CN208629179U - 一种具有除尘功能的切割机 - Google Patents

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张远见
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Abstract

本实用新型公开了一种具有除尘功能的切割机,包括机架,机架上设有切割装置和除尘装置,除尘装置包括:砂轮片罩,半包围砂轮片设置;风箱,内部设有空腔,空腔连通砂轮片罩,风箱的顶部设有连通空腔的排风腔,排风腔内设有排风叶片;排风管,连通排风腔。与现有技术相比,本实用新型,通过砂轮片罩可有效减少碎屑颗粒的飞溅,使碎屑颗粒进入到砂轮片罩内,通过风箱将其抽离砂轮片罩,达到除尘的目的,通过排风腔使排风电机与排风叶片相隔离,起到防护作用,风箱的空腔和排风管分别连通排风腔的两侧,排风叶片将空腔内的碎屑颗粒排送到排风管内,有效避免了堵塞,且可获得更大的排风风力,进一步提升除尘效果。

Description

一种具有除尘功能的切割机
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域,具体涉及一种具有除尘功能的切割机。
背景技术
金属切割加工对整个工业至关重要,但由于切割机的切割片是由沙、树脂、纤维合成的,在切割过程中切割片耗损后,沙粒会因摩擦形成很细小的颗粒,在马达高速运转的条件下,细小的颗粒会在砂轮片的作用下弹出,不仅会使皮肤痛、痒,而且又有毒,还会对环境造成污染。
为此,中国发明专利CN107042229A公开了一种具有除尘功能的切割机,包括切割机工作台,切割机工作台的右侧通过螺钉固定连接有L型支撑架,L型支撑架的顶部固定连接有第一电机仓,L型支撑架的顶部位于第一电机仓的内部通过铁架固定连接有第一电机,第一电机的输出端通过联轴器固定连接有第一转轴。该具有除尘功能的切割机,通过设置了出风口、第一电机、扇叶、滤网、集尘箱和吸尘管,由此,具备了一定的除尘功能。但是,该方案提供的具有除尘功能的切割机还存在以下问题:
(1)除尘效果差,其集尘箱前置于电机扇叶,碎屑颗粒在滤网的隔挡作用下掉入集尘箱,此过程中,会有一部分颗粒堵塞滤网,还会有一部分重量适宜的颗粒被吸附到滤网上,一方面其本身不易于掉落到集尘箱内,另一方面加重了滤网的堵塞,较大程度地影响了除尘效果;
(2)对碎屑颗粒的吸收能力弱,吸尘管通过其下方呈漏斗状的端部吸收切割产生的碎屑颗粒,而切割产生的碎屑颗粒会沿砂轮转动方向以不同角度被弹出,而该吸尘管仅能吸收一定区域内向上弹出碎屑颗粒,对于斜向弹出的碎屑颗粒,其吸收能力较弱,无法达到较好的除尘效果;
(3)电机工作环境差,更加细小的颗粒穿过滤网进入到第一电机仓内,并会环绕扇叶形成涡流,不能快速地排出第一电机仓,此外,细小的颗粒易通过散热孔进入到第一电机内部,对第一电机造成损伤。
有鉴于此,急需对现有的具有除尘功能的切割机进行改进,增强其除尘效果,同时避免碎屑颗粒对电机造成损伤。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有的具有除尘功能的切割机存在的除尘效果差和碎屑颗粒易进入电机造成损伤的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是提供一种具有除尘功能的切割机,包括机架,所述机架上设有切割装置和除尘装置,所述除尘装置包括:
砂轮片罩,半包围砂轮片设置;
风箱,内部设有空腔,所述空腔连通所述砂轮片罩,所述风箱的顶部设有连通所述空腔的排风腔,所述排风腔内设有排风叶片;
排风管,连通所述排风腔。
在上述方案中,还包括半包围所述切割装置和所述除尘装置的外壳。
在上述方案中,所述排风管连接有集尘箱,所述集尘箱设置在所述外壳的顶部。
在上述方案中,所述排风管为伸缩管。
在上述方案中,所述排风叶片连接有排风电机。
在上述方案中,所述切割装置包括立柱,所述立柱上设有切割支架,所述切割支架上设有所述砂轮片和与所述砂轮片传动连接的切割电机,所述砂轮片罩和所述风箱设置在所述切割支架上,所述立柱上还设有用于带动所述切割支架上下移动的移动装置。
在上述方案中,所述机架上设有用于夹持工件的工作台。
在上述方案中,所述机架上设有固定座,所述立柱设置在所述固定座上。
在上述方案中,所述切割支架包括固定设置的连接筒和承接台,所述连接筒套设并滑动设置在所述立柱上,所述切割电机设置在所述承接台上。
在上述方案中,所述移动装置包括设置在所述立柱顶部的固定板,所述固定板上设有油缸,所述油缸的活塞杆与所述切割支架固定连接。
与现有技术相比,本实用新型,通过砂轮片罩可有效减少碎屑颗粒的飞溅,使碎屑颗粒进入到砂轮片罩内,通过风箱将其抽离砂轮片罩,达到除尘的目的,通过排风腔使排风电机与排风叶片相隔离,可避免碎屑颗粒进入排风电机内,起到防护作用,风箱的空腔和排风管分别连通排风腔的两侧,排风叶片将空腔内的碎屑颗粒排送到排风管内,有效避免了堵塞,排送顺畅,且可获得更大的排风风力,进一步提升除尘效果。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型的侧视图。
具体实施方式
本实用新型提供了一种具有除尘功能的切割机,具有较好的除尘功能,可有效防止碎屑颗粒堆积堵塞,同时,可避免碎屑颗粒对电机造成损伤。下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做出详细说明。
如图1~3所示,本实用新型提供了一种具有除尘功能的切割机,包括机架10,机架10上设有切割装置和除尘装置,通过切割装置切割工件,通过除尘装置吸收切割产生的碎屑颗粒。切割装置包括立柱20,立柱20上设有切割支架21,切割支架21上设有砂轮片22和与该砂轮片22传动连接的切割电机23,立柱20上还设有用于带动切割支架21上下移动的移动装置。移动装置包括设置在立柱20顶部的固定板24,固定板24上设有油缸25,油缸25的活塞杆与切割支架21固定连接。优选的,切割支架21包括固定设置的连接筒和承接台,连接筒套设并滑动设置在立柱20上,切割电机23设置在承接台上。通过油缸25可带动切割电机23和砂轮片22共同上下移动,由此调整砂轮片22竖直方向的高度,适于切割不同工件。
优选的,机架10上设有用于夹持工件的工作台26。机架10上还设有固定座27,立柱20设置在该固定座27上,结构简单,便于固定。
除尘装置包括设置在切割支架21上的砂轮片罩30和风箱31,其中,砂轮片罩30设置在砂轮片22的上部,并半包围该砂轮片22。通过砂轮片罩30可有效减少碎屑颗粒的飞溅,使碎屑颗粒进入到砂轮片罩30内,通过风箱31将其抽离砂轮片罩30,达到除尘的目的。风箱31的内部设有空腔,空腔连通砂轮片罩30,风箱31的顶部设有连通该空腔的排风腔,排风腔内设有排风叶片32,排风叶片32机械连接有排风电机33,具体的,排风电机33的电机轴穿过排风腔的内壁伸入到排风腔内,并与排风叶片32固定连接,排风腔连接有排风管34,用于带动排风叶片32转动,使碎屑颗粒由排风管34排出,实现除尘功能。本实用新型,通过排风腔使排风电机33与排风叶片32相隔离,可避免碎屑颗粒进入排风电机33内,起到较好的防护作用,优选的,风箱31的空腔和排风管34分别连通排风腔的两侧,排风叶片32将空腔内的碎屑颗粒排送到排风管34内,有效避免了堵塞,排送顺畅,且可获得更大的排风风力,进一步提升除尘效果。
除尘装置还包括半包围切割装置和除尘装置的外壳40,外壳40可起到防护作用,避免切割过程中飞溅的碎屑颗粒对人体造成刺伤、割伤。
排风管34连接有集尘箱35,集尘箱35可拆卸地设置在外壳40的顶部。优选的,排风管34为伸缩管,在清理集尘箱35的过程中,可直接取放集尘箱35,无需将排风管34与集尘箱35拆离,无需拆装,使用方便。
与现有技术相比,本实用新型,通过砂轮片罩可有效减少碎屑颗粒的飞溅,使碎屑颗粒进入到砂轮片罩内,通过风箱将其抽离砂轮片罩,达到除尘的目的,通过排风腔使排风电机与排风叶片相隔离,可避免碎屑颗粒进入排风电机内,起到防护作用,风箱的空腔和排风管分别连通排风腔的两侧,排风叶片将空腔内的碎屑颗粒排送到排风管内,有效避免了堵塞,排送顺畅,且可获得更大的排风风力,进一步提升除尘效果。
本实用新型并不局限于上述最佳实施方式,任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案,均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有除尘功能的切割机,包括机架,所述机架上设有切割装置和除尘装置,其特征在于,所述除尘装置包括:
砂轮片罩,半包围砂轮片设置;
风箱,内部设有空腔,所述空腔连通所述砂轮片罩,所述风箱的顶部设有连通所述空腔的排风腔,所述排风腔内设有排风叶片;
排风管,连通所述排风腔。
2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的切割机,其特征在于,还包括半包围所述切割装置和所述除尘装置的外壳。
3.根据权利要求2所述的一种具有除尘功能的切割机,其特征在于,所述排风管连接有集尘箱,所述集尘箱设置在所述外壳的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的切割机,其特征在于,所述排风管为伸缩管。
5.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的切割机,其特征在于,所述排风叶片连接有排风电机。
6.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的切割机,其特征在于,所述切割装置包括立柱,所述立柱上设有切割支架,所述切割支架上设有所述砂轮片和与所述砂轮片传动连接的切割电机,所述砂轮片罩和所述风箱设置在所述切割支架上,所述立柱上还设有用于带动所述切割支架上下移动的移动装置。
7.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的切割机,其特征在于,所述机架上设有用于夹持工件的工作台。
8.根据权利要求6所述的一种具有除尘功能的切割机,其特征在于,所述机架上设有固定座,所述立柱设置在所述固定座上。
9.根据权利要求6所述的一种具有除尘功能的切割机,其特征在于,所述切割支架包括固定设置的连接筒和承接台,所述连接筒套设并滑动设置在所述立柱上,所述切割电机设置在所述承接台上。
10.根据权利要求6所述的一种具有除尘功能的切割机,其特征在于,所述移动装置包括设置在所述立柱顶部的固定板,所述固定板上设有油缸,所述油缸的活塞杆与所述切割支架固定连接。
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