CN104294700B - 一种含天丝纤维的水松原纸的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种含天丝纤维的水松原纸的制备方法。该方法将天丝纤维应用于水松原纸的生产，采用天丝纤维、漂白化学针叶木浆、漂白化学阔叶木浆经打浆、配浆、辅料加入、湿纸页抄造、压榨脱水、前干燥、表面施胶、后干燥、压光等主要步骤，制备出一种含天丝纤维的水松原纸，用作水松纸的基纸，经涂布加工后用于香烟的过滤嘴，具有好的强度、透气度、施胶度及一定的适印性、粘接性和可切性，且其纵向抗张强度比100%木浆纤维提高8‑12%，更好地满足高速卷烟接嘴机的使用要求，是一种高质量的水松原纸。

Description

一种含天丝纤维的水松原纸的制备方法

技术领域

本发明属于特种纸技术领域，特别涉及一种含天丝纤维的水松原纸的制备方法。

背景技术

天丝纤维(Tencel fibers)是以木浆为原料，以N-甲基氧化吗啉(NMMO)为溶剂，用干湿法仿制的再生纤维素纤维。是英国Acordis公司研发，直至上世纪九十年代才完成商业应用，该工艺将木浆溶解在氧化铵溶剂中直接纺丝，完全在物理作用下完成，氧化铵溶剂循环使用，回收率达99％以上，无毒、无污染、是一种绿色环保的纺丝技术。天丝产品使用后可生化降解，不会对环境造成污染，被称为“二十一世纪绿色纤维”。天丝纤维分子结构基本属于纤维素分子结构，聚合度较高，一般为500-550，结晶度达50％，具有独特的性能，如良好的机械强度、热稳定性好、抗皱性好、耐化学腐蚀、孔隙度高、阻隔绝缘性能好等，在抄造特种纸领域得到较广泛的应用。

水松原纸是水松纸的基纸，该原纸经涂布加工而成水松纸，用于香烟的过滤嘴，并具有一定的装饰性，是一种质量要求较高的特种工业用纸，特别是随着卷烟厂使用的高速接嘴机，要求水松原纸的强度性能更高，还需具有一定的透气度、施胶度、纸质柔中见挺，及一定的适印性、粘接性和可切性。本发明提供一种含天丝纤维的水松原纸的制备方法，充分利用天丝纤维的独特性能，制备的水松原纸性能质量好，纵向抗张强度比100％木浆纤维提高8-12％，更好地满足高速卷烟接嘴机的使用要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种含天丝纤维的水松原纸的制备方法。所制备的水松原纸纤维分布均匀、纵向抗张强度和表面强度高，更好地满足高速卷烟接嘴机的使用要求。

本发明所要解决的技术问题是：采用天丝纤维和木浆纤维为原料，提供一种生产工艺先进、强度、印刷性能等满足要求的高质量水松原纸的制备方法。

本发明的技术解决方案，包括天丝纤维、漂白化学针叶木浆、漂白化学阔叶木浆经打浆、配浆、辅料加入、湿纸页抄造、压榨脱水、前干燥、表面施胶、后干燥、压光整饰等主要步骤，其特征在于：

①浆料质量配比，天丝纤维浆：漂白化学针叶木浆：漂白化学阔叶木浆为20-30:50-60:10-30；

②浆料打浆后打浆度：天丝纤维浆55-65°SR，漂白化学针叶木浆76-85°SR，漂白化学阔叶木浆40-45°SR；

③辅料用量为对绝干浆重量百分比：碳酸钙填料8-12％，AKD施胶剂0.1-0.2％，两性瓜尔胶0.2-0.5％，PPE湿强剂0.1-0.3％；

④湿纸页抄造：调节纸机抄造工艺参数，上网浓度：0.2-0.3％，上网pH值：6.5-8.5，纸页定量29-31g/m²；

⑤压榨：湿纸页出网部后进入压榨部，采用三辊两压区复合压榨和一道光压将湿纸页压至干度38-40％；

⑥前干燥：湿纸页通过压榨后进入前干燥，控制烘缸表面温度在85-125℃；

⑦表面施胶：采用纳米阳离子淀粉为表面施胶剂，施胶浓度为12-15％，纳米阳离子淀粉为双螺杆挤压法制备产品，施胶机为计量棒式表面施胶机；

⑧后干燥及压光部：经过表面施胶后的纸页进行后干燥，控制烘缸温度50-120℃，出干燥部的纸页，进入六辊压光机进行压光处理，压光温度60-80℃，通过压光后，对纸页进行卷取、出纸干度92-94％；复卷、打包、成品。

本发明的技术效果：本发明将天丝纤维应用于水松原纸的生产，通过控制天丝纤维、漂白针叶木浆和漂白阔叶木浆的打浆度及配比、辅料加入、纳米阳离子淀粉表面施胶、压光等特殊工艺，制备出一种含天丝纤维的水松原纸，具有好的强度、透气度、施胶度、及一定的适印性、粘接性和可切性，且其纵向抗张强度比100％木浆纤维提高8-12％，更好地满足高速卷烟接嘴机的使用要求。

具体实施方式

实施例1：

将天丝纤维疏解后进入双盘磨打浆至打浆度60°SR，进入天丝纤维叩后浆池；将漂白化学针叶木浆纤维在水力碎浆机碎浆后，经双盘磨串联打浆至80°SR，进入针叶木叩后浆池；将漂白化学阔叶木浆纤维在水力碎浆机碎浆后，经双盘磨串联打浆至42°SR，进入阔叶木叩后浆池；将25％的天丝纤维浆、55％的针叶木浆、20％阔叶木浆在配浆池混合，加入碳酸钙填料10％，搅拌均匀后进入浆料流送系统；浆料于成浆池泵入抄前池，加入0.15％AKD施胶剂，0.25％两性瓜尔胶，0.2％PPE湿强剂；浆料经冲浆泵稀释后进入一级三段除渣器、压力筛后，送入流浆箱上网，调节上网流量，上网浓度：0.2-0.3％，上网pH值：6.5-8.5，控制纸页定量30g/m²；湿纸页出网部后进入压榨部，采用三辊两压区复合压榨和一道光压将湿纸页压至干度38-40％后进入前干燥，控制烘缸表面温度85-125℃；干燥后的纸页进入计量棒式表面施胶机进行表面施胶，施胶剂为双螺杆挤压法制备的阳离子纳米淀粉，施胶浓度为13％，经过表面施胶后的纸页进入后干燥，控制烘缸温度50-120℃，出干燥部的纸页，进入六辊压光机进行压光处理，压光温度60-80℃，通过压光后，对纸页进行卷取、出纸干度92-94％；复卷、打包、成品为含天丝纤维的高质量水松原纸，具有好的强度、透气度、施胶度、及一定的适印性、粘接性和可切性，且其纵向抗张强度比100％木浆纤维提高10％，更好地满足高速卷烟接嘴机的使用要求。

实施例2：

将天丝纤维疏解后进入双盘磨打浆至打浆度62°SR，进入天丝纤维叩后浆池；将漂白化学针叶木浆纤维在水力碎浆机碎浆后，经双盘磨串联打浆至83°SR，进入针叶木叩后浆池；将漂白化学阔叶木浆纤维在水力碎浆机碎浆后，经双盘磨串联打浆至43°SR，进入阔叶木叩后浆池；将30％的天丝纤维浆、60％的针叶木浆、10％阔叶木浆在配浆池混合，加入碳酸钙填料10％，搅拌均匀后进入浆料流送系统；浆料于成浆池泵入抄前池，加入0.2％AKD施胶剂，0.3％两性瓜尔胶，0.25％PPE湿强剂；浆料经冲浆泵稀释后进入一级三段除渣器、压力筛后，送入流浆箱上网，调节上网流量，上网浓度：0.2-0.3％，上网pH值：6.5-8.5，控制纸页定量30g/m²；湿纸页出网部后进入压榨部，采用三辊两压区复合压榨和一道光压将湿纸页压至干度38-40％后进入前干燥，控制烘缸表面温度85-125℃；干燥后的纸页进入计量棒式表面施胶机进行表面施胶，施胶剂为双螺杆挤压法制备的阳离子纳米淀粉，施胶浓度为14％，经过表面施胶后的纸页进入后干燥，控制烘缸温度50-120℃，出干燥部的纸页，进入六辊压光机进行压光处理，压光温度60-80℃，通过压光后，对纸页进行卷取、出纸干度92-94％；复卷、打包、成品为含天丝纤维的高质量水松原纸，具有好的强度、透气度、施胶度、及一定的适印性、粘接性和可切性，且其纵向抗张强度比100％木浆纤维提高12％，更好地满足高速卷烟接嘴机的使用要求。

Claims (1)

1.一种含天丝纤维的水松原纸的制备方法，包括采用天丝纤维、漂白化学针叶木浆、漂白化学阔叶木浆经打浆、配浆、辅料加入、湿纸页抄造、压榨脱水、前干燥、表面施胶、后干燥、压光步骤制备，其特征在于，按照以下步骤进行：

①浆料质量配比，天丝纤维浆：漂白化学针叶木浆：漂白化学阔叶木浆为20-30：50-60：10-30；

②浆料打浆后打浆度：天丝纤维浆55-65°SR，漂白化学针叶木浆76-85°SR，漂白化学阔叶木浆40-45°SR；

③辅料用量为对绝干浆重量百分比：碳酸钙填料8-12％，AKD施胶剂0.1-0.2％，两性瓜尔胶0.2-0.5％，PPE湿强剂0.1-0.3％；

④湿纸页抄造：调节纸机抄造工艺参数，上网浓度：0.2-0.3％，上网pH值：6.5-8.5，纸页定量29-31g/m²；

⑤压榨：湿纸页出网部后进入压榨部，采用三辊两压区复合压榨和一道光压将湿纸页压至干度38-40％；

⑥前干燥：湿纸页通过压榨后进入前干燥，控制烘缸表面温度在85-125℃；

⑦表面施胶：采用纳米阳离子淀粉为表面施胶剂，施胶浓度为12-15％，纳米阳离子淀粉为双螺杆挤压法制备产品，施胶机为计量棒式表面施胶机；

⑧后干燥及压光部：经过表面施胶后的纸页进行后干燥，控制烘缸温度50-120℃，出干燥部的纸页，进入六辊压光机进行压光处理，压光温度60-80℃，通过压光后，对纸页进行卷取、出纸干度92-94％；复卷、打包、成品。