CN108547324A - 一种玻璃钢窖井盖及其制作方法 - Google Patents

一种玻璃钢窖井盖及其制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108547324A
CN108547324A CN201810310090.2A CN201810310090A CN108547324A CN 108547324 A CN108547324 A CN 108547324A CN 201810310090 A CN201810310090 A CN 201810310090A CN 108547324 A CN108547324 A CN 108547324A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
cellar
storing things
cover body
manhole cover
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810310090.2A
Other languages
English (en)
Inventor
周建军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nantong Drayson Composites Co Ltd
Original Assignee
Nantong Drayson Composites Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nantong Drayson Composites Co Ltd filed Critical Nantong Drayson Composites Co Ltd
Priority to CN201810310090.2A priority Critical patent/CN108547324A/zh
Publication of CN108547324A publication Critical patent/CN108547324A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D29/00—Independent underground or underwater structures; Retaining walls
    • E02D29/12—Manhole shafts; Other inspection or access chambers; Accessories therefor
    • E02D29/14—Covers for manholes or the like; Frames for covers
    • E02D29/1472—Cover entirely made of synthetic material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K13/00—Use of mixtures of ingredients not covered by one single of the preceding main groups, each of these compounds being essential
    • C08K13/04—Ingredients characterised by their shape and organic or inorganic ingredients
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K3/2279—Oxides; Hydroxides of metals of antimony
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
    • C08K7/02—Fibres or whiskers
    • C08K7/04—Fibres or whiskers inorganic
    • C08K7/10—Silicon-containing compounds
    • C08K7/12—Asbestos
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
    • C08K7/02—Fibres or whiskers
    • C08K7/04—Fibres or whiskers inorganic
    • C08K7/14—Glass

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Paleontology (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种玻璃钢窖井盖及其制作方法，包括窖井盖本体、凸棱、加强筋网、横向加强筋及纵向加强筋，所述窖井盖本体外侧设置有凸棱，所述窖井盖本体内侧固定设置有加强筋网，所述加强筋网内侧表面固定安装有若干个横向加强筋和若干个纵向加强筋，所述横向加强筋和纵向加强筋均垂直相交设置，该发明制备工艺简单，高强度，防腐蚀，能大量地吸收紫外线，防水隔热效果较传统窖井盖大大提升，使用寿命延长，能在大部分恶劣条件下使用。

Description

一种玻璃钢窖井盖及其制作方法
技术领域
本发明涉及玻璃钢技术领域，具体为一种玻璃钢窖井盖及其制作方法。
背景技术
窖井就是通常说的地窖，大多窖井地势偏低，内部温度不能过高，又不能过于潮湿，目前大多窖井盖比较虽弱，使用寿命比较短，抗压强度较弱，防水性能较差，不能吸收紫外线，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种玻璃钢窖井盖，高强度，抗变形，防腐蚀，能大量地吸收紫外线，防水隔热效果较传统窖井盖大大提升，使用寿命延长，能在大部分恶劣条件下使用，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻璃钢窖井盖，包括窖井盖本体、凸棱、加强筋网、横向加强筋及纵向加强筋，所述窖井盖本体外侧设置有凸棱，所述窖井盖本体内侧固定设置有加强筋网，所述加强筋网内侧表面固定安装有若干个横向加强筋和若干个纵向加强筋，所述横向加强筋和纵向加强筋均垂直相交设置。
优选的，窖井盖本体由以下原料按质量份计制得：不饱和聚酯树脂30-40份、石英砂20-40份、玻璃纤维5-10份、硅烷偶联剂6-10份、石棉纤维10-20份、滑石粉2-6份、氧化镁1-3份、碳酸钙2-6份、氢氧化铝2-6份、三氧化二锑2-6份、丙酮1-4份、紫外线吸收剂1-3份。
优选的，窖井盖本体由以下原料按质量份计制得：不饱和聚酯树脂35份、石英砂30份、玻璃纤维7份、硅烷偶联剂8份、石棉纤维15份、滑石粉4份、氧化镁2份、碳酸钙4份、氢氧化铝4份、三氧化二锑4份、丙酮2份、紫外线吸收剂2份。
优选的，紫外线吸收剂为二羟基二苯甲酮。
制作方法包括下列步骤：
步骤一：不饱和聚酯树脂、石英砂、硅烷偶联剂、石棉纤维、滑石粉、氧化镁、丙酮加入搅拌机内搅拌，转速设置为300-600转/分，温度升至70-90℃，时间设置为1-2h；
步骤二：再将玻璃纤维、碳酸钙、氢氧化铝、三氧化二锑、紫外线吸收剂继续加入高速搅拌，转速设置为800-1200转/分，温度升至100-120℃，时间设置为1-2h，得到混合料；
步骤三：将制成的混合料在捏合机中捏合，将捏合后的混合料用挤出机挤出，浇注到模具中，待模压固化成型，即得到窖井盖本体。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
高强度，抗变形，防腐蚀，能大量地吸收紫外线，防水隔热效果较传统窖井盖大大提升，使用寿命延长，能在大部分恶劣条件下使用。
附图说明
图1为本发明的俯视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种玻璃钢窖井盖，包括窖井盖本体1、凸棱2、加强筋网3、横向加强筋4及纵向加强筋5，所述窖井盖本体1外侧设置有凸棱2，所述窖井盖本体1内侧固定设置有加强筋网3，所述加强筋网3内侧表面固定安装有若干个横向加强筋4和若干个纵向加强筋5，所述横向加强筋4和纵向加强筋5均垂直相交设置。
本发明中，窖井盖本体1由以下原料按质量份计制得：不饱和聚酯树脂30-40份、石英砂20-40份、玻璃纤维5-10份、硅烷偶联剂6-10份、石棉纤维10-20份、滑石粉2-6份、氧化镁1-3份、碳酸钙2-6份、氢氧化铝2-6份、三氧化二锑2-6份、丙酮1-4份、紫外线吸收剂1-3份。
实施例一：
窖井盖本体1由以下原料按质量份计制得：不饱和聚酯树脂30份、石英砂20份、玻璃纤维5份、硅烷偶联剂6份、石棉纤维10份、滑石粉2份、氧化镁1份、碳酸钙2份、氢氧化铝2份、三氧化二锑2份、丙酮1份、紫外线吸收剂1份。
本实施例制备方法包括下列步骤：
步骤一：不饱和聚酯树脂、石英砂、硅烷偶联剂、石棉纤维、滑石粉、氧化镁、丙酮加入搅拌机内搅拌，转速设置为300转/分，温度升至70℃，时间设置为1h；
步骤二：再将玻璃纤维、碳酸钙、氢氧化铝、三氧化二锑、紫外线吸收剂继续加入高速搅拌，转速设置为800转/分，温度升至100℃，时间设置为1h，得到混合料；
步骤三：将制成的混合料在捏合机中捏合，将捏合后的混合料用挤出机挤出，浇注到模具中，待模压固化成型，即得到窖井盖本体。
实施例二：
窖井盖本体1由以下原料按质量份计制得：不饱和聚酯树脂30份、石英砂40份、玻璃纤维10份、硅烷偶联剂6份、石棉纤维20份、滑石粉3份、氧化镁2份、碳酸钙3份、氢氧化铝3份、三氧化二锑3份、丙酮2份、紫外线吸收剂2份。
本实施例制备方法包括下列步骤：
步骤一：不饱和聚酯树脂、石英砂、硅烷偶联剂、石棉纤维、滑石粉、氧化镁、丙酮加入搅拌机内搅拌，转速设置为400转/分，温度升至80℃，时间设置为1.5h；
步骤二：再将玻璃纤维、碳酸钙、氢氧化铝、三氧化二锑、紫外线吸收剂继续加入高速搅拌，转速设置为1000转/分，温度升至110℃，时间设置为1.5h，得到混合料；
步骤三：将制成的混合料在捏合机中捏合，将捏合后的混合料用挤出机挤出，浇注到模具中，待模压固化成型，即得到窖井盖本体。
实施例三：
窖井盖本体1由以下原料按质量份计制得：不饱和聚酯树脂35份、石英砂30份、玻璃纤维7份、硅烷偶联剂8份、石棉纤维15份、滑石粉4份、氧化镁2份、碳酸钙4份、氢氧化铝4份、三氧化二锑4份、丙酮2份、紫外线吸收剂2份。
本实施例制备方法包括下列步骤：
步骤一：不饱和聚酯树脂、石英砂、硅烷偶联剂、石棉纤维、滑石粉、氧化镁、丙酮加入搅拌机内搅拌，转速设置为600转/分，温度升至90℃，时间设置为2h；
步骤二：再将玻璃纤维、碳酸钙、氢氧化铝、三氧化二锑、紫外线吸收剂继续加入高速搅拌，转速设置为1200转/分，温度升至120℃，时间设置为2h，得到混合料；
步骤三：将制成的混合料在捏合机中捏合，将捏合后的混合料用挤出机挤出，浇注到模具中，待模压固化成型，即得到窖井盖本体。
实施例四：
窖井盖本体1由以下原料按质量份计制得：不饱和聚酯树脂35份、石英砂30份、玻璃纤维7份、硅烷偶联剂8份、石棉纤维15份、滑石粉4份、氧化镁2份、碳酸钙4份、氢氧化铝4份、三氧化二锑4份、丙酮2份、紫外线吸收剂2份。
本实施例制备方法包括下列步骤：
步骤一：不饱和聚酯树脂、石英砂、硅烷偶联剂、石棉纤维、滑石粉、氧化镁、丙酮加入搅拌机内搅拌，转速设置为450转/分，温度升至80℃，时间设置为1.5h；
步骤二：再将玻璃纤维、碳酸钙、氢氧化铝、三氧化二锑、紫外线吸收剂继续加入高速搅拌，转速设置为1000转/分，温度升至110℃，时间设置为1.5h，得到混合料；
步骤三：将制成的混合料在捏合机中捏合，将捏合后的混合料用挤出机挤出，浇注到模具中，待模压固化成型，即得到窖井盖本体。
实施例五：
窖井盖本体1由以下原料按质量份计制得：不饱和聚酯树脂40份、石英砂40份、玻璃纤维10份、硅烷偶联剂10份、石棉纤维20份、滑石粉6份、氧化镁3份、碳酸钙6份、氢氧化铝6份、三氧化二锑6份、丙酮4份、紫外线吸收剂3份。
本实施例制备方法包括下列步骤：
步骤一：不饱和聚酯树脂、石英砂、硅烷偶联剂、石棉纤维、滑石粉、氧化镁、丙酮加入搅拌机内搅拌，转速设置为450转/分，温度升至80℃，时间设置为1.5h；
步骤二：再将玻璃纤维、碳酸钙、氢氧化铝、三氧化二锑、紫外线吸收剂继续加入高速搅拌，转速设置为1000转/分，温度升至110℃，时间设置为1.5h，得到混合料；
步骤三：将制成的混合料在捏合机中捏合，将捏合后的混合料用挤出机挤出，浇注到模具中，待模压固化成型，即得到窖井盖本体。
将本发明各实施例制得的窖井盖本体与常规方法制得的窖井盖本体进行抗冲磨强度、抗压强度及磨损率实验，得到数据如下表：
1. 2. 抗冲磨强度（h（kg/㎡）） 3. 抗压强度（Mpa）
4. 常规方法 5. 5.4 6. 35.6
7. 实施例一 8. 10.1 9. 67.4
10. 实施例二 11. 10.3 12. 67.9
13. 实施例三 14. 10.7 15. 69.1
16. 实施例四 17. 10.9 18. 69.4
19. 实施例五 20. 10.4 21. 68.4
由上表数据可知，实施例四制备的窖井盖本体能够达到最佳性能。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种玻璃钢窖井盖，其特征在于：包括窖井盖本体、凸棱、加强筋网、横向加强筋及纵向加强筋，所述窖井盖本体外侧设置有凸棱，所述窖井盖本体内侧固定设置有加强筋网，所述加强筋网内侧表面固定安装有若干个横向加强筋和若干个纵向加强筋，所述横向加强筋和纵向加强筋均垂直相交设置。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢窖井盖，其特征在于：所述窖井盖本体由以下原料按质量份计制得：不饱和聚酯树脂30-40份、石英砂20-40份、玻璃纤维5-10份、硅烷偶联剂6-10份、石棉纤维10-20份、滑石粉2-6份、氧化镁1-3份、碳酸钙2-6份、氢氧化铝2-6份、三氧化二锑2-6份、丙酮1-4份、紫外线吸收剂1-3份。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢窖井盖，其特征在于：所述窖井盖本体由以下原料按质量份计制得：不饱和聚酯树脂35份、石英砂30份、玻璃纤维7份、硅烷偶联剂8份、石棉纤维15份、滑石粉4份、氧化镁2份、碳酸钙4份、氢氧化铝4份、三氧化二锑4份、丙酮2份、紫外线吸收剂2份。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢窖井盖，其特征在于：所述紫外线吸收剂为二羟基二苯甲酮。
5.实现权利要求1-4所述的一种玻璃钢窖井盖的制备方法，其特征在于：包括下列步骤：
步骤一：不饱和聚酯树脂、石英砂、硅烷偶联剂、石棉纤维、滑石粉、氧化镁、丙酮加入搅拌机内搅拌，转速设置为300-600转/分，温度升至70-90℃，时间设置为1-2h；
步骤二：再将玻璃纤维、碳酸钙、氢氧化铝、三氧化二锑、紫外线吸收剂继续加入高速搅拌，转速设置为800-1200转/分，温度升至100-120℃，时间设置为1-2h，得到混合料；
步骤三：将制成的混合料在捏合机中捏合，将捏合后的混合料用挤出机挤出，浇注到模具中，待模压固化成型，即得到窖井盖本体。
CN201810310090.2A 2018-04-09 2018-04-09 一种玻璃钢窖井盖及其制作方法 Pending CN108547324A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810310090.2A CN108547324A (zh) 2018-04-09 2018-04-09 一种玻璃钢窖井盖及其制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810310090.2A CN108547324A (zh) 2018-04-09 2018-04-09 一种玻璃钢窖井盖及其制作方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108547324A true CN108547324A (zh) 2018-09-18

Family

ID=63514467

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810310090.2A Pending CN108547324A (zh) 2018-04-09 2018-04-09 一种玻璃钢窖井盖及其制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108547324A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113306236A (zh) * 2021-07-12 2021-08-27 重庆泛锐科技有限公司 一种高强度复合板材及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU2013101532A4 (en) * 2013-11-19 2014-01-09 Ej Australia Pty Ltd Access covers and assemblies
CN105176009A (zh) * 2015-08-10 2015-12-23 南通德瑞森复合材料有限公司 一种新型玻璃钢树脂
CN107119721A (zh) * 2017-05-14 2017-09-01 南通德瑞森复合材料有限公司 一种高强度玻璃钢井盖

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU2013101532A4 (en) * 2013-11-19 2014-01-09 Ej Australia Pty Ltd Access covers and assemblies
CN105176009A (zh) * 2015-08-10 2015-12-23 南通德瑞森复合材料有限公司 一种新型玻璃钢树脂
CN107119721A (zh) * 2017-05-14 2017-09-01 南通德瑞森复合材料有限公司 一种高强度玻璃钢井盖

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113306236A (zh) * 2021-07-12 2021-08-27 重庆泛锐科技有限公司 一种高强度复合板材及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102344656B (zh) 一种高增韧团状模塑料
CN106747224B (zh) 利用废弃物制备保温泡沫混凝土的方法
CN109384977B (zh) 一种具有吸音功能的橡胶及其制备方法
CN101121813A (zh) 一种全降解天然纤维/聚乳酸复合材料及其制备方法
CN103753787A (zh) 一种用于门窗的木塑复合材料的制备方法
CN202302375U (zh) 内壁带螺旋肋的降噪排水管件
CN108547324A (zh) 一种玻璃钢窖井盖及其制作方法
CN104945823B (zh) 一种微发泡多相纤维增强聚丙烯复合材料及其制备方法
CN104130428B (zh) 一种玻纤增强交联聚苯乙烯板的制备方法
CN107119791A (zh) 一种新型玻璃钢地沟盖板
CN110128058A (zh) 一种用废弃涤纶纺织物制备的人造大理石及其制备方法
CN107119721A (zh) 一种高强度玻璃钢井盖
CN108440860A (zh) 一种pvc建筑模板及其配方、制备方法
CN103469884B (zh) 一种双塑复合增强型检查井的制备方法
CN107724667A (zh) 一种建筑模板
CN103935464A (zh) 滚塑塑料船艇及其制作方法
CN109397521B (zh) 一种高铁轨道板的制造工艺
CN106785418A (zh) 一种玻璃钢天线罩及其制备方法
EP2580273A1 (en) Enhanced process for the production of expanded pvc and plastic materials based on expanded pvc obtained therewith
CN207696929U (zh) 一种新型钻石画模具
CN105086352B (zh) 一种绝缘胶木及其制备方法
CN104725726A (zh) 利用废旧地膜加工复合防水材料的工艺
CN106893177A (zh) 一种加筋增强粉煤灰塑料管材及其制备方法
CN110014542A (zh) 复合树脂模压集污井井座生产工艺
CN216664226U (zh) 一种3d打印抗冲击井盖

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20180918