CN108556219B - 一种具有防卡料功能的模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有防卡料功能的模具，涉及模具技术领域。该具有防卡料功能的模具，包括下模具，所述下模具的上表面开设有第一凹槽，第一凹槽的内壁顶部固定连接有支撑板，支撑板的上表面左右两侧均开设有导向槽，导向槽的内壁左右两侧均固定连接有导向杆，导向杆的表面套接有第一支撑块，第一支撑块的靠近支撑板的中心的一侧开设有第二凹槽。该具有防卡料功能的模具，成型后的工件卡在第二凹槽内部，防止工件在上模具内部，从而有效的解决了目前市场上的模具，成型后的工件容易卡在模具内部，需要作业人员敲击模具，将卡在模具内部的工件取出，容易对模具造成损伤，导致模具的正常使用寿命降低的问题。
Description
技术领域
本发明涉及模具技术领域，具体为一种具有防卡料功能的模具。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
目前市场上的模具，成型后的工件容易卡在模具内部，需要作业人员敲击模具，将卡在模具内部的工件取出，容易对模具造成损伤，导致模具的正常使用寿命降低。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有防卡料功能的模具，解决了目前市场上的模具，成型后的工件容易卡在模具内部，需要作业人员敲击模具，将卡在模具内部的工件取出，容易对模具造成损伤，导致模具的正常使用寿命降低的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有防卡料功能的模具，包括下模具，所述下模具的上表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内壁顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面左右两侧均开设有导向槽，所述导向槽的内壁左右两侧均固定连接有导向杆，所述导向杆的表面套接有第一支撑块，所述第一支撑块的靠近支撑板的中心的一侧开设有第二凹槽。
所述第一支撑块的内壁通过销轴铰接有第二支撑块，所述第二支撑块的底部通过销轴铰接有第三支撑块，所述支撑板的底部并位于左右导向槽之间固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部与第三支撑块的上表面固定连接，所述下模具的上表面设置有上模具，所述上模具与下模具相互配合，所述上模具的内壁左右两侧均开设有第三凹槽，所述第三凹槽的内壁与第一支撑块的表面相互配合。
优选的，所述第三凹槽的内壁固定连接有密封垫，且密封垫为弹性橡胶垫。
优选的，所述下模具的左右两侧均固定连接有定位块，所述定位块的上表面固定连接有定位杆，所述上模具的左右两侧均固定连接有滑块，所述滑块的内壁与定位杆的表面滑动连接，所述定位杆的顶部固定连接有限位块。
优选的，所述第二支撑块远离电动推杆的一侧与水平面之间的夹角范围为三十度至六十度。
优选的，所述第三支撑块与第一凹槽的内壁底部之间最小间隙为十毫米至十五毫米。
优选的，所述电动推杆的中心与下模具的中心在同一垂直面内。
（三）有益效果
本发明提供了一种具有防卡料功能的模具。具备以下有益效果：
（1）、该具有防卡料功能的模具，通过设置导向槽、导向杆、第一支撑块、第二凹槽、第二支撑块、第三支撑块、电动推杆和第三凹槽，原料通过上模具进入第二凹槽内部，成型后的工件卡在第二凹槽内部，防止工件在上模具内部，打开电动推杆，拉动第三支撑块，通过第二支撑块，将第一支撑块与工件分离开，便于作业人员将工件取出，从而有效的解决了目前市场上的模具，成型后的工件容易卡在模具内部，需要作业人员敲击模具，将卡在模具内部的工件取出，容易对模具造成损伤，导致模具的正常使用寿命降低的问题。
（2）、该具有防卡料功能的模具，通过设置密封垫，密封垫对第一支撑块与第三凹槽之间间隙起到密封效果，防止原料通过第一支撑块与第三凹槽之间间隙处泄露，导致原料浪费，通过设置定位块、定位杆、滑块和限位块，定位杆对滑块起到定位和导向作用，便于对上模具进行定位，防止加工时上模具发生晃动，导致工件误差增大，通过限位块对滑块起到限位限位作用，防止滑块移出定位杆表面。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构的侧视图；
图3为本发明下模具的剖视图。
图中：1下模具、2第一凹槽、3支撑板、4导向槽、5导向杆、6第一支撑块、7第二凹槽、8第二支撑块、9第三支撑块、10电动推杆、11上模具、12第三凹槽、13密封垫、14定位块、15定位杆、16滑块、17限位块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种具有防卡料功能的模具，包括下模具1，下模具1的上表面开设有第一凹槽2，第一凹槽2的内壁顶部固定连接有支撑板3，支撑板3的上表面左右两侧均开设有导向槽4，导向槽4的内壁左右两侧均固定连接有导向杆5，导向杆5的表面套接有第一支撑块6，导向杆5对第一支撑块6起到导向和支撑作用，第一支撑块6的靠近支撑板3的中心的一侧开设有第二凹槽7，通过设置第二凹槽7，成型后的工件卡在第二凹槽7内部，防止工件在上模具11内部。
第一支撑块6的内壁通过销轴铰接有第二支撑块8，第二支撑块8远离电动推杆10的一侧与水平面之间的夹角范围为三十度至六十度，第二支撑块8的底部通过销轴铰接有第三支撑块9，第三支撑块9与第一凹槽2的内壁底部之间最小间隙为十毫米至十五毫米，通过第二支撑块8和第三支撑块9的配合使用，第三支撑块9上下移动，使第一支撑块6左右移动，支撑板3的底部并位于左右导向槽4之间固定连接有电动推杆10，电动推杆10的中心与下模具1的中心在同一垂直面内，电动推杆10的底部与第三支撑块9的上表面固定连接，下模具1的上表面设置有上模具11，上模具11与下模具1相互配合，下模具1的左右两侧均固定连接有定位块14，定位块14的上表面固定连接有定位杆15，上模具11的左右两侧均固定连接有滑块16，滑块16的内壁与定位杆15的表面滑动连接，定位杆15的顶部固定连接有限位块17，通过设置定位块14、定位杆15、滑块16和限位块17，定位杆15对滑块16起到定位和导向作用，便于对上模具11进行定位，防止加工时上模具11发生晃动，导致工件误差增大，通过限位块17对滑块16起到限位限位作用，防止滑块16移出定位杆15表面，上模具11的内壁左右两侧均开设有第三凹槽12，第三凹槽12的内壁固定连接有密封垫13，且密封垫13为弹性橡胶垫，通过设置密封垫13，密封垫13对第一支撑块6与第三凹槽12之间间隙起到密封效果，防止原料通过第一支撑块6与第三凹槽12之间间隙处泄露，导致原料浪费，第三凹槽12的内壁与第一支撑块6的表面相互配合。
该具有防卡料功能的模具使用时，原料通过上模具11进入第二凹槽7内部，成型后的工件卡在第三凹槽12内部，打开电动推杆10，拉动第三支撑块9，通过第二支撑块8，将第一支撑块6与工件分离开。
综上所述，该具有防卡料功能的模具，通过设置导向槽4、导向杆5、第一支撑块6、第二凹槽7、第二支撑块8、第三支撑块9、电动推杆10和第三凹槽12，原料通过上模具11进入第二凹槽7内部，成型后的工件卡在第二凹槽7内部，防止工件在上模具11内部，打开电动推杆10，拉动第三支撑块9，通过第二支撑块8，将第一支撑块6与工件分离开，便于作业人员将工件取出，从而有效的解决了目前市场上的模具，成型后的工件容易卡在模具内部，需要作业人员敲击模具，将卡在模具内部的工件取出，容易对模具造成损伤，导致模具的正常使用寿命降低的问题。
并且，通过设置密封垫13，密封垫13对第一支撑块6与第三凹槽12之间间隙起到密封效果，防止原料通过第一支撑块6与第三凹槽12之间间隙处泄露，导致原料浪费，通过设置定位块14、定位杆15、滑块16和限位块17，定位杆15对滑块16起到定位和导向作用，便于对上模具11进行定位，防止加工时上模具11发生晃动，导致工件误差增大，通过限位块17对滑块16起到限位限位作用，防止滑块16移出定位杆15表面。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种具有防卡料功能的模具，包括下模具（1），其特征在于：所述下模具（1）的上表面开设有第一凹槽（2），所述第一凹槽（2）的内壁顶部固定连接有支撑板（3），所述支撑板（3）的上表面左右两侧均开设有导向槽（4），所述导向槽（4）的内壁左右两侧均固定连接有导向杆（5），所述导向杆（5）的表面套接有第一支撑块（6），所述第一支撑块（6）的靠近支撑板（3）的中心的一侧开设有第二凹槽（7）；所述第一支撑块（6）的内壁通过销轴铰接有第二支撑块（8），所述第二支撑块（8）的底部通过销轴铰接有第三支撑块（9），所述支撑板（3）的底部并位于左右导向槽（4）之间固定连接有电动推杆（10），所述电动推杆（10）的底部与第三支撑块（9）的上表面固定连接，所述下模具（1）的上表面设置有上模具（11），所述上模具（11）与下模具（1）相互配合，所述上模具（11）的内壁左右两侧均开设有第三凹槽（12），所述第三凹槽（12）的内壁与第一支撑块（6）的表面相互配合；所述第三凹槽（12）的内壁固定连接有密封垫（13），且密封垫（13）为弹性橡胶垫；所述下模具（1）的左右两侧均固定连接有定位块（14），所述定位块（14）的上表面固定连接有定位杆（15），所述上模具（11）的左右两侧均固定连接有滑块（16），所述滑块（16）的内壁与定位杆（15）的表面滑动连接，所述定位杆（15）的顶部固定连接有限位块（17）；所述第二支撑块（8）远离电动推杆（10）的一侧与水平面之间的夹角范围为三十度至六十度；所述第三支撑块（9）与第一凹槽（2）的内壁底部之间最小间隙为十毫米至十五毫米；所述电动推杆（10）的中心与下模具（1）的中心在同一垂直面内。
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