CN206951747U - 玻璃加工设备 - Google Patents

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徐正东
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Zhangjiagang Wei Yu Process Glass Products Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了玻璃加工设备,包括框架、清洗装置和减震装置,所述框架的右端设有进料段,所述进料段上滑动连接转轴,所述进料段的左侧设有高压喷淋器,所述高压喷淋器的左侧滑动连接辊刷,所述辊刷的左侧设有淋酸器,所述淋酸器的左侧设有反应段,所述反应段左侧连接清洗装置,所述清洗装置包括阻水风刀、盘刷段、辊刷组、纯水喷淋器和风机箱,所述风机箱外壁上固定连接气动风门,所述框架下方固定连接支撑柱,所述支撑柱包括固定板、轴承和小轮胎,所述固定板上固定连接减震装置,所述减震装置包括减震垫、减震弹簧、清洗电机和带动电机,所述出料段位于所述框架的左端。通过辊刷组的增加,加快了清洗玻璃的速度,节省了工作的时间。

Description

玻璃加工设备
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃生产的技术领域,具体为玻璃加工设备。
背景技术
目前,玻璃使越来越广泛了,而在玻璃的加工设备中往往存在着一些不足的地方,例如:电机工作时产生的震动幅度高,对加工中的玻璃会造成一定的损坏,影响了玻璃加工的进度,而且现有的玻璃加工过清洗的速度比较慢,浪费工作时间,制造的成本较高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供玻璃加工设备,通过减震装置的增加,有效的防止电机工作时产生的震动幅度,降低了对玻璃损坏的机率,提高了生产中的安全性和稳定性。通过辊刷组的增加,加快了清洗玻璃的速度,节省了工作的时间,降低了制造的成本,提高了工作效率。
为解决上述问题,本实用新型提供如下技术方案:玻璃加工设备,包括框架、清洗装置和减震装置,所述框架的右端设有进料段,所述进料段上滑动连接转轴,所述进料段的左侧设有高压喷淋器,所述高压喷淋器的左侧滑动连接辊刷,所述辊刷的左侧设有淋酸器,所述淋酸器的左侧设有反应段,所述反应段左侧连接清洗装置,所述清洗装置包括阻水风刀、盘刷段、辊刷组、纯水喷淋器和风机箱,所述风机箱外壁上固定连接气动风门,所述框架下方固定连接支撑柱,所述支撑柱包括固定板、轴承和小轮胎,所述固定板上固定连接减震装置,所述减震装置包括减震垫、减震弹簧、清洗电机和带动电机,出料段位于所述框架的左端。
优选的,所述阻水风刀位于所述盘刷段的右侧进口处,并且与其固定连接,所述盘刷段位于所述辊刷组的右侧,所述盘刷段与所述框架固定连接,所述辊刷组和纯水喷淋器固定连接,并且位于所述风机箱的右侧,所述风机箱位于所述出料段的上方。
优选的,所述固定板固定连接在所述两个支撑柱的中间,所述支撑柱的下端固定连接着轴承,所述轴承的下方固定连接小轮胎。
优选的,所述减震弹簧的下端固定连接在固定板上,所述减震弹簧的上端固定连接在减震垫的下方,所述清洗电机位于所述减震垫的左端,所述带动电机位于所述减震垫的右端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型玻璃加工设备,通过减震装置的增加,有效的防止电机工作时产生的震动幅度,降低了对玻璃损坏的机率,提高了生产中的安全性和稳定性。
2、本实用新型玻璃加工设备,通过辊刷组的增加,加快了清洗玻璃的速度,节省了工作的时间,降低了制造的成本,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型玻璃加工设备的俯视图;
图2为本实用新型玻璃加工设备的主视图;
图中:1-框架,2-清洗装置,3-减震装置,4-进料段,5-转轴, 6-高压喷淋器,7-辊刷,8-淋酸器,9-反应段,10-阻水风刀,11- 盘刷段,12-辊刷组,13-纯水喷淋器,14-风机箱,15-气动风门,16- 支撑柱,17-固定板,18-轴承,19-小轮胎,20-减震垫,21-减震弹簧,22-清洗电机,23-带动电机,24-出料段。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:玻璃加工设备,包括框架1、清洗装置2和减震装置3,其特征在于:所述框架1的右端设有进料段4,所述进料段4上滑动连接转轴5,所述进料段4 的左侧设有高压喷淋器6,所述高压喷淋器6的左侧滑动连接辊刷7,所述辊刷7的左侧设有淋酸器8,所述淋酸器8的左侧设有反应段9,所述反应段9左侧连接清洗装置2,所述清洗装置2包括阻水风刀10、盘刷段11、辊刷组12、纯水喷淋器13和风机箱14,所述风机箱14 外壁上固定连接气动风门15,所述框架1下方固定连接支撑柱16,所述支撑柱16包括固定板17、轴承18和小轮胎19,所述固定板17 上固定连接减震装置3,所述减震装置3包括减震垫20、减震弹簧 21、清洗电机22和带动电机23,所述出料段24位于所述框架1的左端。
所述阻水风刀10位于所述盘刷段11的右侧进口处,并且与其固定连接,所述盘刷段11位于所述辊刷组12的右侧,所述盘刷段11 与所述框架1固定连接,所述辊刷组12和纯水喷淋器13固定连接,并且位于所述风机箱14的右侧,所述风机箱14位于所述出料段24 的上方,其作用在于加快了清洗玻璃的速度,节省了工作的时间,降低了制造的成本,提高了工作效率。
所述固定板17固定连接在所述两个支撑柱16的中间,所述支撑柱16的下端固定连接着轴承18,所述轴承18的下方固定连接小轮胎19,其作用在于方便设备移动,提高了设备的灵活性。
所述减震弹簧21的下端固定连接在固定板17上,所述减震弹簧21的上端固定连接在减震垫20的下方,所述清洗电机22位于所述减震垫20的左端,所述带动电机23位于所述减震垫20的右端,其作用在于有效的防止电机工作时产生的震动幅度,降低了对玻璃损坏的机率。
工作原理:阻水风刀10位于盘刷段11的右侧进口处,并且与其固定连接,其作用在于有效的将玻璃上的水给去除,盘刷段11位于辊刷组12的右侧,盘刷段11与框架1固定连接,其作用在于初步的给玻璃上的杂物清除,辊刷组12和纯水喷淋器13固定连接,并且位于风机箱14的右侧,其作用在于加快了清洗玻璃的速度,提高了对玻璃清洗程度,减震弹簧21的下端固定连接在固定板17上,减震弹簧21的上端固定连接在减震垫20的下方,清洗电机22位于所述减震垫20的左端,带动电机23位于减震垫20的右端,有效的防止电机工作时产生的震动幅度,降低了对玻璃损坏的机率。
在使用时,通过减震装置3的增加,有效的防止电机工作时产生的震动幅度,降低了对玻璃损坏的机率,提高了生产中的安全性和稳定性。通过辊刷组12的增加,加快了清洗玻璃的速度,节省了工作的时间,降低了制造的成本,提高了工作效率。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.玻璃加工设备,包括框架(1)、清洗装置(2)和减震装置(3),其特征在于:所述框架(1)的右端设有进料段(4),所述进料段(4)上滑动连接转轴(5),所述进料段(4)的左侧设有高压喷淋器(6),所述高压喷淋器(6)的左侧滑动连接辊刷(7),所述辊刷(7)的左侧设有淋酸器(8),所述淋酸器(8)的左侧设有反应段(9),所述反应段(9)左侧连接清洗装置(2),所述清洗装置(2)包括阻水风刀(10)、盘刷段(11)、辊刷组(12)、纯水喷淋器(13)和风机箱(14),所述风机箱(14)外壁上固定连接气动风门(15),所述框架(1)下方固定连接支撑柱(16),所述支撑柱(16)包括固定板(17)、轴承(18)和小轮胎(19),所述固定板(17)上固定连接减震装置(3),所述减震装置(3)包括减震垫(20)、减震弹簧(21)、清洗电机(22)和带动电机(23),出料段(24)位于所述框架(1)的左端。
2.根据权利要求1所述的玻璃加工设备,其特征在于:所述阻水风刀(10)位于所述盘刷段(11)的右侧进口处,并且与其固定连接,所述盘刷段(11)位于所述辊刷组(12)的右侧,所述盘刷段(11)与所述框架(1)固定连接,所述辊刷组(12)和纯水喷淋器(13)固定连接,并且位于所述风机箱(14)的右侧,所述风机箱(14)位于所述出料段(24)的上方。
3.根据权利要求1所述的玻璃加工设备,其特征在于:所述固定板(17)固定连接在两个所述支撑柱(16)的中间,所述支撑柱(16)的下端固定连接着轴承(18),所述轴承(18)的下方固定连接小轮胎(19)。
4.根据权利要求1所述的玻璃加工设备,其特征在于:所述减震弹簧(21)的下端固定连接在固定板(17)上,所述减震弹簧(21)的上端固定连接在减震垫(20)的下方,所述清洗电机(22)位于所述减震垫(20)的左端,所述带动电机(23)位于所述减震垫(20)的右端。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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