CN108567574A - 一种胶囊生产线的蘸胶装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种胶囊生产线的蘸胶装置，包括底座，所述底座的上端设有放置桶，所述放置桶的上端固定连接有保护罩，所保护罩内对称转动连接有两个转轴，每个所述转轴均对称套设有齿轮，位移两个转轴上同一侧所述齿轮上均共同套设有链条，每个所述链条上均设有两个移动块，每个所述移动块远离齿轮的一侧均设有拨杆，所述保护罩的侧壁上对称设有两个滑竿，每个所述滑竿上均对称滑动连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆远离滑竿的一端固定连接有放置架。本发明中结构稳定，操作简单，设计科学合理，生产周期短，制作成本低，抗震性能良好，生产效率高，蘸胶效率高，可节省工作人员大量的时间和精力。
Description
技术领域
本发明涉及胶囊生产技术领域，尤其涉及全自动胶囊生产线的蘸胶装置。
背景技术
空心胶囊多采用动物明胶为主要原料，动物明胶来源多为动物的皮和骨通过发酵而得，且在发酵过程中添加了大量的化学成分，对空气和水环境均会产生严重污染。另外，现有的大多数植物胶囊多用K型卡拉胶、结冷胶、魔芋胶、黄原胶等一种或几种作为凝胶剂制备胶囊，崩解时间长短不一，且不适合用于分装快速释放的药物。
另外现有的蘸胶装置一般包括蘸胶挂架、蘸胶模具、蘸胶槽等部件，在生产时，需要通过人工或机械手把蘸胶模具放入蘸胶挂架上后，通过控制蘸胶挂架的升降，使得蘸胶模具浸入蘸胶槽内的胶液中，从而完成蘸胶过程，再经过人工或是机械臂等方式把蘸胶后的蘸胶模具运送到下道工序。这种蘸胶装置，耗时耗力，大大降低了生产的速度及连续性，同时加大了工人的劳动强度。为了更好的解决上述的问题，进而提出全自动胶囊生产线的蘸胶装置，可以更好的帮助企业增加生产效率。现有蘸胶装置，架构复杂，整体稳定性差，操作繁琐，费时费力，生产效率低，蘸胶效率低。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中胶囊崩解时间长短不一，以及蘸胶装置架构复杂，整体稳定性差，操作繁琐，费时费力，生产效率低，蘸胶效率低的问题，而提出的一种胶囊生产线的蘸胶装置，及全自动胶囊生产线的蘸胶装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
全自动胶囊生产线的蘸胶装置，包括底座，所述底座的上端设有放置桶，所述放置桶的上端固定连接有保护罩，所保护罩内对称转动连接有两个转轴，每个所述转轴均对称套设有齿轮，位移两个转轴上同一侧所述齿轮上均共同套设有链条，每个所述链条上均设有两个移动块，每个所述移动块远离齿轮的一侧均设有拨杆，所述保护罩的侧壁上对称设有两个滑竿，每个所述滑竿上均对称滑动连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆远离滑竿的一端固定连接有放置架，所述放置桶的两侧对称开设有两个空腔，每个所述空腔内均设有升降结构，且升降机构的上端均贯穿保护罩并与滑竿连接，放置桶内装有液体。
优选地，所述升降机构包括设置在空腔内的电机，所述电机的驱动端设有螺纹杆，所述空腔内设有固定杆，且固定杆套设在螺纹杆上并与螺纹杆螺纹连接，所述空腔内对称设有两个限位杆，且限位杆设置在固定杆的上端并对称分布在螺纹杆的两侧，所述限位杆上滑动连接有滑块，且滑块套设在螺纹杆上并与螺纹杆螺纹连接，所述滑块的上端设有拉杆，且拉杆设置在限位杆与螺纹杆之间，所述拉杆的上端贯穿保护罩并与滑竿的下端连接。
优选地，所述滑竿远离保护罩的一端对称设有滑槽，且支撑杆远离滑槽内并与滑槽滑动连接。
优选地，每个所述移动块均与链条的结构相同。
优选地，所述拨杆位于滑竿与放置架之间。
优选地，所述放置桶上端的滑竿与整体滑竿断开，且拉杆的滑块的一端与滑竿断开部分连接。
所述的全自动胶囊生产线的蘸胶装置，放置桶内装有液体成分为：羟丙基甲基纤维素：20-30份,瓜尔胶：10-25份,海藻多糖：6-12份，淀粉：1-4份，三乙酯：2-5份，甘油：1-4份，甲基硅油：0.2-0.6份，纯化水：70-100份，毛叶轮环藤：2-8份，绒毛鸭脚木：2-6份。
所述的全自动胶囊生产线的蘸胶装置，放置桶内装有液体制备方法为：分别取毛叶轮环藤、绒毛鸭脚木粗粉，用5倍重量的70％乙醇加热回流提取2次，每次1小时，合并提取液、滤过，滤液回收乙醇至无醇味，备用；醇提后药渣加7倍重量水煎煮2次，每次1小时，合并提取液、滤过，滤液减压浓缩至温度为40度时相对密度为1.20的清膏，冷却，加乙醇使含醇量达70％，搅匀，静置12小时，滤过，滤液回收乙醇至无醇味，合并醇提液和药渣水提液，滤液减压浓缩至温度为40度时相对密度为1.20的清膏，加入羟丙基甲基纤维素、瓜尔胶、海藻多糖、淀粉、三乙酯、甘油、甲基硅油、纯化水，搅匀，即得。
毛叶轮环藤为防己科轮环藤属植物毛叶轮环藤Cyclea barbata(Wall.)Miers，以根入药。全年可采，去净，散热解毒，散淤止痛。用于急性扁桃体炎，咽喉炎，牙痛，胃痛，腹痛，胃肠炎，疟疾，跌打损伤。
绒毛鸭脚木为五加科植物穗序鹅掌柴Agalma delavayi(Franch.)Hutch.，以根或茎入药。全年可采，切片晒干。祛风活络，补肝肾，强筋骨。用于骨折，扭挫伤，腰肌劳损，风湿关节痛，肾虚腰痛，跌打损伤恢复期。
本发明具备以下优点：
1、本发明采用纯植物原料，结合复配制备的胶囊壳，力学性能好，耐高温，且抗菌。灌装药物后，10min内即可实现完全崩解，适合用于灌装快释药物，满足人们的生活需要。
2、本发明中，通过设置在保护罩内的转轴、齿轮、链条、移动块、拨杆、滑竿、拨杆、支撑杆、放置架、电机、螺纹杆、滑块、拉杆，进行较少人工的同时增加蘸胶的效率。
3、本发明中结构稳定，操作简单，设计科学合理，生产周期短，制作成本低，抗震性能良好，生产效率高，蘸胶效率高，可节省工作人员大量的时间和精力。
附图说明
图1为本发明提出的全自动胶囊生产线的蘸胶装置的结构示意图；
图2为本发明提出的全自动胶囊生产线的蘸胶装置的保护罩侧视图；
图3为本发明提出的全自动胶囊生产线的蘸胶装置的A部分结构示意图。
图中：1底座、2放置桶、3电机、4螺纹杆、5放置架、6保护罩、7滑竿、8转轴、9齿轮、10链条、11拨杆、12移动块、13支撑杆、14滑块、15拉杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1:参照图1-3，全自动胶囊生产线的蘸胶装置，包括底座1，底座1的上端设有放置桶2，用来放置液体，放置桶2的上端固定连接有保护罩6，所保护罩6内对称转动连接有两个转轴8，每个转轴8均对称套设有齿轮9，位移两个转轴8上同一侧齿轮9上均共同套设有链条10，每个链条10上均设有两个移动块12，每个移动块12均与链条10的结构相同；每个移动块12远离齿轮9的一侧均设有拨杆11，用来使得放置架5在滑竿7上进行移动，拨杆11位于滑竿7与放置架5之间；保护罩6的侧壁上对称设有两个滑竿7，放置桶2上端的滑竿7与整体滑竿7断开，且拉杆15的滑块14的一端与滑竿7断开部分连接，可以使得拉杆15拉动设置在滑竿7上的放置架5进行移动，从而可以进行蘸胶；每个滑竿7上均对称滑动连接有两个支撑杆13，两个支撑杆13远离滑竿7的一端固定连接有放置架5，滑竿7远离保护罩6的一端对称设有滑槽，且支撑杆13远离滑槽内并与滑槽滑动连接；放置桶2的两侧对称开设有两个空腔，每个空腔内均设有升降结构，且升降机构的上端均贯穿保护罩6并与滑竿7连接，放置桶2内装有液体。
升降机构包括设置在空腔内的电机3，电机3的驱动端设有螺纹杆4，空腔内设有固定杆，且固定杆套设在螺纹杆4上并与螺纹杆4螺纹连接，空腔内对称设有两个限位杆，且限位杆设置在固定杆的上端并对称分布在螺纹杆4的两侧，限位杆上滑动连接有滑块14，且滑块14套设在螺纹杆4上并与螺纹杆4螺纹连接，滑块14的上端设有拉杆15，且拉杆15设置在限位杆与螺纹杆4之间，拉杆15的上端贯穿保护罩6并与滑竿7的下端连接。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
本发明中，把滑竿7放置在放置架5上的滑槽内，再由套设在齿轮9上的链条10带动移动块12进行移动，然后在由设置在移动块12上的拨杆11拨动放置架5两端的支撑杆13使得放置架5在滑竿7上进行移动到放置桶2上端的位置，接着由电机3驱动设置在驱动端的螺纹杆4进行移动，进而可以使的套设在螺纹杆4上的滑块14在限位杆上进行滑动，继而可以使得设置在滑块14上的拉杆15拉动滑竿7进行移动至放置桶2的上方，从而进行蘸胶，完成之后，使得滑竿7复位，再由拨杆11进行把放置架5移动走。
所述的全自动胶囊生产线的蘸胶装置，放置桶2内装有液体成分为：羟丙基甲基纤维素：25份,瓜尔胶：18份,海藻多糖：8份，淀粉：3份，三乙酯：4份，甘油：2份，甲基硅油：0.5份，纯化水：90份，毛叶轮环藤：6份，绒毛鸭脚木：4份。
所述的全自动胶囊生产线的蘸胶装置，放置桶2内装有液体制备方法为：分别取毛叶轮环藤、绒毛鸭脚木粗粉，用5倍重量的70％乙醇加热回流提取2次，每次1小时，合并提取液、滤过，滤液回收乙醇至无醇味，备用；醇提后药渣加7倍重量水煎煮2次，每次1小时，合并提取液、滤过，滤液减压浓缩至温度为40度时相对密度为1.20的清膏，冷却，加乙醇使含醇量达70％，搅匀，静置12小时，滤过，滤液回收乙醇至无醇味，合并醇提液和药渣水提液，滤液减压浓缩至温度为40度时相对密度为1.20的清膏，加入羟丙基甲基纤维素、瓜尔胶、海藻多糖、淀粉、三乙酯、甘油、甲基硅油、纯化水，搅匀，即得。
实施例2：对实施例1和市售普通的胶囊壳的性能进行测试，所得数据如下表所示。
1.透明度的测定：样品在内在光反射因数和光反射因数之差与内在光反射因数的百分比，测量用白度仪，方法参照QB/T1913-2004。
2.柔软度的测量：使用邵氏硬度测量计测定。
| 组别 | 实施例1 | 普通胶囊 |
| 透明度(％) | 94 | 78 |
| 25℃柔软度 | 59 | 82 |
| 10℃以下柔软度 | 63 | 85 |
| 完全崩解时间(min) | 7 | 18 |
从上数结果可以看出，本发明胶囊壳能提高了胶囊壳的耐候性，低温保证药效的情况下，不影响胶囊壳的寿命，拓宽了胶囊壳的使用范围。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种胶囊生产线的蘸胶装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端设有放置桶(2)，所述放置桶(2)的上端固定连接有保护罩(6)，所保护罩(6)内对称转动连接有两个转轴(8)，每个所述转轴(8)均对称套设有齿轮(9)，位移两个转轴(8)上同一侧所述齿轮(9)上均共同套设有链条(10)，每个所述链条(10)上均设有两个移动块(12)，每个所述移动块(12)远离齿轮(9)的一侧均设有拨杆(11)，所述保护罩(6)的侧壁上对称设有两个滑竿(7)，每个所述滑竿(7)上均对称滑动连接有两个支撑杆(13)，两个所述支撑杆(13)远离滑竿(7)的一端固定连接有放置架(5)，所述放置桶(2)的两侧对称开设有两个空腔，每个所述空腔内均设有升降结构，且升降机构的上端均贯穿保护罩(6)并与滑竿(7)连接，放置桶(2)内装有液体。
2.根据权利要求1所述的一种胶囊生产线的蘸胶装置，其特征在于，所述升降机构包括设置在空腔内的电机(3)，所述电机(3)的驱动端设有螺纹杆(4)，所述空腔内设有固定杆，且固定杆套设在螺纹杆(4)上并与螺纹杆(4)螺纹连接，所述空腔内对称设有两个限位杆，且限位杆设置在固定杆的上端并对称分布在螺纹杆(4)的两侧，所述限位杆上滑动连接有滑块(14)，且滑块(14)套设在螺纹杆(4)上并与螺纹杆(4)螺纹连接，所述滑块(14)的上端设有拉杆(15)，且拉杆(15)设置在限位杆与螺纹杆(4)之间，所述拉杆(15)的上端贯穿保护罩(6)并与滑竿(7)的下端连接。
3.根据权利要求1所述的一种胶囊生产线的蘸胶装置，其特征在于，所述滑竿(7)远离保护罩(6)的一端对称设有滑槽，且支撑杆(13)远离滑槽内并与滑槽滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种胶囊生产线的蘸胶装置，其特征在于，每个所述移动块(12)均与链条(10)的结构相同。
5.根据权利要求1所述的一种胶囊生产线的蘸胶装置，其特征在于，所述拨杆(11)位于滑竿(7)与放置架(5)之间。
6.根据权利要求2所述的一种胶囊生产线的蘸胶装置，其特征在于，所述放置桶(2)上端的滑竿(7)与整体滑竿(7)断开，且拉杆(15)的滑块(14)的一端与滑竿(7)断开部分连接。
7.根据权利要求1所述的一种胶囊生产线的蘸胶装置，其特征在于，放置桶(2)内装有液体成分为：羟丙基甲基纤维素：20-30份,瓜尔胶：10-25份,海藻多糖：6-12份，淀粉：1-4份，三乙酯：2-5份，甘油：1-4份，甲基硅油：0.2-0.6份，纯化水：70-100份，毛叶轮环藤：2-8份，绒毛鸭脚木：2-6份。
8.根据权利要求1所述的一种胶囊生产线的蘸胶装置，其特征在于，放置桶(2)内装有液体制备方法为：分别取毛叶轮环藤、绒毛鸭脚木粗粉，用5倍重量的70％乙醇加热回流提取2次，每次1小时，合并提取液、滤过，滤液回收乙醇至无醇味，备用；醇提后药渣加7倍重量水煎煮2次，每次1小时，合并提取液、滤过，滤液减压浓缩至温度为40度时相对密度为1.20的清膏，冷却，加乙醇使含醇量达70％，搅匀，静置12小时，滤过，滤液回收乙醇至无醇味，合并醇提液和药渣水提液，滤液减压浓缩至温度为40度时相对密度为1.20的清膏，加入羟丙基甲基纤维素、瓜尔胶、海藻多糖、淀粉、三乙酯、甘油、甲基硅油、纯化水，搅匀，即得。
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