CN108575061B - 用于电子装置的支撑脚及电子装置 - Google Patents

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Abstract

本发明的目的在于提供具有优异的防振性能的一种用于电子装置的支撑脚和电子装置。根据本发明的一个方面的一种用于电子装置的支撑脚包括:附接部分,其待固定至电子装置主体;外周壁部分,其形成为筒状并设置在附接部分的外周;以及肋结构,其设置在附接部分与外周壁部分之间,其中,肋结构包括倾斜肋,倾斜肋在平面视图中相对于以外周壁部分的中心轴线为基准的径向而倾斜。

Description

用于电子装置的支撑脚及电子装置
技术领域
本发明涉及用于电子装置的支撑脚及电子装置。
背景技术
诸如音频装置和分析/测量装置等许多电子装置为了防振效果各自设置有附接到底面的能够吸收振动的支撑脚。这种支撑脚包括:扁平的筒状外壳,其在轴向上比在横向上具有更小的尺寸并且带有底板;以及板状肋,其与该轴向平行并且设置在外壳的底板上,其中,肋的在平面视图中的中央部分中的上边缘突出到比外壳的上边缘更高的高度。以使肋的在中央部分中的上边缘与电子装置主体的底面接触的方式将支撑脚附接到电子装置主体。
为了进一步提高这种支撑脚的防振效果,未经审查的日本专利申请公开No.H8-32246披露了通过使待与电子装置主体的底面接触的肋的突出部分的中心从外壳的中心偏置来根据角位置改变肋的突出部分与外壳之间的共振频率。
在以上引用的公开文献中所披露的构造能够防止共振,但不能够在整个频率范围上改善防振性能。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:未经审查的日本专利申请公开No.H8-32246
发明内容
本发明要解决的问题
鉴于前述情况,本发明的目的在于提供具有优异的防振性能的一种用于电子装置的支撑脚(在下文中,可以仅称为“支撑脚”)以及一种电子装置。
解决问题的手段
根据为了解决前述问题而做出的本发明的一个方面的一种用于电子装置的支撑脚包括:附接部分,其待固定至电子装置主体;外周壁部分,其形成为筒状并设置在附接部分的外周;以及肋结构,其设置在附接部分与外周壁部分之间,其中,肋结构包括倾斜肋,倾斜肋在平面视图中相对于以外周壁部分的中心轴线为基准的径向而倾斜。
根据本发明的另一方面的一种电子装置包括:电子装置主体;以及附接到电子装置主体的底面的上述支撑脚。
附图说明
图1是根据本发明的一个实施例的电子装置的示意性正视图;
图2是从图1所示的电子装置的支撑脚的顶侧观看的示意性透视图;
图3是从图2所示的支撑脚的底侧观看的示意性透视图;
图4是图2所示的支撑脚的示意性平面视图;
图5是图4所示的支撑脚的沿A-A线截取的示意性剖视图;
图6是从与图2所示的支撑脚不同的根据本发明的实施例的支撑脚的顶侧观看的示意性透视图;
图7是图6所示的支撑脚的示意性剖视图;
图8是与图2和图6所示的支撑脚不同的根据本发明的实施例的支撑脚的示意性平面视图;
图9是图7所示的支撑脚的示意性剖视图;以及
图10是与图2、图6和图8所示的支撑脚不同的根据本发明的实施例的支撑脚的示意性平面视图。
具体实施方式
在下文中,将适当地参考附图对本发明的各实施例进行详细描述。
根据为了解决前述问题而做出的本发明的一个方面的一种用于电子装置的支撑脚包括:附接部分,其待固定至电子装置主体;外周壁部分,其形成为筒状并设置在附接部分的外周;以及肋结构,其设置在附接部分与外周壁部分之间,其中,肋结构包括倾斜肋,倾斜肋在平面视图中相对于以外周壁部分的中心轴线为基准的径向而倾斜。
优选的是,倾斜肋的至少一部分为弯曲的。
优选的是,肋结构还包括直肋(直线状肋),直肋沿以外周壁部分的中心轴线为基准的径向延伸。
优选的是,直肋设置在外周壁部分的中心轴线周围的圆形区域中,并且倾斜肋设置在圆形区域的外周的环形区域中。
优选的是,肋结构包括连接肋,连接肋设置为使得直肋或倾斜肋与外周壁部分连接,并且连接肋的厚度小于直肋和倾斜肋的厚度。
优选的是,肋结构还包括中间肋,中间肋形成为环形并设置在直肋与倾斜肋之间。
根据本发明的该方面的支撑脚包括在平面视图中沿径向延伸的直肋以及相对于径向倾斜的倾斜肋,直肋能够使强度得到保证并且倾斜肋能够使振动得以衰减。结果,支撑脚具有优异的防振性能。
根据本发明的另一方面的一种电子装置包括:电子装置主体;以及附接到电子装置主体的底面的上述支撑脚。
电子装置
图1示出了根据本发明的一个实施例的电子装置。图1所示的电子装置是AV放大器(视听放大器)。AV放大器对输入音频信号和输入视频信号进行例如消除噪音、放大信号等处理,并且随后将处理过的信号输出到诸如扬声器和显示单元等输出单元。
电子装置包括:电子装置主体1;以及各自作为本发明的另一实施例的多个支撑脚2,其附接到电子装置主体1的底面。更具体地,电子装置主体1的底面附接有四个支撑脚2。
电子装置主体
电子装置主体1包括设置有电子电路等的箱形壳体3。此外,在电子装置主体1的壳体3的正面上设置有诸如按钮开关4和旋钮5等各种类型的操作部件以及由例如LED、LCD面板等构成的显示单元6。
在利用四个支撑脚2支撑电子装置主体1的情况下,电子装置主体1的质量可以为8kg以上和20kg以下。
支撑脚
如图2至图5所示,支撑脚2形成为使得其外部形状为扁平的柱形,换言之,轴向长度小于直径的柱形。支撑脚2的最大轴向长度与平均直径的比率可以为例如0.2以上和0.4以下。
支撑脚2包括有底的筒状外壳7以及设置在外壳7中的肋结构8。外壳7和肋结构8由树脂一体地形成。支撑脚2还包括粘贴在外壳7的底面上的缓冲片9。
外壳
外壳7包括圆筒状的外周壁部分10和底壁部分11。底壁部分11在外边缘区域及附近具有较小的厚度,并且除该区域以外的区域朝下突出。在底壁部分11的中心处设置有固定孔12,用于将支撑脚2固定至电子装置主体1的螺钉待插入到固定孔12中。在底壁部分11的底面上设置有指示缓冲片9的粘贴位置的定位槽13。另外,在底壁部分11的边缘区域中的一个位置处设置有指示支撑脚2相对于中心轴线的取向(肋结构8的取向)的指示突起部14。
外壳7和肋结构8(在下面描述)可以通过注射成型一体地形成。因此,外壳7的外周壁部分10和肋结构8可以具有拔模斜角以便从模具脱离。
用于形成外壳7和肋结构8的树脂的实例包括:诸如聚乙烯和聚丙烯等聚烯烃;诸如聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯等聚酯;ABS树脂(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物);等等。
外周壁部分
外壳7的外周壁部分10确保良好的外观,并且保持肋结构8的外周以抑制振动。
外周壁部分10的平均厚度取决于其材料,但外周壁部分10的平均厚度的下限优选为1.2mm并且更优选为1.5mm。同时,外周壁部分10的平均厚度的上限优选为2.5mm并且更优选为2.0mm。当外周壁部分10的平均厚度小于下限时,外周壁部分10的强度可能不足。相反,当外周壁部分10的平均厚度大于上限时,外周壁部分10可能太刚硬并且因此与肋结构8连接的连接部分可能更容易因振动而断裂。
底壁部分
外壳7的底壁部分11用作肋结构8的基底。由于因肋结构8的下端部与底壁部分11连接而抑制了振动,因此在振动的传播期间在内部部分产生应变,从而通过将振动能量转换为热量而导致振动衰减。
底壁部分11的平均厚度的下限优选为2mm并且更优选为3mm。同时,底壁部分11的平均厚度的上限优选为10mm并且更优选为8mm。当底壁部分11的平均厚度小于下限时,底壁部分11的强度可能不足。另一方面,当底壁部分11的平均厚度大于上限时,支撑脚2的高度可能不必要地过大。
肋结构
肋结构8平行于轴向设置在外壳7的内侧。换言之,肋结构8由沿支撑脚2的轴向从底壁部分11突出的多个肋构成。肋结构8中的多个肋各自形成为沿底壁部分11延伸的条状板形状,该条状板形状的一个侧边缘(下边缘)与底壁部分11连接。
在肋结构8中,平面视图中的中央部分具有更大一些的高度,从而朝上突出以抵靠电子装置主体1的底面。因此,中央部分主要用作支撑电子装置主体1的重量的附接部分15。同时,肋结构8中位于附接部分15的外侧的部分用作振动抑制部分16,振动抑制部分16不抵靠电子装置主体1的底面并且主要吸收振动。换言之,肋结构8包括构成附接部分15的第一肋结构以及构成设置在附接部分15与外周壁部分10之间的振动抑制部分16的第二肋结构。
肋结构8的附接部分15包括:圆筒状的中央肋17,其形成为从底壁部分11上的固定孔12的内边缘延续并且接纳用于将支撑脚2固定至电子装置主体1的螺钉;环形的边界肋18,其限定附接部分15的外边缘;以及多个内侧直肋19,其相对于支撑脚2的中心轴线沿径向形成,使得中央肋17与边界肋18连接。在中央肋17的上边缘的内侧形成有支承板20,并且支承板20用作用于将支撑脚2固定至电子装置主体1的螺钉的支承表面。
在附接部分15中,内侧直肋19形成为将中央肋17与边界肋18牢固地连接,使得中央肋17、边界肋18和内侧直肋19实质上可以共同地被视作刚性体。因此,能够使附接部分15具有能够主要支撑电子装置主体1的重量的足够强度。
肋结构8的振动抑制部分16包括:多个外侧直肋21,其形成为相对于支撑脚2的中心轴线沿径向从附接部分15的边界肋18延伸;多个倾斜肋22,其设置在相应的外侧直肋21的外侧相对于径向倾斜并朝外延伸;以及多个连接肋23,其将倾斜肋22的相应外端部与外壳7的外周壁部分10连接。肋结构8的振动抑制部分16还包括环形的中间肋24,中间肋24设置在外侧直肋21与倾斜肋22之间。
外侧直肋
多个外侧直肋21设置在支撑脚2的中心轴线周围的圆形区域中。换言之,外侧直肋21的各个端部与支撑脚2的中心轴线之间的距离相等。
外侧直肋21中的一个设置有定位突起部25,定位突起部25形成为朝上突出以与形成在电子装置主体1的底面上的接合孔配合。定位突起部25限定支撑脚2相对于中心轴线的取向。指示突起部14能够从支撑脚2的底面侧确定定位突起部25的位置。
外侧直肋21将附接部分15与倾斜肋22之间的振动的传播方向限制为以支撑脚2的中心轴线为基准(中心)的径向。
外侧直肋21的平均厚度取决于材料,但外侧直肋21的平均厚度的下限优选为2mm并且更优选为2.5mm。同时,外侧直肋21的平均厚度的上限优选为3.5mm并且更优选为3.0mm。当外侧直肋21的平均厚度小于下限时,外侧直肋21的强度可能不足。相反,当外侧直肋21的平均厚度大于上限时,对振动的传播方向的限制可能不充分。
外侧直肋21在径向上的平均长度的下限优选为2.0mm并且更优选为2.5mm。同时,外侧直肋21的平均长度的上限优选为4.0mm并且更优选为3.5mm。当外侧直肋21的平均长度小于下限时,可能不充分地将振动的传播方向限制为径向。相反,当外侧直肋21的平均长度大于上限时,支撑脚2的尺寸可能不必要地过大。
倾斜肋
多个倾斜肋22相对于以支撑脚2的中心轴线为基准的径向而倾斜,从而变形为朝相应的外侧直肋21弯曲。因此,倾斜肋22将振动能量转换为热量以使沿径向传播的振动有效地衰减。相应地,支撑脚2能够使电子装置主体1的振动衰减并且抑制从安装地点的安置表面传播到电子装置主体1的振动。
另外,多个倾斜肋22设置在布置有外侧直肋21的圆形区域的外周的环形区域中。因此,能够实现确保支撑脚2的强度以及使在外周壁部分10与附接部分15之间传播的振动有效地衰减。
倾斜肋22相对于径向的平均倾斜角度的下限优选为15°并且更优选为20°。同时,倾斜肋22相对于径向的平均倾斜角度的上限优选为45°并且更优选为40°。当倾斜肋22相对于径向的平均倾斜角度小于下限时,倾斜肋22可能不太容易变形,因而可能不能充分吸收振动。相反,当倾斜肋22相对于径向的平均倾斜角度大于上限时,倾斜肋22具有更大的弹性变形能力,并且由于振动能量转换为热量的效率降低,因此可能不能充分吸收振动。
倾斜肋22可以在平面视图中形成为直线状,但优选的是倾斜肋22的至少一部分为弯曲的。由于是弯曲的,倾斜肋22更容易在弯曲部分处弯曲,从而能够实现通过将振动能量转换为热量而提高使振动衰减的能力。
倾斜肋22在厚度方向的中心处的最小曲率半径的下限优选为10mm并且更优选为15mm。同时,倾斜肋22在厚度方向的中心处的最小曲率半径的上限优选为40mm并且更优选为30mm。当倾斜肋22在厚度方向的中心处的最小曲率半径小于下限时,倾斜肋22可能太容易弯曲并且因此被转换为热能的振动能可能减少。相反,当倾斜肋22在厚度方向的中心处的最小曲率半径大于上限时,可能不会充分地提高倾斜肋22的变形能力。
倾斜肋22的平均厚度取决于材料,但倾斜肋22的平均厚度的下限优选为2mm并且更优选为2.5mm。同时,倾斜肋22的平均厚度的上限优选为3.5mm并且更优选为3.0mm。当倾斜肋22的平均厚度小于下限时,倾斜肋22的变形能力可能过大并且因此可吸收的振动能可能减少。相反,当倾斜肋22的平均厚度大于上限时,倾斜肋22可能太刚硬从而可能不能充分吸收振动。
倾斜肋22的平均长度的下限优选为3mm并且更优选为5mm。同时,倾斜肋22的平均长度的上限优选为10mm并且更优选为8mm。当倾斜肋22的平均长度小于下限时,倾斜肋22可能不具有足够的变形能力因而可能不能使振动充分衰减。相反,当倾斜肋22的平均长度大于上限时,支撑脚2的尺寸可能不必要地过大。
连接肋
多个连接肋23设置为使得相应的倾斜肋22与外壳的外周壁部分10连接。连接肋23的厚度小于外侧直肋21和倾斜肋22的厚度。结果,能够实现进一步抑制通过外侧直肋21和倾斜肋22传播到外周壁部分10的振动。
连接肋23的平均厚度的下限优选为0.8mm并且更优选为1.0mm。同时,连接肋23的平均厚度的上限优选为2.0mm并且更优选为1.5mm。当连接肋23的平均厚度小于下限时,连接肋23的强度可能不足。相反,当连接肋23的平均厚度大于上限时,可能不会充分地提高支撑脚2的振动吸收能力。
连接肋23的平均长度的下限优选为0.8mm并且更优选为1.0mm。同时,连接肋23的平均长度的上限优选为3.0mm并且更优选为2.0mm。当连接肋23的平均长度小于下限时,连接肋23的振动吸收能力可能不足。相反,当连接肋23的平均长度大于上限时,连接肋23的强度可能不足。
中间肋
中间肋24设置为环形,使得外侧直肋21与倾斜肋22之间的连接点相互连接。结果,抑制了外侧直肋21的变形并且因此提高了支撑脚2的强度。另外,中间肋24使每个外侧直肋21和每个倾斜肋22的变形相等,换言之,将振动分散到所有的外侧直肋21和倾斜肋22上,从而提高支撑脚2的强度和振动吸收能力。
中间肋24的平均厚度的下限优选为2mm并且更优选为2.5mm。同时,中间肋24的平均厚度的上限优选为3.5mm并且更优选为3.0mm。当中间肋24的平均厚度小于下限时,可能不会充分地提高支撑脚2的强度和振动吸收能力。相反,当中间肋24的平均厚度大于上限时,可能抑制振动在外侧直肋21与倾斜肋22之间的传播,并且因此可能削弱支撑脚2的振动吸收能力。
缓冲片
缓冲片9由具有吸振性能的片状部件形成,并且防止了电子装置的安置表面的振动传播到支撑脚2。
用于缓冲片9的材料的实例包括毡、泡沫橡胶等。在这些材料中,毡是优选使用的。
缓冲片9的平均厚度取决于材料,并且可以为1mm以上和3mm以下。
缓冲片9可以在底面上设置有覆盖层,以便提高强度并防止例如异物的侵入。例如,可以使用乙烯-丙烯酸乙酯共聚物的涂层等作为覆盖层。缓冲片9的平均厚度可以为例如0.2mm以上和0.5mm以下。
例如,可以采用包括使用粘合剂、双面胶带等方法作为用于将缓冲片9粘贴在底壁部分11的背面上的方法。具体地,包括使用双面胶带的方法是方便的。
优点
如上文所述,由于包括分别与外侧直肋21连接的倾斜肋22,根据本发明的一个实施例的支撑脚2能够有效地将振动能转换为热能,因而具有优异的防振性能。结果,在具有支撑脚2的电子装置中,可以抑制电子装置主体1的振动。
第二实施例
图6和图7示出了根据本发明的第二实施例的支撑脚2a。图6所示的支撑脚2a可以代替图2所示的支撑脚2而用于图1所示的电子装置。
本实施例的支撑脚2a包括:有底的筒状外壳7;附接部分26,其设置在外壳7中的中央部分中并待固定至电子装置主体1;以及肋结构27,其设置在外壳7内并位于附接部分26的外周。支撑脚2a还包括粘贴在外壳7的底面上的缓冲片9。
图6所示的支撑脚2a中的外壳7和缓冲片9可以与图2所示的支撑脚2中的外壳7和缓冲片9类似。在下文中,对于图6所示的支撑脚2a而言,以相同的附图标记指代与图2所示的支撑脚2的构成元件相同的构成元件,并且省略对相同的构成元件的重复说明。
附接部分
图6所示的支撑脚2a的附接部分26形成为具有厚壁圆筒形状或圆环形状。在附接部分26中,内部空腔从底壁部分11上的固定孔12延续,并且在该内部空腔的上端部设置有支承板28,支承板28用作用于将支撑脚2a固定至电子装置主体1的螺钉的支承表面。附接部分26是主要支撑电子装置主体1的重量的刚性体,并且可以与外壳7和肋结构27由树脂一体地形成。
肋结构
肋结构27平行于轴向设置在外壳7的内侧。换言之,肋结构27由沿支撑脚2的轴向从底壁部分11突出的多个肋构成。肋结构27中的多个肋各自形成为沿底壁部分11延伸的条状板形状,该条状板形状的一个侧边缘(下边缘)与底壁部分11连接。
更具体地,图6所示的支撑脚2a的肋结构27包括:多个倾斜肋22,其按等间隔布置在附接部分26的外周从而相对于以外壳7的中心轴线为基准的径向(半径方向)而倾斜并朝外延伸;以及多个连接肋23,其将倾斜肋22的相应外端部与外壳7的外周壁部分10连接。图6所示的支撑脚2a中的肋结构27的倾斜肋22和连接肋23的构造可以与图2所示的支撑脚2中的肋结构8的倾斜肋22和连接肋23的构造类似。
在支撑脚2a中,多个倾斜肋22变形而弯曲,从而将振动能量转换为热量以有效地使振动衰减。因此,支撑脚2a能够使电子装置主体1的振动衰减并且抑制从安装地点的安置表面传播到电子装置主体1的振动。
第三实施例
图8和图9示出了根据本发明的第三实施例的支撑脚2b。图8所示的支撑脚2b可以代替图2所示的支撑脚2而用于图1所示的电子装置。
本实施例的支撑脚2b包括:附接部分29,其待固定至电子装置主体1;外周壁部分30,其形成为筒状并设置在附接部分29的外周;以及肋结构31,其设置在附接部分29与外周壁部分30之间。支撑脚2a还包括粘贴在附接部分29的底面上的缓冲片9。
图8所示的支撑脚2b中的缓冲片9可以与图2所示的支撑脚2中的缓冲片9类似。在下文中,对于图8所示的支撑脚2b而言,以相同的附图标记指代与图2所示的支撑脚2的构成元件相同的构成元件,并且省略对相同的构成元件的重复说明。
附接部分
图8所示的支撑脚2b中的附接部分29形成为具有厚壁圆筒形状或圆盘形状,并且具有在底面上敞开的固定孔32。附接部分29是主要支撑电子装置主体1的重量的刚性体,并且可以与外周壁部分30和肋结构31由树脂一体地形成。
外周壁部分
外周壁部分30确保良好的外观,并且连接肋结构31的外周部分以限制自由振动,进而抑制振动。
图8所示的支撑脚2b的外周壁部分30的厚度可以与图2所示的支撑脚2的外周壁部分10的厚度相同。
肋结构
肋结构31包括:直肋33,其按等间隔设置在附接部分29的外周而沿以外周壁部分30的中心轴线为基准的径向朝外延伸;以及多个倾斜肋34,其设置在相应的直肋33的外侧以相对于径向倾斜并朝外延伸。肋结构31还包括环形的中间肋35,中间肋35设置在直肋33与倾斜肋34之间。
图8所示的支撑脚2b中的直肋33和中间肋35的构造可以与图2所示的支撑脚2中的外侧直肋21和中间肋24的构造类似。
倾斜肋
在根据本实施例的支撑脚2b中,倾斜肋34在平面视图中各自形成为直线状,并且相对于径向以一定角度倾斜。
除了倾斜肋34在平面视图中各自形成为直线状以外,图8所示的支撑脚2b中的倾斜肋34的构造可以与图2所示的支撑脚2中的倾斜肋22的构造类似。
同样在包括如上文所述的在平面视图中不是弯曲的倾斜肋34的支撑脚2b中,由于倾斜肋34相对于径向倾斜,因此通过使倾斜肋34变弯曲的方式能够实现附接部分29相对于外周壁部分30的相对移动(振动)。因此,支撑脚2b也能够通过倾斜肋34的变形将振动能量转换为热量而抑制振动。
第四实施例
图10示出了根据本发明的第四实施例的支撑脚2c。图10所示的支撑脚2c可以代替图2所示的支撑脚2而用于图1所示的电子装置。
根据本实施例的支撑脚2c包括有底的圆筒状外壳7以及设置在外壳7内的肋结构36。外壳7和肋结构36由树脂一体地形成。
图10所示的支撑脚2c中的外壳7可以与图2所示的支撑脚2中的外壳7类似。在下文中,对于图10所示的支撑脚2c而言,以相同的附图标记指代与图2所示的支撑脚2的构成元件相同的构成元件,并且省略对相同的构成元件的重复说明。
肋结构36平行于轴向设置在外壳7的内侧。换言之,肋结构36由沿支撑脚2c的轴向从外壳7的底壁部分11突出的多个肋构成。肋结构36中的多个肋各自形成为沿底壁部分11延伸的条状板形状,该条状板形状的一个侧边缘(下边缘)与底壁部分11连接。
在肋结构36中,平面视图中的中央部分具有更大一些的高度,从而朝上突出以抵靠电子装置主体1的底面。因此,中央部分用作主要支撑电子装置主体1的重量的附接部分37。同时,肋结构36中位于附接部分37的外侧的部分用作振动抑制部分38,振动抑制部分38不抵靠电子装置主体1的底面并且主要吸收振动。换言之,肋结构36包括构成附接部分37的第一肋结构以及构成设置在附接部分37与外周壁部分10之间的振动抑制部分38的第二肋结构。
图10所示的支撑脚2c中的肋结构36中的附接部分37的构造可以与图2所示的支撑脚2中的肋结构8中的附接部分15的构造类似。
本实施例中的肋结构36中的振动抑制部分38仅由多个倾斜肋39构成,多个倾斜肋39将附接部分37与外壳7的外周壁部分10连接。
倾斜肋
倾斜肋39在其中央部分处弯曲,并且倾斜肋39的在附接部分37侧的区段(部分)和在外周壁部分10侧的区段相对于以外周壁部分10的中心轴线为基准的径向沿不同方向倾斜。结果,尽管这些区段各自相对于以外周壁部分10的中心轴线为基准的径向而倾斜,但倾斜肋39作为整体大致沿径向延伸。应注意的是,本实施例中的倾斜肋39可以被视为由直线状倾斜肋以及沿不同方向倾斜并与该直线状倾斜肋的外侧连接的另一倾斜肋构成。
对于从倾斜肋39的中央部分延伸并相对于径向沿不同方向倾斜的区段中的每一个区段而言,相对于径向的倾斜角度的下限优选为15°并且更优选为20°。同时,倾斜肋39的每个区段相对于径向的倾斜角度的上限优选为45°并且更优选为40°。当倾斜肋39的每个区段相对于径向的倾斜角度小于下限时,倾斜肋39可能不太容易变形,因而可能不能充分吸收振动。相反,当倾斜肋39的每个区段相对于径向的倾斜角度大于上限时,倾斜肋39具有更大的弹性变形能力,并且由于振动能量转换为热量的效率降低,因此可能不能充分吸收振动。
倾斜肋39的平均厚度取决于材料,但倾斜肋39的平均厚度的下限优选为2mm并且更优选为2.5mm。同时,倾斜肋39的平均厚度的上限优选为3.5mm并且更优选为3.0mm。当倾斜肋39的平均厚度小于下限时,倾斜肋39的变形能力可能过大并且因此可吸收的振动能可能减少。相反,当倾斜肋39的平均厚度大于上限时,倾斜肋39可能太刚硬从而可能不能充分吸收振动。
倾斜肋39的每个区段的平均长度的下限优选为3mm并且更优选为5mm。同时,倾斜肋39的每个区段的平均长度的上限优选为10mm并且更优选为8mm。当倾斜肋39的每个区段的平均长度小于下限时,倾斜肋39可能不具有足够的变形能力,因而可能不能使振动充分衰减。相反,当倾斜肋39的每个区段的平均长度大于上限时,支撑脚2c的尺寸可能不必要地过大。
其它实施例
上述实施例不会限制本发明的构成特征。因此,可以基于本说明书的描述和公知常识对实施例的构成特征中的每一个特征进行任何省略、替换和添加,并且这种省略、替换和/或添加的特征被解释为完全落入本发明的范围内。
设置在电子装置中的支撑脚的数量不受特定限制,只要能够实现对电子装置主体的稳定支撑即可,并且可以是3个以上的任意数量。
在支撑脚中,在平面视图中,倾斜肋可以设置在内侧而直肋可以设置在外侧。
在支撑脚中,底壁部分、直肋、中间肋和连接肋是可选部件,因此可以省略或添加。
在支撑脚中,通过将倾斜肋形成为使得它们在相对于径向沿相同方向倾斜的范围内弯曲,可以促进倾斜肋的变形。
支撑脚中的附接部分不限于包含肋结构的这种结构。附接部分可以包括中央肋与边界肋之间的实心部分,或者可以形成为厚壁且封闭的筒形。
根据本发明的支撑脚可以用于各种类型的电子装置。在这些电子装置中,例如,支撑脚可能特别地适用于诸如盘片播放器、音频放大器和录像机等音频装置。
附图标记的说明
1 电子装置主体
2、2a、2b、2c 支撑脚
3 壳体
4 按钮开关
5 旋钮
6 显示单元
7 外壳
8、27、31、36 肋结构
9 缓冲片
10、30 外周壁部分
11 底壁部分
12、32 固定孔
13 定位槽
14 指示突起部
15、26、29、37 附接部分
16、38 振动抑制部分
17 中央肋
18 边界肋
19 内侧直肋
20、28 支承板
21 外侧直肋
22、34、39 倾斜肋
23 连接肋
24、35 中间肋
25 定位突起部
33 直肋

Claims (7)

1.一种用于电子装置的支撑脚,所述支撑脚包括:附接部分,其待固定至电子装置主体;外周壁部分,其形成为筒状并设置在所述附接部分的外周;肋结构,其设置在所述附接部分与所述外周壁部分之间;以及底壁部分,
其中,所述肋结构包括倾斜肋,所述倾斜肋在平面视图中相对于以所述外周壁部分的中心轴线为基准的径向而倾斜,
在所述底壁部分的中心处设置有固定孔,用于将所述附接部分固定至所述电子装置主体的螺钉待插入到所述固定孔中,并且
所述附接部分包括:圆筒状的中央肋,其形成为从所述固定孔的内边缘延续并且接纳所述螺钉;环形的边界肋,其限定所述附接部分的外边缘;以及多个内侧直肋,其相对于所述外周壁部分的中心轴线沿径向形成,使得所述中央肋与所述边界肋连接。
2.根据权利要求1所述的支撑脚,其中,所述倾斜肋的至少一部分为弯曲的。
3.根据权利要求1或2所述的支撑脚,其中,所述肋结构还包括直肋,所述直肋沿以所述外周壁部分的所述中心轴线为基准的所述径向延伸。
4.根据权利要求3所述的支撑脚,其中,所述直肋设置在所述外周壁部分的所述中心轴线周围的圆形区域中,并且
所述倾斜肋设置在所述圆形区域的外周的环形区域中。
5.根据权利要求3或4所述的支撑脚,其中,所述肋结构包括连接肋,所述连接肋设置为使得所述直肋或所述倾斜肋与所述外周壁部分连接,并且所述连接肋的厚度小于所述直肋和所述倾斜肋的厚度。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的支撑脚,其中,所述肋结构还包括中间肋,所述中间肋形成为环形并设置在所述直肋与所述倾斜肋之间。
7.一种电子装置,包括:
电子装置主体;以及
根据权利要求1至6中任一项所述的支撑脚,所述支撑脚附接到所述电子装置主体的底面。
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