CN108570875B - 一种环保型高克重擦手纸生产工艺 - Google Patents

一种环保型高克重擦手纸生产工艺 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种环保型高克重擦手纸生产工艺，通过备浆工艺和抄造工艺两个步骤，制备得到高克重擦手纸，备浆工艺包括对长纤浆料进行碎浆处理、磨浆处理、在磨浆处理后得到的长纤浆料中加入损纸，配制得到浆料；抄造工艺包括将成浆池储存的浆料通过冲浆泵输送至流浆箱、浆料进入网毯之间，脱水后形成湿纸幅、经过毛毯的传递，进入压榨部进行压榨脱水、出压榨部的纸幅转移到烘缸和气罩系统进行干燥、干燥后的纸幅进入卷取部进行卷取，形成纸卷，制作得到环保型高克重擦手纸。与现有技术相比，本发明具有浆料质量稳定、运行效率较高、成品起皱率较低等优点。

Description

一种环保型高克重擦手纸生产工艺
技术领域
本发明涉及造纸领域，尤其是涉及一种环保型高克重擦手纸生产工艺。
背景技术
新月形高速卫生纸机一般生产车速在1500-2000m/min，原纸抄造定量范围在11--25g/m2，其设备主要以高速、高效、高产能的特点生产高品质生活用纸。高克重擦手纸，由于其原纸定量高、湿强高、水分要求高等特性要求，一般都由幅宽较窄车速较慢的圆网纸机或长网纸机进行生产，如川之江BF10系列纸机等。新月型高速纸机不宜生产高克重擦手纸但由于生产需要必须生产时，往往会出现原纸水分过大、湿纸页不上缸、打折、柔软度不够等一系列问题。使得抄造效率低下，生产成本飙升，大大限制了新月形高速卫生纸机的抄造范围。
中国专利CN103757973A公开了一种造纸方法，特别是以甘蔗渣为主要原料生产擦手纸的方法和设备，1、采用甘蔗渣浆与针叶木浆为原料，配比：80～90％蔗渣浆+10～20％针叶木浆，蔗渣浆采用硫酸盐法蒸煮、经洗选后漂白成蔗渣漂白浆，针叶木浆采购商品浆；2、采用水力碎浆机、高浓除砂器、双盘磨；3、采用合适的湿强剂；4、采用新月型高速卫生纸机；5、低打浆度；6、从备浆到卷纸全程采用DCS自动化操作控制，纸页定量和水分采用QCS在线监测和自动调节；7、采用点对点压花；8、采用高速复卷分切机。但是该种方法生产工艺相对比较复杂，且仍然没有解决柔软度的问题。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种浆料质量稳定、运行效率较高、成品起皱率较低的环保型高克重擦手纸生产工艺。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种环保型高克重擦手纸生产工艺，采用以下步骤：
(1)备浆工艺：
(1-1)对长纤浆料进行碎浆处理；
(1-2)将碎浆处理后的浆料置于磨浆机中进行磨浆处理；
(1-3)在磨浆处理后得到的长纤浆料中加入损纸，配制得到浆料；
(2)抄造工艺
(2-1)将成浆池储存的浆料通过冲浆泵输送至流浆箱；
(2-2)通过流浆箱，浆料进入网毯之间，脱水后形成湿纸幅；
(2-3)湿纸幅经过毛毯的传递，进入压榨部进行压榨脱水；
(2-4)出压榨部的纸幅转移到烘缸和气罩系统进行干燥，调节烘缸表面涂层，使纸页能够顺利地进行起皱；
(2-5)经过起皱的纸页进入卷取部进行卷取，形成纸卷，制作得到环保型高克重擦手纸。
步骤(1-1)中所述的长纤浆料采用市售的虹鱼浆料或万宝路浆料，得到的碎浆浓度为6-7wt％。
步骤(1-1)中还加入14-16wt％的短纤浆料和/或15-20wt％的化机浆料，所述的短纤浆料为市售的金鱼浆料或小叶浆料，所述的化机浆料为市售的水晶浆料或佳维浆料。
步骤(1-2)利用长纤磨浆机及精磨机进行两次磨浆处理，
所述的长纤磨浆机中控制浆料浓度为4.8-5wt％，浆料流量回流量为15-20％，叩解度为20-25SR，长纤磨浆机的功率为90-100kwh/t，
所述的精磨机中控制浆料浓度为3.5-4wt％，浆料流量回流量为8-15％，叩解度为28-34SR，精磨机的功率为35-45kwh/t。
步骤(1-3)中长纤浆料的绝干用量配比为45-60wt％，加入的损纸绝干用量配比在浆料中的浓度为15-25wt％。
步骤(2-1)中控制抄造车速为550-750m/min将浆料输送至流浆箱。
步骤(2-2)中浆料进入网毯之间时控制上浆量2300-2550l/min，浆料浓度为3.4-3.5wt％，唇口开度控制9.5-10.5mm。
步骤(2-4)在干燥操作时控制蒸汽管道总压为1500-1550kpa，烘缸压力为580-650kpa，二次蒸汽流速为60-68m/s，在干燥操作时，采用的主气罩加热器温度为75-90℃，湿端气罩温度为120-135℃，风机转速为1200-1450rpm，干端气罩温度为115-135℃，风机转速为1200-1450rpm，尾气风机转速为1050-1250rpm，湿端气罩两侧最边上风门开度为20-40％。在调节烘缸表面涂层时加入的剥离剂用量为20-50ml/min，粘缸剂的用量80-100ml/min。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1、使用部分低价浆和化机浆，在降低浆料成本保证原纸挺度的同时不影响成纸品质；
2、精确磨浆控制，确保备浆质量稳定，若磨浆后的扣解度低于20SR，则会影响成纸的干拉力，强度达不到要求，用户在使用的过程中，擦手时容易破裂，保证长纤配比至少45％也是如此，而过高的扣解度和长纤配比虽然不会影响用户使用，但大大地浪费了能耗；
3、合理上浆控制，避免成纸出现云彩般成型缺陷，合适的唇口开度保证上网浓度在0.1-0.2％之间，以满足头箱喷出浆料能正常成型，形成纸幅，过低的唇口开度，容易产生云彩般成型形状，使得纸幅定量严重不均匀，厚薄不一，影响成品的外观；
4、平衡干燥分配，在控制成纸横幅水分的同时避免了湿纸页不上缸等问题，生产高克重(≥32gsm)纸种时，若烘缸压力表面温度过高，使得涂层和浆料中的细小杂质或纤维容易硬化，变得光滑，使得纸幅不容易和烘缸贴合，导致纸幅不能正常地转移到烘缸上面，经过多次生产考证，烘缸压力大于650kpa时，容易产生此现象，所以，必须控制压力≤650kpa，而压力过低，纸幅干燥能力会受影响，所以580-650kpa范围的压力是最合适的；
5、优化涂层调节，减少更换刮刀次数，提高造纸机运行效率；
6、制造得到的产品的起皱率控制在11％-13％。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
实施例1
某车间metos DCT135+造纸机抄造36g/m2和43g/m2擦手纸使用工艺参数及成纸物性数据：
Figure BDA0001244234980000041
Figure BDA0001244234980000042
原纸物性指标均在其配方卡标准要求范围内，同时生产稳定未出现原纸水分波动大、湿纸页不上缸、成型不好等现象。
实施例2
一种环保型高克重擦手纸生产工艺，采用以下步骤：
(1)备浆工艺：
(1-1)对市售的虹鱼浆料进行碎浆处理，得到的碎浆浓度为6wt％；
(1-2)将碎浆处理后的浆料置于磨浆机中进行磨浆处理，利用长纤磨浆机及精磨机进行两次磨浆，长纤磨浆机中控制浆料浓度为4.8wt％，浆料流量回流量为15％，叩解度为20SR，长纤磨浆机的功率为90kwh/t，精磨机中控制浆料浓度为3.5wt％，浆料流量回流量为8％，叩解度为28SR，精磨机的功率为35kwh/t；
(1-3)在磨浆处理后得到的长纤浆料中加入损纸，长纤浆料的绝干用量配比为45wt％，加入的损纸绝干用量配比在浆料中的浓度为15wt％，配制得到浆料；
(2)抄造工艺
(2-1)控制抄造车速为550m/min，通过冲浆泵将成浆池储存的浆料输送至流浆箱；
(2-2)通过流浆箱，浆料进入网毯之间进行上浆，控制上浆量2300l/min，浆料浓度为3.4wt％，唇口开度控制9.5mm，然后再进行脱水后形成湿纸幅；
(2-3)湿纸幅经过毛毯的传递，进入压榨部进行压榨脱水；
(2-4)出压榨部的纸幅转移到烘缸和气罩系统进行干燥，在干燥操作时控制蒸汽管道总压为1500kpa，烘缸压力为580kpa，二次蒸汽流速为60m/s，采用的主气罩加热器温度为75℃，湿端气罩温度为120℃，风机转速为1200rpm，干端气罩温度为115℃，风机转速为1200rpm，尾气风机转速为1050rpm，湿端气罩两侧最边上风门开度为20％，然后调节烘缸表面涂层，使纸页能够顺利地进行起皱，在调节涂层时剥离剂用量为20ml/min，粘缸剂的用量80ml/min；
(2-5)经过起皱的纸页进入卷取部进行卷取，形成纸卷，制作得到环保型高克重擦手纸。
实施例3
一种环保型高克重擦手纸生产工艺，采用以下步骤：
(1)备浆工艺：
(1-1)对市售的万宝路浆料进行碎浆处理，还加入14wt％的小叶浆料和15wt％的水晶浆料，得到的碎浆浓度为6wt％；
(1-2)将碎浆处理后的浆料置于磨浆机中进行磨浆处理，利用长纤磨浆机及精磨机进行两次磨浆，长纤磨浆机中控制浆料浓度为4.9wt％，浆料流量回流量为18％，叩解度为22SR，长纤磨浆机的功率为96kwh/t，精磨机中控制浆料浓度为3.8wt％，浆料流量回流量为10％，叩解度为30SR，精磨机的功率为40kwh/t；
(1-3)在磨浆处理后得到的长纤浆料中加入损纸，长纤浆料的绝干用量配比为50wt％，加入的损纸绝干用量配比在浆料中的浓度为20wt％，配制得到浆料；
(2)抄造工艺
(2-1)控制抄造车速为600m/min，通过冲浆泵将成浆池储存的浆料输送至流浆箱；
(2-2)通过流浆箱，浆料进入网毯之间进行上浆，控制上浆量2400l/min，浆料浓度为3.4wt％，唇口开度控制10mm，然后再进行脱水后形成湿纸幅；
(2-3)湿纸幅经过毛毯的传递，进入压榨部进行压榨脱水；
(2-4)出压榨部的纸幅转移到烘缸和气罩系统进行干燥，在干燥操作时控制蒸汽管道总压为1500kpa，烘缸压力为600kpa，二次蒸汽流速为65m/s，采用的主气罩加热器温度为80℃，湿端气罩温度为130℃，风机转速为1300rpm，干端气罩温度为120℃，风机转速为1400rpm，尾气风机转速为1100rpm，湿端气罩两侧最边上风门开度为30％，然后调节烘缸表面涂层，使纸页能够顺利地进行起皱，在调节涂层时剥离剂用量为30ml/min，粘缸剂的用量90ml/min；
(2-5)经过起皱的纸页进入卷取部进行卷取，形成纸卷，制作得到环保型高克重擦手纸。
实施例4
一种环保型高克重擦手纸生产工艺，采用以下步骤：
(1)备浆工艺：
(1-1)对市售的万宝路浆料进行碎浆处理，还加入16wt％的小叶浆料和20wt％的佳维浆料，得到的碎浆浓度为7wt％；
(1-2)将碎浆处理后的浆料置于磨浆机中进行磨浆处理，利用长纤磨浆机及精磨机进行两次磨浆，长纤磨浆机中控制浆料浓度为5wt％，浆料流量回流量为20％，叩解度为25SR，长纤磨浆机的功率为100kwh/t，精磨机中控制浆料浓度为4wt％，浆料流量回流量为15％，叩解度为34SR，精磨机的功率为45kwh/t；
(1-3)在磨浆处理后得到的长纤浆料中加入损纸，长纤浆料的绝干用量配比为60wt％，加入的损纸绝干用量配比在浆料中的浓度为25wt％，配制得到浆料；
(2)抄造工艺
(2-1)控制抄造车速为750m/min，通过冲浆泵将成浆池储存的浆料输送至流浆箱；
(2-2)通过流浆箱，浆料进入网毯之间进行上浆，控制上浆量2550l/min，浆料浓度为3.5wt％，唇口开度控制10.5mm，然后再进行脱水后形成湿纸幅；
(2-3)湿纸幅经过毛毯的传递，进入压榨部进行压榨脱水；
(2-4)出压榨部的纸幅转移到烘缸和气罩系统进行干燥，在干燥操作时控制蒸汽管道总压为1550kpa，烘缸压力为650kpa，二次蒸汽流速为68m/s，采用的主气罩加热器温度为90℃，湿端气罩温度为135℃，风机转速为1450rpm，干端气罩温度为135℃，风机转速为1450rpm，尾气风机转速为1250rpm，湿端气罩两侧最边上风门开度为40％，然后调节烘缸表面涂层，使纸页能够顺利地进行起皱，在调节涂层时剥离剂用量为40ml/min，粘缸剂的用量100ml/min；
(2-5)经过起皱的纸页进入卷取部进行卷取，形成纸卷，制作得到环保型高克重擦手纸。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。

Claims (6)

1.一种环保型高克重擦手纸生产工艺，其特征在于，该工艺采用以下步骤：
(1)备浆工艺：
(1-1)对长纤浆料进行碎浆处理；
(1-2)将碎浆处理后的浆料置于磨浆机中进行磨浆处理；
利用长纤磨浆机及精磨机进行两次磨浆处理，
所述的长纤磨浆机中控制浆料浓度为4.8-5wt％，浆料流量回流量为15-20％，叩解度为20-25° SR，长纤磨浆机的功率为90-100kwh/t，
所述的精磨机中控制浆料浓度为3.5-4wt％，浆料流量回流量为8-15％，叩解度为28-34° SR，精磨机的功率为35-45kwh/t；(1-3)在磨浆处理后得到的长纤浆料中加入损纸，配制得到浆料；
长纤浆料的绝干用量配比为45-60wt％，加入的损纸绝干用量配比在浆料中的浓度为15-25wt％；
(2)抄造工艺
(2-1)将成浆池储存的浆料通过冲浆泵输送至流浆箱；
(2-2)通过流浆箱，浆料进入网毯之间，脱水后形成湿纸幅；
(2-3)湿纸幅经过毛毯的传递，进入压榨部进行压榨脱水；
(2-4)出压榨部的纸幅转移到烘缸和气罩系统进行干燥，调节烘缸表面涂层，使纸页能够顺利地进行起皱；
干燥操作时控制蒸汽管道总压为1500-1550kpa，烘缸压力为580-650kpa，二次蒸汽流速为60-68m/s；
采用的主气罩加热器温度为75-90℃，湿端气罩温度为120-135℃，风机转速为1200-1450rpm，干端气罩温度为115-135℃，风机转速为1200-1450rpm，尾气风机转速为1050-1250rpm，湿端气罩两侧最边上风门开度为20-40％；
(2-5)经过起皱的纸页进入卷取部进行卷取，形成纸卷，制作得到环保型高克重擦手纸。
2.根据权利要求1所述的一种环保型高克重擦手纸生产工艺，其特征在于，步骤(1-1)中所述的长纤浆料采用市售的虹鱼浆料或万宝路浆料，得到的碎浆浓度为6-7wt％。
3.根据权利要求1所述的一种环保型高克重擦手纸生产工艺，其特征在于，步骤(1-1)中还加入14-16wt％的短纤浆料和/或15-20wt％的化机浆料，所述的短纤浆料为市售的金鱼浆料或小叶浆料，所述的化机浆料为市售的水晶浆料或佳维浆料。
4.根据权利要求1所述的一种环保型高克重擦手纸生产工艺，其特征在于，步骤(2-1)中控制抄造车速为550-750m/min将浆料输送至流浆箱。
5.根据权利要求1所述的一种环保型高克重擦手纸生产工艺，其特征在于，步骤(2-2)中浆料进入网毯之间时控制上浆量2300-2550l/min，浆料浓度为3.4-3.5wt％，唇口开度控制9.5-10.5mm。
6.根据权利要求1所述的一种环保型高克重擦手纸生产工艺，其特征在于，步骤(2-4)在调节烘缸表面涂层时加入的剥离剂用量为20-50ml/min，粘缸剂的用量80-100ml/min。
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