JP3233199U - サウナ室構造 - Google Patents

Abstract

【課題】サウナ室としての組み立ての容易性は確保しつつ経年劣化による反りが発生し難い高い耐久性を併せ持つサウナ室構造を提供する。【解決手段】サウナ室構造は、木材で構成されてサウナ室内と面する内側室内板１１と、鋼板で構成されてサウナ室外と面する外側側面板１３と、内側室内板と外側側面板との間に配置された発泡樹脂層１２と、で構成された側面パネル１０と、側面パネルの上端と嵌合する天井パネル１４と、側面パネルの下端と嵌合する床パネルと、を有し、側面パネルの上端には嵌合のための第１凸部１７ａと第１凹部１４ａの一方が形成されるとともに天井パネルには第１凸部と第１凹部の他方が形成され、且つ、側面パネルの下端には嵌合のための第２凸部と第２凹部の一方が形成されるとともに床パネルには第２凸部と第２凹部の他方が形成されている。【選択図】図３

Description

本考案は、組み立てが容易で且つ経時変化に対して高い耐久性を有するパネルで構成されたサウナ室構造に関する。

従来から、ストレス解消や健康増進などを目的としてサウナ室が利用されている。
かようなサウナ室としては、例えば電気ヒーターによる熱源、腰掛け、出入口ドア等を備えた、立方体、直方体あるいはこれらの形状に類似した構造が知られている。

より具体的に、例えば特許文献１に開示されたサウナ室では、サウナストーブの近くに給気口を設置し、サウナ室内を対流させた空気を、排気筒を介して排出口からサウナ室外に排出するようにした構造が提案されている。
このように構成されたサウナ室の内部では、一般的に、常に側壁や床あるいは天井は熱や水蒸気にさらされる環境となっており、例えば側壁や床面などが経年劣化して反りが発生することも考えられる。

また、例えば特許文献２では、内外両壁板の間に断熱材を充填し、且つ内壁板を耐火ボードで造った前面、左右側面、後面、床面及び天井面の計６枚のパネル板を用いて独立したボックス形状に組み立てたサウナ室を有する乾式サウナ風呂が提案されている。
また、例えば特許文献３では、金属表面板の内面に枠材を装着し、該枠材に囲まれた空間に芯材を充当し、該芯材と前記枠材の内側に内板を装着して成るパネル板によって、左右両側壁、裏壁、および扉を構成したパネル構造物が提案されている。

実用新案登録第３２２９１７９号公報 実開昭５７−１０８３９号公報 実開昭６０−２９８１７号公報

しかしながら、上述した特許文献に限らず現在の技術では市場のニーズを適切に満たしているとは言えず、以下に述べるごとき課題が存在する。
すなわち、たしかに特許文献２や特許文献３に示されるごとき構造を採用すれば、ある程度の経年劣化による反りは抑制することができる。
しかしながら天井パネルや床パネルとの組み立ての容易性と、経年劣化による反りが発生し難い高い耐久性と、を高い次元で両立させる構造を提案するまでは至ってはおらず、未だに改善の余地があると言わざるを得ない。

本考案は、上記した課題を一例に鑑みて為されたものであり、サウナ室としての組み立ての容易性は確保しつつ、それでいて更に経年劣化による反りが発生し難い高い耐久性を併せ持つサウナ室構造を提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、本考案の一実施形態にかかるサウナ室構造は、（１）木材で構成されてサウナ室内と面する内側室内板と、鋼板で構成されてサウナ室外と面する外側側面板と、前記内側室内板と前記外側側面板との間に配置された発泡樹脂層と、で構成された側面パネルと、前記側面パネルの上端と嵌合する天井パネルと、前記側面パネルの下端と嵌合する床パネルと、を有し、前記側面パネルの上端には前記嵌合のための第１凸部と第１凹部の一方が形成されるとともに、前記天井パネルには前記第１凸部と前記第１凹部の他方が形成され、且つ、前記側面パネルの下端には前記嵌合のための第２凸部と第２凹部の一方が形成されるとともに、前記床パネルには前記第２凸部と前記第２凹部の他方が形成されてなることを特徴とする。

なお、上記した（１）に記載のサウナ室構造においては、（２）前記側面パネルの端部には金属補強部材が設けられてなることが好ましい。

また、上記した（１）又は（２）に記載のサウナ室構造においては、（３）前記天井パネル及び前記床パネルの少なくとも一方は、前記内側室内板、前記外側側面板および前記発泡樹脂層で構成されてなることが好ましい。
また、上記した（１）〜（３）のいずれかに記載のサウナ室構造においては、（４）前記内側室内板は、前記サウナ室内に設置されるサウナストーブと対向する領域と、前記サウナストーブと対向しない領域で区分けされてなり、前記サウナストーブと対向する領域では耐熱性側面パネルが配設されてなるとともに、前記サウナストーブと対向しない領域では前記耐熱性側面パネルよりも熱耐性が劣る木材が配設されてなることが好ましい。

本考案によれば、サウナ室としての組み立ての容易性は確保しつつ経年劣化による反りが発生し難い高い耐久性を併せ持つことが可能となる。

実施形態におけるサウナ室構造を模式的に示した外観図である。 このサウナ室構造におけるパネル板の構成を示す模式図である。 このサウナ室構造における側面パネルと天井パネルとの接続構造を説明するための模式図である。 このサウナ室構造における側面パネルと床パネルとの接続構造を説明するための模式図である。 サウナ室構造における側面パネルの変形例を示す模式図である。 側面パネルにおける発泡樹脂層の変形例を示す模式図である。 耐熱性側面パネルを備えたサウナ室構造を模式的に示した上面図である。 耐熱性側面パネルの構成を示す模式図である。

続いて図面を適宜参照しつつ本考案を実施するための一実施形態について説明する。なお、本実施形態のサウナ室構造に関して、以下で詳述する構成以外の構造や機能については、例えば上記した特許文献を含む公知のサウナ室における種々の構造や機能などを適宜適用してもよい。

＜サウナ室構造１００＞
図１に示すように、サウナ室構造１００は、側面（側壁）パネル１０、天井パネル１４および床パネル１５で囲われた直方体の箱型形状となっている。なお、サウナ室の周囲を囲う側面パネル１０のいずれには、スイングドアや引き戸など公知のドア構造（不図示）が設けられる。
以下、本実施形態におけるサウナ室構造１００の構成を詳述する。

側面パネル１０は、図２に示すように、木材で構成されてサウナ室内と面する内側室内板１１と、鋼板で構成されてサウナ室外と面する外側側面板１３と、前記内側室内板１１と前記外側側面板１３との間に配置された発泡樹脂層１２と、で構成されている。

また、図２に示すように、側面パネル１０は、発泡樹脂層１２や発泡樹脂層１２を区画する外枠体１２Ｂ（後述する）の端部を補強する金属補強部材１８（例えば公知のＣ型鋼など）をさらに有していてもよい。このように側面パネル１０の端部（上記第１凸部１７よりも内側が好ましい）には金属補強部材１８が設けられてなることが望ましい。かような金属補強部材１８としては、発泡樹脂層１２や外枠体１２Ｂを補強可能であれば特に制限はなく、Ｃ型鋼に代えて公知の種々の補強部品を適用してもよい。

木材で構成された内側室内板１１の具体的な材質としては、檜、高野槇、椹、青森檜葉、スプルス材、アバチ材、ダイヤウッド材、メープル材、オーク材あるいはパイン材などの公知の種々の木材が好適可能である。なお本実施形態の内側室内板１１としては、一例として、厚みが１０ｍｍ〜２０ｍｍの天然檜を適用した。

発泡樹脂層１２は、例えば公知のイソシアヌレートフォームを適用できる。なお本実施形態の発泡樹脂層１２は、上記のイソシアヌレートフォームの他に、エポキシ樹脂やポリイミド樹脂など耐熱性のある他の公知の樹脂（以下、本実施形態に適用する発泡性の樹脂を「発泡樹脂」と称する）で構成されていてもよい。また本実施形態では、内側室内板１１と外側側面板１３との間に配置される中間層として発泡樹脂層１２を適用したが、例えばポリスチレンやポリオレフィンなど他の発泡性樹脂や、非発泡性でもアクリル樹脂やポリエステル樹脂など断熱性を有する他の公知の樹脂材を適用してもよい。なお本実施形態における発泡樹脂層１２は、例えば内側室内板１１や外側側面板１３との接着性を確保する接着剤としても機能することができる。

鋼板で構成された外側側面板１３の具体例としては、例えば外面が着色された公知のカラー塗装鋼板が適用できる。かような鋼板としては、例えば公知の亜鉛メッキ鋼板などが例示でき、その厚みとしても特に制限はなく０．５ｍｍ〜２．０ｍｍなど仕様によって適宜設定してもよい。

以上の構成を有する本実施形態の側面パネル１０は、一例として、内側（サウナ室内）から外側へ向けて順に、室内板（内側室内板１１）＋中間層（発泡樹脂層１２）＋薄鋼板（外側側面板１３）、という構成を有している。
一例として、実施形態のサウナ室構造１００の大きさは、内部寸法で、縦（奥行き）１５０ｃｍ、横（幅）２００ｃｍ、高さ１８０ｃｍとした。また、腰掛け１６を、サウナ室構造１００内における紙面右側の側面パネル１０に密着させ、床パネルの床面から概ね４０ｃｍの高さになるように設置した。

また、本実施形態のサウナ室構造１００においては、熱源及びスチーム発生器としてのサウナストーブ２０が、例えばサウナ室構造１００におけるドア付近の片脇に設置されていることが好ましい。サウナストーブ２０の熱源としては、公知の電気ヒーターが好ましく用いられる。電気ヒーターで加熱された石の上に水を散布することによって発生したスチームをサウナ室構造１００内に供給することができる。なお、サウナストーブ２０は、入浴者の接触による火傷を避けるために、その周囲にストーブガード２１などを設置することが好ましい。

＜天井パネルや床パネルに対する接続構造＞
図３及び図４に、本実施形態における天井パネル１４や床パネル１５に対する側面パネル１０の接続構造を示す。
これらの図から理解されるとおり、本実施形態におけるサウナ室構造１００は、側面パネル１０の上端と嵌合する天井パネル１４と、側面パネル１０の下端と嵌合する床パネル１５と、を含んで構成されている。

そして図３に示すように、側面パネル１０の上端には、天井パネル１４との嵌合のための第１凸部１７ａが形成されている。一方で、この第１凸部１７ａと対応するように、天井パネル１４のうち側面パネル１０の上端と対向する面には第１凹部１４ａが形成されている。
したがって、サウナ室構造１００の組み立て時において、これらの第１凸部１７ａと第１凹部１４ａとが嵌合することで、天井パネル１４と側面パネル１０とがサウナ室を構成するように組み合わされる。

なお、本実施形態では、側面パネル１０の上端に凸部を形成するとともに天井パネル１４に凹部を形成したが、この形態に限られず逆の構成であってもよい。すなわち、前記した側面パネル１０の上端には嵌合のための第１凸部と第１凹部の一方が形成されるとともに、前記した天井パネル１４にはこの第１凸部と第１凹部の他方が形成される形態であれば足りる。

また図４に示すように、側面パネル１０の下端には、床パネル１５との嵌合のための第２凸部１７ｂが形成されている。一方で、この第２凸部１７ｂと対応するように、床パネル１５のうち側面パネル１０の下端と対向する面には第２凹部１５ａが形成されている。
したがって、サウナ室構造１００の組み立て時において、これらの第２凸部１７ｂと第２凹部１５ａとが嵌合することで、床パネル１５と側面パネル１０とがサウナ室を構成するように組み合わされる。

なお、本実施形態では、側面パネル１０の下端に凸部を形成するとともに床パネル１５に凹部を形成したが、この形態に限られず逆の構成であってもよい。すなわち、前記した側面パネル１０の下端には嵌合のための第２凸部と第２凹部の一方が形成されるとともに、前記した床パネルにはこの第２凸部と第２凹部の他方が形成される形態であれば足りる。

＜サウナ室構造１００の組み立て手法＞
次に本実施形態におけるサウナ室構造１００の組み立て方法の一例について説明する。
まず初めに、例えば図５に例示する外枠体１２Ｂ（木枠や金属枠など）を準備する。
次いで、例えば上記した内側室内板１１上に外枠体１２Ｂを接触させた上で、この外枠体１２Ｂ内に発泡性の樹脂（例えば上記したイソシアヌレートフォーム）を充填することで発泡樹脂層１２を形成する。
次いで、この発泡樹脂層１２の主面に対してカラー塗装鋼板などの外側側面板１３を貼り合わせることで、本実施形態における側面パネル１０が完成する。
なおこのとき、内側室内板１１や外側側面板１３に対する発泡樹脂層１２の接着は、この発泡樹脂層１２が有する接着力で担保されている。

なお本実施形態では上記のとおり内側室内板１１上に外枠体１２Ｂを接触させた上でこの外枠体１２Ｂ内にイソシアヌレートフォームを充填する例を説明したが、本考案はこの形態には限られない。例えば図６に示すように、内側室内板１１などの外形と対応するように予め成形された発泡樹脂を用いて、これを外枠体１２Ｂに嵌め込むようにしてもよい。さらには、外枠体１２Ｂを用いずに、上記の外形に予め成形された発泡樹脂層１２を内側室内板１１と外側側面板１３との間に配置する形態としてもよい。

このとき、上述したとおり、サウナ室を構成する側面パネル１０のいずれかにドアを形成してもよい。なお、このドアの部分については、必ずしも外側側面板１３を貼り合わせる必要はなくこれに代えて公知の木材を適用してもよい。

以上の工程を経て形成された側面パネル１０に対してそれぞれ天井パネル１４と床パネル１５とを上述のとおり組み立て、さらにサウナストーブ２０とストーブガード２１並びにサウナ用ベンチ（例えば上記した腰掛け１６）を適宜配置することで、本実施形態のサウナ室構造が完成する。このとき、側面パネル１０を構成する各要素（内側室内板１１、外枠体１２Ｂ、外側側面板１３など）同士は、例えば釘やビス止めなど公知の固定手段を介して適宜補強されていてもよい。

このように本実施形態におけるサウナ室構造１００は、木材で構成されてサウナ室内と面する内側室内板１１と、鋼板で構成されてサウナ室外と面する外側側面板１３と、前記内側室内板１１と前記外側側面板１３との間に配置された発泡樹脂層１２と、で構成された側面パネル１０と、前記側面パネル１０の上端と嵌合する天井パネル１４と、前記側面パネル１０の下端と嵌合する床パネル１５と、を有し、前記側面パネル１０の上端には前記嵌合のための第１凸部と第１凹部の一方が形成されるとともに、前記天井パネル１４には前記第１凸部と前記第１凹部の他方が形成され、且つ、前記側面パネル１０の下端には前記嵌合のための第２凸部と第２凹部の一方が形成されるとともに、前記天井パネルには前記第２凸部と前記第２凹部の他方が形成されてなることを特徴としている。

これにより、サウナ室としての組み立ての容易性は確保しつつ、それでいて更に経年劣化による反りが発生し難い高い耐久性を併せ持つサウナ室構造を提供することが可能となっている。

なお上記した実施形態は、本考案の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変形が可能である。すなわち上記した実施形態は一例であって、本実施形態で示した構造に対して上記した特許文献に開示された公知の要素を適宜組み合わせることもできる。

例えば上記した側面パネル１０の構成（内側室内板、中間層および外側側面板）は、天井パネル１４や床パネル１５にも適用が可能である。すなわち、本考案に係るサウナ室構造においては、天井パネル１４及び床パネル１５の少なくとも一方は、それぞれ上記した内側室内板１１、外側側面板１３および発泡樹脂層１２で構成されていてもよい。

また図７及び図８に示すように、例えば上記した側面パネル１０は、サウナストーブ２０に近い領域を耐熱性側面パネル１０Ｘとすることも可能である。このうち、図７は耐熱性側面パネル１０Ｘを備えたサウナ室構造を模式的に示した上面図である。また、図８は耐熱性側面パネル１０Ｘの詳細な構成を示す模式図である。

同図から明らかなとおり、サウナストーブ２０と対向する側面については耐熱性側面パネル１０Ｘが配置されるとともに、他の側面については上記した側面パネル１０が配置されている。

このようにサウナ室構造１００を構成する側面パネル１０うち内側室内板１１に対応する部位については、サウナストーブ２０と対向する面は耐熱領域ＨＲＡとし、サウナストーブ２０と対向しない面を通常領域ＮＡとしてもよい。すなわち、本考案のサウナ室構造１００において、前記内側室内板は、前記したサウナ室内に設置されるサウナストーブ２０と対向する領域（ＨＲＡ）と、前記サウナストーブ２０と対向しない領域（ＮＡ）で区分けできる。

この場合、例えばサウナストーブ２０と対向する領域（ＨＲＡ）としては、例えばケイ酸カルシウム板１９など公知の種々の耐熱板（耐熱性側面パネル）を適用できる。また、サウナストーブ２０と対向しない領域（ＮＡ）としては、例えば上記ケイ酸カルシウム板などの耐熱板よりも耐熱性の劣る公知の木材（檜など）などを適用できる。

これにより本考案のサウナ室構造１００においては、前記サウナストーブ２０と対向する領域（ＨＲＡ）では上記した耐熱性側面パネルが配設されてサウナストーブ２０による熱劣化が抑制されるとともに、前記サウナストーブ２０と対向しない領域（ＮＡ）では前記耐熱性側面パネルよりも熱耐性が劣る木材が配設されて美観を呈するように構成できる。

また、このサウナストーブ２０と対向する領域（ＨＲＡ）とサウナストーブ２０と対向しない領域（ＮＡ）との境界は、所定の断熱層（間隙としての空気層や公知の断熱材など）や、アルミナファイバーなどの公知の耐熱材で構成された所定の遮熱層が介在してもよい。

図８においては、耐熱性側面パネル１０Ｘのうちサウナ室と面する内面側の板材については、ストーブガード２１を基準として、この基準よりサウナストーブ２０側には難燃性材料で構成された不燃板（例えば公知のケイ酸カルシウム板１９）とする一方で、この基準よりサウナストーブ２０から離間する領域を内側室内板１１としてもよい。
また、図８においては内面側の板材のみがＨＲＡとＮＡとで区分けされているが、発泡樹脂層１２や外側側面板１３も上記に合わせて区分けされる構成であってもよい。

また、上記した不燃板としては、ケイ酸カルシウム板１９の他、軽量セラミック板や自然石板など他の公知の難燃性材料の板材を適用してもよい。また、この不燃板の部位については、発泡樹脂層１２の厚みを増大させることで不燃板として代用してもよい。

以上説明したように、本考案は、組み立ての容易性は確保しつつ経年劣化による反りが発生し難い高い耐久性を併せ持つサウナ室構造を実現するのに適している。

１００ サウナ室構造
１０Ｘ 耐熱性側面パネル
１０ 側面パネル
１１ 内側室内板
１２ 発泡樹脂層
１３ 外側側面板
１４ 天井パネル
１５ 床パネル
２０ サウナストーブ
２１ ストーブガード

Claims (4)

1. 木材で構成されてサウナ室内と面する内側室内板と、
   鋼板で構成されてサウナ室外と面する外側側面板と、
   前記内側室内板と前記外側側面板との間に配置された発泡樹脂層と、で構成された側面パネルと、
   前記側面パネルの上端と嵌合する天井パネルと、
   前記側面パネルの下端と嵌合する床パネルと、を有し、
   前記側面パネルの上端には前記嵌合のための第１凸部と第１凹部の一方が形成されるとともに、前記天井パネルには前記第１凸部と前記第１凹部の他方が形成され、且つ、
   前記側面パネルの下端には前記嵌合のための第２凸部と第２凹部の一方が形成されるとともに、前記床パネルには前記第２凸部と前記第２凹部の他方が形成されてなることを特徴とするサウナ室構造。
2. 前記側面パネルの端部には金属補強部材が設けられてなることを特徴とする請求項１に記載のサウナ室構造。
3. 前記天井パネル及び前記床パネルの少なくとも一方は、
   前記内側室内板、前記外側側面板および前記発泡樹脂層で構成されてなることを特徴とする請求項１又は２に記載のサウナ室構造。
4. 前記内側室内板は、
   前記サウナ室内に設置されるサウナストーブと対向する領域と、前記サウナストーブと対向しない領域で区分けされてなり、
   前記サウナストーブと対向する領域では耐熱性側面パネルが配設されてなるとともに、
   前記サウナストーブと対向しない領域では前記耐熱性側面パネルよりも熱耐性が劣る木材が配設されてなることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載のサウナ室構造。
   

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