CN108555462B - 一种除屑防管道堵塞除尘用激光雕刻设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及激光雕刻设备技术领域，且公开了一种除屑防管道堵塞除尘用激光雕刻设备，包括设备本体，所述设备本体的内壁的两侧之间固定连接有工作台，所述工作台顶部的中部固定安装有金属网，所述工作台的顶部固定连接有两个相对称的第一电动滑轨，两个第一电动滑轨的顶部之间固定安装有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨正面的中部固定安装有激光雕刻头。本发明解决了现有的激光切割设备在使用中工件的表面会覆盖较多的木屑，影响加工的质量，而现有的除尘设备不能够从根本上解决工件表面覆盖的灰尘清理的问题，达到了对覆盖在木材表面的灰尘的有效清理，避免了出现管道堵塞，并且在移动时遇到颠簸能够对设备本体进行保护的效果。
Description
技术领域
本发明涉及技术领域，具体为一种除屑防管道堵塞除尘用激光雕刻设备。
背景技术
现有的激光雕刻设备，在进行对木材激光雕刻的加工中，在除尘方便存在一定的问题，加工过程中会工件的表面会覆盖较多的木屑灰尘，增加了激光切割时的摩擦，影响了加工的精度和质量，并且在移动时经过阶梯或凹坑的路面时会因为自身的重力出现强烈的颠簸，导致设备内部的零部件发生松动，严重的会出现损坏的情况。
如中国专利CN206747782U中公开的一种用于激光雕刻机的除尘装置，吹风装置和抽风装置相互配合进行除尘的，而该除尘装置在进行吹风时时通过一根吸尘软管进行吹风作用，导致风所吹的位置集中，只能够进行对一个固定的点吹动，当所雕刻的木材体积较大时，位于这个点之外的位置，无法进行吹动，所以无法进行除尘作用，另外，进行抽尘作用的吸尘软管长时间的吸尘工作，会出现管道堵塞的情况，降低了吸尘的效率，从而影响了除尘的工作，该装置不能从根本上解决有效除尘的问题，因此我们提出了一种除屑防管道堵塞除尘用激光雕刻设备，用以解决这种情况。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种除屑防管道堵塞除尘用激光雕刻设备，解决了现有的激光切割设备在使用中工件的表面会覆盖较多的木屑，影响加工的质量，而现有的除尘设备不能够从根本上解决工件表面覆盖的灰尘清理的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种除屑防管道堵塞除尘用激光雕刻设备，包括设备本体，所述设备本体的内壁的两侧之间固定连接有工作台，所述工作台顶部的中部固定安装有金属网，所述工作台的顶部固定连接有两个相对称的第一电动滑轨，两个第一电动滑轨的顶部之间固定安装有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨正面的中部固定安装有激光雕刻头，所述设备本体的内顶壁固定连接有两个相对称的固定架，两个固定架的底端之间固定连接有木材表面吹散机构，所述设备本体的内底壁固定安装有灰尘收集箱，所述灰尘收集箱内底壁的中部固定安装有轴流风机，所述轴流风机的底部固定安装有排风管，且排风管的底端贯穿并延伸至设备本体的下方，所述轴流风机的顶部固定安装有隔离网，所述灰尘收集箱的顶部连通有导料管，所述导料管内壁的左侧固定安装有防堵塞机构，所述导料管的顶端固定安装有漏斗，所述设备本体底部的四个边角处均固定安装有颠簸受力减缓机构。
所述木材表面吹散机构包括集风罩和鼓风机，且鼓风机固定安装在灰尘收集箱顶部的右侧，所述集风罩的顶部与两个固定架的底部固定连接，所述鼓风机的出风口固定安装有导风管，所述导风管远离鼓风机的一端连通有送风导管，所述送风导管的正面连通有等距离排列的出风管，且出风管远离送风导管的一端贯穿并延伸至集风罩的内部。
所述防堵塞机构包括中心转轴，所述中心转轴的外表面固定套接有两个固定轴承，两个固定轴承的右侧面均固定连接有连接架，且连接架的右端与导料管内壁的左侧固定连接，所述中心转轴的外表面固定套接有固定环，所述固定环的外表面固定连接有扇叶，且扇叶位于两个连接架之间，所述中心转轴外表面的上端固定安装有搅动杆，每个搅动杆的顶部均固定连接有等距离排列的搅动刷毛，所述中心转轴的底端固定连接有清扫刷板，且清扫刷板的底部与隔离网的上表面相搭接。
所述颠簸受力减缓机构包括保护外箱，所述保护外箱的内底壁的四个拐角处均固定连接有竖杆，且每个竖杆的顶部均与保护外箱的内顶壁固定连接，每个竖杆外表面的上端均活动套接有滑套，四个滑套的底部与保护外箱的内底壁之间均固定连接有减力弹簧，且四个减力弹簧分别活动套接在四个竖杆的外表面，四个滑套相对于保护外箱顶部的中点对称的一侧均通过销栓铰接有受力支撑架，四个受力支撑架远离竖杆的一端之间固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有受力承重柱，所述受力承重柱的顶端贯穿保护外箱并与设备本体的内底壁固定连接。
优选的，所述中心转轴的顶端延伸至漏斗的内部，所述搅动杆远离中心转轴的一端与导料管的内壁之间垂直长度值为两厘米。
优选的，所述出风管位于金属网的后上方，且每相邻两个出风管之间的间隙长度值为两厘米。
优选的，所述扇叶的数量为四个，且扇叶与两个连接架之间的垂直长度值为两厘米。
优选的，清扫刷板底部的夹角和隔离网顶部的夹角均为一百六十度。
工作原理：工作时，启动鼓风机和轴流风机，鼓风机将气流风通过导风管和送风导管到送至多个出风管吹出，通过集风罩将风进行限位引导，气流风均匀的会在工件的上表面，进行对灰尘的清除，吹起的灰尘通过金属网的漏洞落在漏斗中，再导入导料管，轴流风机启动时，会将落在漏斗中的灰尘进行抽吸，通过抽吸时产生的气流带动扇叶的转动，通过固定环带动中心转轴的转动，从而带动搅动杆和清扫刷板的转动，搅动杆带动搅动刷毛进行对导料管与漏斗的接口处的灰尘搅动，清扫刷板则将隔离网上表面的灰尘进行同时的清理，轴流风机抽吸的气流风通过排风管排出，待加工结束后关闭鼓风机和轴流风机即可。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种除屑防管道堵塞除尘用激光雕刻设备，具备以下有益效果：
1、本发明通过设置的扇叶，在轴流风机的作用下，通过轴流风机的气流，能够使扇叶进行转动，在中心转轴的作用下，能够带动搅动杆和搅动刷毛转动，进行对漏斗导入导料管接口处落下的灰尘进行搅动，避免了长时间的使用后，出现灰尘堵塞导料管的情况。
2、本发明通过设置的隔离网和清扫刷板，在轴流风机的作用下，带动扇叶转动，从而使中心转轴带动清扫刷板的转动，进行对隔离网上的灰尘进行清理，避免了灰尘堆积在隔离网上，造成对轴流风机风速的减弱，从而降低了除尘效果的问题。
3、本发明通过设置的固定环和中心转轴，在轴流风机的作用下，利用风力使扇叶带动中心转轴转动，巧妙的利用了轴流风机吸尘时所用的风力，达到了防止导料管堵塞的同时避免了灰尘对隔离网表面的覆盖的效果，
4、本发明通过设置的集风罩和多个等距离排列的出风管，在鼓风机的作用下，能够将吹起的风更加的分散，能够对金属网上的整个区域进行吹动，能够对各种大小的木材板机激光雕刻工作进行清理，有效的将工作时木材板表面上覆盖的灰尘和碎屑进行吹动清理，通过与轴流风机的配合进行对灰尘的抽吸和收集。
5、本发明通过设置的保护外箱和四个竖杆、在滑套和减力弹簧的作用下，通过支撑架和滑套的活动配合，能够根据受力承重柱在设备本体受颠簸时产生的压力方位和受力点进行不同角度的减缓，受力强度较大的减力弹簧下移深度较大，其他三个减力弹簧进行辅助作用，从而使设备本体保持更好的稳定性，避免了强烈的震动导致设备本体内的零部件出现松动或损坏的情况。
附图说明
图1为本发明设备本体正视图的剖视图；
图2为本发明颠簸受力减缓机构主视图的剖视图；
图3为本发明防堵塞机构的正视图；
图4为本发明图1中A处的放大结构示意图；
图5为本发明图1中B处的放大结构示意图；
图6为本发明隔离网的俯视图；
图7为本发明集风罩而试图的剖视图；
图8为本发明防堵塞机构的局部后视图。
图中：1设备本体、2工作台、3金属网、4第一电动滑轨、5第二电动滑轨、6激光雕刻头、7固定架、8木材表面吹散机、801集风罩、802鼓风机、803导风管、804送风导管、805出风管、9灰尘收集箱、10轴流风机、11排风管、12隔离网、13导料管、14防堵塞机构、1401中心转轴、1402固定轴承、1403连接架、1404固定环、1405扇叶、1406搅动杆、1407搅动刷毛、1408清扫刷板、15漏斗、16颠簸受力减缓机构、1601保护外箱、1602竖杆、1603滑套、1604减力弹簧、1605支撑架、1606支撑板、1607受力承重柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-8所示，本发明提供一种技术方案：一种除屑防管道堵塞除尘用激光雕刻设备，包括设备本体1，设备本体1的内壁的两侧之间固定连接有工作台2，工作台2顶部的中部固定安装有金属网3，工作台2的顶部固定连接有两个相对称的第一电动滑轨4，两个第一电动滑轨4的顶部之间固定安装有第二电动滑轨5，第二电动滑轨5正面的中部固定安装有激光雕刻头6，设备本体1的内顶壁固定连接有两个相对称的固定架7，两个固定架7的底端之间固定连接有木材表面吹散机构8，木材表面吹散机构8包括集风罩801和鼓风机802，且鼓风机802固定安装在灰尘收集箱9顶部的右侧，集风罩801的顶部与两个固定架7的底部固定连接，鼓风机802的出风口固定安装有导风管803，导风管803远离鼓风机802的一端连通有送风导管804，送风导管804的正面连通有等距离排列的出风管805，出风管805位于金属网3的后上方，且每相邻两个出风管805之间的间隙长度值为两厘米，保证了出风管805排布更加的均匀，出风的效果更好，提高了吹动灰尘的效率，且出风管805远离送风导管804的一端贯穿并延伸至集风罩801的内部，设备本体1的内底壁固定安装有灰尘收集箱9，灰尘收集箱9内底壁的中部固定安装有轴流风机10，轴流风机10的底部固定安装有排风管11，且排风管11的底端贯穿并延伸至设备本体1的下方，轴流风机10的顶部固定安装有隔离网12，灰尘收集箱9的顶部连通有导料管13，导料管13内壁的左侧固定安装有防堵塞机构14，防堵塞机构14包括中心转轴1401，中心转轴1401的顶端延伸至漏斗15的内部，搅动杆1406远离中心转轴1401的一端与导料管13的内壁之间垂直长度值为两厘米，避免了搅动杆1406转动时造成对导料管13中气流风的阻挡，保证了对灰尘的有效抽吸，中心转轴1401的外表面固定套接有两个固定轴承1402，两个固定轴承1402的右侧面均固定连接有连接架1403，且连接架1403的右端与导料管13内壁的左侧固定连接，中心转轴1401的外表面固定套接有固定环1404，固定环1404的外表面固定连接有扇叶1405，且扇叶1405位于两个连接架1403之间，扇叶1405的数量为四个，且扇叶1405与两个连接架1403之间的垂直长度值为两厘米，避免了扇叶1405转动时与两个连接架1403之间发生摩擦，保证了扇叶1405转动的灵活性，中心转轴1401外表面的上端固定安装有搅动杆1406，每个搅动杆1406的顶部均固定连接有等距离排列的搅动刷毛1407，中心转轴1401的底端固定连接有清扫刷板1408，且清扫刷板1408的底部与隔离网12的上表面相搭接，清扫刷板1408底部的夹角和隔离网12顶部的夹角均为一百六十度，保证了清扫刷板1408对隔离网12的上表面进行有效的扫动，通过将隔离网12设置成圆锥状，方便了隔离网12清理后的灰尘引导落入灰尘收集箱9中，同时方便了对导料管13直接落下的灰尘导入灰尘后机箱中，导料管13的顶端固定安装有漏斗15，设备本体1底部的四个边角处均固定安装有颠簸受力减缓机构16，颠簸受力减缓机构16包括保护外箱1601，保护外箱1601的内底壁的四个拐角处均固定连接有竖杆1602，且每个竖杆1602的顶部均与保护外箱1601的内顶壁固定连接，每个竖杆1602外表面的上端均活动套接有滑套1603，四个滑套1603的底部与保护外箱1601的内底壁之间均固定连接有减力弹簧1604，且四个减力弹簧1604分别活动套接在四个竖杆1602的外表面，四个滑套1603相对于保护外箱1601顶部的中点对称的一侧均通过销栓铰接有受力支撑架1605，四个受力支撑架1605远离竖杆1602的一端之间固定连接有支撑板1606，支撑板1606的顶部固定连接有受力承重柱1607，受力承重柱1607的顶端贯穿保护外箱1601并与设备本体1的内底壁固定连接，设备本体1下移的重力压动受力承重柱1607向下移动，通过支撑板1606带动支撑架1605移动，滑套1603则在支撑架1605的作用下向下移动，通过减力弹簧1604的弹力进行对力的减缓，不同位置的减力弹簧1604根据受力承重柱1607受力的角度不同，进行对力减缓，增加了受力承重柱1607的平稳性。
进一步的扇叶1405的数量为四个，且扇叶1405远离固定环1404的一端与导料管13内壁之间的垂直长度值为两厘米，保证了在对扇叶1405带动的同时，不会对灰尘的抽吸造成影响。
进一步的两个固定轴承1402以固定环1404相对称，能够使中心转轴1401转动时更加的稳定，不会导致中心转轴1401出现晃动。
进一步的在每个保护外箱1601的两侧均固定安装有滚轮，能够增加设备本体1在移动时的稳定性和支撑性。
进一步的灰尘收集箱9的两侧均固定安装有箱门，方便工作人员将收集后的灰尘进行清理。
进一步的在设备本体1的左侧面固定安装有控制面板，进行对设备本体1雕刻工作和启停鼓风机802与轴流风机10工作的控制。
进一步的漏斗15横向长度值大于金属网3的横向长度值，保证了对灰尘的有效接收。
工作原理：工作时，启动鼓风机802和轴流风机10，鼓风机802将气流风通过导风管803和送风导804管到送至多个出风管805吹出，通过集风罩801将风进行限位引导，气流风均匀的会在工件的上表面，进行对灰尘的清除，吹起的灰尘通过金属网3的漏洞落在漏斗15中，再导入导料管13，轴流风机10启动时，会将落在漏斗15中的灰尘进行抽吸，通过抽吸时产生的气流带动扇叶1405的转动，通过固定环1404带动中心转轴1401的转动，从而带动搅动杆1406和清扫刷板1408的转动，搅动杆1406带动搅动刷毛1407进行对导料管13与漏斗15的接口处的灰尘搅动，清扫刷板1408则将隔离网12上表面的灰尘进行同时的清理，轴流风机10抽吸的气流风通过排风管11排出，待加工结束后关闭鼓风机802和轴流风机10即可。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
综上所述，本发明通过设置的扇叶1405，在轴流风机10的作用下，通过轴流风机10的气流，能够使扇叶1405进行转动，在中心转轴1401的作用下，能够带动搅动杆1406和搅动刷毛1407转动，进行对漏斗15导入导料管13接口处落下的灰尘进行搅动，避免了长时间的使用后，出现灰尘堵塞导料管13的情况，通过设置的隔离网12和清扫刷板1408，在轴流风机10的作用下，带动扇叶1405转动，从而使中心转轴1401带动清扫刷板1408的转动，进行对隔离网12上的灰尘进行清理，避免了灰尘堆积在隔离网12上，造成对轴流风机10风速的减弱，从而降低了除尘效果的问题，通过设置的固定环1404和中心转轴1401，在轴流风机10的作用下，利用风力使扇叶1405带动中心转轴1401转动，巧妙的利用了轴流风机10吸尘时所用的风力，达到了防止导料管13堵塞的同时避免了灰尘对隔离网12表面的覆盖的效果，通过设置的集风罩801和多个等距离排列的出风管805，在鼓风机802的作用下，能够将吹起的风更加的分散，能够对金属网3上的整个区域进行吹动，能够对各种大小的木材板机激光雕刻工作进行清理，有效的将工作时木材板表面上覆盖的灰尘和碎屑进行吹动清理，通过与轴流风机10的配合进行对灰尘的抽吸和收集，通过设置的保护外箱1601和四个竖杆1602、在滑套1603和减力弹簧1604的作用下，通过支撑架1605和滑套1603的活动配合，能够根据受力承重柱1607在设备本体1受颠簸时产生的压力方位和受力点进行不同角度的减缓，受力强度较大的减力弹簧1604下移深度较大，其他三个减力弹簧1604进行辅助作用，从而使设备本体1保持更好的稳定性，避免了强烈的震动导致设备本体1内的零部件出现松动或损坏的情况，解决了现有的激光切割设备在使用中工件的表面会覆盖较多的木屑，影响加工的质量，而现有的除尘设备不能够从根本上解决工件表面覆盖的灰尘清理的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种除屑防管道堵塞除尘用激光雕刻设备，包括设备本体(1)，其特征在于：所述设备本体(1)的内壁的两侧之间固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)顶部的中部固定安装有金属网(3)，所述工作台(2)的顶部固定连接有两个相对称的第一电动滑轨(4)，两个第一电动滑轨(4)的顶部之间固定安装有第二电动滑轨(5)，所述第二电动滑轨(5)正面的中部固定安装有激光雕刻头(6)，所述设备本体(1)的内顶壁固定连接有两个相对称的固定架(7)，两个固定架(7)的底端之间固定连接有木材表面吹散机构(8)，所述设备本体(1)的内底壁固定安装有灰尘收集箱(9)，所述灰尘收集箱(9)内底壁的中部固定安装有轴流风机(10)，所述轴流风机(10)的底部固定安装有排风管(11)，且排风管(11)的底端贯穿并延伸至设备本体(1)的下方，所述轴流风机(10)的顶部固定安装有隔离网(12)，所述灰尘收集箱(9)的顶部连通有导料管(13)，所述导料管(13)内壁的左侧固定安装有防堵塞机构(14)，所述导料管(13)的顶端固定安装有漏斗(15)，所述设备本体(1)底部的四个边角处均固定安装有颠簸受力减缓机构(16)；
所述木材表面吹散机构(8)包括集风罩(801)和鼓风机(802)，且鼓风机(802)固定安装在灰尘收集箱(9)顶部的右侧，所述集风罩(801)的顶部与两个固定架(7)的底部固定连接，所述鼓风机(802)的出风口固定安装有导风管(803)，所述导风管(803)远离鼓风机(802)的一端连通有送风导管(804)，所述送风导管(804)的正面连通有等距离排列的出风管(805)，且出风管(805)远离送风导管(804)的一端贯穿并延伸至集风罩(801)的内部；
所述防堵塞机构(14)包括中心转轴(1401)，所述中心转轴(1401)的外表面固定套接有两个固定轴承(1402)，两个固定轴承(1402)的右侧面均固定连接有连接架(1403)，且连接架(1403)的右端与导料管(13)内壁的左侧固定连接，所述中心转轴(1401)的外表面固定套接有固定环(1404)，所述固定环(1404)的外表面固定连接有扇叶(1405)，且扇叶(1405)位于两个连接架(1403)之间，所述中心转轴(1401)外表面的上端固定安装有搅动杆(1406)，每个搅动杆(1406)的顶部均固定连接有等距离排列的搅动刷毛(1407)，所述中心转轴(1401)的底端固定连接有清扫刷板(1408)，且清扫刷板(1408)的底部与隔离网(12)的上表面相搭接；
所述颠簸受力减缓机构(16)包括保护外箱(1601)，所述保护外箱(1601)的内底壁的四个拐角处均固定连接有竖杆(1602)，且每个竖杆(1602)的顶部均与保护外箱(1601)的内顶壁固定连接，每个竖杆(1602)外表面的上端均活动套接有滑套(1603)，四个滑套(1603)的底部与保护外箱(1601)的内底壁之间均固定连接有减力弹簧(1604)，且四个减力弹簧(1604)分别活动套接在四个竖杆(1602)的外表面，四个滑套(1603)相对于保护外箱(1601)顶部的中点对称的一侧均通过销栓铰接有受力支撑架(1605)，四个受力支撑架(1605)远离竖杆(1602)的一端之间固定连接有支撑板(1606)，所述支撑板(1606 的顶部固定连接有受力承重柱(1607)，所述受力承重柱(1607)的顶端贯穿保护外箱(1601)并与设备本体(1)的内底壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种除屑防管道堵塞除尘用激光雕刻设备，其特征在于：所述中心转轴(1401)的顶端延伸至漏斗(15)的内部，所述搅动杆(1406)远离中心转轴(1401)的一端与导料管(13)的内壁之间留有间隙。
3.根据权利要求1所述的一种除屑防管道堵塞除尘用激光雕刻设备，其特征在于：所述出风管(805)位于金属网(3)的后上方，且每相邻两个出风管(805)之间的间隙长度值为两厘米。
4.根据权利要求1所述的一种除屑防管道堵塞除尘用激光雕刻设备，其特征在于：所述扇叶(1405)的数量为四个，且扇叶(1405)与两个连接架(1403)之间的垂直长度值为两厘米。
5.根据权利要求1所述的一种除屑防管道堵塞除尘用激光雕刻设备，其特征在于：清扫刷板(1408)底部的夹角和隔离网(12)顶部的夹角均为一百六十度。
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