CN108568675A - 一种自旋转角度工装 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及模具加工辅助工装技术领域,特别涉及一种自旋转角度工装,包括上工装组件和下工装组件,上工装组件包括用于夹持工件的承载面板,下工装组件沿水平方向固定,上工装组件的端部与下工装组件铰接,下工装组件上设有若干角度销孔,上工装组件上设有在承载面板旋转至某一角度时和其中一个角度销孔对正的等距销孔,角度销孔和等距销孔之间设有将上工装组件和下工装组件相对位置固定的定位件,本发明的自旋转角度工装结构简单,可以从0度到30度自旋转,实用性强,节约成本。
Description
技术领域
本发明涉及模具加工辅助工装技术领域,特别涉及一种自旋转角度工装。
背景技术
在模具加工领域,工装夹具是一种非常常见且有效的辅助加工工具,设计一个巧妙实用的辅助工装可以让原本复杂的加工变得简单可控。角度多变的零件、斜孔、双斜孔水路的加工给普通三轴机床的加工带来加工困难,加工效率低,加工精度难控制。一般情况下,会针对待加工工件的角度制作相对应的角度工装,对于一个工件多个角度往往需要做几个或多个工装,造成制造成本增加,制作周期变长,生产效率低。
一般情况下,对待角度工装大多是针对当前加工困难采取的简易工装,对于安全性、可靠性没有充分考虑,对于操作稳定性也没有周全的措施。
发明内容
为了解决现有技术所存在的角度调整困难和成本高的缺陷,本发明提供一种容易调整,成本低的自旋转角度工装。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种自旋转角度工装,包括上工装组件和下工装组件,所述的上工装组件包括用于夹持工件的承载面板,所述的下工装组件沿水平方向固定,所述的上工装组件的端部与下工装组件铰接,所述的下工装组件上设有若干角度销孔,所述的上工装组件上设有在承载面板旋转至某一角度时和其中一个角度销孔对正的等距销孔,所述的角度销孔和等距销孔之间设有将上工装组件和下工装组件相对位置固定的定位件。
进一步的,所述的上工装组件还包括固定在承载面板下方且与所述的承载面板垂直的旋转块,所述的下工装组件包括用于安装定位的底板和固定在底板上方的角度块,所述的旋转块和角度块之间设有旋转轴,所述的旋转块位于角度块的内侧,所述的等距销孔设置在旋转块上,所述的角度销孔设置在角度块上。
进一步的,所述的定位件为同时穿过等距销孔和角度销孔的固定销。
进一步的,所述的承载面板上设有与旋转块相匹配的第一限位凹槽,所述的承载面板与旋转块之间设有用于定位的定位销和螺钉。
进一步的,所述的底板上设有与角度块相匹配的第二限位凹槽,所述的底板与角度块之间设有用于定位的定位销和螺钉。
进一步的,所述的承载面板上设有若干挡位销孔,所述的挡位销孔中设有用于限制工件位置的挡位销,所述的承载面板上还设有用于锁紧工件的压板螺丝孔。
进一步的,所述的底板上设有用于固定底板位置的压板槽。
有益效果:
(1)本发明的自旋转角度工装结构简单,可以从0度到30度自旋转,实用性强,节约成本。
(2)上工装部分设计多个压板螺丝孔,实用各种规格尺寸大小工件的装夹,承载面板两侧及旋转轴测设计挡销孔,实际操作上料时可有效起到挡料作用,防止放置工件滑落,对安全生产提供保障。另外,挡销孔在设计时都设计在同一条水平线上且与承载面板、底板边平行,对工件上料打直线起校正水平作用,大大提高工件上料装夹打水平的时间,提高生产效率;
(3)角度块上的角度销孔合理分布,实现0度到30度的调整范围,排布科学合理,大大的节省材料成本;
(4)旋转块合理的设计等距销孔,在作业时旋转到需求角度时,旋转块上的等距销孔与角度块上角度销孔同心,用固定销穿过旋转块和角度块做固定角度作用,旋转销与固定销两轴线确定一个角度平面,这个角度平面就是加工时所需的角度,操作过程简单方便;
(5)底板上合理的设计压板槽,其中压板槽包括设置在底板端部的U型压板槽,做旋转角度工装的固定锁紧作用,安全可靠;压板槽还包括底板两侧的起吊螺丝孔,方便旋转工装自身的起吊工作。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明的工装在15°时的工作状态图;
图2是本发明的工装在0°时的工作状态图;
图3承载面板的结构示意图;
图4是角度块的结构示意图;
图5是旋转块的结构示意图;
图6是底板的结构示意图。
其中,1、承载面板,1a、第一限位凹槽,1b、挡位销孔,1c、压板螺丝孔,2、旋转块,2a、等距销孔,3、角度块,3a、旋转轴,3b、角度销孔,3c、固定销,4、底板,4a、第二限位凹槽,4b、压板槽,5、螺钉,6、定位销。
具体实施方式
如图1-6,一种自旋转角度工装,包括上工装组件和下工装组件,上工装组件包括用于夹持工件的承载面板1,下工装组件沿水平方向固定,上工装组件的端部与下工装组件铰接,下工装组件上设有若干角度销孔3b,上工装组件上设有在承载面板1旋转至某一角度时和其中一个角度销孔3b对正的等距销孔2a,角度销孔3b和等距销孔2a之间设有将上工装组件和下工装组件相对位置固定的定位件。本实施例中,定位件为同时穿过等距销孔2a和角度销孔3b的固定销3c,也可以采用定位块等方式来进行定位。
上工装组件还包括固定在承载面板1下方且与承载面板1垂直的旋转块2,下工装组件包括用于安装定位的底板4和固定在底板4上方的角度块3,旋转块2和角度块3之间设有旋转轴3a,旋转块2位于角度块3的内侧,等距销孔2a设置在旋转块2上,角度销孔3b设置在角度块3上。
承载面板1上设有与旋转块2相匹配的第一限位凹槽1a,承载面板1与旋转块2之间设有用于定位的定位销6和螺钉5。
底板4上设有与角度块3相匹配的第二限位凹槽4a,底板4与角度块3之间设有用于定位的定位销6和螺钉5。
承载面板1上设有若干挡位销孔1b,挡位销孔1b中设有用于限制工件位置的挡位销,承载面板1上还设有用于锁紧工件的压板螺丝孔1c。底板4上设有用于固定底板4位置的压板槽4b。
实际加工中,可以根据先根据旋转块2的旋转角度位置来确定角度销孔3b的位置,相当于是一个反求过程,在使用时,旋转块2上只有一个等距销孔2a和角度销孔3b对应,将旋转块2旋转至大致位置后,通过等距销孔2a和角度销孔3b对正,最后将固定销3c插入到角度销孔3b和等距销孔2a中,形成一个稳定可靠的角度平面,这个角度平面就是加工作业时加工人员所需的角度平面。
应当理解,以上所描述的具体实施例仅用于解释本发明,并不用于限定本发明。由本发明的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。
Claims (7)
1.一种自旋转角度工装,其特征在于:包括上工装组件和下工装组件,所述的上工装组件包括用于夹持工件的承载面板(1),所述的下工装组件沿水平方向固定,所述的上工装组件的端部与下工装组件铰接,所述的下工装组件上设有若干角度销孔(3b),所述的上工装组件上设有在承载面板(1)旋转至某一角度时和其中一个角度销孔(3b)对正的等距销孔(2a),所述的角度销孔(3b)和等距销孔(2a)之间设有将上工装组件和下工装组件相对位置固定的定位件。
2.根据权利要求1所述的一种自旋转角度工装,其特征在于:所述的上工装组件还包括固定在承载面板(1)下方且与所述的承载面板(1)垂直的旋转块(2),所述的下工装组件包括用于安装定位的底板(4)和固定在底板(4)上方的角度块(3),所述的旋转块(2)和角度块(3)之间设有旋转轴(3a),所述的旋转块(2)位于角度块(3)的内侧,所述的等距销孔(2a)设置在旋转块(2)上,所述的角度销孔(3b)设置在角度块(3)上。
3.根据权利要求1所述的一种自旋转角度工装,其特征在于:所述的定位件为同时穿过等距销孔(2a)和角度销孔(3b)的固定销(3c)。
4.根据权利要求2所述的一种自旋转角度工装,其特征在于:所述的承载面板(1)上设有与旋转块(2)相匹配的第一限位凹槽(1a),所述的承载面板(1)与旋转块(2)之间设有用于定位的定位销(6)和螺钉(5)。
5.根据权利要求2所述的一种自旋转角度工装,其特征在于:所述的底板(4)上设有与角度块(3)相匹配的第二限位凹槽(4a),所述的底板(4)与角度块(3)之间设有用于定位的定位销(6)和螺钉(5)。
6.根据权利要求1所述的一种自旋转角度工装,其特征在于:所述的承载面板(1)上设有若干挡位销孔(1b),所述的挡位销孔(1b)中设有用于限制工件位置的挡位销,所述的承载面板(1)上还设有用于锁紧工件的压板螺丝孔(1c)。
7.根据权利要求2所述的一种自旋转角度工装,其特征在于:所述的底板(4)上设有用于固定底板(4)位置的压板槽(4b)。
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