CN208374251U - 一种液压杆生产用万向摇臂钻床固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压杆生产用万向摇臂钻床固定装置，包括机座机座一端表面固定连接有底座，底座远离机座一端垂直固定连接有立柱，立柱远离底座一端水平固定连接有摇臂，摇臂一端固定连接有平衡块，摇臂另一端表面固定连接有机箱，机箱上表面固定连接有电机，位于机箱内部的电机输出端固定连接有丝杠，本实用新型的有益效果是：通过一对液压缸对液压杆进行可伸缩性夹紧，然后卡环上设置防滑块，可以避免钻孔时液压杆打滑，另外液压杆底端还设置真空吸附器，保证液压杆钻孔时更加稳定性，而在钻孔设备内部边缘设置滑块滑板，固定板固定主轴，这样丝杠转动就可以很轻松的让主轴在竖直面上来回移动，达到钻孔过程。

Description

一种液压杆生产用万向摇臂钻床固定装置

技术领域

本实用新型涉及一种固定装置，特别涉及一种液压杆生产用万向摇臂钻床固定装置，属于液压杆生产机械设备技术领域。

背景技术

摇臂钻床，也可以称为摇臂钻，它是一种孔加工设备，可以用来钻孔、扩张、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。按机床夹紧结构分类，摇臂钻可以分为液压摇臂钻床和机械摇臂钻床，在各类钻床中，摇臂钻床操作方便、灵活，使用范围广，具有典型性，特别适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工，是一般机械加工车间常见的机床。对于液压杆两端孔的加工，一般也采用摇臂钻床来生产加工，但传统的摇臂钻床对于杆的固定装置只有将杆水平放在机座上，然后通过简单的夹持设备对杆进行夹紧，然后开始进行钻孔过程，这样的固定装置比较麻烦，而且对于夹持装置结构要求也比较苛刻，固定杆的稳定性也不高，容易打滑。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压杆生产用万向摇臂钻床固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压杆生产用万向摇臂钻床固定装置，包括机座，所述机座一端表面固定连接有底座，所述底座远离机座一端垂直固定连接有立柱，所述立柱远离底座一端水平固定连接有摇臂，所述摇臂一端固定连接有平衡块，所述摇臂另一端表面固定连接有机箱，所述机箱上表面固定连接有电机，位于所述机箱内部的电机输出端固定连接有丝杠，所述丝杠远离电机一端螺纹连接有主轴，所述主轴下端可拆卸连接有钻头，所述钻头正下方设有连接板，所述连接板上表面固定连接有一对液压缸，两个所述液压缸相对表面均固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆远离液压缸一端表面固定连接有卡环，两个所述卡环之间垂直设有第一液压杆，所述第一液压杆垂直底端设有真空吸附器，所述真空吸附器底端固定连接在连接板表面。

优选的，所述连接板与机座之间通过压紧螺栓可拆卸连接。

优选的，所述丝杠表面设有螺纹线条，所述主轴与丝杠连接处设有螺纹槽。

优选的，所述机箱内壁相对固定连接有一对滑板，所述滑板表面滑动连接有滑块，所述滑块与主轴之间通过固定杆固定连接。

优选的，所述卡环与第一液压杆之间通过多个防滑块可移动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种液压杆生产用万向摇臂钻床固定装置，具有内部结构设计合理，方便维修的特点，通过一对液压缸对液压杆进行可伸缩性夹紧，然后卡环上设置防滑块，可以避免钻孔时液压杆打滑，另外液压杆底端还设置真空吸附器，保证液压杆钻孔时更加稳定性，而在钻孔设备内部边缘设置滑块滑板，固定板固定主轴，这样丝杠转动就可以很轻松的让主轴在竖直面上来回移动，达到钻孔过程。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型连接板俯视结构示意图；

图3为本实用新型机箱内部结构示意图；

图4为本实用新型主轴内部结构示意图。

图中：1、机座；2、底座；3、平衡块；4、立柱；5、钻头；6、主轴；7、机箱；8、电机；9、摇臂；10、第一液压杆；11、液压缸；12、压紧螺栓；13、连接板；14、第二液压杆；15、卡环；16、防滑块；17、真空吸附器；18、丝杠；19、螺纹线条；20、滑板；21、滑块；22、固定杆；23、螺纹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种液压杆生产用万向摇臂钻床固定装置，包括机座1，机座1一端表面固定连接有底座2，底座2远离机座1一端垂直固定连接有立柱4，立柱4远离底座2一端水平固定连接有摇臂9，摇臂9一端固定连接有平衡块3，摇臂9另一端表面固定连接有机箱7，机箱7上表面固定连接有电机8，位于机箱7内部的电机8输出端固定连接有丝杠18，丝杠18远离电机8一端螺纹连接有主轴6，主轴6下端可拆卸连接有钻头5，钻头5正下方设有连接板13，连接板13上表面固定连接有一对液压缸11，两个液压缸11相对表面均固定连接有第二液压杆14，第二液压杆14远离液压缸11一端表面固定连接有卡环15，两个卡环15之间垂直设有第一液压杆10，第一液压杆10垂直底端设有真空吸附器17，真空吸附器17底端固定连接在连接板13表面。

连接板13与机座1之间通过压紧螺栓12可拆卸连接，丝杠18表面设有螺纹线条19，主轴6与丝杠18连接处设有螺纹槽23，机箱7内壁相对固定连接有一对滑板20，滑板20表面滑动连接有滑块21，滑块21与主轴6之间通过固定杆22固定连接，卡环15与第一液压杆10之间通过多个防滑块16可移动连接。

具体的，本实用新型使用时，将第一液压杆10垂直放在真空吸附器17上表面，打开真空吸附器17对第一液压杆10进行吸附，同时打开两个液压缸11，第二液压杆14向内部移动顶起卡环15夹紧第一液压杆10，固定过程结束后，最后打开电机8使得丝杠18开始转动，而丝杠18与主轴6螺纹连接，主轴6外壁通过固定杆22与滑块21连接，这样圆周力与轴向力会使主轴6通过滑块21在滑板20上滑动进而向下运动，实现钻孔过程。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种液压杆生产用万向摇臂钻床固定装置，包括机座(1)，其特征在于，所述机座(1)一端表面固定连接有底座(2)，所述底座(2)远离机座(1)一端垂直固定连接有立柱(4)，所述立柱(4)远离底座(2)一端水平固定连接有摇臂(9)，所述摇臂(9)一端固定连接有平衡块(3)，所述摇臂(9)另一端表面固定连接有机箱(7)，所述机箱(7)上表面固定连接有电机(8)，位于所述机箱(7)内部的电机(8)输出端固定连接有丝杠(18)，所述丝杠(18)远离电机(8)一端螺纹连接有主轴(6)，所述主轴(6)下端可拆卸连接有钻头(5)，所述钻头(5)正下方设有连接板(13)，所述连接板(13)上表面固定连接有一对液压缸(11)，两个所述液压缸(11)相对表面均固定连接有第二液压杆(14)，所述第二液压杆(14)远离液压缸(11)一端表面固定连接有卡环(15)，两个所述卡环(15)之间垂直设有第一液压杆(10)，所述第一液压杆(10)垂直底端设有真空吸附器(17)，所述真空吸附器(17)底端固定连接在连接板(13)表面。

2.根据权利要求1所述的一种液压杆生产用万向摇臂钻床固定装置，其特征在于：所述连接板(13)与机座(1)之间通过压紧螺栓(12)可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种液压杆生产用万向摇臂钻床固定装置，其特征在于：所述丝杠(18)表面设有螺纹线条(19)，所述主轴(6)与丝杠(18)连接处设有螺纹槽(23)。

4.根据权利要求1所述的一种液压杆生产用万向摇臂钻床固定装置，其特征在于：所述机箱(7)内壁相对固定连接有一对滑板(20)，所述滑板(20)表面滑动连接有滑块(21)，所述滑块(21)与主轴(6)之间通过固定杆(22)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种液压杆生产用万向摇臂钻床固定装置，其特征在于：所述卡环(15)与第一液压杆(10)之间通过多个防滑块(16)可移动连接。