CN208323970U - 全自动胶囊生产线的蘸胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了全自动胶囊生产线的蘸胶装置，包括底座，所述底座的上端设有放置桶，所述放置桶的上端固定连接有保护罩，所保护罩内对称转动连接有两个转轴，每个所述转轴均对称套设有齿轮，位移两个转轴上同一侧所述齿轮上均共同套设有链条，每个所述链条上均设有两个移动块，每个所述移动块远离齿轮的一侧均设有拨杆，所述保护罩的侧壁上对称设有两个滑竿，每个所述滑竿上均对称滑动连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆远离滑竿的一端固定连接有放置架。本实用新型中结构稳定，操作简单，设计科学合理，生产周期短，制作成本低，抗震性能良好，生产效率高，蘸胶效率高，可节省工作人员大量的时间和精力。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶囊生产技术领域，尤其涉及全自动胶囊生产线的蘸胶装置。
背景技术
现有的蘸胶装置一般包括蘸胶挂架、蘸胶模具、蘸胶槽等部件，在生产时，需要通过人工或机械手把蘸胶模具放入蘸胶挂架上后，通过控制蘸胶挂架的升降，使得蘸胶模具浸入蘸胶槽内的胶液中，从而完成蘸胶过程，再经过人工或是机械臂等方式把蘸胶后的蘸胶模具运送到下道工序。这种蘸胶装置，耗时耗力，大大降低了生产的速度及连续性，同时加大了工人的劳动强度。为了更好的解决上述的问题，进而提出全自动胶囊生产线的蘸胶装置，可以更好的帮助企业增加生产效率。现有蘸胶装置，架构复杂，整体稳定性差，操作繁琐，费时费力，生产效率低，蘸胶效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中架构复杂，整体稳定性差，操作繁琐，费时费力，生产效率低，蘸胶效率低的问题，而提出的全自动胶囊生产线的蘸胶装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
全自动胶囊生产线的蘸胶装置，包括底座，所述底座的上端设有放置桶，所述放置桶的上端固定连接有保护罩，所保护罩内对称转动连接有两个转轴，每个所述转轴均对称套设有齿轮，位移两个转轴上同一侧所述齿轮上均共同套设有链条，每个所述链条上均设有两个移动块，每个所述移动块远离齿轮的一侧均设有拨杆，所述保护罩的侧壁上对称设有两个滑竿，每个所述滑竿上均对称滑动连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆远离滑竿的一端固定连接有放置架，所述放置桶的两侧对称开设有两个空腔，每个所述空腔内均设有升降结构，且升降机构的上端均贯穿保护罩并与滑竿连接。
优选地，所述升降机构包括设置在空腔内的电机，所述电机的驱动端设有螺纹杆，所述空腔内设有固定杆，且固定杆套设在螺纹杆上并与螺纹杆螺纹连接，所述空腔内对称设有两个限位杆，且限位杆设置在固定杆的上端并对称分布在螺纹杆的两侧，所述限位杆上滑动连接有滑块，且滑块套设在螺纹杆上并与螺纹杆螺纹连接，所述滑块的上端设有拉杆，且拉杆设置在限位杆与螺纹杆之间，所述拉杆的上端贯穿保护罩并与滑竿的下端连接。
优选地，所述滑竿远离保护罩的一端对称设有滑槽，且支撑杆远离滑槽内并与滑槽滑动连接。
优选地，每个所述移动块均与链条的结构相同。
优选地，所述拨杆位于滑竿与放置架之间。
优选地，所述放置桶上端的滑竿与整体滑竿断开，且拉杆的滑块的一端与滑竿断开部分连接。
本实用新型具备以下优点：
1、本实用新型中，通过设置在保护罩内的转轴、齿轮、链条、移动块、拨杆、滑竿、拨杆、支撑杆、放置架、电机、螺纹杆、滑块、拉杆，进行较少人工的同时增加蘸胶的效率。
2、本实用新型中结构稳定，操作简单，设计科学合理，生产周期短，制作成本低，抗震性能良好，生产效率高，蘸胶效率高，可节省工作人员大量的时间和精力。
附图说明
图1为本实用新型提出的全自动胶囊生产线的蘸胶装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的全自动胶囊生产线的蘸胶装置的保护罩侧视图；
图3为本实用新型提出的全自动胶囊生产线的蘸胶装置的A部分结构示意图。
图中：1底座、2放置桶、3电机、4螺纹杆、5放置架、6保护罩、7滑竿、8转轴、9齿轮、10链条、11拨杆、12移动块、13支撑杆、14滑块、15拉杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，全自动胶囊生产线的蘸胶装置，包括底座1，底座1的上端设有放置桶2，用来放置液体，放置桶2的上端固定连接有保护罩6，所保护罩6内对称转动连接有两个转轴8，每个转轴8均对称套设有齿轮9，位移两个转轴8上同一侧齿轮9上均共同套设有链条10，每个链条10上均设有两个移动块12，每个移动块12均与链条10的结构相同；每个移动块12远离齿轮9的一侧均设有拨杆11，用来使得放置架5在滑竿7上进行移动，拨杆11位于滑竿7与放置架5之间；保护罩6的侧壁上对称设有两个滑竿7，放置桶2上端的滑竿7与整体滑竿7断开，且拉杆15的滑块14的一端与滑竿7断开部分连接，可以使得拉杆15拉动设置在滑竿7上的放置架5进行移动，从而可以进行蘸胶；每个滑竿7上均对称滑动连接有两个支撑杆13，两个支撑杆13远离滑竿7的一端固定连接有放置架5，滑竿7远离保护罩6的一端对称设有滑槽，且支撑杆13远离滑槽内并与滑槽滑动连接；放置桶2的两侧对称开设有两个空腔，每个空腔内均设有升降结构，且升降机构的上端均贯穿保护罩6并与滑竿7连接。
升降机构包括设置在空腔内的电机3，电机3的驱动端设有螺纹杆4，空腔内设有固定杆，且固定杆套设在螺纹杆4上并与螺纹杆4螺纹连接，空腔内对称设有两个限位杆，且限位杆设置在固定杆的上端并对称分布在螺纹杆4的两侧，限位杆上滑动连接有滑块14，且滑块14套设在螺纹杆4上并与螺纹杆4螺纹连接，滑块14的上端设有拉杆15，且拉杆15设置在限位杆与螺纹杆4之间，拉杆15的上端贯穿保护罩6并与滑竿7的下端连接。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
本实用新型中，把滑竿7放置在放置架5上的滑槽内，再由套设在齿轮9上的链条10带动移动块12进行移动，然后在由设置在移动块12上的拨杆11拨动放置架5两端的支撑杆13使得放置架5在滑竿7上进行移动到放置桶2上端的位置，接着由电机3驱动设置在驱动端的螺纹杆4进行移动，进而可以使的套设在螺纹杆4上的滑块14在限位杆上进行滑动，继而可以使得设置在滑块14上的拉杆15拉动滑竿7进行移动至放置桶2的上方，从而进行蘸胶，完成之后，使得滑竿7复位，再由拨杆11进行把放置架5移动走。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.全自动胶囊生产线的蘸胶装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端设有放置桶(2)，所述放置桶(2)的上端固定连接有保护罩(6)，所保护罩(6)内对称转动连接有两个转轴(8)，每个所述转轴(8)均对称套设有齿轮(9)，位移两个转轴(8)上同一侧所述齿轮(9)上均共同套设有链条(10)，每个所述链条(10)上均设有两个移动块(12)，每个所述移动块(12)远离齿轮(9)的一侧均设有拨杆(11)，所述保护罩(6)的侧壁上对称设有两个滑竿(7)，每个所述滑竿(7)上均对称滑动连接有两个支撑杆(13)，两个所述支撑杆(13)远离滑竿(7)的一端固定连接有放置架(5)，所述放置桶(2)的两侧对称开设有两个空腔，每个所述空腔内均设有升降结构，且升降机构的上端均贯穿保护罩(6)并与滑竿(7)连接。
2.根据权利要求1所述的全自动胶囊生产线的蘸胶装置，其特征在于，所述升降机构包括设置在空腔内的电机(3)，所述电机(3)的驱动端设有螺纹杆(4)，所述空腔内设有固定杆，且固定杆套设在螺纹杆(4)上并与螺纹杆(4)螺纹连接，所述空腔内对称设有两个限位杆，且限位杆设置在固定杆的上端并对称分布在螺纹杆(4)的两侧，所述限位杆上滑动连接有滑块(14)，且滑块(14)套设在螺纹杆(4)上并与螺纹杆(4)螺纹连接，所述滑块(14)的上端设有拉杆(15)，且拉杆(15)设置在限位杆与螺纹杆(4)之间，所述拉杆(15)的上端贯穿保护罩(6)并与滑竿(7)的下端连接。
3.根据权利要求1所述的全自动胶囊生产线的蘸胶装置，其特征在于，所述滑竿(7)远离保护罩(6)的一端对称设有滑槽，且支撑杆(13)远离滑槽内并与滑槽滑动连接。
4.根据权利要求1所述的全自动胶囊生产线的蘸胶装置，其特征在于，每个所述移动块(12)均与链条(10)的结构相同。
5.根据权利要求1所述的全自动胶囊生产线的蘸胶装置，其特征在于，所述拨杆(11)位于滑竿(7)与放置架(5)之间。
6.根据权利要求2所述的全自动胶囊生产线的蘸胶装置，其特征在于，所述放置桶(2)上端的滑竿(7)与整体滑竿(7)断开，且拉杆(15)的滑块(14)的一端与滑竿(7)断开部分连接。
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| CN201820445847.4U CN208323970U (zh) | 2018-03-31 | 2018-03-31 | 全自动胶囊生产线的蘸胶装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108567574A (zh) * | 2018-04-24 | 2018-09-25 | 苏州高新区鼎正精密机电有限公司 | 一种胶囊生产线的蘸胶装置 |
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