CN108559808A - 一种皮革表面抚平剂及其制备方法 - Google Patents
一种皮革表面抚平剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108559808A CN108559808A CN201810475860.9A CN201810475860A CN108559808A CN 108559808 A CN108559808 A CN 108559808A CN 201810475860 A CN201810475860 A CN 201810475860A CN 108559808 A CN108559808 A CN 108559808A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- agent
- leather
- smooths
- leather surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
- C14C—CHEMICAL TREATMENT OF HIDES, SKINS OR LEATHER, e.g. TANNING, IMPREGNATING, FINISHING; APPARATUS THEREFOR; COMPOSITIONS FOR TANNING
- C14C11/00—Surface finishing of leather
- C14C11/003—Surface finishing of leather using macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
- C14C—CHEMICAL TREATMENT OF HIDES, SKINS OR LEATHER, e.g. TANNING, IMPREGNATING, FINISHING; APPARATUS THEREFOR; COMPOSITIONS FOR TANNING
- C14C9/00—Impregnating leather for preserving, waterproofing, making resistant to heat or similar purposes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
Abstract
本发明公开了一种皮革表面抚平剂及其制备方法。该皮革表面抚平剂,按重量份数计,包括如下原料:15~50份纳米二氧化硅改性丙烯酸树脂乳液、1~5份聚乙烯醇、10~20份线形聚氨酯、1~3份柠檬烯、2~10份交联剂、2~10份乳化剂、1~3份抗菌剂、2~10份有机溶剂、5~15份水。本发明的皮革表面抚平剂具有特定的原料和配比,能在5min以内快速渗透进皮革内部,与皮革纤维牢固结合,填充皮革表面的破损之处,并在皮革表面形成一层疏水疏油的超薄润滑膜,从而提高皮革的柔软性、韧性和抗菌性,本发明涉及的皮革表面抚平剂适用于各类皮革表面的补伤整饰处理,且其制备方法简便,适于大规模生产。
Description
技术领域
本发明涉及皮革表面处理技术领域,特别涉及一种皮革表面抚平剂及其制备方法。
背景技术
在市场上流行的皮革制品有真皮和人造皮革两大类。合成革和人造革是以纺织布或无纺布为底基,分别用聚氨酯涂覆并采用特殊发泡处理制成的,表面手感酷似真皮。真皮是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变形不易腐烂的动物皮,是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的,其表面有一种特殊的粒面层,具有自然的粒纹和光泽,手感舒适。
皮革行业涵盖了制革、制鞋、皮衣、皮件、皮毛及其制品等主体行业,以及皮革化工、皮革五金、皮革机械、辅料等配套行业。中国皮革行业,经过调整优化结构,在全国已初步形成了一批专业化分工明确、特色突出、对拉动当地经济起着举足轻重作用的皮革生产特色区域和专业市场。其中,对皮革表面进行除皱、修复是皮革加工过程中重要的一环。
皮革制品因使用不当而形成褶皱或破损,一般采用内贴法、熨烫法或掩饰法处理。内贴法是将皮革制品拆卸后在其皱处反面涂上胶水再贴上一层布使皮革制品皱面和破损处平整,然后将拆卸处缝合,这种方法操作麻烦,而且拆卸处难以还原。熨烫法是在皮革制品皱处垫上湿布后用蒸汽熨斗熨烫,该方法操作虽然简便,但是除皱效果不持久,且易使皮革制品褪色、变形、变硬受损。掩饰法是采用皮革的表面处理剂(也可称为抚平剂)在皮革褶皱或破损处涂抹修饰,但是,现有的表面处理剂对皮革的渗透性不强,与皮革纤维结合不牢固,使得除皱效果不持久。而且,皮革褶皱或破损处容易滋生细菌而腐烂,但是现有的处理剂大部分功能单一,无抗菌性能。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种皮革表面抚平剂及其制备方法,该皮革表面抚平剂对皮革的渗透性强,能快速渗透进皮革内部,与皮革纤维牢固结合,且抗菌效果好,其制备方法简便,适于大规模生产。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案为:
第一方面,本发明提供的一种皮革表面抚平剂,按重量份数计,包括如下原料:
15~50份纳米二氧化硅改性丙烯酸树脂乳液、1~5份聚乙烯醇、10~20份线形聚氨酯、1~3份柠檬烯、2~10份交联剂、2~10份乳化剂、1~3份抗菌剂、2~10份有机溶剂、5~15份水。
优选的,所述交联剂选自异佛尔酮二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、二环己基甲烷二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、赖氨酸二异氰酸酯中的一种或多种。
优选的,所述乳化剂选自十二烷基苯磺酸、椰子油二乙醇酰胺、鲸蜡硬脂酸醇醚、十二烷基硫酸钠中的一种或多种。
优选的,所述抗菌剂选自杨梅叶提取物、白丁香提取物、花生壳提取物中的一种或多种。
进一步优选的,所述杨梅叶提取物为采用下述方法制得:
将杨梅叶干燥后粉碎至50~200目得到杨梅叶粉末,再加入所述杨梅叶粉末重量80~100倍量的水,混合均匀后,于50~80℃、30~35KHz超声40~60min,过滤除去沉淀,再干燥得到杨梅叶提取物。
进一步优选的,所述白丁香提取物为采用下述方法制得:
将白丁香干燥后粉碎至50~100目得到白丁香粉末,再加入所述白丁香粉末重量50~80倍量的水,混合均匀后,于60~70℃、30~35KHz超声30~50min,过滤除去沉淀,再干燥得到白丁香提取物。
进一步优选的,所述花生壳提取物为采用下述方法制得:
将花生壳干燥后粉碎至80~150目得到花生壳粉末,再加入所述花生壳粉末重量100~200倍量的水,混合均匀后,于70~80℃、40~45KHz超声40~60min,过滤除去沉淀,再干燥得到花生壳提取物。
进一步优选的,所述抗菌剂包括杨梅叶提取物、花生壳提取物,其中,所述杨梅叶提取物与所述花生壳提取物的重量比为1~3:1。
进一步优选的,所述抗菌剂包括白丁香提取物、花生壳提取物,其中,所述白丁香提取物与所述花生壳提取物的重量比为0.2~1:1。
优选的,所述有机溶剂选自乙醇、丙醇、丙酮中的一种或多种。
第二方面,本发明提供的一种制备如第一方面所述的皮革表面抚平剂的方法,包括如下步骤:
按重量配比,将纳米二氧化硅改性丙烯酸树脂乳液、聚乙烯醇依次加入水中,中速搅拌分散,再加入线形聚氨酯、柠檬烯、有机溶剂,低速搅拌混合均匀后,加入交联剂、乳化剂、抗菌剂高速搅拌混合后,得到皮革表面抚平剂。
优选的,所述中速搅拌的条件为:转速为500~800r/min,时间为10~30min。
优选的,所述低速搅拌的条件为:200~400r/min,时间为3~15min。
优选的,所述高速搅拌的条件为:1000~1500r/min,时间为20~40min。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
本发明采用纳米二氧化硅改性丙烯酸树脂乳液作为皮革破损和坑洞的填充修复组分,同时,加入了聚乙烯醇易溶于水,能使得纳米二氧化硅粒子均匀分散在抚平剂中,避免纳米二氧化硅网络团聚,增强各组分的分散度,进而增强抚平剂的附着性;同时,本发明采用的抗菌剂为植物抗菌剂,安全无毒,抗菌效果持久;本发明的柠檬烯是一种植物基环保的有机溶剂,从柑橘、柠檬类水果的果皮中提取,具有清洁污渍的作用,且能散发出柠檬清香,进一步丰富了本发明的皮革养护剂的功效。
本发明的皮革表面抚平剂具有特定的原料和配比,能在5min以内快速渗透进皮革内部,与皮革纤维牢固结合,填充皮革表面的破损之处,并在皮革表面形成一层疏水疏油的超薄润滑膜,从而提高皮革的柔软性、韧性和抗菌性(抑菌率高达73.7%),本发明涉及的皮革表面抚平剂适用于各类皮革表面的补伤整饰处理,且其制备方法简便,适于大规模生产。
附图说明
图1为皮革表面抚平剂的制备方法的流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明,但并不构成对本发明的限定。此外,下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
以下实施例中,所述杨梅叶提取物为采用下述方法制得:
将杨梅叶干燥后粉碎至100目得到杨梅叶粉末,再加入所述杨梅叶粉末重量90倍量的水,混合均匀后,于70℃、32KHz超声45min,过滤除去沉淀,再干燥得到杨梅叶提取物。
以下实施例中,所述白丁香提取物为采用下述方法制得:
将白丁香干燥后粉碎至80目得到白丁香粉末,再加入所述白丁香粉末重量60倍量的水,混合均匀后,于65℃、32KHz超声40min,过滤除去沉淀,再干燥得到白丁香提取物。
以下实施例中,所述花生壳提取物为采用下述方法制得:
将花生壳干燥后粉碎至120目得到花生壳粉末,再加入所述花生壳粉末重量120倍量的水,混合均匀后,于75℃、43KHz超声55min,过滤除去沉淀,再干燥得到花生壳提取物。
以下实施例中,皮革表面抚平剂的制备方法的流程图如图1所示。
实施例1
本实施例的皮革表面抚平剂的制备方法,包括如下步骤:
取下述按重量份数计的原料:15份纳米二氧化硅改性丙烯酸树脂乳液、1份聚乙烯醇、10份线形聚氨酯、1份柠檬烯、2份赖氨酸二异氰酸酯、2份椰子油二乙醇酰胺、1.5份杨梅叶提取物、0.5份花生壳提取物、2份乙醇、5份去离子水。
按重量配比,将纳米二氧化硅改性丙烯酸树脂乳液、聚乙烯醇依次加入水中,在500r/min条件下搅拌分散10min,再加入线形聚氨酯、柠檬烯、乙醇,在200r/min条件下搅拌3min使其混合均匀后,依次加入赖氨酸二异氰酸酯、椰子油二乙醇酰胺、杨梅叶提取物、花生壳提取物,在1000r/min条件下搅拌混合20min后,得到皮革表面抚平剂。
实施例2
本实施例的皮革表面抚平剂的制备方法,包括如下步骤:
取下述按重量份数计的原料:30份纳米二氧化硅改性丙烯酸树脂乳液、3份聚乙烯醇、18份线形聚氨酯、2份柠檬烯、6份赖氨酸二异氰酸酯、7份椰子油二乙醇酰胺、1.5份杨梅叶提取物、1份花生壳提取物、6份乙醇、8份去离子水。
按重量配比,将纳米二氧化硅改性丙烯酸树脂乳液、聚乙烯醇依次加入水中,在600r/min条件下搅拌分散20min,再加入线形聚氨酯、柠檬烯、乙醇,在300r/min条件下搅拌6min使其混合均匀后,依次加入赖氨酸二异氰酸酯、椰子油二乙醇酰胺、杨梅叶提取物、花生壳提取物,在1200r/min条件下搅拌混合30min后,得到皮革表面抚平剂。
实施例3
本实施例的皮革表面抚平剂的制备方法,包括如下步骤:
取下述按重量份数计的原料:40份纳米二氧化硅改性丙烯酸树脂乳液、4份聚乙烯醇、19份线形聚氨酯、1.5份柠檬烯、5份赖氨酸二异氰酸酯、5份椰子油二乙醇酰胺、1.8份杨梅叶提取物、0.9份花生壳提取物、6份乙醇、10份去离子水。
按重量配比,将纳米二氧化硅改性丙烯酸树脂乳液、聚乙烯醇依次加入水中,在600r/min条件下搅拌分散15min,再加入线形聚氨酯、柠檬烯、乙醇,在300r/min条件下搅拌8min使其混合均匀后,依次加入赖氨酸二异氰酸酯、椰子油二乙醇酰胺、杨梅叶提取物、花生壳提取物,在1200r/min条件下搅拌混合30min后,得到皮革表面抚平剂。
实施例4
本实施例的皮革表面抚平剂的制备方法,包括如下步骤:
取下述按重量份数计的原料:45份纳米二氧化硅改性丙烯酸树脂乳液、2份聚乙烯醇、15份线形聚氨酯、1.8份柠檬烯、8份赖氨酸二异氰酸酯、6份椰子油二乙醇酰胺、1.5份杨梅叶提取物、1份花生壳提取物、5份乙醇、10份去离子水。
按重量配比,将纳米二氧化硅改性丙烯酸树脂乳液、聚乙烯醇依次加入水中,在800r/min条件下搅拌分散10min,再加入线形聚氨酯、柠檬烯、乙醇,在400r/min条件下搅拌3min使其混合均匀后,依次加入赖氨酸二异氰酸酯、椰子油二乙醇酰胺、杨梅叶提取物、花生壳提取物,在1500r/min条件下搅拌混合20min后,得到皮革表面抚平剂。
实施例5
本实施例的皮革表面抚平剂的制备方法,包括如下步骤:
取下述按重量份数计的原料:50份纳米二氧化硅改性丙烯酸树脂乳液、5份聚乙烯醇、20份线形聚氨酯、3份柠檬烯、10份赖氨酸二异氰酸酯、10份椰子油二乙醇酰胺、1.5份杨梅叶提取物、0.5份花生壳提取物、10份乙醇、15份去离子水。
按重量配比,将纳米二氧化硅改性丙烯酸树脂乳液、聚乙烯醇依次加入水中,在800r/min条件下搅拌分散10min,再加入线形聚氨酯、柠檬烯、乙醇,在400r/min条件下搅拌15min使其混合均匀后,依次加入赖氨酸二异氰酸酯、椰子油二乙醇酰胺、杨梅叶提取物、花生壳提取物,在1500r/min条件下搅拌混合20min后,得到皮革表面抚平剂。
实施例6
本实施例的皮革表面抚平剂的制备方法,包括如下步骤:
取下述按重量份数计的原料:45份纳米二氧化硅改性丙烯酸树脂乳液、2份聚乙烯醇、15份线形聚氨酯、1.8份柠檬烯、8份赖氨酸二异氰酸酯、6份椰子油二乙醇酰胺、1.5份杨梅叶提取物、0.5份白丁香提取物、1份花生壳提取物、5份乙醇、10份去离子水。
按重量配比,将纳米二氧化硅改性丙烯酸树脂乳液、聚乙烯醇依次加入水中,在800r/min条件下搅拌分散10min,再加入线形聚氨酯、柠檬烯、乙醇,在400r/min条件下搅拌3min使其混合均匀后,依次加入赖氨酸二异氰酸酯、椰子油二乙醇酰胺、杨梅叶提取物、白丁香提取物、花生壳提取物,在1500r/min条件下搅拌混合20min后,得到皮革表面抚平剂。
实施例7
本实施例的皮革表面抚平剂的制备方法,包括如下步骤:
取下述按重量份数计的原料:40份纳米二氧化硅改性丙烯酸树脂乳液、3份聚乙烯醇、12份线形聚氨酯、2份柠檬烯、8份赖氨酸二异氰酸酯、4份椰子油二乙醇酰胺、0.1份白丁香提取物、1份花生壳提取物、4份乙醇、8份去离子水。
按重量配比,将纳米二氧化硅改性丙烯酸树脂乳液、聚乙烯醇依次加入水中,在700r/min条件下搅拌分散15min,再加入线形聚氨酯、柠檬烯、乙醇,在300r/min条件下搅拌10min使其混合均匀后,依次加入赖氨酸二异氰酸酯、椰子油二乙醇酰胺、白丁香提取物、花生壳提取物,在1400r/min条件下搅拌混合30min后,得到皮革表面抚平剂。
实施例8
本实施例的皮革表面抚平剂的制备方法,包括如下步骤:
取下述按重量份数计的原料:45份纳米二氧化硅改性丙烯酸树脂乳液、4.5份聚乙烯醇、15份线形聚氨酯、2份柠檬烯、9份赖氨酸二异氰酸酯、6份椰子油二乙醇酰胺、1份白丁香提取物、1份花生壳提取物、4份乙醇、8份去离子水。
按重量配比,将纳米二氧化硅改性丙烯酸树脂乳液、聚乙烯醇依次加入水中,在600r/min条件下搅拌分散12min,再加入线形聚氨酯、柠檬烯、乙醇,在300r/min条件下搅拌8min使其混合均匀后,依次加入赖氨酸二异氰酸酯、椰子油二乙醇酰胺、白丁香提取物、花生壳提取物,在1300r/min条件下搅拌混合25min后,得到皮革表面抚平剂。
实施例9
本实施例的皮革表面抚平剂的制备方法,包括如下步骤:
取下述按重量份数计的原料:38份纳米二氧化硅改性丙烯酸树脂乳液、4.8份聚乙烯醇、17份线形聚氨酯、2.1份柠檬烯、6份赖氨酸二异氰酸酯、7.5份椰子油二乙醇酰胺、0.6份杨梅叶提取物、1份花生壳提取物、4份乙醇、8份去离子水。
按重量配比,将纳米二氧化硅改性丙烯酸树脂乳液、聚乙烯醇依次加入水中,在700r/min条件下搅拌分散12min,再加入线形聚氨酯、柠檬烯、乙醇,在300r/min条件下搅拌8min使其混合均匀后,依次加入赖氨酸二异氰酸酯、椰子油二乙醇酰胺、杨梅叶提取物、花生壳提取物,在1400r/min条件下搅拌混合24min后,得到皮革表面抚平剂。
实施例10
本实施例的皮革表面抚平剂的制备方法,包括如下步骤:
取下述按重量份数计的原料:38份纳米二氧化硅改性丙烯酸树脂乳液、17份线形聚氨酯、2.1份柠檬烯、6份赖氨酸二异氰酸酯、7.5份椰子油二乙醇酰胺、0.6份杨梅叶提取物、1份花生壳提取物、4份乙醇、8份去离子水。
按重量配比,将纳米二氧化硅改性丙烯酸树脂乳液加入水中,在700r/min条件下搅拌分散12min,再加入线形聚氨酯、柠檬烯、乙醇,在300r/min条件下搅拌8min使其混合均匀后,依次加入赖氨酸二异氰酸酯、椰子油二乙醇酰胺、杨梅叶提取物、花生壳提取物,在1400r/min条件下搅拌混合24min后,得到皮革表面抚平剂。
实施例11
本实施例的皮革表面抚平剂的制备方法,包括如下步骤:
取下述按重量份数计的原料:38份纳米二氧化硅改性丙烯酸树脂乳液、0.5份聚乙烯醇、17份线形聚氨酯、2.1份柠檬烯、6份赖氨酸二异氰酸酯、7.5份椰子油二乙醇酰胺、0.6份杨梅叶提取物、1份花生壳提取物、4份乙醇、8份去离子水。
按重量配比,将纳米二氧化硅改性丙烯酸树脂乳液、聚乙烯醇依次加入水中,在700r/min条件下搅拌分散12min,再加入线形聚氨酯、柠檬烯、乙醇,在300r/min条件下搅拌8min使其混合均匀后,依次加入赖氨酸二异氰酸酯、椰子油二乙醇酰胺、杨梅叶提取物、花生壳提取物,在1400r/min条件下搅拌混合24min后,得到皮革表面抚平剂。
性能测试:
将实施例1~11所得的皮革表面抚平剂施加于皮革褶皱破损部位后,在经日光照射后,测试其表干时间及抑菌率,测试结果参见表1。
表1实施例1~11所得的皮革表面抚平剂的性能测试数据
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本发明原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种皮革表面抚平剂,其特征在于:按重量份数计,包括如下原料:
15~50份纳米二氧化硅改性丙烯酸树脂乳液、1~5份聚乙烯醇、10~20份线形聚氨酯、1~3份柠檬烯、2~10份交联剂、2~10份乳化剂、1~3份抗菌剂、2~10份有机溶剂、5~15份水。
2.根据权利要求1所述的皮革表面抚平剂,其特征在于:所述交联剂选自异佛尔酮二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、二环己基甲烷二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、赖氨酸二异氰酸酯中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的皮革表面抚平剂,其特征在于:所述乳化剂选自十二烷基苯磺酸、椰子油二乙醇酰胺、鲸蜡硬脂酸醇醚、十二烷基硫酸钠中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的皮革表面抚平剂,其特征在于:所述抗菌剂选自杨梅叶提取物、白丁香提取物、花生壳提取物中的一种或多种。
5.根据权利要求4所述的皮革表面抚平剂,其特征在于:所述杨梅叶提取物为采用下述方法制得:将杨梅叶干燥后粉碎至50~200目得到杨梅叶粉末,再加入所述杨梅叶粉末重量80~100倍量的水,混合均匀后,于50~80℃、30~35KHz超声40~60min,过滤除去沉淀,再干燥得到杨梅叶提取物;
所述白丁香提取物为采用下述方法制得:将白丁香干燥后粉碎至50~100目得到白丁香粉末,再加入所述白丁香粉末重量50~80倍量的水,混合均匀后,于60~70℃、30~35KHz超声30~50min,过滤除去沉淀,再干燥得到白丁香提取物;
所述花生壳提取物为采用下述方法制得:将花生壳干燥后粉碎至80~150目得到花生壳粉末,再加入所述花生壳粉末重量100~200倍量的水,混合均匀后,于70~80℃、40~45KHz超声40~60min,过滤除去沉淀,再干燥得到花生壳提取物。
6.根据权利要求4所述的皮革表面抚平剂,其特征在于:所述抗菌剂包括杨梅叶提取物、花生壳提取物,其中,所述杨梅叶提取物与所述花生壳提取物的重量比为1~3:1。
7.根据权利要求4所述的皮革表面抚平剂,其特征在于:所述抗菌剂包括白丁香提取物、花生壳提取物,其中,所述白丁香提取物与所述花生壳提取物的重量比为0.2~1:1。
8.根据权利要求1所述的皮革表面抚平剂,其特征在于:所述有机溶剂选自乙醇、丙醇、丙酮中的一种或多种。
9.一种制备如权利要求1~8任一项所述的皮革表面抚平剂的方法,其特征在于:包括如下步骤:
按重量配比,将纳米二氧化硅改性丙烯酸树脂乳液、聚乙烯醇依次加入水中,中速搅拌分散,再加入线形聚氨酯、柠檬烯、有机溶剂,低速搅拌混合均匀后,加入交联剂、乳化剂、抗菌剂高速搅拌混合后,得到皮革表面抚平剂。
10.根据权利要求9所述的皮革表面抚平剂的制备方法,其特征在于:所述中速搅拌的条件为:转速为500~800r/min,时间为10~30min;所述低速搅拌的条件为:200~400r/min,时间为3~15min;所述高速搅拌的条件为:1000~1500r/min,时间为20~40min。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810475860.9A CN108559808B (zh) | 2018-05-17 | 2018-05-17 | 一种皮革表面抚平剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810475860.9A CN108559808B (zh) | 2018-05-17 | 2018-05-17 | 一种皮革表面抚平剂及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108559808A true CN108559808A (zh) | 2018-09-21 |
CN108559808B CN108559808B (zh) | 2020-09-18 |
Family
ID=63538989
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810475860.9A Active CN108559808B (zh) | 2018-05-17 | 2018-05-17 | 一种皮革表面抚平剂及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108559808B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112063254A (zh) * | 2020-09-04 | 2020-12-11 | 江苏伊贝实业股份有限公司 | 一种皮料修复剂及修复工艺 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101659734A (zh) * | 2008-08-27 | 2010-03-03 | 淄博齐曜工贸有限公司 | 核壳结构聚氨酯改性丙烯酸分散体乳液 |
CN104962669A (zh) * | 2015-07-03 | 2015-10-07 | 上海皇宇科技发展有限公司 | 一种无机纳米皮革修复剂及其制备方法 |
CN106925238A (zh) * | 2017-04-10 | 2017-07-07 | 福州大学 | 一种海绵负载型有机溶剂吸收剂及其制备方法 |
-
2018
- 2018-05-17 CN CN201810475860.9A patent/CN108559808B/zh active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101659734A (zh) * | 2008-08-27 | 2010-03-03 | 淄博齐曜工贸有限公司 | 核壳结构聚氨酯改性丙烯酸分散体乳液 |
CN104962669A (zh) * | 2015-07-03 | 2015-10-07 | 上海皇宇科技发展有限公司 | 一种无机纳米皮革修复剂及其制备方法 |
CN106925238A (zh) * | 2017-04-10 | 2017-07-07 | 福州大学 | 一种海绵负载型有机溶剂吸收剂及其制备方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112063254A (zh) * | 2020-09-04 | 2020-12-11 | 江苏伊贝实业股份有限公司 | 一种皮料修复剂及修复工艺 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN108559808B (zh) | 2020-09-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102115983B (zh) | 一种水性聚氨酯超细纤维合成革及其制备方法 | |
CN105926308A (zh) | 一种石墨烯改性水性聚氨酯生产合成革的配方及工艺 | |
CN1228500C (zh) | 一种超细纤维合成革的后整饰方法 | |
CN104179031B (zh) | 一种绒面超细纤维合成革的连续浸渍式后整理方法 | |
CN102425069A (zh) | 一种利用物理发泡致孔涂层技术生产服装用水性聚氨酯合成革的方法 | |
CN108912654B (zh) | 一种ppu胶及利用该ppu胶制备浸胶手套的生产工艺 | |
EP3216916B1 (de) | Verfahren zur veredelung von leder | |
KR20130006435A (ko) | 복원 피혁 및 그 제조 방법 | |
CN110592956A (zh) | 一种水性直涂超纤沙发革 | |
CN108951186A (zh) | 一种全水性超细纤维合成革的制造方法 | |
CN101368219B (zh) | 芳香缓释型皮革复鞣剂及其制备方法 | |
CN104928944A (zh) | 一种防水排湿透气型合成革及其清洁生产方法 | |
CN106868880A (zh) | 一种水性聚氨酯仿超纤及其制造方法 | |
CN108179234A (zh) | 一种仿头层合成革的制备方法 | |
CN108559808A (zh) | 一种皮革表面抚平剂及其制备方法 | |
CN108951162A (zh) | 一种新型防水服装面料及其制备方法 | |
CN107160511B (zh) | 一种木制品的蜡染方法及蜡染木制品 | |
CN104562437A (zh) | 高仿真超细纤维尼龙聚氨酯基布及其制备方法 | |
CN109097506A (zh) | 一种无铬生态型硅胶-栲胶结合鞣植鞣皮的硅烷鞣革制造工艺 | |
CN109097507A (zh) | 一种水溶性多胺基硅烷偶联剂取代酶制剂的硅烷鞣革工艺 | |
CN114892413A (zh) | 一种消臭抗菌功能性合成革及其制备方法和应用 | |
CN105401451A (zh) | 一种服装用高性能绒面超细纤维合成革的生产方法 | |
CN113151619B (zh) | 一种玻尿酸牛皮席制备工艺 | |
CN110592957A (zh) | 一种水性直涂布沙发革 | |
CN108978246A (zh) | 一种模拟天然头层皮的超纤革的制备方法及应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |