CN108547017B - 用于生产无规律竹节纱的细纱机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种用于生产无规律竹节纱的细纱机，包括架体，以及按照纱线运动方向依次分布于架体上的粗纱锭、导纱杆、后罗拉、中罗拉、前罗拉和卷绕机构，所述后罗拉和中罗拉之间设有低频牵伸波发生器，所述低频牵伸波发生器包括气缸、第一弹簧和第一导纱叉；所述第一弹簧的顶部与第一导纱叉固定连接，该第一弹簧的底部与一第一固定杆连接，且该第一固定杆固定连接于气缸的活塞顶部。本发明生产出的无规律竹节纱呈现无规律状态，织成各类花式网纱后与民用床上用品匹配时附着力极强，大大减轻了后续加工织造的工作量，还可有效降低无规律竹节纱的生产成本，大幅度提高生产能力。

Description

用于生产无规律竹节纱的细纱机
【技术领域】
本发明具体涉及一种用于生产无规律竹节纱的细纱机。
【背景技术】
纺织工序中的细纱机的任务就是牵伸、加捻、卷绕，牵伸就是将粗纱抽长拉细成所需的须条；加捻就是将条加捻成有一定捻度的细纱；卷绕就是将细纱绕成一定卷装，供储存、运输和进一步加工之用。现有技术中存在多种生产竹节纱的设备；或在原有的细纱机基础上，通过增加一套调节系统以及替换相适应的部件实现竹节纱生产。例如：步进电机驱动前罗拉的变速系统生产竹节纱，其纺出的竹节纱一般为不同节距和节长的五个竹节为一小循环，递次起头形成二十五个竹节为一大循环，而伺服电机驱动的竹节纱装置可纺制节长、节距任意设置，节粗在同一根纱线上可以不同倍率任意变化。现有的设备所产生的竹节纱的节距是存在一定的局限性，有规律竹节纱纱织成各类花式网纱后与民用床上用品匹配时附着力极不强。
【发明内容】
本发明要解决的技术问题，在于提供一种用于生产无规律竹节纱的细纱机。
本发明是这样实现的：一种用于生产无规律竹节纱的细纱机，包括架体，以及按照纱线运动方向依次分布于架体上的粗纱锭、导纱杆、后罗拉、中罗拉、前罗拉和卷绕机构，所述后罗拉和中罗拉之间设有低频牵伸波发生器，所述低频牵伸波发生器包括气缸、第一弹簧和第一导纱叉；所述第一弹簧的顶部与第一导纱叉固定连接，该第一弹簧的底部与一第一固定杆连接，且该第一固定杆固定连接于气缸的活塞顶部。
优选地，所述低频牵伸波发生器还包括喷气机构，所述喷气机构包括空压机、管路、喷嘴和电磁阀；所述空压机、管路、喷嘴依次连通，所述电磁阀设于管路上；所述喷嘴邻近第一导纱叉并朝向纱线设置。
优选地，所述低频牵伸波发生器还包括位移调节机构，所述位移调节机构包括检测块、上行程开关和下行程开关；所述检测块固定于第一固定杆的一侧，所述上行程开关和下行程开关上下且间隔设置，且上行程开关和下行程开关与检测块分别对应设置。
优选地，所述中罗拉和前罗拉之间还设有一高频牵伸波发生器，所述高频牵伸波发生器包括从上至下依次设置的第二导纱叉、第二固定杆、电机和第二弹簧，第二弹簧的底部固定于架体上。
本发明的优点在于：生产出的无规律竹节纱呈现无规律状态，貌似“纱疵”、形如缎彩，在无规律中有规律，无规律竹节纱织成各类花式网纱后与民用床上用品匹配时附着力极强，可提高20％的附着力，在床上用品中宛若一体、浑然天成；由于极强的附着力，大大减轻了后续加工织造的工作量，后工序劳动强度减轻达30％，还可有效降低无规律竹节纱的生产成本，大幅度提高生产能力。
【附图说明】
下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的说明。
图1为本发明中细纱机的结构示意图。
图2为本发明中低频牵伸波发生器的结构示意图。
图3为本发明中高频牵伸波发生器的结构示意图。
【具体实施方式】
请参阅图1，一种用于生产无规律竹节纱的细纱机100，所述细纱机100包括架体1(见图2和图3)，以及按照纱线运动方向依次分布于架体上的粗纱锭2、导纱杆3、后罗拉4、中罗拉6、前罗拉8和卷绕机构9。
请再参阅图2和图3，所述后罗拉4和中罗拉6之间设有低频牵伸波发生器5，所述低频牵伸波发生器5包括气缸51、第一弹簧52、第一导纱叉53、喷气机构54和位移调节机构55；所述第一弹簧52的顶部与第一导纱叉53固定连接，该第一弹簧52的底部与一第一固定杆56连接，且该第一固定杆56固定连接于气缸51的活塞511顶部；所述喷气机构54包括空压机(未图示)、管路541、喷嘴542和电磁阀543；所述空压机、管路541、喷嘴542依次连通，所述电磁阀543设于管路541上；所述喷嘴542邻近第一导纱叉53并朝向纱线设置；所述位移调节机构55包括检测块551、上行程开关552和下行程开关553；所述检测块551固定于第一固定杆56的一侧，所述上行程开关552和下行程开关553上下且间隔设置，且上行程开关552和下行程开关553与检测块551分别对应设置。上行程开关552和下行程开关553分别通过一螺杆锁付架体上。
请再参阅图3，所述中罗拉6和前罗拉8之间还设有一高频牵伸波发生器7，所述高频牵伸波发生器7包括从上至下依次设置的第二导纱叉71、第二固定杆72、电机73和第二弹簧74，第二弹簧74的底部固定于架体上。
请再参阅图2和图3，细纱机100用于生产无规律竹节纱的工艺，包括清花、梳棉、并条、粗纱、细纱和络筒步骤；其中，细纱步骤包括：
低频牵伸波发生器5工作，气缸51的活塞511每分钟0.1-20次移动，保持高位时间1秒，活塞511移动行程2-10mm，第一导纱叉53、第一弹簧52和第一固定杆56随活塞511移动，带动纱线移动；第一导纱叉53在第一弹簧52的作用下发生抖动，同时喷嘴542每分钟1-10次喷出0.1-0.5Mpa压力的压缩空气，电磁阀543打开时间1秒，纱线发生无序抖动与拉伸；即使纱线发生无序抖动与拉伸形成牵伸波，从而影响竹节纱的规律无序。通过位移调节机构55检测块551、上行程开关552和下行程开关553来调节气缸51活塞511移动距离，通过调节使气缸51活塞511移动距离和压缩空气压力，从而改变和控制第一导纱叉53的位移幅度，实现使纱线拉伸振动的幅度的变化。
高频牵伸波发生器7工作，电机73振动频率每分钟20-100次，在第二弹簧74的固定下，第二导纱叉71和第二固定杆72随着电机73发生高频振动，带动纱线拉伸与振动，从而实现纱线a高频振动，使纱线a发生无序高频抖动与拉伸形成高频牵伸波，从而影响竹节纱的规律无序。

Claims (1)

1.一种用于生产无规律竹节纱的细纱机，包括架体，以及按照纱线运动方向依次分布于架体上的粗纱锭、导纱杆、后罗拉、中罗拉、前罗拉和卷绕机构，其特征在于：所述后罗拉和中罗拉之间设有低频牵伸波发生器，所述低频牵伸波发生器包括气缸、第一弹簧和第一导纱叉；所述第一弹簧的顶部与第一导纱叉固定连接，该第一弹簧的底部与一第一固定杆连接，且该第一固定杆固定连接于气缸的活塞顶部；
所述低频牵伸波发生器还包括喷气机构，所述喷气机构包括空压机、管路、喷嘴和电磁阀；所述空压机、管路、喷嘴依次连通，所述电磁阀设于管路上；所述喷嘴邻近第一导纱叉并朝向纱线设置；
所述低频牵伸波发生器还包括位移调节机构，所述位移调节机构包括检测块、上行程开关和下行程开关；所述检测块固定于第一固定杆的一侧，所述上行程开关和下行程开关上下且间隔设置，且上行程开关和下行程开关与检测块分别对应设置；
所述中罗拉和前罗拉之间还设有一高频牵伸波发生器，所述高频牵伸波发生器包括从上至下依次设置的第二导纱叉、第二固定杆、电机和第二弹簧，第二弹簧的底部固定于架体上。
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