CN108574141A - 电子设备及其具有lds天线的基板以及基板制作方法 - Google Patents

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Abstract

一种电子设备，其包括具有LDS天线的基板及导电件，所述基板具有相对的第一表面及第二表面，所述基板的第一表面朝向电子设备内侧且覆有装饰油墨层，所述装饰油墨层表面在特定位置覆有LDS油墨层，所述LDS天线则设置在所述LDS油墨层，所述LDS天线设有与所述导电件接通的信号馈入部，所述导电件包括位于所述基板内侧的柔性电路板及电性连接所述信号馈入部与柔性电路板的异方性导电胶，从而通过柔性电路板与所述LDS天线线路的接通可以实现发射、接收信号资料的功能，藉此提升信号传输效果的同时满足灵活性、小型化需求。

Description

电子设备及其具有LDS天线的基板以及基板制作方法
【技术领域】
本发明涉及移动通信领域，尤指涉及一种应用于移动终端的电子设备及其具有LDS天线的基板以及基板制作方法。
【背景技术】
无线通讯功能已经越来越多的整合到现代电子设备中。而天线作为一种无线通讯的必备元件也越来越多的运用在电子设备中。随着电子设备小型化，美观化的发展，以及天线技术的进步，天线越来越多的被内置在电子设备中。现有技术中，通常利用制作印刷电路板的方法来制作天线，通过蚀刻或激光镭射等技术来制作出需要的天线形状。
激光直接成型技术(Laser Direct Structuring)是指利用计算机按照导电图形的轨迹控制激光的运动，将激光投照到模塑成型的三维塑料器件上，在几秒钟的时间内，活化出电路图案。对于手机天线的设计与生产来说，是指在成型的塑料支架上，利用激光镭射技术直接在塑料支架上化镀所述天线。如专利公告第CN104953270号揭示一种LDS天线制作方法，其包括贴覆于玻璃后盖朝向主体内部的表面的LDS涂层以及采用LDS技术成型于LDS涂层上的LDS天线，该LDS天线与线路板电连接，然其直接将所述LDS涂层全部涂覆于所述基板表面，不利于节省空间与成本，且其电镀天线的过程中容易导致天线错位。
因此，有必要提供一种新的方案以克服上述缺陷。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种具有LDS天线的基板的电子设备及其基板的制作方法，其结构简单、成本可观且操作简便。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种具有LDS天线的基板，所述基板具有相对的第一表面及第二表面，所述基板的第一表面覆有装饰油墨层，所述装饰油墨层表面在特定位置覆有LDS油墨层，所述LDS天线则设置在所述LDS油墨层。
进一步地，所述LDS油墨层由金属触媒添加剂与油墨混合而成。
进一步地，所述LDS天线包括主天线、GPS天线、WIFI天线、NFC天线或分集天线中的一种或几种。
进一步地，所述装饰油墨层覆盖所述基板的整个第一表面，所述LDS油墨层则呈矩形图形，所述LDS天线则位于矩形图形内。
为实现上述目的，本发明还可以采用如下技术方案：一种电子设备，其包括具有LDS天线的基板及导电件，所述基板具有朝向电子设备内部的第一表面，所述基板的第一表面设有装饰油墨层，所述装饰油墨层的表面设有LDS油墨层，所述LDS天线设置于所述LDS油墨层，所述LDS天线设有与所述导电件接通的信号馈入部。
进一步地，所述导电件包括位于所述基板内侧的柔性电路板及电性连接所述信号馈入部与柔性电路板的异方性导电胶。
为实现上述目的，本发明还可以采用如下技术方案：一种具有LDS天线的基板的制作方法，其包括以下步骤：
第一步骤，提供一基板，所述基板具有第一表面；
第二步骤，提供装饰油墨层，在所述第一表面形成一装饰油墨层；
第三步骤，提供LDS油墨层，在所述装饰油墨层表面形成一LDS油墨层；
第四步骤，通过LDS技术在所述LDS油墨层上进行LDS镭射而形成天线图形。
进一步地，第四步骤中，先激光活化所述LDS油墨层，再进行LDS天线图形的镭射；在第四步骤后，进一步化镀所述LDS天线图形，化镀采用的材料为化学铜或化学镍药水。
进一步地，所述第二步骤中，所述装饰油墨层采用丝网印刷或喷涂的方式成型于所述基板的第一表面；第三步骤中，所述LDS油墨层通过印刷或喷涂的方式成型至所述装饰油墨层。
进一步地，所述第三步骤中，LDS油墨层是由金属触媒添加剂与油墨混合而成。
与现有技术相比，本发明至少具有以下有益效果：本发明电子设备于其基板上设置一层装饰油墨层及一层LDS油墨层，再进行LDS天线的镭射，从而可以提升所述LDS天线的镭射稳定性并利于节省原料，进一步的，通过柔性电路板与所述LDS天线线路的接通可以实现发射、接收信号资料的功能，以此可在提升信号传输效果的同时满足灵活性、小型化需求。
【附图说明】
图1为本发明电子设备的结构示意。
图2为图1所示电子设备分解出导电件后的结构示意图。
图3为图1所示电子设备移除导电件后的具有LDS天线的基板的俯视图。
图4为图1所示电子设备的分解示意图。
图5为图1所示电子设备另一角度的分解示意图。
图6为图3所示基板移除LDS天线后的结构示意图。
图7为图1所示导电件的结构示意图。
图8为本发明具有LDS天线的基板的制作流程图。
【主要元件符号说明】
电子设备 100 基板 1
第一表面 11 第二表面 12
装饰油墨层 13 LDS油墨层 14
导电件 2 柔性电路板 21
异方性导电胶 22 LDS天线 3
主天线 31 GPS天线 32
WIFI天线 33 分集天线 34
信号馈入部 35
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
【具体实施方式】
以下，将结合图1至图8介绍本发明电子设备100的具体实施方式。本发明电子设备100包括基板1及导电件2，所述基板1具有LDS天线3，通过所述导电件2与所述LDS天线3电性导通以实现信号资料的传输。本发明所称电子设备可以是手机、平板电脑等可以配设本发明基板1的设备。
请参阅图4及图5所示，所述基板1具有相对的第一表面11及第二表面12，所述第一表面11朝向所述电子设备100的内侧，所述基板1具有一定厚度，附图只作简化示意。所述第一表面11覆有装饰油墨层13，所述装饰油墨层13覆盖所述基板1的整个第一表面11而使得所述装饰油墨层13与所述基板1的形状一致，所述装饰油墨层13可涂画产品标识等讯息；所述装饰油墨层13表面在特定位置覆有LDS油墨层14，具体地，所述LDS油墨层14由金属触媒添加剂与油墨混合而成，所述LDS油墨层14大致呈矩形图形，且每一基板1包括4个所述LDS油墨层14；所述LDS天线3则设置在所述LDS油墨层14的矩形图形内，所述LDS天线3包括主天线、GPS天线、WIFI天线、NFC天线或分集天线中的一种或几种，具体的，本实施方式中，所述LDS天线3包括主天线31、GPS天线32、WIFI天线33及分集天线34以分别满足电子设备的多种信号传输要求。
请继续参阅图4及图5所示，所述导电件2包括位于所述基板1内侧的柔性电路板21及异方性导电胶22，所述LDS天线3设有与所述导电件2接通的信号馈入部35，所述异方性导电胶22将所述信号馈入部35与所述柔性电路板21电性连接至一起。本附图中，仅示意了在主天线31上配设导电件2的配置，本质上，所述GPS天线32、WIFI天线33及分集天线34亦采用异方性导电胶22与所述柔性电路板21配合的方式以实现其信号资料的传输。优选的，本发明基板1为透明材质，所述装饰油墨层13可以填涂所需颜色，通过所述装饰油墨层13将所述LDS油墨层14遮蔽至第一表面11内，以至于从所述第二表面12向所述第一表面11看时看不到所述LDS天线3的具体形状。
藉此，所述电子设备100于其基板1上设置一层装饰油墨层13及一层LDS油墨层14，再于LDS油墨层14上进行LDS天线3图形的镭射，从而可以提升所述LDS天线3的镭射稳定性并利于节省原料，在电子设备100需要配设多种天线的情形下，可以视所述天线的样态搭配LDS油墨层14的配置，实现简单便捷的镭射所述LDS天线3图形，提升制程效率从而优化产品性能，进一步的，通过柔性电路板21与所述LDS天线3线路的接通可以实现发射、接收信号资料的功能，以此可在提升信号传输效果的同时满足灵活性、小型化需求。
图8为本发明具有LDS天线3的基板1的制作流程图，其包括以下步骤：
第一步骤，提供一基板1，所述基板1具有第一表面11；
第二步骤，提供装饰油墨层13，在所述第一表面11形成一装饰油墨层13；
第三步骤，提供LDS油墨层14，在所述装饰油墨层13表面形成一LDS油墨层14；
第四步骤，通过LDS技术在所述LDS油墨层14上进行LDS镭射而形成天线图形。
在所述第二步骤中，所述装饰油墨层13采用丝网印刷或喷涂的方式成型于所述基板1的第一表面11；在所述第三步骤中，所述LDS油墨层14通过印刷或喷涂的方式成型至所述装饰油墨层13，所述LDS油墨层14由金属触媒添加剂与油墨混合而成；第四步骤中，先激光活化所述LDS油墨层14，再进行LDS天线3图形的镭射；在第四步骤后，进一步化镀所述LDS天线3图形，化镀采用的材料为化学铜或化学镍药水。本发明具有LDS天线3的基板1的制作流程相较于传统LDS天线更加简便易操作，且其采用先在基板表面形成装饰油墨层13，再根据所据天线具体样态而于所述装饰油墨层13上形成LDS油墨层14，不仅可以使得制作过程更加精密及信号传输更加稳定，而且可以不致于其他无需配设天线的区域同样进行激光活化及化镀的流程，从而避免浪费原材料，以此提升天线区域的信号传输性能的同时更好的适应天线愈加增多而急需制程简便的情形。
综上所述，以上仅为本发明的较佳实施例而已，不应以此限制本发明的范围。即凡是依本发明权利要求书及本发明说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。

Claims (10)

1.一种具有LDS天线的基板，其特征在于：所述基板具有相对的第一表面及第二表面，所述基板的第一表面覆有装饰油墨层，所述装饰油墨层表面在特定位置覆有LDS油墨层，所述LDS天线则设置在所述LDS油墨层。
2.如权利要求1所述的具有LDS天线的基板，其特征在于：所述LDS油墨层由金属触媒添加剂与油墨混合而成。
3.如权利要求1所述的具有LDS天线的基板，其特征在于：所述LDS天线包括主天线、GPS天线、WIFI天线、NFC天线或分集天线中的一种或几种。
4.如权利要求1所述的具有LDS天线的基板，其特征在于：所述装饰油墨层覆盖所述基板的整个第一表面，所述LDS油墨层则呈矩形图形，所述LDS天线则位于矩形图形内。
5.一种电子设备，其包括具有LDS天线的基板及导电件，其特征在于：所述基板具有朝向电子设备内部的第一表面，所述基板的第一表面设有装饰油墨层，所述装饰油墨层的表面设有LDS油墨层，所述LDS天线设置于所述LDS油墨层，所述LDS天线设有与所述导电件接通的信号馈入部。
6.如权利要求5所述的电子设备，其特征在于：所述导电件包括位于所述基板内侧的柔性电路板及电性连接所述信号馈入部与柔性电路板的异方性导电胶。
7.一种具有LDS天线的基板的制作方法，其包括以下步骤：
第一步骤，提供一基板，所述基板具有第一表面；
第二步骤，提供装饰油墨层，在所述第一表面形成一装饰油墨层；
第三步骤，提供LDS油墨层，在所述装饰油墨层表面形成一LDS油墨层；
第四步骤，通过LDS技术在所述LDS油墨层上进行LDS镭射而形成天线图形。
8.如权利要求7所述的制作方法，其特征在于：第四步骤中，先激光活化所述LDS油墨层，再进行LDS天线图形的镭射；在第四步骤后，进一步化镀所述LDS天线图形，化镀采用的材料为化学铜或化学镍药水。
9.如权利要求7所述的制作方法，其特征在于：所述第二步骤中，所述装饰油墨层采用丝网印刷或喷涂的方式成型于所述基板的第一表面；第三步骤中，所述LDS油墨层通过印刷或喷涂的方式成型至所述装饰油墨层。
10.如权利要求7所述的制作方法，其特征在于：所述第三步骤中，LDS油墨层是由金属触媒添加剂与油墨混合而成。
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