CN108555098A - 一种对称支撑板压型工艺 - Google Patents
一种对称支撑板压型工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108555098A CN108555098A CN201810399656.3A CN201810399656A CN108555098A CN 108555098 A CN108555098 A CN 108555098A CN 201810399656 A CN201810399656 A CN 201810399656A CN 108555098 A CN108555098 A CN 108555098A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- exemplar
- carried out
- support plate
- die mould
- size
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
- B21D22/02—Stamping using rigid devices or tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
- B21D37/10—Die sets; Pillar guides
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
本发明公开了一种对称支撑板压型工艺,包括以下步骤:(1)对产品图纸进行放样,依据图纸要求绘制二维或三维图档;(2)将左右样件编排成一件;(3)设计相应产品的压型模具,计算回弹量预留回弹尺寸及对冲压设备工作台尺寸、底缸尺寸和吨位进行选择,确定冲压设备型号;(4)进行样件试制,压型完毕将压型件沿图纸要求的外形尺寸进行切割;(5)在试制完成,进行批量生产。将支撑板的图样绘出,将两件产品保证对称的前提下进行角度调整,使下料尺寸最优化;依据产品图纸制作相应的压型模具,为左右件使用同一套模具同时进行压型,较一般模具产品质量更优;在压型完毕后进行后续工序的加工,产生成品。
Description
技术领域
本发明涉及车架板材制件冲压领域,特别涉及一种对称支撑板压型工艺。
背景技术
该类支撑板较重,板材厚度一般为5-10mm,其特点为单边压型,仅使用定位销难以确保该类支撑板的压型尺寸。缺乏合理的生产工艺,造成成品率低、质量差,无法满足客户对产品的要求。
发明内容
基于此,有必要提供一种对称支撑板压型工艺。
本发明是通过如下技术方案实现的:
一种对称支撑板压型工艺,包括以下步骤:(1)对产品图纸进行放样,依据图纸要求绘制二维或三维图档;(2)将左右样件编排成一件;(3)设计相应产品的压型模具,计算回弹量预留回弹尺寸及对冲压设备工作台尺寸、底缸尺寸和吨位进行选择,确定冲压设备型号;(4)进行样件试制,压型完毕将压型件沿图纸要求的外形尺寸进行切割;(5)在试制完成,进行批量生产。
作为优选方案:
步骤(2)中,左右样件应保证对称的前提下进行角度调整。
步骤(3)中,所述压型工艺的压型模具的压力中心在左右样件的对称线上。
步骤(4)中,对样件进行全尺寸测量并组织样件评审,确定样件尺寸。
步骤(5)中,批量生产前需编制作业指导书。
本发明的有益效果是:将支撑板的图样绘出,将两件产品保证对称的前提下进行角度调整,使下料尺寸最优化;依据产品图纸制作相应的压型模具,为左右件使用同一套模具同时进行压型,较一般模具产品质量更优;在压型完毕后进行后续工序的加工,产生成品。
附图说明
图1为本发明的料片下料优化示意图;
图2为本发明的第一种压型模具的结构示意图;
图3为本发明的第二种压型模具的结构示意图;
图4为本发明的压型模具对板材加工的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本发明的技术方案进行详细的描述。
一种对称支撑板压型工艺,包括以下步骤:(1)对产品图纸进行放样,依据图纸要求绘制二维或三维图档;(2)将左右样件编排成一件;(3)设计相应产品的压型模具,计算回弹量预留回弹尺寸及对冲压设备工作台尺寸、底缸尺寸和吨位进行选择,确定冲压设备型号;(4)进行样件试制,压型完毕将压型件沿图纸要求的外形尺寸进行切割;(5)在试制完成,进行批量生产。
步骤(2)中,左右样件应保证对称的前提下进行角度调整;步骤(3)中,所述压型工艺的压型模具的压力中心在左右样件的对称线上。
步骤(4)中,对样件进行全尺寸测量并组织样件评审,确定样件尺寸;步骤(5)中,批量生产前需编制作业指导书;压型工艺可对该领域内单边压型的各类产品进行压型生产。
如图1所示,将支撑板的图样绘出,将两件产品保证对称的前提下进行角度调整,使下料尺寸最优化;依据产品图纸制作相应的压型模具,如图2、3所示,为左右件使用同一套模具同时进行压型,较一般模具产品质量更优;在压型完毕后进行后续工序的加工,产生成品。
Claims (5)
1.一种对称支撑板压型工艺,其特征在于:包括以下步骤:
(1)对产品图纸进行放样,依据图纸要求绘制二维或三维图档;
(2)将左右样件编排成一件;
(3)设计相应产品的压型模具,计算回弹量预留回弹尺寸及对冲压设备工作台尺寸、底缸尺寸和吨位进行选择,确定冲压设备型号;
(4)进行样件试制,压型完毕将压型件沿图纸要求的外形尺寸进行切割;
(5)在试制完成,进行批量生产。
2.根据权利要求1所述的对称支撑板压型工艺,其特征在于:步骤(2)中,左右样件应保证对称的前提下进行角度调整。
3.根据权利要求1所述的对称支撑板压型工艺,其特征在于:步骤(3)中,所述压型工艺的压型模具的压力中心在左右样件的对称线上。
4.根据权利要求1所述的对称支撑板压型工艺,其特征在于:步骤(4)中,对样件进行全尺寸测量并组织样件评审,确定样件尺寸。
5.根据权利要求1所述的对称支撑板压型工艺,其特征在于:步骤(5)中,批量生产前需编制作业指导书。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810399656.3A CN108555098A (zh) | 2018-04-28 | 2018-04-28 | 一种对称支撑板压型工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810399656.3A CN108555098A (zh) | 2018-04-28 | 2018-04-28 | 一种对称支撑板压型工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108555098A true CN108555098A (zh) | 2018-09-21 |
Family
ID=63537543
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810399656.3A Pending CN108555098A (zh) | 2018-04-28 | 2018-04-28 | 一种对称支撑板压型工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108555098A (zh) |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1337281A (zh) * | 2000-07-10 | 2002-02-27 | 本田技研工业株式会社 | 车辆车身板件、零件及其制造方法 |
CN101623810A (zh) * | 2008-07-11 | 2010-01-13 | 李永泽 | 风扇电机摇摆座的夹持部件冲压加工方法 |
CN201669334U (zh) * | 2010-04-29 | 2010-12-15 | 上海元禾汽车模具有限公司 | 左右件合并模 |
CN103381441A (zh) * | 2013-07-03 | 2013-11-06 | 中国船舶重工集团公司第七二五研究所 | 一种薄壁钛合金封头的热冲压成型加工方法 |
CN203281734U (zh) * | 2013-06-07 | 2013-11-13 | 上海众达汽车冲压件有限公司 | 一种汽车雨刮器安装支架的拉伸模具 |
CN105344874A (zh) * | 2015-11-17 | 2016-02-24 | 宁波沃特汽车部件有限公司 | 一种汽车高强度板底盘部件补偿拉伸成型工艺 |
KR20160145934A (ko) * | 2015-06-11 | 2016-12-21 | 김규기 | 차량의 프레임 구성용 체결 하우징의 제조방법 |
CN106378373A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-02-08 | 航天科工哈尔滨风华有限公司 | 一种开口非对称罩类壳体加工方法及模具 |
-
2018
- 2018-04-28 CN CN201810399656.3A patent/CN108555098A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1337281A (zh) * | 2000-07-10 | 2002-02-27 | 本田技研工业株式会社 | 车辆车身板件、零件及其制造方法 |
CN101623810A (zh) * | 2008-07-11 | 2010-01-13 | 李永泽 | 风扇电机摇摆座的夹持部件冲压加工方法 |
CN201669334U (zh) * | 2010-04-29 | 2010-12-15 | 上海元禾汽车模具有限公司 | 左右件合并模 |
CN203281734U (zh) * | 2013-06-07 | 2013-11-13 | 上海众达汽车冲压件有限公司 | 一种汽车雨刮器安装支架的拉伸模具 |
CN103381441A (zh) * | 2013-07-03 | 2013-11-06 | 中国船舶重工集团公司第七二五研究所 | 一种薄壁钛合金封头的热冲压成型加工方法 |
KR20160145934A (ko) * | 2015-06-11 | 2016-12-21 | 김규기 | 차량의 프레임 구성용 체결 하우징의 제조방법 |
CN105344874A (zh) * | 2015-11-17 | 2016-02-24 | 宁波沃特汽车部件有限公司 | 一种汽车高强度板底盘部件补偿拉伸成型工艺 |
CN106378373A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-02-08 | 航天科工哈尔滨风华有限公司 | 一种开口非对称罩类壳体加工方法及模具 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
王爱珍: "工业企业标准化" * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105234233B (zh) | 用于带凸台三维曲面件柔性成形系统及方法 | |
CN106513500A (zh) | 一种mpv车型横梁连接板冲压成型工艺及修边模具 | |
CN105414349A (zh) | 筒形拉伸零件生产加工设备 | |
CN105013941B (zh) | 一种电池壳体上冲压件的成型工艺 | |
CN203711631U (zh) | 车轴球面轴承座的连续模加工设备 | |
CN205289431U (zh) | 筒形拉伸零件生产加工设备 | |
CN104226798A (zh) | 一套复杂车身覆盖件零件的高效精确冲压方法 | |
CN106944547B (zh) | 一种汽车右悬架臂的冲压系统 | |
CN108555098A (zh) | 一种对称支撑板压型工艺 | |
CN201760501U (zh) | 一种面框模具 | |
CN212442837U (zh) | 仪表盘前梁连接杆的冲压模具 | |
CN210907816U (zh) | 一种汽车后备箱弯管铰链端拍扁模具 | |
CN208408243U (zh) | 一种用于通讯机箱的侧折弯双滑块模具 | |
CN207941871U (zh) | 一种新型翻边整形模具 | |
CN207823724U (zh) | 一种汽车零件整形压筋模 | |
CN208696030U (zh) | 一种对称支撑板压型模具 | |
CN202516927U (zh) | 适用于手机摄像头组件的连续冲压模具 | |
CN205887843U (zh) | 一种新型成形模结构 | |
CN206392693U (zh) | 一种前驱冲压系统 | |
CN204583996U (zh) | 一种用于密集孔件自动冲孔模具 | |
CN108971302A (zh) | 一种薄壁件内翻边的加工方法 | |
CN201201015Y (zh) | 简易拉伸模具 | |
CN202219295U (zh) | 一种整体骨架成型模具 | |
CN207857641U (zh) | 一种音箱屏蔽罩冲压模具 | |
CN220092754U (zh) | 一种支撑板的成型加工模具装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |