CN108580102A - 一种电机外壳表面油漆喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电机外壳表面油漆喷涂装置，包括底板，底板上竖直固定安装有支撑柱，所述支撑柱上端水平固定安装有水平板，所述底板上安装有搅拌桶，搅拌桶左侧壁固定安装有驱动电机，压板与固定块之间铰接有支撑杆；所述支撑夹持装置右侧设有升降装置，第二导向槽内滑动嵌设安装有限位滑块；本发明对电机外壳的夹持操作简单方便，油漆喷涂高效快捷；通过支撑夹持装置实现对电机外壳从内部很好的支撑式固定作用，同时调节性好，能实现对不同尺寸的电机外壳的固定；使得电机外壳外表面不与夹持装置接触，使得电机外壳得到全面的油漆喷涂；旋转的电机外壳实现其表面能均匀的涂覆上油漆，提高了油漆喷涂的质量。
Description
技术领域
本发明涉及电机加工机械技术领域，具体是一种电机外壳表面油漆喷涂装置。
背景技术
电机，俗称“马达”，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机在电路中是用字母M旧标准用D表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。
在对电机进行制造加工过程中，电机外壳作为电机的保护壳和承载容纳装置，需要进行表面的喷漆处理，起到对金属材质的电机的外壳的防腐和美观作用，而目前由于电机外壳喷漆装置对电机的喷漆效果较差，即电机外壳表面不能均匀的涂覆上油漆，同时对电机外壳的夹持效果不佳，电机外壳的不到全面的喷漆作用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电机外壳表面油漆喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种电机外壳表面油漆喷涂装置，包括底板，底板上竖直固定安装有支撑柱，所述支撑柱上端水平固定安装有水平板，所述底板上安装有搅拌桶，搅拌桶左侧壁固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴同轴固定安装有向右延伸贯穿搅拌桶的驱动轴，驱动轴表面固定安装有搅拌网板；驱动轴上攻设有外螺纹，所述驱动轴表面固定安装有搅拌网板；所述搅拌桶上设有喷漆装置，所述喷漆装置包括喷漆盘，所述喷漆盘正下方设有支撑夹持装置，所述支撑夹持装置包括活动套设在驱动轴上的活动套管和同轴固定在驱动轴右端的固定块，所述活动套管两侧均铰接有对称设置的支撑折板，支撑折板上固定安装有压板，压板与固定块之间铰接有支撑杆；所述支撑夹持装置右侧设有升降装置，所述升降装置包括支撑架和倒装在支撑架上的正反转电机，正反转电机输出轴同轴固定安装有滚珠丝杠，滚珠丝杠表面螺纹套设连接有丝杠套筒，丝杠套筒左侧壁水平固定安装有承载板，丝杠套筒右侧壁固定安装有手柄；所述底板上水平开设有第二导向槽，第二导向槽内滑动嵌设安装有限位滑块，所述滚珠丝杠下端通过轴承与限位滑块枢接。
作为本发明的一种改进方案：所述喷漆装置包括固定在搅拌桶顶部的提升泵，提升泵的进口端连通安装有延伸至搅拌桶内底部的进料管，所述提升泵的出口端连通安装有出料管，喷漆盘安装在出料管远离提升泵一端。
作为本发明的一种改进方案：所述支撑夹持装置还包括套设在驱动轴上的限位弹簧，限位弹簧左右两端分别固定在活动套管和固定块上，支撑夹持装置上还设有调节装置，调节装置包括套设在驱动轴外且与外螺纹螺纹连接的螺纹套管，螺纹套管右端与活动套管左侧抵接，螺纹套管外表面套设固定安装有手轮。
作为本发明的一种改进方案：所述水平板上表面横向开设有两个平行设置的第一导向槽，支撑架底部设有滚动嵌设在第一导向槽内的第一导向滚轮；水平板上位于两个第一导向槽之间位置横向开设有贯穿水平板的条形孔，滚珠丝杠贯穿条形孔设置。
作为本发明的一种改进方案：所述进料管上安装有止回阀，止回阀的导通方向为沿着进料管从搅拌桶到提升泵。
作为本发明的一种改进方案：所述压板外侧壁为凸起的球面结构，压板表均匀固定安装有若干个橡胶凸块。
作为本发明的一种改进方案：所述限位滑块底部滚动式设有第二导向滚轮。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明对电机外壳的夹持操作简单方便，油漆喷涂高效快捷；通过支撑夹持装置实现对电机外壳从内部很好的支撑式固定作用，同时调节性好，能实现对不同尺寸的电机外壳的固定；使得电机外壳外表面不与夹持装置接触，使得电机外壳得到全面的油漆喷涂；旋转的电机外壳实现其表面能均匀的涂覆上油漆，提高了油漆喷涂的质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1中A部的放大示意图；
图3为本发明中水平板的俯视示意图；
图4为图3中B-B向的全剖视示意图。
图中：1-底板、2-驱动电机、3-驱动轴、4-进料管、5-止回阀、6-提升泵、7-出料管、8-水平板、9-喷漆盘、10-第一导向槽、11-第一导向滚轮、12-正反转电机、13-支撑架、14-滚珠丝杠、15-支撑柱、16-手柄、17-丝杠套筒、18-限位滑块、19-第二导向滚轮、20-承载板、21-第二导向槽、22-手轮、23-螺纹套管、24-外螺纹、25-搅拌网板、26-搅拌桶、27-支撑杆、28-橡胶凸块、29-压板、30-固定块、31-限位弹簧、32-条形孔、33-支撑折板、34-活动套管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：
实施例1
请参阅图1-3，一种电机外壳表面油漆喷涂装置，包括底板1，底板1上竖直固定安装有支撑柱15，所述支撑柱15上端水平固定安装有水平板8，所述底板1上安装有搅拌桶26，搅拌桶26左侧壁固定安装有驱动电机2，驱动电机2的输出轴同轴固定安装有向右延伸贯穿搅拌桶26的驱动轴3，驱动轴3表面固定安装有搅拌网板25，通过启动驱动电机2实现对搅拌桶26内油漆的旋转搅拌，促进油漆的均匀混合。
驱动轴3上攻设有外螺纹24，所述驱动轴3表面固定安装有搅拌网板25；所述搅拌桶26上设有喷漆装置，所述喷漆装置包括喷漆盘9，所述喷漆盘9正下方设有支撑夹持装置，
通过支撑夹持装置伸入到电机外壳内部实现对电机外壳的支撑夹持固定：
支撑夹持装置包括活动套设在驱动轴3上的活动套管34和同轴固定在驱动轴3右端的固定块30，所述活动套管34两侧均铰接有对称设置的支撑折板33，支撑折板33上固定安装有压板29，压板29与固定块30之间铰接有支撑杆27；所述支撑夹持装置还包括套设在驱动轴3上的限位弹簧31，限位弹簧31左右两端分别固定在活动套管34和固定块30上，支撑夹持装置上还设有调节装置，调节装置包括套设在驱动轴3外且与外螺纹24螺纹连接的螺纹套管23，螺纹套管23右端与活动套管34左侧抵接，螺纹套管23外表面套设固定安装有手轮22，通过转动手轮22带动螺纹套管23与外螺纹24螺纹配合实现螺纹套管23向右旋进，进而实现活动套管34向右滑动，限位弹簧形变压缩，此时两个支撑折板33之间的夹角增大，实现对压板29的向外撑开，压板29通过其表面固定安装的橡胶凸块28实现从内部对电机壳支撑固定。驱动轴3的旋转带动支撑夹持装置进行旋转，进而实现对电机壳的旋转，实现了喷漆盘9对电机壳表面的均匀喷漆。
实施例2
在实施例1的基础上，由于支撑夹持装置右侧设有升降装置，所述升降装置包括支撑架13和倒装在支撑架13上的正反转电机12，正反转电机12输出轴同轴固定安装有滚珠丝杠14，滚珠丝杠14表面螺纹套设连接有丝杠套筒17，丝杠套筒17左侧壁水平固定安装有承载板20，丝杠套筒17右侧壁固定安装有手柄16；所述底板1上水平开设有第二导向槽21，第二导向槽21内滑动嵌设安装有限位滑块18，所述滚珠丝杠14下端通过轴承与限位滑块18枢接。在对电机壳进行喷漆之前，将电机壳置于承载板20上，启动正反转电机12带动滚珠丝杠14转动，进而带动丝杠套筒17进行上下位置的调节，进而实现承载板20上电机壳高度的调节，当电机壳移动到与支撑夹持装置同一水平线上时，关闭正反转电机12，推动手柄16带动升降装置向左移动，进而实现支撑夹持装置的压板29伸入到电机外壳，该过程方便对电机壳的抬升以及和支撑夹持装置的安装，操作方便快捷。
实施例3
在实施例2的基础上，还包括喷漆装置包括固定在搅拌桶26顶部的提升泵6，提升泵6的进口端连通安装有延伸至搅拌桶26内底部的进料管4，所述提升泵6的出口端连通安装有出料管7，喷漆盘9安装在出料管7远离提升泵6一端；进料管4上安装有止回阀5，止回阀5的导通方向为沿着进料管4从搅拌桶26到提升泵6。提升泵6将搅拌桶26内的搅拌充分的油漆通过进料管4进行提升，经过出料管7泵入到喷漆盘9中实现对电机壳的喷漆动作，使得旋转的电机壳表面能均匀涂覆上油漆。
实施例4
在实施例3的基础上，水平板8上表面横向开设有两个平行设置的第一导向槽10，支撑架13底部设有滚动嵌设在第一导向槽10内的第一导向滚轮11；水平板8上位于两个第一导向槽10之间位置横向开设有贯穿水平板8的条形孔32，滚珠丝杠14贯穿条形孔32设置；限位滑块18底部滚动式设有第二导向滚轮19，在通过手柄16对升降装置进行移动的过程中，第二导向滚轮19沿着第二导向槽21横向滚动，第一导向滚轮11沿着第一导向槽10横向滚动，起到对升降装置的限位导向作用，提高其移动的平稳性。
综上所述，本发明对电机外壳的夹持操作简单方便，油漆喷涂高效快捷；通过支撑夹持装置实现对电机外壳从内部很好的支撑式固定作用，同时调节性好，能实现对不同尺寸的电机外壳的固定；使得电机外壳外表面不与夹持装置接触，使得电机外壳得到全面的油漆喷涂；旋转的电机外壳实现其表面能均匀的涂覆上油漆，提高了油漆喷涂的质量。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种电机外壳表面油漆喷涂装置，包括底板(1)，底板(1)上竖直固定安装有支撑柱(15)，所述支撑柱(15)上端水平固定安装有水平板(8)，其特征在于，所述底板(1)上安装有搅拌桶(26)，搅拌桶(26)左侧壁固定安装有驱动电机(2)，驱动电机(2)的输出轴同轴固定安装有向右延伸贯穿搅拌桶(26)的驱动轴(3)，驱动轴(3)表面固定安装有搅拌网板(25)；驱动轴(3)上攻设有外螺纹(24)，所述驱动轴(3)表面固定安装有搅拌网板(25)；所述搅拌桶(26)上设有喷漆装置，所述喷漆装置包括喷漆盘(9)，所述喷漆盘(9)正下方设有支撑夹持装置，所述支撑夹持装置包括活动套设在驱动轴(3)上的活动套管(34)和同轴固定在驱动轴(3)右端的固定块(30)，所述活动套管(34)两侧均铰接有对称设置的支撑折板(33)，支撑折板(33)上固定安装有压板(29)，压板(29)与固定块(30)之间铰接有支撑杆(27)；所述支撑夹持装置右侧设有升降装置，所述升降装置包括支撑架(13)和倒装在支撑架(13)上的正反转电机(12)，正反转电机(12)输出轴同轴固定安装有滚珠丝杠(14)，滚珠丝杠(14)表面螺纹套设连接有丝杠套筒(17)，丝杠套筒(17)左侧壁水平固定安装有承载板(20)，丝杠套筒(17)右侧壁固定安装有手柄(16)；所述底板(1)上水平开设有第二导向槽(21)，第二导向槽(21)内滑动嵌设安装有限位滑块(18)，所述滚珠丝杠(14)下端通过轴承与限位滑块(18)枢接。
2.根据权利要求1所述的电机外壳表面油漆喷涂装置，其特征在于，所述喷漆装置包括固定在搅拌桶(26)顶部的提升泵(6)，提升泵(6)的进口端连通安装有延伸至搅拌桶(26)内底部的进料管(4)，所述提升泵(6)的出口端连通安装有出料管(7)，喷漆盘(9)安装在出料管(7)远离提升泵(6)一端。
3.根据权利要求1所述的电机外壳表面油漆喷涂装置，其特征在于，所述支撑夹持装置还包括套设在驱动轴(3)上的限位弹簧(31)，限位弹簧(31)左右两端分别固定在活动套管(34)和固定块(30)上，支撑夹持装置上还设有调节装置，调节装置包括套设在驱动轴(3)外且与外螺纹(24)螺纹连接的螺纹套管(23)，螺纹套管(23)右端与活动套管(34)左侧抵接，螺纹套管(23)外表面套设固定安装有手轮(22)。
4.根据权利要求1所述的电机外壳表面油漆喷涂装置，其特征在于，所述水平板(8)上表面横向开设有两个平行设置的第一导向槽(10)，支撑架(13)底部设有滚动嵌设在第一导向槽(10)内的第一导向滚轮(11)；水平板(8)上位于两个第一导向槽(10)之间位置横向开设有贯穿水平板(8)的条形孔(32)，滚珠丝杠(14)贯穿条形孔(32)设置。
5.根据权利要求2所述的电机外壳表面油漆喷涂装置，其特征在于，所述进料管(4)上安装有止回阀(5)，止回阀(5)的导通方向为沿着进料管(4)从搅拌桶(26)到提升泵(6)。
6.根据权利要求1所述的电机外壳表面油漆喷涂装置，其特征在于，所述压板(29)外侧壁为凸起的球面结构，压板(29)表均匀固定安装有若干个橡胶凸块(28)。
7.根据权利要求1所述的电机外壳表面油漆喷涂装置，其特征在于，所述限位滑块(18)底部滚动式设有第二导向滚轮(19)。
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