CN108577244B - 燃气柜 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种燃气柜。燃气柜包括：地柜和台面，台面安装在地柜上，台面具有用于安装燃气灶的凹槽，地柜包括底板、侧板、背板、门板和柜体固定部件；台面在靠近门板一侧的边缘具有凸台，凸台和门板之间具有缝隙；支撑型材包括第一支撑型材；第一支撑型材粘结固定在凸台所在的边缘，包括第一粘结板材、第二粘结板材、第一底板材、第一打孔板材、第二底板材和第二打孔板材，且任意相邻的两个板材相互垂直连接；第一支撑型材还包括一个内部板材，第一粘结板材、内部板材、第一打孔板材、第二底板材和第二打孔板材构成一个腔室，第一打孔板材具有第一开孔，第二打孔板材具有第二开孔。本发明中在第一开孔和第二开孔之间能够实现燃气柜的通风换气。

Description

燃气柜

技术领域

本发明涉及厨房家居技术领域，更具体地，涉及一种燃气柜。

背景技术

依据燃气公司对于民用燃气灶的安全要求，燃气柜要有通风换气孔，以释放残留燃烧气体保证安全。

为了保证燃气柜柜体内通风换气，目前通用的方法是选用格栅门或网格门，又考虑到燃气柜整体外观和设计风格，也可以选择不制作格栅门或网格门，而是在门板局部加工孔，安装小型格栅网格。但是因门板材料和结构的限制，有些门板不一定能够加工孔洞安装小型格栅网格。而且无论是网格门、格栅门、还是局部格栅网格门，均可能影响到整体燃气柜的外观效果和设计风格。

因此，提供一种燃气柜，解决燃气柜柜体通风换气问题，并且能够保持整体燃气柜的原有的外观和设计风格是本领域亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种燃气柜，解决了燃气柜柜体通风换气问题。

本发明提供一种燃气柜，包括：地柜和台面，台面安装在地柜上，台面具有贯通台面且用于安装燃气灶的凹槽，其中，

地柜包括底板、侧板、背板、门板和柜体固定部件，底板、至少两个相对设置的侧板、背板和门板围成一个顶部开口的柜体，其中，柜体固定部件固定连接两个相对设置的侧板，且设置于远离底板一侧，柜体固定部件包括前固定部件和后固定部件；

台面在靠近门板一侧的边缘具有一凸台，在垂直于台面的方向上，凸台向地柜所在的一侧凸出，凸台和门板之间具有缝隙；

燃气柜还包括支撑型材，支撑型材位于台面靠近地柜一侧，且粘结固定在台面的边缘，支撑型材包括第一支撑型材；

第一支撑型材粘结固定在凸台所在的边缘，第一支撑型材包括依次相邻的第一粘结板材、第二粘结板材、第一底板材、第一打孔板材、第二底板材和第二打孔板材，且任意相邻的两个板材相互垂直连接，第一底板材距第一粘结板材的距离小于第二底板材距第一粘结板材的距离，其中，第一粘结板材与台面靠近地柜一侧的表面粘结，第二粘结板材与凸台的一个侧面粘结；

第一支撑型材还包括一个内部板材，内部板材与第一打孔板材位于同一个表面，第一粘结板材、内部板材、第一打孔板材、第二底板材和第二打孔板材构成一个腔室，其中，第一打孔板材具有第一开孔，第二打孔板材具有第二开孔。

可选的，第一打孔板材具有多个第一开孔，第二打孔板材具有多个第二开孔，在沿第一支撑型材延伸的方向上，第一开孔和第二开孔错位设置。

可选的，第一开孔的形状为圆形、椭圆形、矩形或者三角形；第二开孔的形状为圆形、椭圆形、矩形或者三角形。

可选的，门板为开门板、抽屉门板、移门板或者上翻门板。

可选的，前固定部件为铝型连接件，后固定部件为木质连接板。

可选的，底板具有通气孔，通气孔贯穿底板。

可选的，第一粘结板材的外表面和/或第二粘结板材的外表面具有凹凸结构。

可选的，缝隙的宽度大于等于5mm。

可选的，门板相对于凸台内缩。

可选的，台面靠近地柜一侧的表面为毛面，台面远离地柜一侧的表面为光面。

与现有技术相比，本发明提供的燃气柜，至少实现了如下的有益效果：

(1)在第一支撑型材中，第一打孔板材具有第一开孔，第二打孔板材具有第二开孔，能够在第一开孔和第二开孔之间形成空气流通的通道，残留燃烧气体能够经由第二开孔、第一开孔、台面的凸台和门板之间的缝隙释放出来，室内的空气也能经由缝隙、第一开孔和第二开孔到达燃气柜内部，从而实现对燃气柜的通风换气。与现有技术相比，通风换气的通道基本处于隐藏不可见的位置，且不需要对门板或者门板局部做特殊加工，能够保持整体燃气柜的原有的外观和设计风格。

(2)第一开孔和第二开孔的错位设置保证第一支撑型材整体受力均匀，不会影响第一支撑型材的结构强度，进而保证燃气柜的整体结构稳定。

(3)设置在底板上的通气孔与设置在第一支撑型材上的第一开孔和第二开孔，一下一上相当于一进一出，能够形成气体的对流，保证气体的流动性好。

(4)通过在第一粘结板材的外表面和/或第二粘结板材的外表面设置凹凸结构，增加第一粘结板材和/或第二粘结板材外表面的粗糙度，增加第一支撑型材与胶黏剂的接触面积，从而增大粘结强度。

当然，实施本发明的任一产品不必特定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。

图1为本发明实施例1提供的燃气柜的截面示意图；

图2为本发明实施例1提供的燃气柜中地柜的一种可选实施方式拆解状态示意图；

图3为图2所示的燃气柜中地柜的组合状态示意图；

图4为图1中区域Q1位置处的局部放大图；

图5为本发明实施例1提供的燃气柜通风换气路径示意图；

图6为本发明实施例2提供的燃气柜中第一支撑型材的一种可选实施方式示意图；

图7为图6中切线A-A′位置处的截面示意图；

图8为本发明实施例3提供的燃气柜的截面示意图；

图9为本发明实施例4提供的燃气柜的局部放大图。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

实施例1

图1为本发明实施例1提供的燃气柜的截面示意图。图2为本发明实施例1提供的燃气柜中地柜的一种可选实施方式拆解状态示意图。图3为图2所示的燃气柜中地柜的组合状态示意图。图4为图1中区域Q1位置处的局部放大图。图5为本发明实施例1提供的燃气柜通风换气路径示意图。

如图1所示，燃气柜包括：地柜11和台面12，台面12安装在地柜11上，台面12具有贯通台面12且用于安装燃气灶13的凹槽C。

同时参考图2和图3所示，地柜包括底板111、侧板112、背板113、门板114和柜体固定部件115，底板111、至少两个相对设置的侧板112、背板113和门板114围成一个顶部开口的柜体，其中，柜体固定部件115固定连接两个相对设置的侧板112，且设置于远离底板111一侧，柜体固定部件115包括前固定部件1151和后固定部件1152，由于地柜没有顶板，所以前固定部件1151和后固定部件1152能够共同起到对柜体固定的作用。可选的，在地柜11中还可以包括中层隔板116。中层隔板116能够在地柜中设置隔离的空间，将地柜间隔成上下两层，或者多层，图2仅是示意性表示，本发明在此不做限定，地柜中可以包括中层隔板116，也可以不包括中层隔板116。本发明提供的燃气柜中，地柜也可以为包括多个底板、多个侧板、多个背板和多个门板，也即地柜可以为具有多个空间的组合柜例如实际中橱柜还可能会包括水池，那么水池所在的台面和燃气灶所在的台面可以为一体设计的。

继续参考图1所示，台面12在靠近门板114一侧的边缘具有一凸台T，在垂直于台面12的方向上，凸台T向地柜11所在的一侧凸出，凸台T和门板114之间具有缝隙F；燃气柜还包括支撑型材14，能够起到位于台面12靠近地柜11一侧，且粘结固定在台面12的边缘，支撑型材14粘结固定在台面12的背面(即台面的内侧，在燃气柜使用状态下人眼看不见的位置)，能够防止台面变形，预防台面断裂，能够增强台面的结构强度。可选的，支撑型材14为柔性铝支撑，根据台面内部结构的尺寸进行裁切支撑型材，然后用胶黏剂固定在台面的背面。

继续参考图4所示，支撑型材14包括第一支撑型材。第一支撑型材粘结固定在凸台T所在的边缘。第一支撑型材包括依次相邻的第一粘结板材1411、第二粘结板材1412、第一底板材1413、第一打孔板材1414、第二底板材1415和第二打孔板材1416，且任意相邻的两个板材相互垂直连接，第一底板材1413距第一粘结板材1411的距离d1小于第二底板材1415距第一粘结板材1411的距离d2，其中，第一粘结板材1411与台面12靠近地柜11一侧的表面粘结，第二粘结板材1412与凸台T的一个侧面粘结；第一支撑型材141还包括一个内部板材1417，内部板材1417与第一打孔板材1414位于同一个表面，第一粘结板材1411、内部板材1417、第一打孔板材1414、第二底板材1415和第二打孔板材1416构成一个腔室，其中，第一打孔板材1414具有第一开孔K1，第二打孔板材1416具有第二开孔K2，本实施例对于第一开孔和第二开孔的具体设置方式不做限定，本发明在保证支撑型材整体支撑强度的情况下，设置第一开孔和第二开孔，在支撑型材上形成气体流通的通道。可选的，第一支撑型材采用一体成型的工艺制作。

本发明实施例提供的燃气柜，在第一支撑型材中，第一打孔板材具有第一开孔，第二打孔板材具有第二开孔，能够在第一开孔和第二开孔之间形成空气流通的通道(可参考图5所示)，残留燃烧气体能够经由第二开孔、第一开孔、台面的凸台和门板之间的缝隙释放出来，室内的空气也能经由缝隙、第一开孔和第二开孔到达燃气柜内部，从而实现对燃气柜的通风换气。本发明中第一开孔和第二开孔作为通风换气的通道，与现有技术相比，通风换气的通道基本处于隐藏不可见的位置，且不需要对门板或者门板局部做特殊加工，能够保持整体燃气柜的原有的外观和设计风格。

可选的，本发明中门板可以为开门板、抽屉门板、移门板或者上翻门板。本发明能够适用于多种门板的燃气柜，不需要对门板进行额外的加工，只需在台面的支撑结构上设置通气孔，就能够实现燃气柜的通风换气。

可选的，图2中所示的前固定部件1151为铝型连接件，前固定部件1151在靠近门板114的位置连接相对的两个侧板112，铝型连接件，强度高能够增加地柜的结构牢固性；后固定部件1152为木质连接板，后固定部件1152在靠近背板113的位置连接相对的两个侧板112。

可选的，继续参考图1所示，缝隙F的宽度大于等于5mm。具有足够的空间保证燃气柜通风换气顺畅。从一套橱柜的整个台面来考虑，比如台面的长度为3m，那么可流通空气的缝隙的面积为3m*5mm。

可选的，继续参考图1所示，本发明提供的燃气柜中，门板114相对于凸台T内缩。该实施方式能够预留出在门板114上设置把手的空间，同时台面上的水或者其他污物不会经由凸台的边缘流到地柜内部。

实施例2

本发明实施例2提供一种燃气柜，燃气柜的结构可参考图1至图4所示，图6为本发明实施例2提供的燃气柜中第一支撑型材的一种可选实施方式示意图。图7为图6中切线A-A′位置处的截面示意图。同时参考图6和图7来理解本发明中第一支撑型材的结构。如图6和图7所示，第一支撑型材中，第一打孔板材1414具有多个第一开孔K1，第二打孔板材1416具有多个第二开孔K2，如图6所示，在沿第一支撑型材延伸的方向x上，第一开孔K1和第二开孔K2错位设置。在第一支撑型材中，第一粘结板材1411、内部板材1417、第一打孔板材1414、第二底板材1415和第二打孔板材1416构成一个腔室，位于第一打孔板材1414上的第一开孔K1和位于第二打孔板1416上的第二开孔K2错位设置，在第一开孔K1和第二开孔K2之间能够形成空气的流通，且第一开孔K1和第二开孔K2的错位设置保证第一支撑型材整体受力均匀，不会影响第一支撑型材的结构强度。

可选的，第一开孔的形状为圆形、椭圆形、矩形或者三角形；第二开孔的形状为圆形、椭圆形、矩形或者三角形。实际中第一开孔和第二开孔的形状可以根据加工工艺的难易程度和设计需求进行设计。

实施例3

本发明实施例3提供一种燃气柜，燃气柜的结构可参考图1至图4所示，图8为本发明实施例3提供的燃气柜的截面示意图。如图8所示，地柜的底板111具有通气孔TK，通气孔TK贯穿底板111，第一支撑型材141的第一打孔板材1414上设置第一开孔K1，第二打孔板材1416上设置第二开孔K2。该实施方式中，设置在底板上的通气孔与设置在第一支撑型材上的第一开孔和第二开孔，一下一上相当于一进一出，能够形成气体的对流，保证气体的流动性好。天然气和煤气密度比空气密度小，而液化气密度比空气密度大，该实施方式提供的燃气柜，燃气灶使用天然气、煤气或者液化气中任意一种作为燃气时，都能够保证燃气柜良好的通气性能，保证安全。需要说明的是，本实施例对于通气孔TK设置位置和个数不做具体的限定。

实施例4

本发明实施例4提供一种燃气柜，燃气柜的结构可参考图1至图3所示，图9为本发明实施例4提供的燃气柜的局部放大图。图9对应图1中区域Q1位置处，如图9所示，第一支撑型材141中，第一粘结板材1411的外表面和/或第二粘结板材1412的外表面具有凹凸结构G。第一支撑型材中的第一粘结板材和第二粘结板材与台面通过胶黏剂粘结固定，设置第一粘结板材的外表面和/或第二粘结板材的外表面具有凹凸结构，能够增加第一粘结板材和/或第二粘结板材外表面的粗糙度，增加第一支撑型材与胶黏剂的接触面积，从而增大粘结强度。其中，凹凸结构G可以为锯齿结构或者凹凸槽的设计。

可选的，继续参考图9所示，台面12靠近地柜一侧的表面M1为毛面(该表面为内侧表面，位于正常使用状态下看不到的位置)，支撑型材与台面12靠近地柜一侧的表面M1粘结，毛面能够增加表面的粗糙度，从而增大台面与支撑型材的粘结强度。台面12远离地柜一侧的表面M2为光面，该表面为外表面，暴露在外侧，设置成光面，美观且易清洁。

通过上述实施例可知，本发明提供的燃气柜，至少实现了如下的有益效果：

(1)在第一支撑型材中，第一打孔板材具有第一开孔，第二打孔板材具有第二开孔，能够在第一开孔和第二开孔之间形成空气流通的通道，残留燃烧气体能够经由第二开孔、第一开孔、台面的凸台和门板之间的缝隙释放出来，室内的空气也能经由缝隙、第一开孔和第二开孔到达燃气柜内部，从而实现对燃气柜的通风换气。与现有技术相比，通风换气的通道基本处于隐藏不可见的位置，且不需要对门板或者门板局部做特殊加工，能够保持整体燃气柜的原有的外观和设计风格。

(2)第一开孔和第二开孔的错位设置保证第一支撑型材整体受力均匀，不会影响第一支撑型材的结构强度，进而保证燃气柜的整体结构稳定。

(3)设置在底板上的通气孔与设置在第一支撑型材上的第一开孔和第二开孔，一下一上相当于一进一出，能够形成气体的对流，保证气体的流动性好。

(4)通过在第一粘结板材的外表面和/或第二粘结板材的外表面设置凹凸结构，增加第一粘结板材和/或第二粘结板材外表面的粗糙度，增加第一支撑型材与胶黏剂的接触面积，从而增大粘结强度。

虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种燃气柜，其特征在于，包括：地柜和台面，所述台面安装在所述地柜上，所述台面具有贯通所述台面且用于安装燃气灶的凹槽，其中，

所述地柜包括底板、侧板、背板、门板和柜体固定部件，所述底板、至少两个相对设置的所述侧板、所述背板和所述门板围成一个顶部开口的柜体，其中，所述柜体固定部件固定连接两个相对设置的所述侧板，且设置于远离所述底板一侧，所述柜体固定部件包括前固定部件和后固定部件；

所述台面在靠近所述门板一侧的边缘具有一凸台，在垂直于所述台面的方向上，所述凸台向所述地柜所在的一侧凸出，所述凸台和所述门板之间具有缝隙；

所述燃气柜还包括支撑型材，所述支撑型材位于所述台面靠近所述地柜一侧，且粘结固定在所述台面的边缘，所述支撑型材包括第一支撑型材；

所述第一支撑型材粘结固定在所述凸台所在的边缘，所述第一支撑型材包括依次相邻的第一粘结板材、第二粘结板材、第一底板材、第一打孔板材、第二底板材和第二打孔板材，且任意相邻的两个板材相互垂直连接，所述第一底板材距所述第一粘结板材的距离小于所述第二底板材距所述第一粘结板材的距离，其中，所述第一粘结板材与所述台面靠近所述地柜一侧的表面粘结，所述第二粘结板材与所述凸台的一个侧面粘结；

所述第一支撑型材还包括一个内部板材，所述内部板材与所述第一打孔板材位于同一个表面，所述第一粘结板材、所述内部板材、所述第一打孔板材、所述第二底板材和所述第二打孔板材构成一个腔室，其中，所述第一打孔板材具有第一开孔，所述第二打孔板材具有第二开孔。

2.根据权利要求1所述的燃气柜，其特征在于，

所述第一打孔板材具有多个所述第一开孔，所述第二打孔板材具有多个所述第二开孔，在沿所述第一支撑型材延伸的方向上，所述第一开孔和所述第二开孔错位设置。

3.根据权利要求1所述的燃气柜，其特征在于，

所述第一开孔的形状为圆形、椭圆形、矩形或者三角形；所述第二开孔的形状为圆形、椭圆形、矩形或者三角形。

4.根据权利要求1所述的燃气柜，其特征在于，

所述门板为开门板、抽屉门板、移门板或者上翻门板。

5.根据权利要求1所述的燃气柜，其特征在于，

所述前固定部件为铝型连接件，所述后固定部件为木质连接板。

6.根据权利要求1所述的燃气柜，其特征在于，

所述底板具有通气孔，所述通气孔贯穿所述底板。

7.根据权利要求1所述的燃气柜，其特征在于，

所述第一粘结板材的外表面和/或所述第二粘结板材的外表面具有凹凸结构。

8.根据权利要求1所述的燃气柜，其特征在于，

所述缝隙的宽度大于等于5mm。

9.根据权利要求1所述的燃气柜，其特征在于，

所述门板相对于所述凸台内缩。

10.根据权利要求1所述的燃气柜，其特征在于，

所述台面靠近所述地柜一侧的表面为毛面，所述台面远离所述地柜一侧的表面为光面。