、三、四X轴滑道与第一、二、三、四X轴滑轨(2-1、2-2、2-3、2-4)都安装在底座同一水平面上,并且相互平行垂直。
7.根据权利要求1所述一种动梁动柱钻攻中心机,其特征在于,所述底座(1)上铸有工作台并且为一个整体,工作台比第一、二、三、四滑道滑轨高出100mm,工作台大小尺寸为1500X2000mm。
8.根据权利要求1所述一种动梁动柱钻攻中心机,其特征在于,所述横梁(6)安装在两立柱上分别安装有第一Y轴滑道、第二Y轴滑道,第三Y轴滑道;其中所述第一Y轴滑道上安装有第一Y轴滑轨(8-1),所述第二Y轴滑道上安装有第二Y轴滑轨(8-2),所述第三Y轴滑道上安装有第三Y轴滑轨(8-3);并且第一Y轴滑轨与第二、三Y轴滑轨不在同一平面上,所述横梁上安装有三组滑轨。
9.根据权利要求1所述一种动梁动柱钻攻中心机,其特征在于,所述滑座(9)侧壁上分别安装有第一Z轴滑道、第二Z轴滑道,其中所述第一Z轴滑道上安装有第一Z轴滑轨(10-1),所述第二Z轴滑道上安装有第二Z轴滑轨(10-2);通过第一Z轴滑轨(10-1)与主轴箱(12)相连,所述第二Z轴滑道通过第二Z轴滑轨(10-2)与主轴箱(12)相连,主轴箱可以沿第一、二Z轴滑轨做上下直线运动。
10.根据权利要求1所述一种动梁动柱钻攻中心机,其特征在于,所述滑座(9)上安装有刀库支架(14),所述刀库支架(14)上安装有刀库(13),主轴箱在做上下直线运动过程中可以同时不断换刀,以解决不同加工过程所需的刀具变化需求。这也是本产品发明中最有特点之处;所述刀库(13)是安装在主轴箱同方向,以方便主轴箱换刀准确、快速、换刀时间短。
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